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Unidad Profesional Interdisciplinaria en Ingeniería y

Tecnologías Avanzadas
Diseño Básico de Elementos de Máquinas
Academia de Mecánica jueves, 16 de mayo de 2019

Índice general
1.- Objetivo ........................................................................................................................................ 3
2.- Justificación ................................................................................................................................. 3
3.- Desarrollo..................................................................................................................................... 3
3.1.- Alcances de la práctica............................................................................................................. 3
3.2.- Equipo de laboratorio ............................................................................................................... 3
3.3.- Desarrollo de la práctica ........................................................................................................... 3
3.4.- Ejecución del procedimiento ...................................................... Error! Bookmark not defined.
3.5.- Cálculos diversos ..................................................................................................................... 7
3.6.- Resultados ............................................................................................................................... 8
4.- Conclusiones................................................................................................................................ 8
5.- Referencias bibliográficas ............................................................................................................ 9

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Índice de figuras y gráficos


Figura 1: Boceto de la primera pieza Error! Bookmark not defined.
Figura 2: extrusión de la pieza 1 Error! Bookmark not defined.
Figura 3: Boceto de la pieza 2. Error! Bookmark not defined.
Figura 4: Extriusión de la pieza 2. Error! Bookmark not defined.
Figura 5: Adición de piezas a ensamble. Error! Bookmark not defined.
Figura 6: Restricción de caras. Error! Bookmark not defined.
Figura 7: Figura con restricciones. Error! Bookmark not defined.
Figura 8: Cálculo de cordón de soldadura Error! Bookmark not defined.
Figura 9: Cordón de soldadura calculado Error! Bookmark not defined.
Figura 10: Interfáz de análisis de esfuerzos Error! Bookmark not defined.
Figura 11: Adición de fuerzazs en las coordenadas específicas Error! Bookmark not defined.
Figura 12: Análisis de esfuerzos por Von Mises con deformación Error! Bookmark not defined.
Figura 13: Análisis de esfuerzos principales con deformación Error! Bookmark not defined.

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Documento1.

1.- Objetivo

Utilizar el software "Inventor" para analizar los esfuerzos principales de una pieza y determinar si se
deformará con la carga presentada.

2.- Justificación

Esta práctica se realiza con el propósito de reafirmar al conocimiento existente sobre el uso de
software como instrumento de análisis de problemas de resistencia de materiales y a su vez, llevar a la
práctica el conocimiento adquirido en la clase para la solución de un problema de diseño.

3.- Desarrollo

En esta sección se describirán los pasos llevados a cabo para el análisis y simulación del elemento
sometido a carga.

3.1.- Alcances de la práctica


Esta práctica explorará las distintas funciones de simulación del programa Inventor, así como las
funciones de soldadura en un archivo de ensamble.

A su vez se estudiará el cálculo de cordones de soldadura con ayuda de software y se obtendrán


representaciones que indiquen las zonas con mayor probabilidad de deformarse.

3.2.- Equipo de laboratorio

El equipo de laboratorio que se ocupó para esta práctica fue solamente una computadora,
debido a que no es necesario otro instrumento para analizar o simular un elemento mecánico en este
caso.

3.3.- Desarrollo de la práctica


Modelo en inventor

Primero se dibujó la pieza 1 que servirá de base, en la cual se ensamblará la pieza 2 la cuál se unirá por
medio de un cordón de soldadura.
Las medidas seleccionas para la pieza 1 son: (40x6x4) in

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Teniendo las dos piezas el siguiente paso es ensamblarlas.

Ensamble

Primero se crea un nuevo archivo de ensamble de conjunto soldado, en el cual se agregarán las dos
piezas, tomando como base fija a la primera. A continuación, se restringe la pieza 2 a la 1 haciendo
coincidentes sus caras y fijando a la pieza 2 a una cierta distancia de tal forma que se puedan soldar.

El siguiente paso será calcular el cordón de soldadura a utilizar, para ello ingresamos los datos
necesarios de la carga y el tipo de cordón que se requiere, una vez obteniendo los resultados
seleccionamos las caras a soldar en el modo empalme de soldadura.

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Simulación

Para hacer el análisis de esfuerzos en Inventor, primero se crea un nuevo estudio de análisis en la
pestaña de entornos; Ahí se ingresan los parámetros necesarios.

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Por último, agregaremos una fuerza remota de 8000 lbf en las coordenadas que especifica el problema
y presionaremos la opción de simular.

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3.4.- Cálculos diversos

Para la fuerza de 8000 lb se realizaron los siguientes cálculos:


10
Nx = = 5"
2

52
Ny = 2(5)+10 = 1.25

M = 23.75(8000) = 190000 lb in

V = 8000 lb

8000
= 400 𝑙𝑏/𝑖𝑛
2(5) + 10

C1 = √3.152 + 5^2) = 6.25 𝑖𝑛

𝑇𝑐
𝑓=
𝐽
(2𝑏+𝑑)3
Jw = − (𝑏 2 (𝑏 + 𝑑)2 )/2𝑏 + 𝑑 = 385.41 in^3
12

190000(6.25)
𝑓= = 3081.081 𝑙𝑏/𝑖𝑛
385.417

𝑙𝑏
𝑓𝑡 = 3336.45
𝑖𝑛

𝑓𝑡 3336.45
𝑤= = = 0.3175
𝑓𝑠 9600

Diámetro de cordón = 3/8”

C2 = √1.252 + 52 = 5.153 … . ∅ = 75.96°


𝑙𝑏
𝑓 = 2553.58
𝑖𝑛

𝑓𝑡 2671.51
𝑤= = = 0.2788
𝑓𝑠 9600
Diámetro = ¼”

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3.5.- Resultados

En esta sección se presentarán los resultados obtenidos en la simulación.

4.- Conclusiones
El análisis de esfuerzos realizado por software es una herramienta bastante útil, debido a que simplifica
muchos cálculos y nos permite visualizar los puntos de fractura y flexión de nuestro ensamble, lo cual
nos permite mejorar el diseño.
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5.- Referencias bibliográficas

1.- Ferdinand P. Beer, Mecánica de materiales, 5ta edición, tomo 1, capítulo 4, Mc Graw Hill, 2009.

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