CÁLCULO CO

1.- ENERGIA INTERCONECTADA (EMSEMSA):

Datos: ♦ En Planta Paltarumi S.A.C. el Costo del KW-HR es: 0.325 S/./Kw-Hr.
♦ El cambio del dólar considerado es de: 3.20 Soles/$ US
♦ El Tonelaje de Tratamiento es de: 100 TMHD

1.1.- CIRCUITO TRATAMIENTO PARA 100 TMSD:

Potencia Potencia Horas Consumo

AREAS DE CHANCADO Nominal Operación Operación Energía
(Kw) (Kw) Diaria (Kw-Hr)

1.- Area de Chancado Proceso 70.47 46.70 6 280.21

2.- Area Molinos Polveadores 18.69 9.88 4 39.51
3.- Alumbrado en Chancado 1.20 1.05 12 12.60
GASTO TOTAL = 90.4 57.6 22 332.32

2.- DESGASTE DE EQUIPOS:

Tiempo de
Precio Precio Precio
DESASTE DE EQUIPOS desgaste
Equipo ($US) ($US/Mes) ($US/Hr)
(Meses)

Area de Chancado Proceso

1.- Chancadora primaria de mandíbula 120 13078.13 108.98 0.15
2.- Chancadora secundaria cónica 120 44702.86 372.52 0.52
3.- Bomba Refrigeración Ch. Cónica 120 1000 8.33 0.01
4.- Faja Transportadora N°1, N°2 y N°3 120 4316.6 35.97 0.05
5.- Zaranda vibratoria 120 4027.41 33.56 0.05
Area de Molinos Polveadores
1.- Molino polveador N°1 120 1845.56 15.38 0.02
2.- Molino polveador N°2 120 1845.56 15.38 0.02
3.- Bomba compresora de aire 120 2000 16.67 0.02
4.- Balanza de 80 TN cardinal 50k-SCA 120 18011.46 150.10 0.21
GASTO TOTAL = 90827.58 756.90 1.05

3.- ACEROS:
 Tiempo de Costo
ACEROS desgaste Precio (S/.) Precio ($US) Diario
(meses) (soles/TM)
Muelas fijas para la chancadora primari 9 1,040.35 325.11 0.04
Muela movil para la chancadora primar 9 990.82 309.63 0.04
Cuñas de chancadora 9 642.00 200.625 0.02
Forro para la chancadora secundaria 9 4,200.00 1312.5 0.16
GASTO TOTAL = 6,873.17 2147.865 0.25

4.- PERSONAL:

Remunera-
Nº de Remuneració Remuneracion
PERSONAL ción Total
Personal n mensual Total (S/./mes)
($ US/Mes)
1.- Personal Balanza 3 1800.00 5400.00 1,687.50
2.- Personal Obrero Operación 9 1450.00 13050.00 4,078.13
3.- Operador cargador frontal 3 1800.00 5400.00 1,687.50
4.- Supervisión - Ingenieros 3 2200.00 6600.00 2,062.50
5.- Asistente 1 3500.00 3500.00 1,093.75
GASTO TOTAL = 19 10,750.00 33,950.00 10,609.38

5.- ENSAYE QUIMICO:

Nº Ensaye Precio Unit. Precio Unit. ($ Costo

SERVICIO
Diarios (Soles) US) (Soles/TM)
1.- Ensayes de Lotes 10 12.60 3.94 1.26
2.-Ensaye de remuestreo 4 6.58 2.06 0.26
3.-Ensaye Referenciales 4 6.58 2.06 0.26
4.-Pruebas metalurgicas 6 13.28 4.15 0.80
GASTO TOTAL = 24 39.04 12.20 2.58

COSTO DE TRATAMIENTO - AREA DE CHANCADO - 100TMHD

Costo
Costo Costo ($ Costo Directo
I T E M (Soles/Día) US/Día) (Soles/TM)
Directo
($ US/TM)

1.- ENERGÍA (PETRÓLEO) 108.00 33.75 1.08 0.34

2.- DESGASTE DE EQUIPOS 21.10 6.59 0.21 0.07
3.- ACEROS 25.46 7.96 0.25 0.08
4.- PERSONAL 1,131.67 353.65 11.32 3.54
5.- ENSAYO QUÍMICO 258.32 80.73 2.58 0.81
TOTAL COSTO DIRECTO = 1,544.54 482.67 15.45 4.83
Gastos Generales ( 10 % ) = 1.54 0.48
Utilidad ( 10 % ) = 1.54 0.48
COSTO TOTAL DE TRATAMIENTO = 18.53 5.79

COSTO INCLUIDO IGV (18%) 21.87 6.83

CÁLCULO COSTO TRATAMIENTO DE MINERAL EN AREA CHANC

DATOS
RESULTADOS DATO REFERENCIAL
RESULTADO GENERAL

1.1. ÁREA DE CHANCADO - PROCESO

Costo Costo Costo

(Soles/TM) (Soles/ Día) ($ US/Día) EQUIPO

0.91 91.07 28.46

0.13 12.84 4.01 1.- Chancadora Primaria Mandíbula
0.04 4.10 1.28 2.- Chancadora Secundaria Cónica
1.08 108.00 33.75 3.- Bomba Refrigeración Ch. Cónica
4.- Faja Transportadora N°1
5.- Faja Transportadora N°2
6.- Faja Transportadora N°3
7.- Zaranda Vibratoria
SUB TOTAL=
Horas
Costo Costo Costo
Operación
(Soles/TM) ($US/Día) (Soles/Día)
Diaria 1.2. SECCIÓN MOLINOS POLVEADORES
so
0.03 6 0.91 2.91
0.10 6 3.10 9.93
EQUIPO
0.00 6 0.07 0.22
0.01 6 0.30 0.96
0.01 6 0.28 0.89 1.- Molino polveador N°1
ores 2.- Molino polveador N°2
0.00 4 0.09 0.27 3.- Bomba compresora de aire
0.00 4 0.09 0.27 SUB TOTAL=
0.00 4 0.09 0.30
0.05 8 1.67 5.34
0.21 6.59 21.10
Costo Costo
($ US/Dìa) (Soles/Dìa)
1.20 3.85
1.15 3.67
0.74 2.38
4.86 15.56
7.96 25.46

Costo Costo Total Costo Total

(Soles/TM) (Soles/Día) ($ US/Día)

1.80 180.00 56.25

4.35 435.00 135.94
1.80 180.00 56.25
2.20 220.00 68.75
1.17 116.67 36.46
11.32 1,131.67 353.65

Costo Total Costo Total

(Soles/Día) ($ US/Día)
126.00 39.38
26.32 8.23
26.32 8.23
79.68 24.90
258.32 80.73
N AREA CHANCADO

- PROCESO

MOTOR
CAPACIDA
Amp. Potencia Velocidad Amp. Potencia
D Voltaje Potencia
Nominal Nominal Motor Práctico Nominal
DIMENSIÓ (Volt.) Oper. (Kw)
N (Amp.) (HP) (r.p.m. ) (Amp.) (Kw)
10" x 21" 440.00 30.00 25.00 1,755.00 20.00 18.64 12.19
2' 440.00 59.00 50.00 1,755.00 41.00 37.29 25.00
1" x 2" 440.00 3.20 2.00 1,590.00 2.20 1.49 1.34
2' x 59.8' 440.00 7.50 5.50 1,740.00 4.00 4.10 2.44
1.3' x 62.9' 440.00 5.50 4.00 1,770.00 3.20 2.98 1.95
1.5' x 56.89' 440.00 4.95 3.00 1,680.00 2.20 2.24 1.34
4' x 8' 440.00 7.30 5.00 1,710.00 4.00 3.73 2.44
117.45 94.50 76.60 70.47 46.70

MOLINOS POLVEADORES

MOTOR
CAPACIDA
Amp. Potencia Velocidad Amp. Potencia
EQUIPO D Voltaje Nominal Nominal Motor Práctico Nominal
DIMENSIÓ (Volt.)
N (Amp.) (HP) (r.p.m. ) (Amp.) (Kw)
lveador N°1 2.5´ 440.00 5.50 4.00 1,730.00 4.20 3.75
lveador N°2 440.00 7.40 5.00 1,145.00 5.00 3.75
mpresora de aire 2' x 6' 440.00 20.00 15.00 7.00 11.19
SUB TOTAL= 32.90 24.00 16.20 18.69
 Horas KwH

6.00 73.16
6.00 149.98
6.00 8.05
6.00 14.63
6.00 11.71
6.00 8.05
6.00 14.63
6.00 280.21

Potencia Horas KwH

Oper. (Kw)

2.56 4.00 10.24

3.05 4.00 12.19
4.27 4.00 17.07
9.88 4.00 39.51
 CALCULO CO
1.- ENERGIA INTERCONECTADA (EMSEMSA):

Datos: ♦ En Planta Paltarumi S.A.C. el Costo del KW-HR es: 0.325 S/./Kw-Hr.
♦ El cambio del dólar considerado es de: 3.20 Soles/$ US
♦ El Tonelaje de Tratamiento es de: 100.00 TMHD

1.1.- CIRCUITO TRATAMIENTO PARA 100 TMSD:

Potencia Potencia Horas Consumo

AREAS DE DESORCION Nominal Operación Operación Energía
(Kw) (Kw) Diaria (Kw-Hr)

Bomba de tanq.carbonero(reactor 1) 0.45 1.01 8.00 8.05

Quemador de caldero 0.10 0.61 8.00 4.88
Bomba de Solución Barren 4.33 4.08 8.00 32.68
Rectificador de corriente 8.95 17.68 8.00 141.45
Horno de Fundición 0.75 1.01 8.00 8.05
Extractor de gases (Horno Fundición) 5.59 4.27 8.00 34.14
Bomba de extractor de gases (Horno Fundición) 0.75 1.52 8.00 12.19
Zaranda de descarga de carbon 0.75 0.91 8.00 7.32
Zaranda seleccionador de carbon 0.19 0.43 8.00 3.41
Extractor de gases (de reactivador) 0.75 1.25 8.00 10.00
Horno Reactivador Termico 20.88 21.95 8.00 175.59
Sin fin - secadora 1.49 1.40 8.00 11.22
Abastecedor de carbon (gusano) 0.37 0.49 8.00 3.90
Lavador de carbon -acido 2.98 3.23 8.00 25.85
Compresora de aire 0.75 3.96 8.00 31.70
Alumbrado (Interno y Externo) 0.80 0.45 12.00 5.40
GASTO TOTAL = 49.06 63.80 - 515.83

2.- DESGASTE DE EQUIPOS:

Horas
Precio Precio Precio
DESGASTE DE EQUIPOS Operación
($US) ($US/Mes) ($US/Hr)
Diaria

Equipos en planta 59,101.49 492.51 0.68 3.60

Equipos traidos a la planta 55,100.00 461.94 0.64 3.60
Equipos fundicion 23,069.67 216.32 0.30 3.60
GASTO TOTAL= ### 1,170.77 1.63 3.60

3.- INSUMOS:
 Consumo Consumo
Precio Precio
INSUMO Mensual Diario
(Soles/Kg) ($US/Kg)
(Kg) (Kg/Dìa)
Alcohol 96% 3,000.00 3.01 0.94 100.00
Acido Clorhidrico 360.00 3.04 0.95 12.00
Crisol grafito 20 Kg. (unidades) 4.00 261.15 81.61 0.13
Borax 4.16 1.30 -
Acido sulfuríco 40.00 2.24 0.70 1.33
Nitrato de potasio 10.00 11.52 3.600 1.00
GASTO TOTAL = 3,414.00 285.12 114.47

4.- PERSONAL:

Remunerac
Remunera-
Nº de Remunera- ion
PERSONAL ción Total
Personal ción mensual
($ US/Mes)
Mensual total (S/.)
1.- Personal Obrero Operación 3.00 1,450.00 4,350.00 1,359.38
GASTO TOTAL = 4,350.00 1,359.38

5.- ENSAYE QUIMICO:

Precio Precio
Nº Ensaye Costo
SERVICIO Unit. Unit.
Diarios (Soles/TM)
(Soles) ($ US)
Carbon Desorcion 2.00 6.62 2.07 0.13
Muestras Líquido 0.50 5.28 1.65 0.03
Pureza 2.00 4.17 1.30 0.08
GASTO TOTAL = 4.50 0.24

COSTO DE TRATAMIENTO - AREA DE DESORCION - 100 TMHD

Costo Costo
Costo Costo
I T E M (Soles/Día) ($US/Día)
Directo Directo
(Soles/TM) ($ US/TM)

1.- ENERGÍA 167.64 52.39 1.68 0.52

2.- DESGASTE DE EQUIPOS 124.88 39.03 1.25 0.39
3.- INSUMOS 386.61 120.81 3.87 1.21
4.- PERSONAL 145.00 2.99 1.45 0.03
5.- ENSAYE QUÍMICO 24.22 7.57 0.24 0.08
TOTAL COSTO DIRECTO = 848.35 222.78 8.48 2.23
 Gastos Generales ( 10 % ) = 0.85 0.22
Utilidad (10%) 0.85 0.02
COSTO TOTAL DE TRATAMIENTO = 10.18 2.47

COSTO INCLUIDO IGV (18%) = 12.01 2.92

CALCULO COSTO TRATAMIENTO DE MINERAL EN AREA DESORC

DATOS DATO DE OTRA HOJA

RESULTADOS DATO REFERENCIAL
RESULTADO GENERAL

1. ÁREA DE DESORCIÓN

Costo Costo Costo CAPACIDA

(Soles/TM) (Soles/ Día) ($ US/Día) EQUIPO D
DIMENSIÓ
0.03 2.62 0.82 N
0.02 1.59 0.50 1.- Bomba de Reactor Desorc
0.11 10.62 3.32 2.- Quemador de Caldero
0.46 45.97 14.37 3.- Bomba de Solución Barre
0.03 2.62 0.82 4.- Rectificador de Corriente
0.11 11.10 3.47 5.- Ventilador de Horno Fund
0.04 3.96 1.24 6.- Extractor de Gases( Horn
0.02 2.38 0.74 7.- Bomba de Extractor de G 1" x 1"
0.01 1.11 0.35 8.- Zaranda de descarga de 1.5' x 3'
0.03 3.25 1.02 9.- Zaranda de clasificación 2' x 5'
0.57 57.07 17.83 10.- Extractor de gases Hor
0.04 3.65 1.14 11.- Horno de Reactivación
0.01 1.27 0.40 12.- Sistema Mecánico de Ro
0.08 8.40 2.63 13.- Sin fin alimentador de c
0.10 10.30 3.22 14.- Bomba Tanque de Lavad
0.02 1.76 0.55 15.- Compresora de aire
1.68 167.64 52.39 16.-Alumbrado (Interno y Externo)
SUB TOTAL=

Costo Costo Costo

EQUIPOS PLANTA DESORCION
(Soles/TM) ($US/Día) (Soles/Día)

0.53 16.42 52.53 Tanque Reactor

0.49 15.40 49.27 Tanque Reactor para 2TN
0.23 7.21 23.07 Bomba Reactor
1.25 39.03 124.88 Caldero
Tanque Barren
Bomba de Solución Barren
 Celda Electrolitica
Rectificador de corriente
Costo Costo Costo Zaranda de descarga de carbon
(Soles/TM) ($ US/Dìa) (Soles/Dìa) GASTO TOTAL=
3.01 94.00 300.80
0.36 11.40 36.48
0.35 10.88 34.82
- - EQUIPOS TRAIDOS A PLANTA
0.03 0.93 2.99
0.12 3.60 11.52 Zaranda de carbon
3.87 120.81 386.61 Horno Reactivador Termico
Lavador de carbon -acido
Filtro Prensa
Compresora de aire
GASTO TOTAL =
Costo Costo
Costo
Total Total ($
(Soles/TM)
(Soles/Día) US/Día)

1.45 145.00 45.31 EQUIPOS FUNDICIÓN

1.45 145.00 45.31
Extractor y lavador de gases de fundición
Retorta
Horno Crisol Basculante de 30Kg
GASTO TOTAL =

Costo Costo
Total Total ($
(Soles/Día) US/Día)
13.24 4.14
2.64 0.83
8.34 2.61
24.22 7.57
N AREA DESORCION

MOTOR
Amp. Potencia Velocidad Amp. Potencia
Voltaje Potencia
Nominal Nominal Motor Práctico Nominal Horas
(Volt.) Oper. (Kw)
(Amp.) (HP) (r.p.m. ) (Amp.) (Kw)
220.00 4.60 0.60 3,480.00 3.30 0.45 1.01 8.00
220.00 1.00 0.14 3,450.00 1.00 0.10 0.61 8.00
440.00 7.40 5.80 3,485.00 6.70 4.33 4.08 8.00
440.00 30.00 12.00 29.00 8.95 17.68 8.00
220.00 5.15 1.00 3,400.00 3.30 0.75 1.01 8.00
440.00 10.10 7.50 1,728.00 7.00 5.59 4.27 8.00
220.00 5.00 1.00 3,400.00 5.00 0.75 1.52 8.00
440.00 1.75 1.00 1.50 0.75 0.91 8.00
440.00 0.80 0.25 0.70 0.19 0.43 8.00
220.00 5.15 1.00 3,400.00 4.10 0.75 1.25 8.00
440.00 40.00 28.00 36.00 20.88 21.95 8.00
440.00 3.04 2.00 1,730.00 2.30 1.49 1.40 8.00
440.00 1.50 0.50 0.80 0.37 0.49 8.00
440.00 5.50 4.00 3,450.00 5.30 2.98 3.23 8.00
220.00 15.70 1.00 3,485.00 13.00 0.75 3.96 8.00
220.00 3.00 3.00 0.80 0.45 12.00
139.69 65.79 122.00 49.06 64.25 8.00

Tiempo de Horas
Precio Precio Precio Costo Costo
desgaste Operación
($US) ($US/Mes) (Soles/TM) ($US/Día) (Soles/Día)
(Meses) Diaria
6081.56
14000
1,520.40
6,081.56
8,117.17
1,520.40
 12,000.00
8,260.00
1,520.40
120 59,101 492.51 3.60 0.53 16.42 52.5346578

Tiempo de Horas
Precio Precio Precio Costo Costo
desgaste Operación
($US) ($US/Mes) (Soles/TM) ($US/Día) (Soles/Día)
(Meses) Diaria

120.00 4,800.00 40.00 3.60 0.04 1.33 4.27

120.00 35,800.00 298.33 3.60 0.32 9.94 31.82
120.00 7,500.00 62.50 3.60 0.07 2.08 6.67
180.00 5,000.00 27.78 3.60 0.03 0.93 2.96
60.00 2,000.00 33.33 3.60 0.04 1.11 3.56
55,100.00 461.94 18.00 0.49 15.40 49.27

Tiempo de Horas
Precio Costo Precio Costo Costo
desgaste Operación
($US) ($US/Mes) (Soles/TM) ($US/Día) (Soles/Día)
(Meses) Diaria

96.00 11,553.73 120.35 3.60 0.13 4.01 12.84

120.00 3,015.94 25.13 3.60 0.03 0.84 2.68
120.00 8,500.00 70.83 3.60 0.08 2.36 7.56
23,069.67 216.32 3.60 0.23 7.21 23.07
KwH

8.05
4.88
32.68
141.45
8.05
34.14
12.19
7.32
3.41
10.00
175.59
11.22
3.90
25.85
31.70
5.40
510.43