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Control de Gases en Minería Subterránea a través
de sensores
María Fernanda Soto Rivero, Jhon Jairo Rey Pedraza, Kleiman Angulo Reyes, Cristián Dávila, Angél Marriaga,
Anderson Pérez.
Ingeniería de Minas
Abstract—Mineral exploitation while necessary from the point
of view brings energy and economic benefits, the dangers are
lethal. In this paper we state one of the least studied but
important concentration of gases. The latter gases are causing
major mining tragedies around the world, being underground
lack of natural ventilation, allowing have concentrations of
several both toxic gases and explosives, among these gases can be
found methane, ethane, carbon dioxide , nitrogen, argon, helium
and hydrogen. It is the most dangerous methane gas by high
explosive and toxic level. For the above worth knowing more
about gas detection sensors. Our sense organs are often unable
to detect dangers in the air, or at least not enough time. If the
level of gases and flammable or toxic vapors increases, can be
reached dangerous levels, or perhaps the level of oxygen in the
air is insufficient. Both scenarios can pose danger to life. The
reliability with which they can detect dangerous substances in
the air depends largely on the detectors used. It is essential that
the gas detector and sensor perfectly match each other. You have
to identify hazards in a timely and reliable manner, and also
avoid production stoppages caused by false alarms. Safety and
protection of their workers, their equipment and their properties
depend on the sensor, so it’s worth knowing the technology behind
them.
Index Terms—Mineral, exploitation, concentration of gases,
methane, ethane, carbon dioxide, nitrogen, argon, helium, ex-
plosive, sensors.
I. R ESUMEN
La explotación de minerales aunque necesaria desde el
punto de vista energético y económico trae beneficios, los
peligros son letales. En este trabajo enunciamos el menos
estudiado pero de gran importancia la concentración de gases.
Este último, los gases, son los causantes de grandes tragedias
mineras alrededor del mundo, por ser subterráneas carecen
de ventilación natural, permitiendo que haya concentraciones
de varios gases tanto tóxicos como explosivos, entre estos
gases se pueden encontrar metano, etano, dióxido de carbón,
nitrógeno, argón, helio e hidrogeno. Siendo el gas metano el
más peligroso por su alto nivel toxico y explosivo. Por lo
mencionado anteriormente merece la pena saber más sobre los
sensores de detección de gases. Nuestros órganos sensoriales
son a menudo incapaces de detectar peligros en el aire, o al
menos no lo suficientemente a tiempo. Si el nivel de gases y
vapores inflamables o tóxicos incrementa, pueden alcanzarse
concentraciones peligrosas, o puede que el nivel de oxígeno
en el aire sea insuficiente. Ambos escenarios pueden suponer
peligro para la vida. La fiabilidad con la que pueden detectarse
sustancias peligrosas en el aire depende en gran medida de
los detectores que se utilicen. Es esencial que el detector de
gases y el sensor se adapten perfectamente el uno al otro.
Hay que identificar los peligros a tiempo y de manera fiable,
así como también hay que evitar paradas en la producción
provocadas por falsas alarmas. La seguridad y la protección
de sus trabajadores, sus equipos y sus propiedades dependen
del sensor, así que merece la pena saber la tecnología que se
esconde tras ellos.
II. I NTRODUCCIÓN
El 18 de Diciembre del 2015 Saúl Darío Álvarez y Víctor
Alonso Álvarez mueren en Amaga intoxicado por la inhalación
de gases. Se encontraban en la mina El Ventiadero, ubicada en
la vereda Ferrería. Este tipo de noticas no es ajeno ya que la
minería sigue estando entre los tres trabajos más peligrosos
de la humanidad. Para que se hagan una idea, enciérrense
en un baño con la luz apagada, sin comida y un par de
bichos durante unas 8 horas, y van sentir un 1% de lo que
sienten los mineros. Es de notar que los datos pueden no
ser tan fiables ya que la minería es uno de los gremios en
el que más abunda la informalidad e ilegalidad aumentando
el riesgo letal. El 8% de los accidentes mortales ocurren
en la minería. Así mismo lo es el número de trabajadores
afectados por enfermedades profesionales incapacitantes como
la neumoconiosis, la pérdida de la audición y los efectos de
las vibraciones. La labor de salud ocupacional para brindar
seguridad es apoteósica, porque minimizar los riesgos en un
ambiente tan inhóspito en el que están todos los peligros en
cuanto a terreno, encierro, iluminación sumado a que hay
poco oxígeno, también está el letal e imperceptible riesgo de
gases que se liberan y que son imperceptibles causando la
intoxicación y muerte. Debido a esta premisa urgente se han
diseñado, fabricado e implementado sensores que monitorean
continuamente la emisión de gases de la mina, evaluando el
clima y permitiendo que los 30 millones de personas que
trabajan en esta labor a nivel mundial tengan más garantías. En
el sector de la minería, tienen lugar situaciones que involucran
el procesamiento de productos químicos, escapes de gases
inflamables o explosivos, tales como el propano o metano, o
la presencia de otros gases potencialmente peligrosos como el
monóxido de carbono, los cuales pueden constituir una ame-
naza para la seguridad y deben ser detectados inmediatamente.
La informalidad conlleva mayores riesgos llevo al gobierno
a actualizar el REGLAMENTO DE SEGURIDAD EN LAS
LABORES MINERAS SUBTERRÁNEAS Decreto 1886 del
21 de septiembre de 2015, por los avances tecnológicos,

renovando el Decreto 1335 del 15 de julio de 1987, que el
Gobierno Nacional a través del Ministerio de Minas y Energía,
el Ministerio del Trabajo y el Ministerio de Salud y Protección
Social, había expedido. Todas las empresas están obligadas a
adoptar medidas de seguridad en las labores subterráneas 81 a
84 de la Ley 9ł de 1979, 21 del Decreto. 1295 de 1994 muestra
que la captura de gas metano presente bajo tierra se debe
supervisar y controlar con sensores de lectura directa y con-
stante. Deben estar ubicados en cada nivel y lo mas cerca de
la zona de excavación para prever la mortalidad por inhalación
de estos gases como se enunciaba al principio. Por ejemplo las
directivas europeas ATEX obligan a los empleadores no sólo a
aplicar las medidas de prevención con los equipos aptos para la
detección de gases que cumplen con normativas BS EN 60079-
29-1:2007 y los requisitos de rendimiento de los detectores
de gases inflamables y los requisitos esenciales de seguridad
(ESR) IEC/EN60079-1, pueden ser certificados de acuerdo
con las normas ATEX. Se aplican además las normativas de
Integridad de Seguridad (SIL) EN50402 y EN61508. Con
el avance de la tecnología ya encontramos sensore fijos y
hasta algunos portables para los trabajadadores queda bajo la
responsabilidad del empleador no escatimar en gastos a la hora
de asegurar la seguridad integral valiéndose de sensores que
minimizen estos riesgos, ayudando a preservar vidas y la salud
de los trabajadores.
III. O BJETIVOS
A. Objetivo General
APLICACIÓN DE SENSORES PARA MONITOREAR LA
EMANACIÓN DE GASES DE LA MINERIA SUBTER-
RANEA Y ASI CONTROLAR, PREVENIR Y BRINDAR
SEGURIDAD INTEGRAL A LOS TRABAJADORES.
B. Objetivos Específicos
• Recopilar información sobre los problemas asociados a la
emanación de gases entre los muchos factores que hacen
hostil el ambiente de trabajo subterráneo.
• Realizar una encuesta que permita tener información real
de casos de complicaciones por la falta de sensores,
alarmas y señalización con respecto a la emanación de
gases.
• Analizar la información y determinar los sensores más
importantes a usar como unidades fijas de control, medi-
ción prevención.
• Diseñar un plan estratégico a seguir con sensores de gas,
fijos en todo el recorrido de trabajo y por qué no el uso
de herramientas portátiles a la hora de extender la zona
de excavación.
• Evitar explosiones e intoxicaciones por altas concentra-
ciones de gas metano en interior de las minas.
IV. M ARCO TEÓRICO
Los gases que se emiten muchas veces son nada perceptibles
a la vista o al olfato, asi que los sensores que se deben usar se
calibran para aumentar al máximo las posibilidades de super-
vivencia de los mineros. Se les debe dar charlar previas para
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que identifiquen las circunstancias que se puedan presentar,
entender la señalización y estar alerta a las alarmas que les
brinden los sensores de gas para estaciones subterráneas. Es
el segundo trabajo más peligroso de la humanidad y aunque
solo es el 1% de la fuerza laboral mundial, la mortalidad es
del 8%. Desde los inicios de la humanidad cuando el hombre
vio la necesidad de explotar los recursos minerales ha sufrido
bajas humanas en situaciones que no se podan controlar como
la emisión de gases, hoy en día eso ha cambiado, gracias a
los avances tecnológicos. Los sensores o equipos aptos para la
detección de gases que cumplen con normativas BS EN 60079-
29-1:2007 y los requisitos de rendimiento de los detectores
de gases inflamables y los requisitos esenciales de seguridad
(ESR) IEC/EN60079-1, pueden ser certificados de acuerdo
con las normas ATEX. Se aplican además las normativas
de Integridad de Seguridad (SIL) EN50402 y EN61508. En
el mercado marcas como Parallax ofrecen una variedad de
sensores para el uso en dispositivos y sistemas diseñados para
detectar gases peligrosos, que se pueden utilizar en labores
de mineria subterranea. Un ejemplo de ello es el sensor
de gas Parallax 605-00008, apto para detectar Gas Licuado
de Petróleo (GLP), iso-butano, propano, metano, alcohol, o
hidrógeno, y también se puede utilizar para detección de
humo. El sensor consta de un tubo miniatura de alúmina
(Al2O3), una capa de detección de de dióxido de estaño (SnO
3), un electrodo de medición y un calentador. El calentador
mantiene la componentes de detección en su temperatura
de funcionamiento correcta. Cuando está conectado a un
circuito como el que aparece en la Figura 2, la resistencia
del sensor varía según la concentración de gases detectados.
Cuando está correctamente calibrado, el sensor 605-00008
puede utilizarse para activar una alarma si la concentración
supera un nivel predeterminado. Parallax recomienda que el
detector sea calibrado para 1000 ppm de gas en el aire, o
1000 ppm de iso-butano, con una carga de resistencia (R
L) entre 5 k y 47 k. Para lograr un ajuste preciso, también
deben tenerse en cuenta los efectos de la temperatura y la
humedad. Las características de sensibilidad de gases y la
dependencia de la temperatura/humedad se detallan en la hoja
de datos del sensor. Los sensores electroquímicos funcionan
de manera parecida a las baterías. Cuando se detecta el gas,
se genera una pequeña carga eléctrica químicamente entre dos
electrodos y se muestra en el transmisor. La intensidad de la
señal es proporcional a la concentración. Uno de los requisitos
fundamentales es lograr que la sensibilidad sea estable y que la
selección funcione correctamente en todo tipo de condiciones
ambientales pertinentes. Los sensores tienen que ser capaces
de soportar las duras condiciones que se dan en el campo
de la industria, las 24 horas del día, todos los días del año.
Ahora bien si queremos ir mas allá podríamos monitorear
la calidad de aire interior (IAQ),dispositivos tales como los
purificadores de aire han estado disponibles para su uso en
los hogares y en las oficinas desde ya hace algún tiempo.
Más recientemente, han entrado en el mercado sistemas de
gama alta que incorporan sensores inteligentes de monitoreo
de calidad del aire. El usuario accede a esta información
a través de una pantalla, y también puede ser usada para
ajustar el purificador para lograr una óptima eliminación de
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una variedad de gases, así como partículas. Los sensores de VII. R EFERENCIAS
gas y partículas ofrecen muchas funciones importantes en la MENDEZ A, Carlos E., Metodología de la Investigación,
medición de la calidad del aire para salud pública y personal, Ed. McGraw-Hill, 2da Edición, Santafé de Bogotá, 1998. 248
y son de vital importancia en los sistemas de seguridad de Agencia Nacional Minera, del decreto 1886 del 2015.
la industria de la minería como las alarmas de peligro y
los controladores de procesos. Los resistentes sensores para
medir la calidad del aire, detectar gases y dar alarmas son
eficaces para ayudar a reducir los costos de funcionamiento,
reducir la mortalidad y prevenir enfermedades y como valor
agregado la huella medioambiental del entorno en el cual
se llevan a cabo las labores de excavación y explotación
subterránea. En fin el conocimiento, uso y aplicación de estos
sensores beneficia a miles de personas. Los sensores que
tenemos son utilizar vestimenta para protegerse del clima frío,
empleaba muchos telares ya sean de diferentes materiales
como piel de animales, y con el pasar del tiempo los hombres
progresaron para la utilizar otros materiales como el algodón
hilo y otros más con la intención de mantener su cuerpo
a una temperatura aceptable. Entonces la faja emerge desde
antiguos tiempos como un elemento constitutivo importante
indumentaria. Empleada como sostén para ceñir y sujetar la
cintura tanto para hombres y mujeres, en especial para los
niños recién nacidos. A través la historia el empleo de la
faja ha sido muy importante para diferentes modos, hoy en
día inclusive es empleada por militares en sus uniformes,
también en los hábitos eclesiásticos, además en los atuendos
de gala de nobles y plebeyos. La faja se ha utilizado desde
tiempos precolombinos los antiguos aborígenes empleaban
en sus vestimentas clásicas. En los tiempos prehispánicos
era prenda exclusiva de las mujeres, hoy lo usan hombres
y mujeres, aunque ambas tienen contextura algo diferente.
Posiblemente la faja fue usada por los hombres tan solo desde
el siglo XVIII, por influencia de la vestimenta española y a
raíz de la prohibición de usar trajes indígenas emitidos después
del levantamiento de 1781.

V. D ESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

A. Planteamiento de la pregunta o problema
£QUE HERRAMIENTAS SE DEBEN CONOCER Y
APLICAR DENTRO DE LA SEGURIDAD DEL PERSONAL
DE UNA ESTACIÓN MINERA SUBTERRANEA CON RE-
SPECTO A LA EMANACIÓN DE GASES Y PORQUE
DEBE SER UN FACTOR ENDOGENO DEL PLAN DE
EQUIPAMIENTO DE SEGURIDAD OCUPACIONAL?

VI. M ETODOLOGÍA
La presente investigación sera de carácter descriptiva porque
describen los datos y este debe tener un impacto en las vidas
de la gente que le rodea1. Por ejemplo, la búsqueda de los
problemas asociados al uso de la faja post parto. El objetivo
de la investigación descriptiva consiste en llegar a conocer las
situaciones, costumbres y actitudes predominantes a través de
la descripción exacta de las actividades, objetos, procesos y
personas. Su meta no se limita a la recolección de datos, sino
a la predicción e identificación de las relaciones que existen
entre dos o más variables.