NORMA

INTERNACIONAL IEC
60507
Segunda edición
1991-04

Versión oficial en español

Ensayos de contaminación artificial de aisladores

para alta tensión destinados a redes de corriente
alterna

Artificial pollution tests on high-voltage insulators to be used

on a.c. systems

Essais sous pollution artificielle des isolateurs pour haute

tension destinés aux réseaux a courant alternatif

0 CEI 1991
0 AENOR lOQ8 } Regenrados todos los derechos de reproducción

Ninguna parte de esta publicación se puede reproducir ni utilizar de cualquier forma o por cualquier
medio, ya sea electrónico o mecánico, incluyendo fotocopia o microfilm, sin el permiso por escrito de
los editores.
Secretaría Central de la Comisión Electrónica Internacional, 3 rue de Varernbé. GINEBRA, Suiza
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Commission Electrotechnique lnternationale CÓDIGO DE

lnternational Electrotechnical Commission
Merrmvnapoowr 3 n e ~ x w e c n a n
Ho~ccccun
PRECIO R
Para información sobre el precio de

AE NO R Asociación Española de
Normalización y Certificación
vigor.
esta norma, véase catálogo en
 60507 OCEI 1991

Página

ANTECEDENTES ........................................ 5

SECCIÓN UNO .GENERALIDADES

2 OBJETO ................................................ 6

3 DEFINICIONES ........................................... 6

4 MÉTODOSDEENSAYO ..................................... 7

5 PREPARACI~NDEL AISLADOR PARA EL ENSAYO .................. 8

6 PRESCRIPCIONES DE LA INSTALACI~NDE ENSAYO ................ 8

7 SOLUCI~NSALINA ........................................ 9

8 SISTEMA DE PULVERIZACI~N ................................ 11

9 CONDICIONES PREVIAS AL ENSAYO ........................... 12

10 PREACONDICIONAMIENTO .................................. 12

11 ENSAYO DE COMPORTAMIENTO .............................. 13

12 CRITERIO DE ACEPTACIÓN DEL ENSAYO ........................ 13

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Página

13 COWOSICI~N DE LA SUSPENSI~N CONTAMINANTE............... 13

14 PRINCIPALES DE LOS MATERIALES INERTES ......

CARACTERÍSTICAS 15

16 DETERMINACI~NDEL GRADO DE CONTAMINACI~N

DELAISLADORENENSAYO.................................. 16

17 PRESCRIPCIONES GENERALES CONCERNIENTES

A LA HUMIDIFICACI~NDE LA CAPA DE CONTAMINACI~N ........... 17

18 -
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO ............................... 18
-
19 ENSAYO DE COMPORTAMIENTO Y CRITERIO DE ACEPTACI~N
(coMÚN A LOS DOS PROCEDIM~ENTOSA Y B) .................... 19

FIGURAS ................................................... 20

ANEXO A - INFORMACIONES SUPLEMENTARIASDE EVALUACI~N

DE LAS CONDICIONES REQUERIDAS PARA LA INSTALACIÓN
DEENSAYO ....................................... 24

ANEXO B - DETERMINACI~NDE LAS CARACTERÍSTICAS

DE COMPORTAMIENTO DE LOS AISLADORES .............. 25

ANEXO C - MEDIDA DE LA CONDUCTIVIDAD PARA EL CONTROL

DE LA UNIFORMIDAD DE LA CAPA ...................... 28

ANEXO D - RECOMENDACIONES SUPLEMENTARIAS SOBRE LOS

PROCEDIMIENTOS DE LOS &TODOS DE LA CAPA SÓLIDA .... 30
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COMISIÓN ELECTROTÉCNICA INTERNACIONAL

Ensayos de contaminación artificial de aisladores para alta tensión

destinados a redes de corriente alterna

ANTECEDENTES

1) CEI (Comisión Electrotécnica Internacional) es una organización mundial para la normalización, que comprende todos
los comités electrotécnicos nacionales (Comités Nacionales de CEI). El objetivo de CEI es promover la cooperación
internacional sobre todas las cuestiones relativas a la normalización en los campos eléctrico y electrónico. Para este fin
y también para otras actividades, CEI publica Normas Internacionales. Su elaboración se confía a los comités técnicos;
cualquier Comité Nacional de CEI que esté interesado en el tema objeto de la norma puede participar en su elabora-
ción. Organizaciones internacionales gubernamentales y no gubernamentales relacionadas con CEI también participan en
la elaboración. CEI colabora estrechamente con la Organización Internacional de Normalización (ISO), de acuerdo con
las condiciones determinadas por acuerdo entre ambas.

2) Las decisiones formales o acuerdos de CEI sobre materias técnicas, expresan en la medida de lo posible, un consenso
internacional de opinión sobre los temas relativos a cada comité técnico en los que existe representación de todos los
Comités Nacionales interesados.

3) Los documentos producidos tienen la forma de recomendaciones para uso internacional y se publican en forma de nor-
mas, informes técnicos o guías y se aceptan en este sentido por los Comités Nacionales.

4) Con el fin de promover la unificación internacional, los Comités Nacionales de CEI se comprometen a aplicar de forma
transparente las Normas Internacionales de CEI, en la medida de lo posible en sus normas nacionales y regionales.
Cualquier divergencia entre la Norma CEI y la correspondiente norma nacional o regional debe indicarse de forma cla-
ra en ésta úitima.

5) CEI no establece ningún procedimiento de marcado para indicar su aprobación y no se le puede hacer responsable de
cualquier equipo declarado conforme con una de sus normas.

6) Se debe prestar atención a la posibilidad de que algunos de los elementos de esta Norma Internacional puedan ser objeto
de derechos de patente. No se podrá hacer responsable a CEI de identificar alguno o todos esos derechos de patente.

Esta norma ha sido elaborada por el Comité Técnico N" 36: Aisladores.

Esta segunda edición de CEI 507 sustituye la primera edición publicada en 1975 la cual tenía la ca-
tegoría de informe técnico

El texto de esta norma se basa en los documentos siguientes:

Regla de los seis meses Informe de Voto

36(C0)72 36(C0)75

El informe de voto indicado en la tabla anterior ofrece toda la información sobre la votación para
la aprobación de esta norma.

Las siguientes publicaciones de CEI son citadas en esta norma:

Publicaciones N" : 6(1l(1989): .Ensayos en alta tensión. Parte 1: Definiciones y prescripciones

generales relativas a los ensayos.
6(12(1973): Parte 2: Sistemas de medida.
71- l(1976): Coordinación de aislamiento: Parte 1: Definiciones, principios y
reglas.
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1 CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma es aplicable a la determinación de las características de comportamiento a frecuencia industrial, de los
aisladores de cerámica o vidrio utilizados en exteriores y expuestos a atmósferas contaminadas en redes de corriente
alterna, cuya gama de tensión más elevada está comprendida entre 1 000 V y 765 kv.

Estos ensayos no son directamente aplicables a los aisladores engrasados ni a los tipos especiales de aisladores (re-
vestidos de esmalte conductor o cubiertos de cualquier material orgánico aislante).

2 OBJETO
El objeto de esta norma es el de prescribir las modalidades de ensayos de contaminación artificial aplicables a los
aisladores para líneas aéreas, subestaciones y líneas de tracción eléctrica, así como a los aisladores pasantes.

3 DEFINICIONES
Para esta norma, son aplicables las definiciones siguientes:

3.1 tensión de ensayo: Valor eficaz de la tensión aplicada al aislador de forma permanente durante toda la dura-
ción del ensayo.

3.2 corriente de cortocircuito (I,)de la instalación de ensayo: Valor eficaz de la corriente suministrada por la
instalación de ensayo, cuando el objeto en ensayo está en cortocircuito a la tensión de ensayo.

3.3 línea de fuga específica (L,) de un aislador: Longitud total de la línea de fuga (L) de un aislador dividida por
el producto de la tensión de ensayo y por@, expresada generalmente en d k V .

3.4 factor de forma de un aislador (F):El factor de forma de un aislador viene determinado por las dimensiones
del mismo. Para la estimación gráfica del-factor de forma, se traza la curva de la inversa de la circunferencia (llp)
en función de la longitud de la línea de fuga parcial "l" calculada desde uno de los extremos del aislador hasta el
punto considerado.

El factor de forma viene dado por el área situada bajo la curva y se calcula mediante la fórmula:

3.5 salinidad (S,): Concentración de la solución de sal en agua corriente correspondiente a la masa de sal dividida
por el volumen de la solución, expresada generalmente en kg/m3.

3.6 capa de contaminación: Capa conductora electrolítica puesta sobre la superficie del aislador y que contiene sal
y materiales inertes.

La conductancia de la capa de contaminación sobre el aislador se mide según el apartado 16.1.

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3.7 conductividad de la capa (a:Conductancia de la capa de contaminación multiplicada por el factor de forma
y generalmente expresada en pS.

3.8 densidad del depósito de sal (DDS): Masa de sal depositada sobre una superficie dada del aislador (las partes
metálicas y los materiales del montaje no se tienen en cuenta en esta superficie), dividida por esta superficie (véase
apartado 16.2) y generalmente expresada en mglcrr?.

3.9 grado de contaminación: Valor de la cantidad (salinidad, conductividad de la capa, densidad del depósito de
sal) que caracteriza la contaminación artificial aplicada sobre el aislador en ensayo.

3.10 salinidad de referencia: Valor de la salinidad utilizada para un ensayo.

3.11 conductividad de la capa de referencia: Valor de la conductividad de la capa utilizada para el ensayo: está
definida como el valor máximo de la conductividad de la capa humedecida de un aislador bajo tensión solamente
cuando se mide la conductancia.

3.12 densidad del depósito de sal de referencia: Valor de la densidad del depósito de sal utilizado para el ensa-
yo: es la media de los valores de las densidades del depósito de sal medidas en algunos aisladores (o ciertas partes
de los mismos), escogidos al efecto, entre los aisladores contaminados antes de realizar el ensayo.

3.13 grado de contaminación especificado soportado: Grado de contaminación de referencia para el que Un ais-
lador debe soportar la tensión de ensayo especificada en, al menos tres ensayos de cuatro realizados, según las con-
diciones descritas en los capítulos 11 ó 19.

3.14 grado de contaminación máximo soportado: El mayor grado de contaminación para el que el aislador so-
porta, en al menos tres de cada cuatro ensayos, la tensión de ensayo especificada en las condiciones descritas en los
capítulos 11 ó 19.

3.15 tensión específica soportada: Tensión de ensayo para la que un aislador soporta el grado de contaminación
especificado, en al menos tres de cuatro ensayos, en las condiciones descritas en los capítulos 11 ó 19.

3.16 Tensión máxima soportada: La mayor tensión para la que se obtiene un resultado satisfactorio, en al menos
tres de cuatro ensayos, para un grado de contaminación especificado, en las condiciones descritas en los capítulos
11 ó 19.

SECCIÓN DOS - PRESCRIPCIONES GENERALES PARA LOS ENSAYOS

4 MÉTODOS DE ENSAYO

Para los ensayos normalizados se recomiendan las dos categorías siguientes de métodos de ensayo de contamina-
ción:
- método de la niebla salina (sección tres) en el que se somete al aislador a un ambiente contaminado definido;
- método de la capa sólida (sección cuatro) en el que se deposita una capa de contaminación sólida definida, sufi-
cientemente uniforme, sobre toda la superficie del aislador.
NOTA - En estos métodos de ensayo se mantiene constante la tensión durante, al menos, varios minutos. Las variantes que prevén un aumento
continuo de la tensión hasta el contorneamiento, no han sido normalizadas, aunque pueden ser utilizadas en casos especiales.
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5 PREPARACIÓN DEL AISLADOR PARA EL ENSAYO

5.1 Disposición
El aislador debe ser colocado en la cámara de ensayo, completo con los accesorios metálicos que lleve asociados
invariablemente. Para la comparación de diferentes tipos de aisladores se sugiere en general la posición vertical.
Previo acuerdo entre el fabricante y el cliente, pueden realizarse ensayos en otras posiciones (inclinada, horizontal)
que reproduzcan las condiciones reales de servicio. Si hay razones particulares para no realizar el ensayo de los
aisladores en posición vertical (como por ejemplo aisladores pasantes y aisladores longitudinales de interruptores
automáticos) no se tendrá en cuenta más que la posición de servicio.

La mínima distancia de aislamiento entre cualquier punto del aislador y cualquier objeto puesto a tierra que no sea
la estructura que soporta el aislador y las columnas de los pulverizadores, no debe ser inferior a 0,5 m por 100 kv
de tensión de ensayo y, en cualquier caso, jamás inferior a 1,5 m

Las configuraciones de la estructura de soporte y las partes metálicas bajo tensión deben, al menos a la distancia
mínima del aislador, reproducir las previstas en servicio. La disposición de los pulverizadores y su concepción se
describen en el capítulo 8.

En lo que respecta a la influencia de los efectos capacitivos sobre los resultados de los ensayos, la experiencia ad-
quirida permite emitir las observaciones siguientes:

- no se considera que los resultados se vean afectados significativamente por los accesorios, al menos para las ten-
siones de ensayo inferiores a 450 kv;
- las capacidades internas elevadas pueden tener una cierta influencia sobre el comportamiento externo en la super-
ficie, especialmente en ensayos con el método de la capa sólida.

5.2 Limpieza del aislador

El aislador debe ser limpiado cuidadosamente para suprimir todo rastro de impurezas y.& grasa. Tras dicha limpie-
za, no deben tocarse con las manos las partes aislantes del aislador.

NOTA - Las partes metálicas y los materiales de montaje deberán, si es necesario, ser pintados con pintura resistente al agua salada con la fina-
lidad de estar seguros de que ningún producto corrosivo se deposite sobre las superficies aislantes durante el ensayo.

Es preferible utilizar agua caliente a 50 "C con adición de fosfato trisódico o de algún otro detergente, después de
lo cual el aislador será minuciosamente enjuagado con agua corriente. Se estima que la superficie del aislador está
lo suficientemente limpia y libre de toda grasa cuando se observan grandes superficies del mismo completamente
mojd a s .

El aislador debe ser cuidadosamente lavado, sólo con agua corriente, entre cada uno de los ensayos de contamina-
ción para retirar todo rastro de contaminación que pudiera contener.

6 PRESCRIPCIONES DE LA INSTALACIÓN DE ENSAYO

6.1 Tensión de ensayo

La frecuencia de la tensión de ensayo debe estar comprendida entre 48 Hz y 62 Hz.

La tensión de ensayo corresponde en general a la máxima tensión (valor fase-tierra) que el aislador debe soportar
en las condiciones de explotación normales. Para el material, la tensión de ensayo es igual a U J @ , donde U, es
la tensión más elevada del material (véase la Norma CEI 71-1). Este valor es más elevado para los ensayos de ais-
ladores en configuraciones entre fases o para redes con el neutro aislado.
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6.2 Corriente mínima de cortocircuito

Para los ensayos bajo contaminación artificial, la instalación de ensayo debe tener una corriente de cortocircuito
(I,) más elevada que para los otros tipos de ensayos de aisladores. Esto significa que I, debe tener un valor míni-
mo que varíe en función de las condiciones de los ensayos. Asimismo, existen prescripciones para otros parámetros
que conciernen a la instalación de ensayo.

La figura 1 da el valor mínimo de Ic,(I, ), en función de la solicitación eléctrica de la superficie del aislador en
ensayo, expresada en términos de líneas de fuga específica &.

Además de la prescripción anterior acerca del valor de I, , la instalación de ensayos debe satisfacer las dos con-
diciones siguientes:

- relación resistencidreactancia (RIX) igual o mayor que 0,l;

- relación corrientes capacitivdcorriente de cortocircuito (IJI,) comprendida en el intervalo 0,001-0,l.

En el anexo A se facilitan informaciones adicionales acerca de los criterios adoptados para la evaluación de las
prescripciones enunciadas anteriormente.

En el caso de que el valor de Iccde la instalación de ensayo no satisfaga los límites dados por la figura 1, aunque
supere los 6 A, se puede verificar la característica de comportamiento especificada para un aislador contaminado
(véanse capítulos 11 y 18), o bien determinar su característica máxima de corrgortamiento, (véase anexo B), siem-
pre que la validez de la fuente de energía sea directamente establecida mediante el siguiente control.

En cada ensayo individual de esta investigación, se registra la corriente de fuga y se determina el valor máximo (Ih&,)
de la amplitud del impulso más elevado para los tres ensayos soportados en las condiciones de ensayo.

El valor de Ih -, debe satisfacer la expresión siguiente:

I c J I h *. 2 11

I,, se expresa en valor eficaz e Ih*,en valor de cresta.

En el anexo A se dan detalles suplementarios.

Dado que las corrientes de fuga pueden servir para interpretar los resultados, se recomienda usar dispositivos apro-
piados para el registro de dichas corrientes durante los ensayos bajo contaminación artificial.

SECCIÓN TRES - &TODO DE LA NIEBLA SALINA

7 SOLUCIÓN SALINA

La solución salina debe estar hecha con cloruro de sodio (NaC1) de pureza comercial y agua corriente.

NOTA - El agua corriente dura, es decir con un contenido de CaCO, equivalente superior a 350 &m3, puede provocar depósitos calcáreos so-
bre la superficie del aislador. En tales casos se recomienda utilizar agua desionizada para la preparación de la solución salina.

La dureza del agua corriente se mide en términos de concentración de CaCQ equivalente".

1) De acuerdo con el Diccionario Condensado de Química, revisado por Gessner G. Hawley - Enciclopedia de Química; Van Nostrand Reinhold
Company. New York (USA), 1971.
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La salinidad empleada debe tener uno de los valores siguientes: 2,5 - 3,5 - 5 - 7 - 10 - 14 - 20 - 28 - 40 - 56 - 80 -
112 - 160 - y 224 kglm3.

La tolerancia prescrita para la salinidad es de &5% del valor especificado.

Se recomienda determinar la salinidad midiendo la densidad, o bien la conductividad y haciendo una corrección de
temperatura

La tabla 1 da la correspondencia entre los valores de salinidad, de la conductividad volumétrica y de la densidad de

la solución a una temperatura de 20 " C.

Cuando la temperatura de la solución no es de 20 "C, los valores de conductividad volumétrica y de densidad de-
ben ser corregidos.

La temperatura de la solución salina debe estar comprendida entre 5 "C y 30 "C. Ninguna experiencia permite vali-
dar ensayos efectuados a temperaturas fuera de este margen.

Tabla 1
Método de la niebla salina: correspondencia entre valores de salinidad,
de conductividad volumétrica y de la densidad de la solución a una temperatura de 20 O C

Salinidad Conductividad volurnétrica ens si dad

S, 020 A20
kg/d S/m kg/d

295 o, 43 -

3,5 -
O, 60
5 -
O, 83
7 1,15 -

10 -
1,6
14 2,2
-

20 -
3,O
28 4,1 1 018,O
40 56 1 0259
56 7,6 1 037,3
80 10 1 052,7
112 13 1 074,6
160 17 1 104,5
224 20 1 140,O
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La corrección de la conductividad se efectúa utilizando la fórmula siguiente:

= o, [l- b (0 - 20)]
ozO

donde

0 es la temperatura de la solución ("C);

o, es la conductividad volumétrica a la temperatura 0 C (Ym); O

o,, es la conductividad volumétrica a 20 O C (Ym);

b es el factor dependiente de la temperatura 0, y con la correspondencia siguiente:

NOTA - Para otros valores de temperatura 0, comprendidos entre 5 "C y 30 "C, se obtiene el valor de b por interpolación.

La corrección de la densidad se realiza mediante la siguiente fórmula:

A,, = A, [1 + (2OO-t- 1,3 S2 (0-20) x 1U6]

donde

0 es la temperatura de la solución (" C);

A, es la densidad a la temperatura 8 C (kg/d);

O

AZ0 es la densidad a 20 O C (kg/m3);

S, es la salinidad (kg/m3).

Esta fórmula de corrección es solamente válida para salinidades superiores a 20 k g / d .

8 SISTEMA DE PULVERIZACIÓN
La niebla se produce en la cámara de ensayos con la ayuda de un número especificado de pulverizadores que atomi-
zan la solución gracias a una corriente de aire comprimido que sopla perpendicularmente a los inyectores de la so-
lución. Los inyectores consisten en tubos resistentes a la corrosión, el diámetro interior del inyector de aire es de
1,2 mm + 0,02 rnrn y el .del inyector de la solución es de 2,O rnrn I 0,02 mm. Los dos inyectores poseen un diámetro
exterior de 3,O rnm + 0,05 mm y sus extremidades están cortadas perpendicularmente al eje y bien pulidas.

El extremo del inyector de la solución está situado sobre el eje del inyector de aire con una tolerancia de + 0,05 mm.
La distancia entre el extremo del inyector de aire comprimido y la línea central del inyector de la solución debe ser
de 3,O mm + 0,05 mm. Los ejes de los inyectores deben estar sobre un mismo plano con una tolerancia de + 0,05 mm.

La figura 2 muestra un montaje tipo de un pulverizador de niebla

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Los pulverizadores deben disponerse sobre dos columnas paralelas a cada lado del aislador, que deberá tener su eje
sobre el mismo plano de dichas columnas, es decir, que un aislador vertical se ensaya con columnas verticales y un
aislador horizontal con columnas horizontales. En el caso de un aislador inclinado (véase figura 3) el plano que
contiene al aislador y a las columnas debe cortar el plano horizontal siguiendo una línea que forma ángulo recto con
el eje del aislador; en tal caso, el eje de los inyectores de la solución es vertical. La distancia entre los inyectores
de la solución y el eje del aislador debe ser de 3,O m + 0.05 m

Los pulverizadores deben separarse a intervalos de 0,6 m Cada pulverizador envía su flujo perpendicularmente al
eje de la columna hacia el pulverizador correspondiente de la otra columna y en un ángulo de lo con respecto al
plano formado por los pulverizadores. El alineamiento de los pulverizadores verticales puede verificarse bajando el
inyector de la solución, inyectando agua por el inyector de aire y orientándolo hacia el pulverizador opuesto; a con-
tinuación se coloca el inyector de la solución en su posición de funcionamiento. El punto medio del aislador debe
estar, preferiblemente, en el punto medio de las columnas de pulverizadores. Las dos columnas de pulverizadores
deben prolongarse al menos 0,6 m más allá de los extremos del aislador.

El mínimo número N de pulverizadores por columna, debe ser para una longitud H, en metros, del aislador:

Los pulverizadores deben alimentarse mediante aire filtrado que no contenga aceite, a una presión relativa de
700 kPa + 35 kPa.

El flujo de la solución que suministra cada pulverizador debe ser de 0,5 dm31rnin + 0,05 d d m i n durante toda la
duración del ensayo, y la tolerancia sobre el flujo total que alimenta a todo el conjunto de inyectores debe ser de
rr 5% del valor nominal.

9 CONDICIONES PREVIAS AL ENSAYO

El ensayo debe empezar cuando el aislador, limpiado según el apartado 5.2, esté aún completamente mojado.

Al principio del ensayo, el aislador debe estar en equilibrio térmico con el aire de la cámara de ensayo. Además, la
temperatura ambiente no debe ser inferior a 5 "C, ni superior a 40 "C, y su diferencia con la temperatura de la
solución acuosa no debe exceder 15 K.

El aislador es sometido a tensión, y se ponen en marcha la bomba de la solución salina y el compresor de aire: se
estima que el ensayo ha empezado cuando el aire comprimido alcanza la presión de funcionamiento normal a la sa-
lida de los inyectores.

10 PREACONDICIONAMIENTO

El aislador, preparado de modo normal, es sometido a la tensión de ensayo y a la salinidad de referencia durante 20
min, o hasta que se produzca el contorneamiento del aislador; si esto último no ocurre, se aumenta la tensión cada
5 min por escalones del 10% de la tensión de ensayo hasta el contorneamiento.

Después del contorneamiento, se aplica de nuevo la tensión y se aumenta, tan rápido como sea posible, hasta alcan-
zar el 90% de la tensión de contorneamiento anteriormente obtenida. A continuación se aumenta la tensión cada
5 rnin en escalones de un 5% de la tensión de contorneamiento inicial, hasta llegar al contorneamiento del aislador.
Esta Última operación se realiza seis veces más, y en cada una de ellas se aumenta rápidamente la tensión hasta el
90% de la última tensión de contorneamiento y después en escalones del 5% cada 5 min hasta el contorneamiento.
Tras ocho contorneamientos, se elimina la niebla y se limpia el aislador con agua corriente. El ensayo de comporta-
miento (véase capítulo 11) debe entonces empezar tan pronto como sea posible.
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En el ensayo de preacondicionamiento, las características de la fuente de tensión no deben ser inferiores a las defi-
nidas para el ensayo de comportamiento (véase capítulo 6).

En caso de que la operación de preacondicionamiento efectuada a la salinidad de referencia precisase un valor de

tensión excesivamente elevado, está permitido utilizar valores de salinidad mayores. Si, a pesar de ello, la tensión
requerida continua siendo demasiado alta se pueden preacondicionar pequeñas secciones del aislador usando los
procedimientos adecuados para evitar el sobreesfuerzo del aislamiento interno (por ejemplo en el caso de pararrayos
o aisladores pasantes).

11 ENSAYO DE COMPORTAMIENTO
Este ensayo tiene por objeto verificar el comportamiento a la salinidad especificada con la tensión de ensayo especi-
ficada

El ensayo debe comenzar cuando el aislador y la cámara cumplan las condiciones del capítulo 9 y después de haber
acondicianado el aislador de acuerdo con el capítulo 10.

Se aplica una serie de ensayos al aislador a la tensión del ensayo especificada, utilizando una solución salina con la
salinidad de ensayo especificada en el capítulo 7. La duración de cada ensayo debe ser de 1 h, si no se produce
ningún contorneamiento antes de terminar este tiempo. El aislador debe ser cuidadosamente lavado con agua co-
rriente antes de cualquier ensayo posterior.

12 CRITERIODE ACEPTACI~NDEL ENSAYO

El aislador cumple con las condiciones del ensayo si no se produce ningún contorneamiento a lo largo de tres en-
sayos consecutivos, de acuerdo con el capítulo 11. Si se produce uno solo, deberá realizarse un cuarto ensayo, y el
aislador pasará la prueba si durante el mismo no se produce ningún contorneamiento.
NOTA - Pueden determinarse para fines de investigación las características de comportamiento de un aislador. Los procedimientos para la va-
loración o verificación de dichas características se dan en el anexo B.

13 COMPOSICIÓN DE LA SUSPENSIÓN CONTAMINANTE

Se prepara una suspensión utilizando una de las dos composiciones siguientes:

13.1 Composición a base de Kieselguhr

Está constituida por:

- 100 g de Kieselguhr (tierra de infusorios, diatorneas) véase capítulo 14;
- 10 g de dióxido de silicio muy disperso, dimensión de las partículas 2-20 nm;
- 1 000 g de agua corriente;
- cantidad adecuada de NaCl de pureza comercial.

Cuando la conductividad volmétrica del agua sea superior a 0,05 SJmse recomienda utilizar agua desmineralizada.

Para obtener el grado de contaminación de referencia sobre el aislador objeto del ensayo, con la tolerancia prescrita
de + 15%, conviene determinar un valor adecuado de la conductividad volumétrica de la suspensión preparada so-
metiendo al aislador (o una parte del mismo) a ensayos preliminares de contaminación. La conductividad volmétri-
ca deseada se obtiene ajustando la cantidad de sal en la suspensión. La tabla 2, sirve de guía al inicio de las tentati-
vas y da una correspondencia aproximada entre el grado de contaminación de referencia del aislador y la conducti-
vidad volumétrica de la suspensión a una temperatura de 20 C. O
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Tabla 2
Composición a base de Kieselguhr:
correspondencia aproximada entre el grado de contaminación de referencia sobre el aislador
y la conductividad volumétrica de la suspensión a la temperatura de 20 O C

Grados de contaminación de referencia

para la composición a base de Kieselguhr
Conductividad volumétrica
Densidad del depósito de sal Conductividad de la capa de la suspensión
DDS Km 020
(mg/cm2') (PS) (Sfm)
0,0176 7 0,21
O,025 10 O, 30
0,0353 14 O,42
O,05 20 O,60
O,O705 28 O,85

0, 1 40 1,20
O, 141 56 1,69
O,20 80 2,40

13.2 Composición a base de Caolín (o Tonoko)

Está constituida por:

- 40 g de Caolín (o Tonoko), véase capítulo 14;

- 1 000 g de agua corriente;

- cantidad adecuada de NaCl de pureza comercial.

Cuando la conductividad volumétrica del agua sea superior a 0,05 Slm, se recomienda la utilización de agua desmi-
neralizada.

Para obtener el grado de contaminación de referencia sobre el aislador objeto del ensayo, con la tolerancia prescrita
de + 15%, conviene determinar un valor adecuado de la conductividad volumétrica sometiendo al aislador (o una
parte del mismo) a ensayos preliminares de contaminación. La conductividad volumétrica deseada se obtiene ajus-
tando la cantidad de sal en la suspensión.

La tabla 3 sirve de guía al inicio de las tentativas y da una correspondencia aproximada entre el grado de contami-
nación de referencia sobre el aislador y la conductividad volumétrica de la suspensión a una temperatura de 20 "C,
en el caso de aisladores normales del tipo caperuza y vástago contaminados en posición vertical y en condiciones
ambientales normales. La conductividad volumétrica requerida para los otros aisladores puede diferir de los valores
dados en la tabla 3.
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Tabla 3
Composición a base de Caolín (o Tonoko):
correspondencia aproximada entre el grado de $ontaminación de referencia sobre el aislador
y la conductividad volumétrica de la suspensión a una temperatura de 20 O C

Grados de contaminación de referencia

para la composición a base de Caolín (o Tonoko) Conductividad volumétrica de
la suspensión
Densidad del depósito de sal Conductividad de la capa
DDS Km 020
(mg/c&) (wS) (Sfm)
O,025 3 1
O,035 4,2 1,4
O,05 5,5 2
O,07 8 2,s
o, 1 11 4
0;14 , 14,5 5,6
O, 2 20 8
O,28 27 11,2
0,4 37 16

14 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LOS MATERIALES INERTES

La tabla 4 da las gamas de valores de las características principales de los tipos Kieselguhr, Caolín y Tonoko utili-
zados en las suspensiones.

Podrán utilizarse aquellos materiales inertes con otros nombres que presenten iguales características que alguno de
los tipos aquí mencionados.

Tabla 4
Características principales de los materiales inertes utilizados para las suspensiones de capa sólida

Granulometría Conductividad
Composición en peso
(distribución acumulada) volumétrica
Tipo de
materi.al inerte % Pm
SiO, Alzo3 Fq03 H,O 16% 50% 84% S/m
Kieselguhr 70-90 5-25 0,5-6 7-14 0,l-0,2 0,4-1 2-10 O,015-0,02
Caolín W50 30-40 0,3-2 7-14 0,l-0,2 0,4-1 2-10 0,015-0,02
Tonoko 60.70 10-20 4-8 0,s-1,5 3-5 8-15 O,002-0,O1

NOTAS

1 La distribución de granulometrías da los valores de diámetros de los agujeros de los tamices en pm a través de los cuales pasa uno de
los porcentajes indicados de la masa total de las partículas.

2 La conductividad volumétrica que caracteriza los materiales inertes se determina utilizando agua desmineralizada.
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15 APLICACIÓNDE LA CAPA DE CONTAMINACIÓN

Se prepara una solución utilizando una de las cornposi6iones descritas en el capítulo 13 que se aplica por pulveriza-
ción o chorreado sobre el aislador seco, limpiado previamente según apartado 5.2 para obtener una capa suficiente-
mente uniforme. El aislador puede igualmente .ser sumergido en la suspensión, a condición de que sus dimensiones
lo permitan.

NOTAS

1 Se propone usar una sonda (véase anexo C) para controlar la uniformidad de la capa húmeda si no parece correcta al realizar el examen
visual.

2 La capa artificial puede ser aplicada sobre la superficie del aislador por pulverización de la suspensión preparada, con la ayuda de uno o
dos pulverizadores de tipo comercial. La orientación de los inyectores debe regularse de manera que la capa sea repartida uniformemente
sobre el conjunto de la superficie del aislador. Entre la salida del inyector y el extremo de la aleta del aislador conviene dejar una distan-
cia de entre 20 cm y 40 cm. Se aconseja agitar la suspensión constantemente.

El grado de contaminación deseado puede obtenerse gracias a repetidas aplicaciones sobre el aislador.

3 El tiempo de aplicación puede reducirse calentando previamente el aislador. En tal caso, todo el aislador deberá encontrarse en equilibrio
térmico con el aire ambiente de la cámara al comienzo del ensayo. El tiempo de aplicación puede asimismo reducirse secando la capa
entre dos aplicaciones consecutivas.

Si es conveniente pueden también usarse otras técnicas. Por ejemplo, la obtención de una capa de contaminación inundando la superficie
del aislador con la suspensión preparada hasta que chorree. Estapráctica es útil para aisladores de gran tamaño y longitud, cuando se
usan composiciones a 'base de Caolín o Tonoko.

4 El preacondicionamiento especificado para los ensayos con niebla salina no es necesario con el método de la capa sólida. Los detalles
suplementarios se presentan en el capítulo D. 1 del anexo D.

Antes de someter el aislador al ensayo, se deja secar la capa de contaminación. Las informaciones complementarias
se dan en el capítulo D. 2 del anexo D.

El grado de contaminación del aislador en ensayo, expresado en conductividad de la capa o en densidad del depósi-
to de sal, se determina del modo siguiente:

16.1 Conductividad de la capa (K)

Como se ha mencionado anteriormente, se calcula la conductividad de la capa multiplicando la conductancia medida
sobre el aislador sin tensión por el factor de forma del mismo.

La medida de la conductancia debe repetirse durante la humidificación a fin de determinar el máximo valor alcanzado.

Cada medida de conductancia consiste en la aplicación sobre un aislador de una tensión de al menos 700 V eficaces
por metro de línea de fuga global y en la medición de la corriente que circula por la capa húmeda. La tensión no
debe aplicarse más que durante el tiempo necesario para la lectura de la medida.

Cuando se utilicen valores más elevados de tensión, la duración de la medición debe ser lo suficientemente corta
como para evitar importantes errores debidos al calentamiento o a la desecación de la capa de contaminación. A tal
efecto, es preciso verificar que la forma de la corriente medida no esté afwtada por impulsos o variaciones de arn-
plitud.
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La conductividad de la capa debe referirse a una temperatura de 20 " C utilizando la fórmula siguiente:
K2, = $ [l - b (8 - 20)]
donde
8 es la temperatura de la superficie del aislador en "C;
$ es la conductividad de la capa a la temperatura de 8 "C (pS);
K,, es la conductividad de la capa a la temperatura de 20 "C (pS);
b es el factor ya definido en el capítulo 7.

16.2 Densidad del depósito de sal (DDS)

Se retira y se recoge cuidadosamente el depósito de la superficie de un aislador separado (o de una parte del mis- .
mo) idéntico al aislador del ensayo y contaminado de igual modo. Con tal fin, se limpia toda la superficie de este
aislador o bien la'parte superior y la inferior separadamente exceptuando las partes metálicas. En el capítulo D.6
del anexo D se encontrarán más detalles sobre el tema.

En caso de que sólo se disponga de un aislador cilíndrico para el ensayo, la medición de la densidad del depósito de
sal se hace sobre algunas de sus aletas, tras lo que la superficie limpiada debe ser de nuevo contaminada por aplica-
ción de una nueva capa de contaminación.

Tras la operación de contaminación del aislador (o de alguna de sus partes) escogido para la medición del DDS, las
gotas deben ser retiradas cuidadosamente antes del secado de la capa. De este modo se evitarán errores en la eva-
luación del grado de contaminación realmente eficaz del ensayo.

A continuación se disuelve enseguida el depósito en una cantidad determinada de agua, preferiblemente desminerali-
zada. La suspensión obtenida es constantemente agitada durante al menos 2 min antes de la medida de su conducti-
vidad volumétrica o, (Ym) a la temperatura 8("C). Se obtiene entonces el valor o,, a partir de o, por la misma
relación que en el capítulo 7.

La salinidad S, (kg/m3) de la suspensión, cuando o,, se encuentra en el intervalo 0,004 - 0,4 Ym se determina me-
diante la fórmula siguiente:

S, = (5,7 o,,) '.O3

La densidad del depósito de sal DDS (mg/cd) se obtiene entonces con la fórmula:

S; v
DDS =-
A
donde

V es el volumen de la suspensión (cm3);

A es su superficie limpiada (cm2).

El objeto del ensayo debe estar humedecido por generadores de niebla que produzcan un reparto uniforme a lo lar-
go y alrededor del objeto de ensayo. Al principio de la humidificación el objeto no debe superar en I2 K la tempe-
ratura ambiente de la cámara. Para limitar el volumen de la cámara del ensayo, se puede utilizar una envolvente de
plástico alrededor del objeto.
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La producción de niebla debe mantenerse constante hasta la finalización de cada ensayo individual.

Cuando se alcanza un cierto grado de humedad de la capa de contaminación, empiezan a caer gotas de los extremos
de las aletas del aislador; cierta cantidad de contaminante desaparece pudiendo producirse un lavado progresivo del
objeto del ensayo.

18 PROCEDIMiENTOS DE ENSAYO

Se proponen dos procedimientos de ensayo alternativos que difieren fundamentalmente por el estado de la capa,
húmeda o seca, en el momento de la aplicación de la tensión de ensayo al objeto.

Las reglas principales acerca de los dos procedimientos de ensayo son las siguientes:

18.1 Procedimiento A: Humidificación antes y durante la aplicación de tensión

Para este procedimiento, el aislador ha sido contaminado utilizando una composición a base de Kieselguhr (véase
apartado 13.1) o de Caolín (o Tonoko) (véase 13.2). El grado de contaminación se expresa generalmente en térmi-
nos de conductividad de la capa aunque pueda también hacerse en términos de densidad de depósito de sal.
-
El aislador se prepara para el ensayo, como indica el capítulo 15, y se sitúa en posición de ensayo en la cámara en
el momento en que empieza la producción de niebla.

Preferentemente se usa una niebla a base de vapor para humedecer la capa.

La figura 4 muestra, a título de ejemplo, un generador de vapor constituido por un tubo distribuidor que consta de
inyectores separados regularmente.

NOTA - En lugar de la niebla a base de vapor se puede utilizar una niebla generada por pulverizadores que vaporicen agua caliente o fría (véa-
se el dispositivo de la figura 2 a título de ejemplo), siempre que se produzca la humidificación uniforme deseada.

Cuando se utiliza esta variante puede ser útil refrigerar el objeto antes del ensayo.

Las mediciones de conductancia se realizan sobre el aislador objeto del ensayo para determinar su conductividad
según apartado 16.1.

A temperatura ambiente, el flujo de vapor en la cámara de ensayo debe ser lo suficientemente elevado para que se
alcance la conductividad máxima de la capa sobre el objeto de la prueba entre 20 min y 40 min después del inicio
de producción del vapor. El valor máximo de la conductividad de la capa medida para el ensayo representa la con-
ductividad de referencia de la capa.

Se aplica entonces la tensión, de manera instantánea o durante 5 S como máximo. Se mantiene hasta que se produz-
ca el contorneamiento o durante 15 min si éste no se produce.

A continuación, y enseguida, se retira el aislador de la cámara de niebla y se le deja secar. Se introduce el aislador
una segunda vez en la cámara para su rehumidificación hasta que la conductividad de la capa alcance su valor má-
ximo; si esta última no es inferior al WOdel valor de referencia, citado anteriormente, se aplica y se mantiene de
nuevo la tensión hasta el contorneamiento o durante 15 min si éste no se produce; si es inferior al WO, deberá
aplicarse de nuevo la capa de contaminación sobre el aislador de acuerdo con el capítulo 15.

No se harán más de dos ensayos consecutivos sobre un aislador con la misma capa de contaminación.
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18.2 Procedimiento B: Humidificación después de la puesta bajo tensión

En este procedimiento, se contamina el aislador con la suspensión a base de Caolín (o Tonoko) (véase apartado 13.2).
El grado de contaminación se expresa generalmente en términos de densidad del depósito de sal (véase 16.2).

NOTA - Generalmente no se exigen mediciones de la conductancia. Previo acuerdo entre el fabricante y el cliente, pueden efectuarse durante la
humidificación sobre un aislador separado, en ausencia de tensión, e idéntico al aislador objeto de la prueba (o a una de sus partes) y
contaminado de la misma manera.

El aislador se prepara para el ensayo según se indica en el capítulo 15, y se coloca en la cámara en posición de
ensayo, con la capa de contaminación todavía seca.

La humidificación de la capa de contaminación se efectúa mediante una niebla a base de vapor.

Los generadores de vapor se sitúan bajo el objeto, tan cerca como sea posible del suelo. Deben, de todos modos,
estar a una distancia de al menos 1 m del objeto de la prueba y su flujo no debe dirigirse sobre el mismo.

El flujo de vapor debe ser nulo hasta la aplicación de la tensión de ensayo, y mantenido constante a partir de ese
momento. A temperatura ambiente normal, el flujo de vapor debe estar comprendido entre 0,05 kgíh + 0,01 kgíh
por metro cúbico de volumen de la cámara. En condiciones de ensayo particulares, este valor puede precisar un
ajuste por verificación directa de la acción humidificante de la niebla, de acuerdo con el capítulo D.3 del anexo D.

Se mantiene la tensión de ensayo hasta el contorneamiento o durante 100 rnin desde el-inicio del ensayo o hasta que
los valores de cresta de la corriente, si se hace esta medición, hayan disminuido de una manera estable hasta un
valor inferior al 70% del máximo valor registrado. Se dan detalles suplementarios en los capítulos D.4 y D.5 del
anexo D.

Con este procedimiento, la capa de contaminación sólo puede utilizarse una sola vez.

19 ENSAYO DE COMPORTAMIENTO Y CRITERIO DE ACEPTACIÓN (coMÚN A LOS PROCEDI-

MIENTOS A Y B)
El objeto de este ensayo es el de verificar el grado de contaminación soportada a la tensión de ensayo especificada.
El aislador cumple esta especificación si tras tres ensayos consecutivos realizados según la forma indicada en el .
apartado 18.1 para el procedimiento A o de acuerdo con la indicada en el apartado 18.2 para el procedimiento B,
no se produce ningún contorneamiento.

Si se produce un solo contorneamiento debe realizarse un cuarto ensayo. El aislador cumplirá las condiciones del
ensayo si en este cuarto ensayo no se produce el contorneamiento.

NOTA - Con fines de investigación, pueden determinarse las características de comportamiento de un aislador. Los procedimientos para la eva-
luación o verificación de estas características se dan en el anexo B.
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Línea de fuga específica L, (mrn/kV)

Fig. 1 - Corriente de cortocircuito m'nima, 1,,,, requerida para la instalación de ensayo,

en función de la línea de fuga específica, L,, del aislador objeto del ensayo.
(La experiencia no es suficiente para dar valores de 1, ,
, en los
ensayos con líneas de fuga específicas superiores a 25 mm/kV)
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Medidas en milímetros

Corte en ángulo recto y pulido

\

Fig. 2 - Construcción tipo de un pulverizador de niebla

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Fig. 3 - Disposición de ensayo para aisladores inclinados

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Caldera a baja presión, capacidad aproximada de U)l.

Calentamiento eléctrico: 12 bobinas calentadoras de 3 kW cada una.
Válvula de regulación de la alimentación de agua.
Conducto compensador de presión.
Bomba de alimentación de la caldera: 50 llh, 1bar.
Alimentación de agua corriente.
Alimentación de aire comprimido.
Válvula ajustable para la presión del aire comprimido.
Manómetro: O bar a 5 bar.
Válvula de aire comprimido, mando eléctrico a distancia.
Regulador de inyección: 7,916 mm de diámetro.
Tubo con inyectores múltiples. Tres tubos con inyectores de 1,5 m de longitud cada uno y otro intermedio sin inyectores para las
instalaciones elevadas. Altura total desde el suelo: 11 m; diámetro interior del tubo inferior: 120 mm; el diámetro interior de los
tubos se reduce en escalones hasta 50 mm para el tubo superior.
Inyectores, diámetro interior: 1,6 mm; distancia entre dos consecutivos: 30 mm.
Envolvente de plástico.
Objeto a ensayar
Fig. 4 - Diposición tipo de un generador de niebla a base de vapor
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ANEXO A

INFORMACIONES SUPLEMENTARIAS DE EVALUACIÓNDE LAS CONDICIONES

REQUERIDAS PARA LA INSTALACIÓN DE ENSAYO

Muchos laboratorios han proporcionado y examinado un gran número de resultados experimentales acerca de la
corriente de fuga máxima Ih de los aisladores contaminados durante la duración de los ensayos de comportamiento y
con las condiciones del mismo (véase anexo B). La tabla siguiente da, para cada nivel de esfuerzo eléctrico superfi-
cial y para las condiciones especificas de la instalación de ensayo (capítulo 6), los valores máximos de Ih (I, -.)
registrados sobre cada tipo de aislador independientemente de la posición de ensayo.

Línea de fuga específica1)

Ls
4,mex.
mmIkV A,
16 O,55
20 O, 85
25 1,35
1) Línea de fuga dividida por el producto de la tensión de ensayo y 8.
NOTA - Estos valores & I, ,,
pueden superarse cuando un aislador se ensaya en unas condiciones más críticas que las aquí mencionadas, co-
mo por ejemplo cuando la probabilidad de contornearniento es más alta que la correspondiente al ensayo de comportamiento en sus
condiciones.

Si se considera la relación I,JI, *.., siendo I, la definida en el apartado 6.2, su valor límite puede ser determinado
como aquel por encima del cual los resultados de los ensayos (tensión soportada o grado de contaminación soporta-
da, véase anexo B) no se ven ya influenciados por el valor de la relación. Basándose en los ensayos de laboratorio
disponibles, este valor límite de la relación se estima igual a 11 para todos los niveles de esfuerzo eléctrico superfi-
cial dados por la tabla anterior.

En lo que respecta a la relación IJI,, los límites especificados son generalmente respetados por un cierto número
de instalaciones de ensayo. En la mayor parte de los casos, el límite inferior es respetado gracias a la capacidad
equivalente de la fuente, a la capacidad global (aisladores pasantes y divisores de tensión) y a las capacidades pará-
sitas del circuito.
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ANEXO B

DETERMINACIÓNDE LAS CARACTE~ÚSTICAS

DE COMPORTAMIENTO DE LOS AISLADORES

Las secciones dos, tres y cuatro tienen por objeto la verificación del grado de contaminación especificado soportado
a la tensión de ensayo especificada. No obstante, se puede, además, determinar las características de un aislador
para una gama de tensiones, o en otros términos para una gama de líneas de fuga especificadas del mismo aislador.
Para ello, se mide el máximo grado de contaminación soportado a diferentes niveles de tensión o, tensión soportada
al 50% para diferentes valores del grado de contaminación de referencia. A continuación se describen algunos
ejemplos de procedimientos para tales evaluaciones.

En el anexo B, capítulo B.3 figuran instrucciones para la verificación, si es necesario, de la conformidad de los me-
dios de ensayo bajo contaminakión artificial.

B.l Determinación de la máxima salinidad soportada a una tensión de ensayo dada

El aislador debe ser sometido a varios ensayos a una tensión dada y con diferentes'salinidades escogidas entre las
enumeradas en el capítulo 7. El ensayo debe hacerse de acuerdo con el capítulo 11.

Los ensayos pueden efectuarse en un orden cualquiera siempre que:

a) cuando el número total de ensayos que den como resultado un contorneamiento para una salinidad dada llegue
a dos, no deberá hacerse ningún otro ensayo con salinidades iguales o superiores;

b) cuando el número total de ensayos soportados sea de tres, no deberá realizarse ningún otro ensayo a iguales ni
a inferiores valores de salinidad.

El preacondicionamiento (véase capítulo 10) debe realizarse sobre el aislador antes de determinar la salinidad
máxima soportada.

NOTA - Cuando sea preciso realizar series de ensayos de larga duración, el aislador puede precisar ser limpiado según las recomendaciones
del apartado 5.2 y a continuación ser preacondicionado cada vez que las condiciones del mismo lo requieran.

Si se han soportado cuatro ensayos con la salinidad de 224 kg/m7, la máxima salinidad soportada será considerada
igual o superior a 224 kg/m3. Si se obtiene un contorneamiento y tres ensayos soportados a la salinidad de
224 kgIm3, esta salinidad será considerada la máxima soportada.

B.2 Determinación de la máxima tensión soportada o de la tensión soportada al 50% para una conductividad
de la capa de referencia o para una densidad de depósito de sal dadas

B. 2.1 Máxima tensión soportada

Debe realizarse una serie de ensayos sobre los aisladores cuya capa tenga un valor de conductividad o de densidad
de depósito de sal de referencia dadas. Cada uno de los ensayos debe realizarse para cada nivel de una serie de
tensiones, cada uno de los cuales es del orden de 1,05 veces el valor del nivel inmediatamente anterior.

Cada ensayo debe de hacerse según el capítulo 18.

Los ensayos pueden hacerse en un orden cualquiera siempre que:

a) cuando el número total de ensayos que den origen al contorneamiento sea de dos, no deberá hacerse ningún otro
ensayo a niveles de tensión iguales o mayores;
b) cuando el número total de ensayos soportados a una tensión dada sea de tres, no deberá efectuarse ningún otro
ensayo a niveles de tensión iguales o inferiores.
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B.2.2 Tensión soportada al 50%

El aislador debe ser sometido a, por lo menos, diez ensayos válidos con un grado de contaminación de referencia
dado, siguiendo el apartado 18.2. El valor de la tensión aplicada en cada ensayo variará siguiendo el procedimiento
de subida y de bajada. El escalón de tensión será de alrededor el 10% de la tensión soportada al 50% esperada.

El primer ensayo válido se toma como aquel que da un resultado distinto de los precedentes. Sólo éste y al menos
nueve ensayos posteriores son considerados como válidos para la determinación de la tensión soportada al 50%. El
cálculo de la tensión soportada al 5Wo se hace mediante la fórmula:

donde

U, es un nivel de tensión aplicada,

ni es el número de gnipos de ensayos realizados al mismo nivel de tensión U,;
N es el número de ensayos válidos.

Más detalles sobre el método de subidas y bajadas y el tratamiento de los resultados se dan en la Norma CEI a l .

NOTA - La tensión soportada al 50% también se llama tensión de contorneo al 50%.

B.3 Valores característicos soportados de los aisladores de suspensión de referencia

Con objeto de facilitar la verificación de los equipos de laboratorios existentes o nuevos para los ensayos de conta-
minación artificial, en la tabla B. 1 se presentan las gamas de valores característicos soportados de algunos aislado-
res de suspensión de referencia. Dichos valores se basan en los resultados obtenidos por un cierto número de labo-
ratorios situados a menos de 1 000 m sobre el nivel del mar y se han obtenido de acuerdo con las recomendaciones
dadas por esta norma.

NOTA - Los aisladores de suspensión de referencia que figuran en la tabla B. 1 no deben considerarse como representativos de sus respectivas
clases. Su elección no implica, en si misma, ningún juicio acerca del mérito ni ninguna suposición relativo a que sus características de
comportamiento sean mejores en otros tipos similares de aisladores en prueba o servicio.

Los laboratorios que empiezan a iniciarse en los ensayos de contaminación artificial, así como aquellos situados a
altitudes superiores a 1 000 m sobre el nivel del mar y los que no están habituados a usar uno de los métodos men-
cionados anteriormente, pueden esperar obtener variaciones con respecto a los valores dados en la tabla B. 1.

NOTA - La Norma CEI 60-1 establece que no se deben aplicar correcciones para la humedad en los ensayos de contaminación artificial e indi-
ca que la corrección para la densidad del aire para tales ensayos está en estudio.
 Tabla B. 1
Gamas de valores característicos soportados
por los aisladores de suspensión tomados como referencia
en los ensayos de contaminación artificial
Cadenas simples en posición vertical

Método Método de la capa sólida"

de la niebla .
Tensión salina Procedllniento A Procedimiento B
Línea
Tipo de aislador aplicada Densidad Dens(!i
de fuga Conducti- Conducti-
y número de elementos (valor Salinidad del depósito del deposito
específica vidad vidad
por cadena eficaz) máxima de sal de sal
máxima
soportada máxima máxima
soportada soportada
soportada soportada
mm/kV kv Wm3 CLS mg/cm2 mg/cm2 PS

Longitud total de la línea

de fuga: 3 510 mm

Longitud total de la línea

de fuga: 2 960 mrn

1) Los valores de conductividadmáxima de la capa y de la densidad del depósito de sal máximo para el procedimiento A se refiere a ensayos realiza-
dos utilizando la composición de la solución indicada en el apartado 13.1. Los valores correspondientes al procedimiento B están aún en estudio.
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ANEXO C

MEDIDA DE LA CONDUCTIVIDAD PARA EL CONTROL

DE LA UNIFORMIDAD DE LA CAPA

El dispositivo de medida de la conductividad (Kj de la capa húmeda sobre la superficie de un aislador consta de una son-
da y un instrumento de medida. A título de indicación, la descripción de tal dispositivo se indica a continuación:

- Sonda (figura C . 1)

Dos electrodos esféricos de acero inoxidable de 5 mm de diámetro y 14 mm de distancia entre centros, sobresaliendo de
la sonda, deben aplicarse manualmente sobre la superficie del aislador. Se obtienen una presión constante sobre la su-
perficie por medio de resortes que desarrollan una fuerza de alrededor de 9 N.

- Instrumento de medida (figura C. 2)

Una fuente de alimentación estabilizada por un diodo Zener de 6,8 V suministra una corriente a la superficie compren-
dida entre los electrodos. El instrumento de medida presenta una desviación a plena escala de 50 VAy está protegido
por un diodo en paralelo.

Para películas delgadas de conductividad de 50 $3, la resistencia entre los electrodos se estima en 32,7 M : los valores
respectivos correspondientes a las conductividades de 100 $ 3 y 500 $ 3 son de 16,35 M y 3,27 kn. Cada una de estas
resistencias se acopla a una batería de ensayo en paralelo con los electrodos. El botón de selección se utiliza para esco-
ger la desviación a plena escala correspondiente a las gamas de medidas respectivas.

La medida de la conductividad descrita a continuación, debe realizarse en diferentes puntos de la superficie del aislador.
Debe tenerse en cuenta el efecto de la polarización manipulando momentáneamente el botón-pulsador del instrumento
de medida.

La uniformidad de la capa se considera aceptable cuando la diferencia entre cada una de las medidas y su media, expre-
sada en tanto por ciento del valor medio, no supera los límites de + 30%.

Fig. C. 1 - Configuración de los electrodos de la sonda

(todas las medidas en mm)
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Electrodos
de la sonda

Instrumento de medida
Carga nominal 50 pA
Resistencia interna 1,s M

Fig. C. 2 - Esquema del aparato de medida

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ANEXO D

RECOMENDACIONES SUPLEMENTARIAS SOBRE LOS PROCEDIMIENTOS

DE LOS MÉTODOS DE CAPA SÓLIDA

Las recomendaciones suplementarias dadas a continuación dan una descripción más profunda de los métodos de la capa
sólida, suministrando los criterios de controles suplementarios a efectuar durante los ensayos, que permitirán evitar im-
precisiones eventuales a los usuarios que no son lo suficientemente expertos en este campo.

Los capítulos D. 1 y D. 2 son de orden general mientras que los capítulos D. 3 a D. 6 se refieren principalmente al proce-
dimiento B de los métodos de la capa sólida.

D. 1 Técnica de contaminación
Si se utiliza la técnica de pulverización o de "regado", es posible realizar la operación sobre el aislador colocado en la
cámara en posición de ensayo. Si se utiliza la técnica de inmersión, el aislador deberá estar contaminado antes de su ins-
talación en la cámara de ensayo. Si el aislador consta de varios elementos en serie, cada elemento debe ser sumergido
separadamente, manteniendo su eje vertical durante la duración del goteo de la contaminación hasta el completo secado
de la capa.

Tras la operación de-cont-aminación si se observa una capa marmórea sobre el aislador, su superficie deberá lavarse y
limpiarse de nuevo de acuerdo con el apartado 5.2. A continuación deberá realizarse una o varias tentativas de contami-
nación, cada una de ellas seguidas del apropiado lavado, hasta la obtención de una capa continua sobre el aislador. Los
ensayos pueden ya iniciarse. La experiencia demuestra que, en general, basta con repetir varias veces las operaciones
para obtener una superficie lista para ser contaminada de manera satisfactoria, sin condicionamientos previos.

D.2 Secado de la capa de contaminación

Un secado natural de la capa de contaminación sobre el aislador puede bastar, a condición de que dure el suficiente tiem-
po (entre 6 h y 8 h) manteniendo una humedad relativa alrededor del aislador inferior al 7W0. Valores de humedad infe-
riores a este nivel permiten duraciones de secado más cortas.

Si se utiliza aire caliente para acelerar el secado de la capa, este método no debe crear el depósito de ningún material que
afecte ni a la humidificación de la superficie del aislador ni al grado de contaminación. Por ejemplo, algunas llamas de
combustión pueden generar sustancias aceitosas susceptibles de inhibir la humidificación de la superficie de los aislado-
res.

En definitiva, el flujo de aire caliente debe ser controlado para evitar la desaparición de la capa de la superficie del aisla-
dor.

D.3 Verificación de la humidificación por la niebla

-.
En ciertos casos de muy baja o muy alta temperatura exterior, sobre todo en una cámara de ensayo de aislamiento térmi-
co débil, de gran altura o en presencia de turbulencias en la cámara de ensayo, una verificación directa de la hurnidifica-
ción del aislador en ensayo por la niebla, puede ser necesaria.

Con este fin, un aislador de muestra constituido por una cadena de al menos dos elementos normales del tipo caperuza y
vástago (tabla B. 1) contaminados con el valor de DDS de 0,07 mgIcm2 se sitúa, en ausencia de tensión, en la cámara de
ensayo en el lugar del aislador objeto de la prueba, a la misma altura media por encima del suelo. La producción de niebla
se realiza como en un ensayo real, se mide la corrienteque circula a través de la capa húmeda del aislador de muestra según
el procedimiento indicado en el apartado 16.1. El aumento de la conductancia de la capa con el tiempo debe ser observado
y comparadocon la curva de referencia dada en la figura D. 1. Se procederá, si es necesario, aun reajuste del flujo de niebla
para que la curva medida sea conforme a la curva de referencia
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D.4 Admisión de niebla en la cámara de ensayo

La niebla debe producirse por vapor de agua hirviendo en cubas abiertas o por el vapor generado a baja velocidad por
pulverizadores de gran diámetro. No se permitirá la admisión de niebla en la cámara de ensayo antes de llegar aun régimen
permanente. De hecho si la niebla se produce en cubas, éstas deben estar cubiertas hasta que el agua contenida alcance el
punto de ebullición.

El aislador debe estar posicionado de tal modo que la niebla que lo rodee sea lo más uniforme posible.

Al finalizar el ensayo, la elevacjón de la temperatura de la cámara de ensayo medida a la altura del objeto, no debe superar
15 K.

D.5 Duración mínima del ensayo de comportamiento

La evaluación directa del tiempo mínimo que debe durar un ensayo para poder ser considerado como un ensayo de
comportamientopuede dar, en ciertos casos, duraciones más breves que las prescritas en el apartado 18.2. Para ello debe
realizarse durante el ensayo una medida de los valores de cresta de la corriente de fuga del aislador sometidoa tensión. Tras
la obtención del valor de cresta máximo, la corriente de fuga disminuye como consecuencia del lavado de la capa que se
efectúa después de la humidificación. Cuando los valores de cresta de corriente han disminuido de una manera estable hasta
un valor inferior al 7Wo del valor máximo de cresta registrado, se considera como definitivo el ensayo de comportamiento
del aislador y puede terminar el mismo.

D.6 Evaluación de la densidad del depósito de sal de referencia (DDS)

La capa de contaminacióndebe ser completamenteretirada de la zona de la superficieescogida del aislador. Con tal fin, hay
que secar esta zona tres veces consecutivas por lo menos.

A título informativo, se puede disolver el depósito recogido en un volumen correspondientede 2-4 1de aguadesmineralizada
por metro cuadrado de superficie limpia. La eficacia de esta operación de extracción puede ser verificada por medidas
sucesivas del depósito restante.

Para cada técnica de contaminación, hay una diferencia entre los valores del DDS medidos, separadamente, sobre las
superficies inferiores y superiores del aislador. Esta diferencia es debida a la vez a la forma del aislador y a la suspensión
contaminanteusada (véase capítulo 13). Se recomiendaverificar que larelaciónentre cadarnedición local del DDS y el valor
del mismo para la superficie total del aislador se sitúe en el intervalo 0,7-1,3.
60507 OCEI 1991

L a 2 5 4 mm 4
Línea de fuga total: 292 mm

lI
-
O
d
I
Gama de los valores admitidos
15St,-t, S70

."m I
I
I
I 5

6 Duración del ensayo t (mín.)

Fig. D. 1 - Control de la humidificación por la niebla a base de vapor:

registro de la conductancia de la capa en el ensayo con el aislador de muestra
(tipo n o d de la tabla B. 1)
 ICS 29.080.10

O CEI 1991
O AENOR Septiembre 1998
Depósito legal: M 351 94:1998

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