Rapport de stage

Stage de fin de formation

A La société : SALAM GAZ

Centre Emplisseur des bouteilles domestiques ERRACHIDIA

Maitrise et optimisation de la
consommation de l’énergie
électrique

Réalisé par : Mr : Abdellah AHTAROUCH

Encadré par : Mr : Abderrahim LABIAD

Période du stage : Du 09/05/2016 au 04/06/2016
Ecole : Classes de préparation du Brevet de Technicien

Supérieur(B.T.S)-ENERGETIQUE-L.T ERRACHIDIA

Année scolaire : 2015-2016

 Dédicace :

nous dédions ce modeste travail :

à nos parents, nos frères, nos sœurs, et tous les

membres de la famille pour leurs sacrifices;

A mes professeurs, pour leurs efforts afin de nous

assurer une formation solide;

A tous ce qui nous aidés près ou de loin pour la

réalisation de ce travail ;

Et a ceux et celles que nous aimons et qui nous aiment…

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Remerciement :

Je tiens tout d’abord, à remercier Dieu qui m’a aidé à effectuer

mon stage dans les meilleures conditions ;

Je tiens à remercier chaleureusement dans un premier temps,

toute l’équipe enseignante de mon école, qui m’a donné des conseils
concernant les missions évoquées dans ce stage, et qui a évolué ma
formation pour avoir assuré la partie théorique ;

Je tiens à présenter mes sincères remerciements à la direction de

la société « SALAM GAZ » pour sa sensibilisation vis-à-vis des
stagiaires, en leurs accordant des stages ;

Mes remerciements s’adressent également à Mr ABDERRAHIM

LABIAD, Chef du centre emplisseur, ABDELLAH ELBOUKHALI ainsi que
MOHAMED LOTFI pour tout l’aide et le soutien qu’ils m’ont donné
durant la période de stage ;

Mes remerciements vont aussi à toute personne ayant contribué,

de prés ou de loin, à la réussite de ce modeste travail.

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Table des matières :
INTRODUCTION…………………………….………………………………………5
Partie 1 : SALAM GAZ ………………………………………………………6
Présentation de l’entreprise
Informations générales sur SALAM GAZ
Emplacement des unités de SALAM GAZ
Activités et enjeux

Partie 2 : Exploitation : …………………………………… 9

Accès des camions au centre emplisseur
Processus et contrôle d’emplissage des BD
Hall d’emplissage
Opération de dépotage et de dégazage
Stockage des GPL-Pompière GPL
Formation en santé et sécurité au travail :
Procédures de sécurité
La combustion
Les extincteurs : procèdes d’extinction
Les points d’eau
La marche générale des opérations (MGO)
Les pièces de jonction
Formation en secourisme
Partie 3 : Maitrise et optimisation de la consommation électrique
Diagnostic d’une facture d’énergie électrique
Réalisation d’un bilan de puissance
Mesures et solutions en vue de la maitrise de la
consommation électrique

CONCLUSION………………………………………………………………………… 27

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 INTRODUCTION :

Le stage de formation est le plus solide lien qui peut exister entre
les études théoriques et pratiques. Dans cet esprit vient mon stage au
sein de la société « SALAM GAZ », qui était une meilleure occasion
pour mieux se familiariser avec le monde industriel et une bonne
opportunité pour appliquer ce qu’on acquit à l’école.

Ce stage d’un mois arrive pour compléter tous que nous sommes
en train d’étudier théoriquement à l’école et il va me donner un reflet
général sur la culture de l’entreprise. Je vois que « SALAM GAZ » est la
société capable de me donner énormément d’informations au niveau du
domaine électromécanique, pneumatique, thermodynamique et
hydraulique qui font des éléments principaux de la formation Technicien
supérieur en « ENERGETIQUE ».

Dans ce stage je vais avoir l’occasion d’observer, manipuler et de

résoudre les différentes problématiques des installations industrielles
tout en respectant les normes prise par la société.

Mes parrains vont m’aider considérablement à me débarrasser

des questions interrogatives en m’expliquant les différents organismes
et les méthodes particulières employées par les techniciens chez l’usine
« SALAM GAZ ».

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SALAM GAZ :
1) Présentation de l’entreprise :
Salam Gaz capitalise plus de 50 ans d'expertise et de savoir faire dans le
domaine de l'emplissage des GPL (Gaz de Pétrole liquéfiés), à travers la Société
Chérifienne des Pétroles (SCP), pionnière dans l'introduction des GPL au Maroc.

Salam Gaz a été crée en 1991 par association entre SCP et Tissir Primagaz.
Ce Partenariat a été concrétisé par la construction et la mise en service du
premier Centre Emplisseur portant son nom. Salam Gaz Skhirat a poursuivi son
développement par la réalisation du Centre Emplisseur de Larache.

Suite à sa privatisation en 1997 et avant sa fusion avec SAMIR, la SCP a

cédé en décembre 1998 ses actifs GPL à Salam Gaz. Cette opération était
accompagnée par une augmentation du capital social auquel y ont été associés
de nouveaux opérateurs.

2) Informations générales sur Salam Gaz :

Salam Gaz compte 12 Centres Emplisseurs d’une capacité de 520.000 TM
localisés principalement dans le Nord et l’Est du pays, ainsi qu’un Terminal à
Nador Béni-Ansar, d’une capacité d’importation de 200.000 T/an. Ces Centres
Emplisseurs fournissent des prestations d'entretien de bouteilles et de casiers.
Les Centres Emplisseurs de Salam Gaz sont conformes aux normes Marocaines
et aux exigences en matière internationale de sécurité (OHSAS 18001 version
2007). Ils sont mis à niveau régulièrement pour la mise en place des nouvelles
technologies.

3) Emplacement des unités Salam Gaz :

 Région Nord : Tétouan, Tanger, Larache
 Région de l'Oriental : Oujda, Nador Sélouane, Al Hoceima
 Région Centre : Fès, Sidi Kanem, Taza
 Region Oust : Skhirat
 Region Sud Est. : Errachidia
 Region Sud : Marrakech
1 Terminal de réception de butane à Nador Béni-Ansar

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 Activités :
Forte de son histoire et de son héritage de plus d’un demi-siècle, Salam Gaz
continue d’agir sur les axes prioritaires suivants :
1.Réalisation des meilleures Performances de rentabilité et de compétitivité.
2. Fidélisation et Amélioration Continue des services rendus à ses Clients.
3. Anticipation sur les mutations futures par des nouveaux concepts en matière
d’infrastructures et de Mode de Management.
4. Développement et la valorisation des Ressources Humaines.

Le mode de Gestion de Salam Gaz est renforcé par la Certification de son

Système de Management de la Qualité conformément à la Norme ISO 9001 version
2015.

: Symbole de l’ISO.

Cette Certification couvre l'ensemble des sites de l’Entreprise et leurs activités.

De même, Salam Gaz est certifié du système de management de la santé et de la
sécurité au travail conformément à la norme OHSAS 18001 version 2007 et certifié du
système de Management d’Environnement conformément à la norme iso 14001
version 2015.

Enjeux :
Salam Gaz joue un rôle important dans l'introduction du gaz butane et propane
au Maroc. Les GPL (Gaz de Pétroles Liquéfiés) sont issus du raffinage et des champs
gaziers. Ils sont d'un usage respectueux de l'environnement et d'un coût très
compétitif. L'activité de Salam Gaz consiste à assurer :

• L’approvisionnement et la logistique des GPL par l'importation, le stockage et le

transport.

• L'emplissage de gaz (butane & propane) conditionné pour le compte de sociétés

de distribution à travers un réseau de 12 centres emplisseurs.
• Le Service Client par l'entretien et la réparation des bouteilles et des casiers, leur
lavage, leur peinture, et d'autres services qui assurent aux consommateurs la
meilleure qualité et sécurité.

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 I-Accès des camions au centre emplisseur :
1/A l’arrivée au centre, le chauffeur remet au pointeur un bon de commande
(BC) mentionnant clairement le nombre de BD défectueuses réclamées qui
doivent être distinguées dans le chargement.

2/Le pointeur vérifie la conformité du nombre de BD marquée sur le BC. En cas

de non-conformité le bon de commande est rejeté conformément à la
procédure des livraisons GPL.

3/Dans le cas de conformité du bon de commande, il est transmis à l’agent

Micro. Ce dernier établi un OC (Ordre de chargement) et le ED (Etat de BD
Défectueuses) qui sont retournés au pointeur qui autorise l’accès du camion.

II-L’emplissage :

L'emplissage des bouteilles de gaz est réalisé suivant un processus intégré

qui assure la qualité et la sécurité au consommateur.

Salam Gaz emplie pour le compte de ses clients et conformément aux

normes de sécurité des bouteilles de tailles et de types différents: 3kg, 6kg,
12kg butane et la bouteille de 34kg propane.

Pour les bouteilles de type 12kg butane, le processus d'emplissage est

réalisé de la manière suivante :

Etape 1 : Manutention des palettes : Etape 2 : Déchargement

des BD vides :

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 Etape 3 : Dé chapeautage : Etape 4 : Emplissage des BD sur
le carrousel*:

Etape 5 : Contrôle du poids des Etape 6 : Remise au poids des

bouteilles: bouteilles pleines :

NB :
Pour toute bouteille présentant une non-conformité de poids elle est éjectée du
circuit pour sa remise au poids par moyen d’emplissage ou de vidange.

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 Etape 7 : Premier Contrôle Etape 8 : Capsulage :
d'étanchéité dans le bassin
d’étanchéité :

Etape 9 : Graissage de la collerette : Etape 10 : Montage chapeau:

Etape 11 : Chargement des BD Etape 12 : Manutentions des

pleines : palettes des BD pleines
sur le camion

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 Mots clés :
(*)Carrousel : c’est une machine qui se compose de 12 bascules d’emplissage.

(*)De chapeautage : enlever les chapeaux des BD.

Contrôle des BD :
En parallèle avec l’emplissage, il y a le contrôle des BD avant qu’elles soient
transmises à l’entreprise concernée, ce travail se fait avec une machine que l’on
appelle La rampe hydraulique, c’est un appareil auquel on met les bouteilles de gaz
pour une réepreuve hydraulique : Les bouteilles sont pleines d’eau et mises à une
pression de 15 bar pour contrôler s’il n’y a pas de fuite de gaz sur la tôle des
Bonbonnes.

Chapeau
Cercle

Colle

Carre

Pieds

La rampe hydraulique :

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 Le détecteur électronique de fuites :
Le poste de detection des fuites a trois operations :

 Ouverture de robinet
 Fermeture de robinet
 Detection des fuites

Hall d’entetien :
Comporte : un changeur de clapets des BD 3KG ,equipement d’epreuve
BD 12 KG ,machine a remplacer les robinets ,machine de peinture BD 3KG et
un convoyeur.

Organigramme general :

bouteille vide bouteille pleine

Remplir

zone d’emplissage

Réception des bouteilles

Palettisation Peinture

Remplissage

Contrôle

Bouchage

Expédition des bouteilles

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Le dépotage et le dégazage :
Stockage des GPL :
Lors du depotage et du degazage,on utilise le butane (C4H10) ou le propane
(C3H8).

Le depotage est déchargement des camions citernes.

Le degazage est la réccupération du gaz.

 6 cigarres de butane : 700 : 145 m3 702 : 125 m3 703 : 125 m3

704 : 62,5 m3 7 05 : 62,5 m3 706 : 62,5 m3

 1 cigarre de propane : 701 : 145 m3

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 citerne GAZ

LIQUIDE

Opération LIQUIDE

De dépotage

COPMRESSEU
R

cigarre

CIGARRE

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Les pompières GPL :

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