GRUPO 1.

PROBLEMAS DE INVESTIGACIÓN PARA METALURGIA FÍSICA II

1. Dibuja y define las diferentes microestructuras en una aleación envejecibles, en las etapas: a) colada, b)
solubilizada, c) envejecida, y, d) sobreenvejecida.

2. Un acero contiene 42 % en peso de ferrita proeutectoide. ¿Cuál es el contenido de C de este acero?

3. ¿Qué parámetros necesarios para el cálculo de elasticidad se obtienen del ensayo de tracción de un
material?.
4. Distinguir entre ferrita proeutectoide y ferrita eutectoide.

5. Justifique sobre un gráfico temperatura - tiempo, la secuencia de operaciones para dar un tratamiento
mixto de acritud + envejecimiento natural a una aleación de aluminio que tiene una temperatura de solvus
de 500°C, su temperatura de liquidus en 610°C y la de solidus en 580°C.

6. Señale sobre un gráfico límite elástico - tiempo, cómo evoluciona esta propiedad mecánica con el tiempo de
envejecimiento para una aleación de aluminio AA 6005 para cada una de las temperaturas siguientes:
a) 210°C. b) 150°C. c) 25°C.

7. Para un acero con 1.2 %C se pide:

a) Dibujar la microestructura de equilibrio a temperatura ambiente
b) Calcular el porcentaje de granos de perlita.
NOTA:
· Composición del eutectoide = 0.8 % C
· Composición del eutéctico = 4.3 % C
· Composición de la cementita = 6.67 % C
· Composición de la ferrita = 0 % C

8. Justifique la falsedad o veracidad de esta frase: "Las aleaciones endurecibles por precipitación tienen una
utilización limitada por la temperatura. NO PUEDEN destinarse a usos continuos a temperaturas iguales o
superiores que las que originan el envejecimiento artificial.

9. Establece los límites de observación de tamaños de partículas precipitadas por microscopía óptica y
electrónica y su asociación al concepto de coherencia o incoherencia de las mismas con la matriz.

10. Justifica las causas que determinan la inexistencia de ablandamiento en el proceso de envejecimiento.

11. Hipotetiza sobre la microestructura y características resistentes que se obtienen después de un proceso por
tiempo indefinido a temperaturas de envejecimiento sensibles al sobreenvejecimiento.
12. Hipotetiza sobre la diferencia de microestructuras y características de la aleación después de
envejecimiento por tiempo indefinido de la cuestión anterior, con la alcanzada en un proceso de
enfriamiento reversible después de la etapa de solubilización.

13. Determina el procedimiento para establecer la correlación entre temperatura y solubilización de partículas
precipitadas mediante técnicas DSC, calorímetro diferencial de barrido.

14. Describe el procedimiento para establecer la correlación existente entre temperaturas y precipitación de
partículas mediante técnicas de (DSC) Calorimetría Diferencial de Barrido

15. Justifica la formación de estructuras de Windmasttaeten en el proceso de entrada en la tierra de meteoritos

formados por hierro y otros elementos de aleación, o en la soldadura de aceros dulces con 0.2-0.3 %
carbono.
16. Esquematiza el proceso de engrosamiento de partículas, cuando existe soluto disponible, en régimen de
coherencia y coherencia parcial.
17. Esquematiza el proceso de engrosamiento de partículas después del consumo de todo el soluto disponible.

18. Analiza la influencia de la velocidad de temple sobre la precipitación para diversas aleaciones envejecibles,
curva de la C.

19. Justifica las diferencias existentes entre la microestructura de un eutéctico y de un eutectoide.

20. Analiza las diferencias de transformación que sucede en las temperaturas hipoeutectoides A3 e
hipereutectoides A3.1.
21.
Correlaciona las características resistentes, carga de rotura, límite elástico, alargamiento, con el contenido
de carbono, con los datos obtenidos en la norma UNE 36.011 de la familia de aceros finos al carbono.

22. Establece el índice de endurecimiento, Ie = Le/R, entre el límite elástico y carga de rotura, y correlaciónalo
con el porcentaje de carbono.

23. Justifica las diferencias de microestructura que pueden observarse entre las aleaciones de hierro con un
15% de cromo o con un 8% de cromo.
24.
Establece los principios fundamentales de los procesos de recristalización, precipitación de segundas fases
y transformación perlítica, y las conexiones comunes entre ellos.

25. Establece las diferencias que pudieran existir entre los productos en la transformación perlítica
hipereutectoide y la hipoeutectoide.

26.
Justifica la inaplicabilidad de los aceros hipereutectoides en estado de recocido.

27. Sobre el diagrama de fases Cu-Ag, representado en la figura siguiente, determinar:

 a) El rango de aleaciones en base cobre que pueden ser endurecidas mediante
envejecimiento.
b) El rango de temperaturas de homogeneización para una aleación de Cu con un 3%
de Ag.
c) El rango de temperaturas de envejecimiento para la aleación de cobre anterior.
d) El rango de aleaciones en base Ag que pueden ser endurecidas mediante
envejecimiento, indicando para una aleación de Ag con un 5% de Cu el rango de
temperaturas de homogeneización y envejecimiento.

28. Las aleaciones Al-Cu constituyen un ejemplo característico de aleaciones endurecibles por precipitación,
utilizándose en la construcción de estructuras de aviones y otras aplicaciones donde se requiera alta
resistencia mecánica y ligereza. Con ayuda del diagrama de la figura, indique:

a) Rango de composiciones que pueden someterse a envejecimiento.

b) Temperaturas óptimas de línea u homogeneización para las aleaciones Al-4.5% Cu.
c) Temperaturas de envejecimiento artificial aplicables, sabiendo que para este tipo de
aleaciones, el óptimo se encuentra entre 0.20 Thom y 0.30 Thom.
d) Porcentaje en peso teórico de fase  que se tiene en la aleación, a 25°C, si ésta se
halla completamente sobreenvejecida.

29. A partir del diagrama de la figura de aleaciones Ti-Ni determinar:

 a) Composiciones y temperaturas donde existen transformaciones eutécticas.
b) Composiciones y temperaturas donde existen transformaciones eutectoides.
c) Para la aleación del 20% en peso de Ni, dibujar el registro de enfriamiento (curva
Temperatura-Tiempo).
d) Para esta misma aleación, calcular la composición y proporción de fases presentes a
1000°C.

GRUPO 2. PROBLEMAS DE INVESTIGACIÓN PARA METALURGIA FÍSICA II

1. Dibuja y define las diferentes microestructuras en una aleación envejecibles, en las etapas: a) colada, b)
solubilizada, c) envejecida, y, d) sobreenvejecida.

2. Un acero contiene 42 % en peso de ferrita proeutectoide. ¿Cuál es el contenido de C de este acero?

3. ¿Qué parámetros necesarios para el cálculo de elasticidad se obtienen del ensayo de tracción de un
material?.
4. Distinguir entre ferrita proeutectoide y ferrita eutectoide.

5. Justifique sobre un gráfico temperatura - tiempo, la secuencia de operaciones para dar un tratamiento
mixto de acritud + envejecimiento natural a una aleación de aluminio que tiene una temperatura de solvus
de 500°C, su temperatura de liquidus en 610°C y la de solidus en 580°C.
 6. Señale sobre un gráfico límite elástico - tiempo, cómo evoluciona esta propiedad mecánica con el tiempo de
envejecimiento para una aleación de aluminio AA 6005 para cada una de las temperaturas siguientes:
a) 210°C. b) 150°C. c) 25°C.

7. Para un acero con 1.2 %C se pide:

a) Dibujar la microestructura de equilibrio a temperatura ambiente
b) Calcular el porcentaje de granos de perlita.
NOTA:
· Composición del eutectoide = 0.8 % C
· Composición del eutéctico = 4.3 % C
· Composición de la cementita = 6.67 % C
· Composición de la ferrita = 0 % C

8. Justifique la falsedad o veracidad de esta frase: "Las aleaciones endurecibles por precipitación tienen una
utilización limitada por la temperatura. NO PUEDEN destinarse a usos continuos a temperaturas iguales o
superiores que las que originan el envejecimiento artificial.

9. Establece los límites de observación de tamaños de partículas precipitadas por microscopía óptica y
electrónica y su asociación al concepto de coherencia o incoherencia de las mismas con la matriz.

10. Justifica las causas que determinan la inexistencia de ablandamiento en el proceso de envejecimiento.

11. Hipotetiza sobre la microestructura y características resistentes que se obtienen después de un proceso por
tiempo indefinido a temperaturas de envejecimiento sensibles al sobreenvejecimiento.

12. Hipotetiza sobre la diferencia de microestructuras y características de la aleación después de

envejecimiento por tiempo indefinido de la cuestión anterior, con la alcanzada en un proceso de
enfriamiento reversible después de la etapa de solubilización.

13. Determina el procedimiento para establecer la correlación entre temperatura y solubilización de partículas
precipitadas mediante técnicas DSC, calorímetro diferencial de barrido.

14. Describe el procedimiento para establecer la correlación existente entre temperaturas y precipitación de
partículas mediante técnicas de (DSC) Calorimetría Diferencial de Barrido

15. Justifica la formación de estructuras de Windmasttaeten en el proceso de entrada en la tierra de meteoritos

formados por hierro y otros elementos de aleación, o en la soldadura de aceros dulces con 0.2-0.3 %
carbono.
16. Esquematiza el proceso de engrosamiento de partículas, cuando existe soluto disponible, en régimen de
coherencia y coherencia parcial.
17. Esquematiza el proceso de engrosamiento de partículas después del consumo de todo el soluto disponible.

18. Analiza la influencia de la velocidad de temple sobre la precipitación para diversas aleaciones envejecibles,
curva de la C.
19. Justifica las diferencias existentes entre la microestructura de un eutéctico y de un eutectoide.

20. Analiza las diferencias de transformación que sucede en las temperaturas hipoeutectoides A3 e
hipereutectoides A3.1.
21.
Correlaciona las características resistentes, carga de rotura, límite elástico, alargamiento, con el contenido
de carbono, con los datos obtenidos en la norma UNE 36.011 de la familia de aceros finos al carbono.

22. Establece el índice de endurecimiento, Ie = Le/R, entre el límite elástico y carga de rotura, y correlaciónalo
con el porcentaje de carbono.

23. Justifica las diferencias de microestructura que pueden observarse entre las aleaciones de hierro con un
15% de cromo o con un 8% de cromo.
24.
Establece los principios fundamentales de los procesos de recristalización, precipitación de segundas fases
y transformación perlítica, y las conexiones comunes entre ellos.

25. Establece las diferencias que pudieran existir entre los productos en la transformación perlítica
hipereutectoide y la hipoeutectoide.

26.
Justifica la inaplicabilidad de los aceros hipereutectoides en estado de recocido.

27. Con el diagrama de fases de los bronces (Cu-Sn), presentado en la figura siguiente:

a) Indicar las fases existentes en las zonas bifásicas.

 b) Para una aleación del 20 % de Sn, trazar las curvas de enfriamiento hasta la
temperatura ambiente.
c) Para esta misma aleación indicar la composición y proporción de fases existentes a
850°C.
d) A la temperatura de (520-T)°C indicar qué proporción de granos a proeutectoide
habrá en la aleación.
28. A partir del diagrama de la figura se pide trazar los siguientes correlaciones:

a) Composición de  - Temp.
b) Composición de  - Temp.
c) Composición de  - Temp.
d) Proporción de  - Temp.
e) Proporción de  - Temp.
f) Proporción de  - Temp.
Para una aleación del 20% B enfriada de forma reversible desde 2100°C.

29. En el diagrama de equilibrio Au-Ti, indicar:

 a) Composición y temperatura de las transformaciones eutécticas existentes.
b) Composición y temperatura de las transformaciones eutectoides existentes.
c) Para una aleación del 30 % en peso en oro, dibujar el registro de enfriamiento (curva
temperatura - tiempo), indicando las fases en cada intervalo.

GRUPO 3. PROBLEMAS DE INVESTIGACIÓN PARA METALURGIA FÍSICA II

1. Dibuja y define las diferentes microestructuras en una aleación envejecibles, en las etapas: a) colada, b)
solubilizada, c) envejecida, y, d) sobreenvejecida.

2. Un acero contiene 42 % en peso de ferrita proeutectoide. ¿Cuál es el contenido de C de este acero?

3. ¿Qué parámetros necesarios para el cálculo de elasticidad se obtienen del ensayo de tracción de un
material?.
4. Distinguir entre ferrita proeutectoide y ferrita eutectoide.

5. Justifique sobre un gráfico temperatura - tiempo, la secuencia de operaciones para dar un tratamiento
mixto de acritud + envejecimiento natural a una aleación de aluminio que tiene una temperatura de solvus
de 500°C, su temperatura de liquidus en 610°C y la de solidus en 580°C.

6. Señale sobre un gráfico límite elástico - tiempo, cómo evoluciona esta propiedad mecánica con el tiempo de
envejecimiento para una aleación de aluminio AA 6005 para cada una de las temperaturas siguientes:
a) 210°C. b) 150°C. c) 25°C.
 7. Para un acero con 1.2 %C se pide:
a) Dibujar la microestructura de equilibrio a temperatura ambiente
b) Calcular el porcentaje de granos de perlita.
NOTA:
· Composición del eutectoide = 0.8 % C
· Composición del eutéctico = 4.3 % C
· Composición de la cementita = 6.67 % C
· Composición de la ferrita = 0 % C

8. Justifique la falsedad o veracidad de esta frase: "Las aleaciones endurecibles por precipitación tienen una
utilización limitada por la temperatura. NO PUEDEN destinarse a usos continuos a temperaturas iguales o
superiores que las que originan el envejecimiento artificial.

9. Establece los límites de observación de tamaños de partículas precipitadas por microscopía óptica y
electrónica y su asociación al concepto de coherencia o incoherencia de las mismas con la matriz.

10. Justifica las causas que determinan la inexistencia de ablandamiento en el proceso de envejecimiento.

11. Hipotetiza sobre la microestructura y características resistentes que se obtienen después de un proceso por
tiempo indefinido a temperaturas de envejecimiento sensibles al sobreenvejecimiento.

12. Hipotetiza sobre la diferencia de microestructuras y características de la aleación después de

envejecimiento por tiempo indefinido de la cuestión anterior, con la alcanzada en un proceso de
enfriamiento reversible después de la etapa de solubilización.

13. Determina el procedimiento para establecer la correlación entre temperatura y solubilización de partículas
precipitadas mediante técnicas DSC, calorímetro diferencial de barrido.

14. Describe el procedimiento para establecer la correlación existente entre temperaturas y precipitación de
partículas mediante técnicas de (DSC) Calorimetría Diferencial de Barrido

15. Justifica la formación de estructuras de Windmasttaeten en el proceso de entrada en la tierra de meteoritos

formados por hierro y otros elementos de aleación, o en la soldadura de aceros dulces con 0.2-0.3 %
carbono.
16. Esquematiza el proceso de engrosamiento de partículas, cuando existe soluto disponible, en régimen de
coherencia y coherencia parcial.
17. Esquematiza el proceso de engrosamiento de partículas después del consumo de todo el soluto disponible.

18. Analiza la influencia de la velocidad de temple sobre la precipitación para diversas aleaciones envejecibles,
curva de la C.

19. Justifica las diferencias existentes entre la microestructura de un eutéctico y de un eutectoide.

20. Analiza las diferencias de transformación que sucede en las temperaturas hipoeutectoides A3 e
hipereutectoides A3.1.
21.
Correlaciona las características resistentes, carga de rotura, límite elástico, alargamiento, con el contenido
de carbono, con los datos obtenidos en la norma UNE 36.011 de la familia de aceros finos al carbono.

22. Establece el índice de endurecimiento, Ie = Le/R, entre el límite elástico y carga de rotura, y correlaciónalo
con el porcentaje de carbono.

23. Justifica las diferencias de microestructura que pueden observarse entre las aleaciones de hierro con un
15% de cromo o con un 8% de cromo.
24.
Establece los principios fundamentales de los procesos de recristalización, precipitación de segundas fases
y transformación perlítica, y las conexiones comunes entre ellos.

25. Establece las diferencias que pudieran existir entre los productos en la transformación perlítica
hipereutectoide y la hipoeutectoide.

26.
Justifica la inaplicabilidad de los aceros hipereutectoides en estado de recocido.

27. A partir del diagrama de fases Fe-Nb, de la figura, determinar:

a) Composición y temperaturas donde existen transformaciones eutécticas.

b) Composición y temperaturas donde existen transformaciones eutectoides.
c) Para una aleación del 10% de Nb, dibujar la curva de enfriamiento (curva
temperatura - tiempo) con indicación de las fases presentes en cada zona.
d) Para una aleación del 30% de Nb indicar la proporción de fases, su composición y
transformación para 1211 y 1209°C.
 e) Representar gráficamente la microestructura que se observaría para la aleación del
30% de Nb a 1211 y 1209°C.

28. Una aleación se que endurece mediante precipitación de segundas fases, puede hacerlo mediante
los procesos térmicos representados en las figuras siguientes.

Se pide:
a) Señalar sobre los gráficos A y B las diferentes etapas del proceso.
b) ¿Qué características debe presentar el diagrama de fases de estas aleaciones?
c) ¿Qué ventaja tecnológica presenta el proceso con deformación plástica intermedia?
d) ¿Qué limitación presenta este proceso con deformación plástica intermedia?

29. Para la aleación Ni-V, del 45 % en peso de vanadio, cuyo diagrama de equilibrio se representa en
la figura:

a
Indicar las fases presentes a 1204, 950, 830 y 600°C.
)
b
Calcular la cantidad de fases presentes a 950°C.
)
c
Calcular la cantidad de cada tipo de grano presente en la microestructura a 950°C.
)
d
Hacer una representación gráfica de la microestructura de la aleación a los 830°C.
)
GRUPO 4. PROBLEMAS DE INVESTIGACIÓN PARA METALURGIA FÍSICA II
1. Dibuja y define las diferentes microestructuras en una aleación envejecibles, en las etapas: a) colada, b)
solubilizada, c) envejecida, y, d) sobreenvejecida.

2. Un acero contiene 42 % en peso de ferrita proeutectoide. ¿Cuál es el contenido de C de este acero?

3. ¿Qué parámetros necesarios para el cálculo de elasticidad se obtienen del ensayo de tracción de un
material?.
4. Distinguir entre ferrita proeutectoide y ferrita eutectoide.

5. Justifique sobre un gráfico temperatura - tiempo, la secuencia de operaciones para dar un tratamiento
mixto de acritud + envejecimiento natural a una aleación de aluminio que tiene una temperatura de solvus
de 500°C, su temperatura de liquidus en 610°C y la de solidus en 580°C.

6. Señale sobre un gráfico límite elástico - tiempo, cómo evoluciona esta propiedad mecánica con el tiempo de
envejecimiento para una aleación de aluminio AA 6005 para cada una de las temperaturas siguientes:
a) 210°C. b) 150°C. c) 25°C.

7. Para un acero con 1.2 %C se pide:

a) Dibujar la microestructura de equilibrio a temperatura ambiente
b) Calcular el porcentaje de granos de perlita.
NOTA:
· Composición del eutectoide = 0.8 % C
· Composición del eutéctico = 4.3 % C
· Composición de la cementita = 6.67 % C
· Composición de la ferrita = 0 % C

8. Justifique la falsedad o veracidad de esta frase: "Las aleaciones endurecibles por precipitación tienen una
utilización limitada por la temperatura. NO PUEDEN destinarse a usos continuos a temperaturas iguales o
superiores que las que originan el envejecimiento artificial.

9. Establece los límites de observación de tamaños de partículas precipitadas por microscopía óptica y
electrónica y su asociación al concepto de coherencia o incoherencia de las mismas con la matriz.

10. Justifica las causas que determinan la inexistencia de ablandamiento en el proceso de envejecimiento.

11. Hipotetiza sobre la microestructura y características resistentes que se obtienen después de un proceso por
tiempo indefinido a temperaturas de envejecimiento sensibles al sobreenvejecimiento.

12. Hipotetiza sobre la diferencia de microestructuras y características de la aleación después de

envejecimiento por tiempo indefinido de la cuestión anterior, con la alcanzada en un proceso de
enfriamiento reversible después de la etapa de solubilización.
 13. Determina el procedimiento para establecer la correlación entre temperatura y solubilización de partículas
precipitadas mediante técnicas DSC, calorímetro diferencial de barrido.

14. Describe el procedimiento para establecer la correlación existente entre temperaturas y precipitación de
partículas mediante técnicas de (DSC) Calorimetría Diferencial de Barrido

15. Justifica la formación de estructuras de Windmasttaeten en el proceso de entrada en la tierra de meteoritos

formados por hierro y otros elementos de aleación, o en la soldadura de aceros dulces con 0.2-0.3 %
carbono.
16. Esquematiza el proceso de engrosamiento de partículas, cuando existe soluto disponible, en régimen de
coherencia y coherencia parcial.
17. Esquematiza el proceso de engrosamiento de partículas después del consumo de todo el soluto disponible.

18. Analiza la influencia de la velocidad de temple sobre la precipitación para diversas aleaciones envejecibles,
curva de la C.

19. Justifica las diferencias existentes entre la microestructura de un eutéctico y de un eutectoide.

20. Analiza las diferencias de transformación que sucede en las temperaturas hipoeutectoides A3 e
hipereutectoides A3.1.
21.
Correlaciona las características resistentes, carga de rotura, límite elástico, alargamiento, con el contenido
de carbono, con los datos obtenidos en la norma UNE 36.011 de la familia de aceros finos al carbono.

22. Establece el índice de endurecimiento, Ie = Le/R, entre el límite elástico y carga de rotura, y correlaciónalo
con el porcentaje de carbono.

23. Justifica las diferencias de microestructura que pueden observarse entre las aleaciones de hierro con un
15% de cromo o con un 8% de cromo.
24.
Establece los principios fundamentales de los procesos de recristalización, precipitación de segundas fases
y transformación perlítica, y las conexiones comunes entre ellos.

25. Establece las diferencias que pudieran existir entre los productos en la transformación perlítica
hipereutectoide y la hipoeutectoide.

26.
Justifica la inaplicabilidad de los aceros hipereutectoides en estado de recocido.

27. A partir del diagrama Ti-Ni, de la figura:

 a) Dibujar la microestructura que cabría esperar en los tres puntos seleccionados en la
misma para una aleación con 22% de níquel.
b) Calcular la composición y proporción de fases correspondientes a esos tres puntos.

28. A partir del diagrama Ti-Ni, de la figura:

a) Dibujar la curva de enfriamiento de la aleación base titanio con un 10% de níquel.

 b) Calcular la composición y proporción de constituyentes microestructurales, a 700°C,
para las aleaciones con un 10% de níquel y un 30% de níquel.

29. En el diagrama de equilibrio Ti-Au, indicar:

a) La transformación que experimenta una aleación con un 10% de Au en peso, desde

1200°C hasta los 700°C.
b) Representación gráfica de la microestructura que se observaría para la aleación del
apartado a), a la temperatura de 700°C.
c) Proporción y composición de las fases de la aleación 10% de Au, a 700°C.
d) ¿Cuál sería la microestructura a 700°C de una aleación con el 60% de Au?