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ELECTROMECÁNICOS
CODIGO: E46636
TALLER N° 13
ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
Nro. DD-106
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I. OBJETIVOS:
II. RECURSOS:
Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos e insumos), para realizar la tarea de mantenimiento,
llenando el formato con lo requerido.
La alta dependencia en nuestra sociedad de la energía, hace de la fiabilidad de las máquinas eléctricas
un concepto clave por razones socio-económicas. Algunas aplicaciones clave pueden disponer de
equipamiento redundante, pero usualmente como por ejemplo en generación esto no es viable por
motivos económicos. Es pues necesaria la planificación de las labores de mantenimiento para
mantener las plantas de producción en condiciones de servicio y acotar las posibilidades de fallo. Las
políticas de mantenimiento predictivo a todos los elementos vulnerables de la máquina están ganando
importancia, sofisticación y facilidad de uso gracias a los avances en electrónica e informática.
Las máquinas rotativas están sujetas a esfuerzos superiores, vibraciones, sobrecargas, variaciones
ambientales, contaminación, abrasión, ataques químicos, descargas parciales, exposición a
transitorios, radiación, etc. que pueden anticipar su degradación frente a la duración establecida en las
fases de diseño.
Este tipo de ensayos precisa retirar la máquina de servicio y acceso a sus conexiones eléctricas. Se
ejecutarán los ensayos insertando tensiones a la máquina y realizando distintas medidas que generen
parámetros que nos permitan emitir un diagnóstico y en su caso elaborar tendencias. Gracias a este
seguimiento, las políticas de mantenimiento predictivo nos permitirán: alargar la duración de la
máquina, reducir los costes de mantenimiento e incrementar su fiabilidad. La mayoría de los ensayos
offline en rotativas van a ser sobre su sistema aislante con ciertas variaciones entre ellos. El estado del
dieléctrico va a definir la vida restante de la máquina.
Aislamiento
Cuando hablamos de la condición de aislamiento nos referimos a la resistencia que existe entre este a
tierra (RTG, en ingles). La RTG indica que tan limpio o sano esta un aislamiento.
Para que se de una falla a tierra, deben de ocurrir dos cosas. Primero debe crearse un camino de
conducción a través del aislamiento. Conforme el aislamiento envejece se fisura y posibilita que se
acumule material conductivo. Segundo, la superficie exterior del aislamiento se contamina de material
conductivo y conduce suficiente corriente a la carcaza o núcleo del motor que esta conectado a tierra.
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Hoy en día los sistemas de aislamiento han mejorado notablemente y son capaces de soportar
mayores temperaturas sin sacrificar su vida esperada.
Por ejemplo, si observamos que la temperatura de la carcaza de un motor clase B es de 120°C, podría
estar muy seguro que la temperatura del aislamiento esta a por lo menos 140°C excediendo la
temperatura máxima permitida para esa clase de aislamiento.
El aislamiento pierde muy rápido sus propiedades al aumentar la temperatura, este mismo motor en
vez de durar aproximadamente 15 años, duraría alrededor de 3 años.
El determinar la causa raíz de una falla en el aislamiento de un motor, puede involucrar alguno de
estas causas posibles:
· Circuito de potencia: Una conexión de alta resistencia, produce un voltaje de línea desbalanceada
· Armónicas: que introducen corrientes de secuencia negativa y sobrecalentando el devanado.
Es fácil diagnosticar una falla en el aislamiento de un motor, pero se deberá realmente por esto?. Si se
instala nuevamente el motor reparado o uno nuevo, es muy probable que la falla se repita.
El utilizar un megger es un buen inicio para probar el aislamiento eléctrico pero no da información
completa, otro aspecto importante de resaltar es que el Institute of Electrical and Electronic Engineers
(IEEE) basa los límites de aislamiento a una temperatura de 40°C.
Por ello es muy importante hacer lectura con corrección de temperatura, de otro modo se tendrían
valores con variaciones altas y bajas, tal y como se observa en la ilustración.
La norma de la IEEE a la que hacemos referencia es la IEEE 43-2000. También IEEE indica que se
debe de calcular el Polarization Index (PI), es el valor de aislamiento tomado a los 10 minutos entre el
valor de 1 minuto, básicamente da una indicación de la pendiente del perfil del índice de polarización;
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La ilustración muestra el perfil para un motor con una contaminación severa y posible daño o
resquebrajamiento del aislamiento. La prueba del PI es una prueba que se realiza con voltaje CD y no
es potencialmente destructiva como lo son otro tipo de pruebas como Hi-Pot y la prueba de Impulso,
que se utilizan también para este efecto.
Otra tipo de parámetro utilizado para evaluar la contaminación interna del aislamiento es la
Capacitancia a tierra (CTG, en inglés).
Una máquina que esta limpia y seca exhibe un CTG bajo en comparación con una que esta
contaminada. Un aumento en la contaminación es comparable con el aumento en el material dieléctrico
entre las dos placas de un capacitor, conforme se deposite más material en el aislamiento el dieléctrico
aumenta y la Capacitancia crece.
Para aquellas compañías que efectúan paros para limpieza de motores esta es una herramienta de
gran importancia para ahorrar tiempo de paro para este tipo de mantenimiento.
IV. Estator
Tal vez, la falla más común es un corto entre vueltas, esto reduce la habilidad de producir un campo
magnético balanceado. Esto a la vez trae otras consecuencias como un aumento en la vibración de la
máquina, y por ende degradación del aislamiento y daños a los rodamientos del motor. Generalmente
este tipo de cortos aumenta la temperatura y el corto se expande a un corto entre espiras y
eventualmente destruye todo el motor.
Aún más grave que esta es la falla entre fases, un corto de este tipo acelera rápidamente la
destrucción del motor.
Fallas de este tipo pueden ocurrir varias veces en un motor y no resultan en una falla a tierra. Debido a
esta razón, el utilizar solamente un megger como herramienta predictiva es insuficiente ya que este
tipo de fallas pueden ser pasadas por alto. Sí el núcleo del motor se llegase a dañar el reemplazo del
motor sería total.
El diagnóstico de esta zona de falla puede ser efectuada directamente en los terminales del motor o
desde el Centro de Control de Motores (CCM).
La prueba estática involucra mediciones de inductancia entre fases, para esto se envían señales de CA
a alta frecuencia, y se calcula un desbalance inductivo. Un desbalance presente implica que las fases
producen campos magnéticos desbalanceados y que muy probablemente tiene cortos entre vueltas o
espiras. También como parte de la prueba se toman valores de resistencia, si excede un valor
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predeterminado indica que pueden existir conexiones de alta resistencia en el circuito hacia el motor o
en las juntas de soldado.
La prueba dinámica con motor energizado identifica una falla en el estator tomando mediciones de
voltaje y corriente por fase y calculando la impedancia en cada una. Si una fase tiene problemas en los
devanados, el desbalance de impedancia aumenta.
AFECH
TAREA: ANÁLISIS DE FALLAS A MOTORES FUERA DE LÍNEA DÍA MES AÑO
CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS:
Laptop con Software DB Lite
Megger MIT 520/2
Multímetro Digital
Megger DLRO – 10 HD
x x x Motor Trifásico 10 HP
OTROS
PASOS DE LA TAREA MEDIDAS DE CONTROL
RIESGOS
Datos de Placa:
Completar el siguiente cuadro en función de los datos de placa del motor respectivo
FRAME - IP -
i. Cuando un terminal del circuito a medir esta conectado a tierra, conectar dicho punto al
terminal de TIERRA del medidor (terminal positivo). Normalmente, esta conexión
proporciona valores de medida más pequeños, manteniéndose el criterio de seguridad. En
este caso, el terminal conectado a LÍNEA (terminal negativo) debe mantenerse alejado de
tierra.
-
U V W
1 1 1
W U U
2 2 2
ii. Cuando el circuito a medir no esta conectado a tierra, puede conectarse indistintamente al
mismo el terminal de LÍNEA o el de TIERRA.
iii. Esta prueba sólo tiene la finalidad de indicar el estado de la máquina respecto de su
aislamiento. Existe una regla práctica para determinar el valor de la resistencia de
aislamiento mínima:
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Donde R.aisl.min. esta dada en megohms (M) a 40ºC en todo el devanado del estator, y
se determina aplicando un potencial de CD a todo el devanado durante un minuto; Kv es
el voltaje nominal del motor en Kilovoltios).
El valor mínimo del PI para los devanados del estator de clase F es mayor de 2.
Análisis de resultados:
El motor al que se realizó las pruebas por recomendación la prueba de DAI es más que suficiente,
pero con el software megger se pudo determinar el DAI e IP por fase como se puede observar.
Teniendo valores DAI que según tablas es un valor aceptable si miramos el IP para este motor
también similar y según tablas ese valor es cuestionable .
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Los resultados de este método son totalmente independientes del tipo de aislantes y de la
temperatura, puesto que no se basa en el valor intrínseco de los aislamientos medidos sino en
la disminución efectiva del valor leído al cabo de un tiempo idéntico, para dos tensiones de
ensayo diferentes.
Una disminución del 25 % o más de la resistencia de aislamiento entre dos escalones
consecutivos es una señal de deterioro del aislamiento habitualmente relacionado con la
presencia de contaminantes se puede observar que en la primera bobina en el primer escalón
hay una variación de más del 25 % pero las otras mediciones de otras bobinas están bien , por
lo cual se puede concluir que la bobina A sus aislamiento (está en deterioro o sucia) está mal
no solo en esta prueba más estricta también en las anteriores.
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Realizar análisis y diagnóstico a través de software Fluke View y llenar los reportes de las pruebas:
Para conectar el megaohmiómetro 1550B al ordenador para usarlo con el software de documentación
FlukeView Forms:
Temperatura °C 26.5
BOBINA BOBINA
(Corregido) (Corregido)
1 Las conexiones del motor se encontraban dañadas y sin reconocimiento, la cual se tuvo que probar
) continuidad y mantenimiento de los terminales
Se concluyó que el DAI es aceptable para nuestro motor, según los datos obtenidos en el reporte,
2
pero al realizar pruebas en cada bobina se pudo apreciar que la bobina A tiene menor DAI que las
)
demás por lo que se observó que puede estar sucia o deteriorada.
También se logró medir la resistencia de bobinas del motor. Estas no superaban la diferencia del 5%.
3
Entonces se concluye que al no haber gran diferencia de resistencias, el motor representa una carga
)
balanceada.
4 Se concluye que el motor evaluado presentaba la curva típica de medición de aislamiento. Aunque los
) valores están por debajo de la recomendación del IEEE 43:2000 siendo estos dudosos.
5 El mantenimiento de estos equipos llega a ser tan importante puesto que son estos los que originan el
) funcionamiento como el de un auto
El técnico en mantenimiento predictivo puede arrojar estimaciones más acertadas acerca de la falla de
6 un motor si es que se vale de herramientas como la generación de reportes o histórico de reportes,
) entonces se concluye que el seguimiento del estado de una máquina debe hacerse de acuerdo a un
plan.
NOMBRE:
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ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES
La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante
y del equipo .Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor
observará críticamente las opiniones y lo contrastará con el desempeño real.
TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS
RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS
POR EL GRUPO
EQUIPO
INTEGRANTE DEL GRUPO