Dedicatoria

Dedicamos este trabajo de monografia

principalmene a DIOS POR HABERME
PERMITIDO LLEGAR HASTA ESTE PUNTO Y
HABERME DADO SALUD, SER EL
MANANTIAL DE VIDA Y DARME LO
NECESARIO PARA SEGUIR ADELANTE DÍA A
DÍA PARA LOGRAR MIS OBJETIVOS,
ADEMÁS DE SU INFINITA BONDAD Y AMOR.

POR SU GRAN APOYO Y MOTIVACIÓN PARA LA CULMINACIÓN DE NUESTROS ESTUDIOS

PROFESIONALES, POR SU APOYO OFRECIDO EN ESTE TRABAJO, POR HABERME
TRANSMITIDOS LOS CONOCIMIENTOS OBTENIDOS Y HABERME LLEVADO PASÓ A PASO
EN EL APRENDIZAJE
Tabla de contenido
Escribir el título del capítulo (nivel 1) .......................................................................................................... 1
Escribir el título del capítulo (nivel 2) ........................................................................................................ 2
Escribir el título del capítulo (nivel 3).................................................................................................... 3
Escribir el título del capítulo (nivel 1) .......................................................................................................... 4
Escribir el título del capítulo (nivel 2) ........................................................................................................ 5
Escribir el título del capítulo (nivel 3).................................................................................................... 6
 I. RESUMEN
II. INTRODUCCIÓN
La lata, el papel, el plástico y el vidrio son algunos de los materiales utilizados para la elaboración
de envases. En esos envases aparecen los símbolos que identifican internacionalmente su proceso
de reciclaje. (Mathon., 2012)

Según (FROMPERU, 2016). Las NUEVAS TENDENCIAS en Envases Convenientes e

Inteligentes El ritmo de vida actual de las personas hace que estas dispongan de poco tiempo para
preparar comida como para comer, es por esto que los envases que permiten cocinar y comer en el
propio envase se presentan como una gran solución. Además de esto, se requiere que el material
del envase ayude a conservar tanto el tiempo de vida (evitando desperdicios) y el sabor de los
alimentos (principalmente que eviten la oxidación de los alimentos). Dentro de esta tendencia se
pueden destacar los envases que cuentan con tecnología RFID2, NFC3 (muy popular en la
actualidad, debido al creciente uso de las aplicaciones móviles y su integración en el diseño de
envases) o que cuenten con códigos QR/Bidi4, que brindan información sobre el contenido y
trazabilidad del producto. En este caso podemos mencionar por ejemplo botellas que cambian de
color para indicar que el contenido ese encuentra a la temperatura adecuada o envases que
advierten si algún alimento ha caducado. En esa misma línea, se debe mencionar el desarrollo de
tecnologías de envasado activo que presentan diversas ventajas, pues buscan mejorar la
conservación de los alimentos prolongando su vida útil o mejorando las propiedades sensoriales,
manteniendo así la calidad del producto. (FROMPERU, 2016)
 III. REVISIONES BIBLIOGRÁFICAS
3.1. HISTORIA GENERAL DE LOS ENVASES COMPUESTOS
3.1.1. HISTORIA DE LOS ENVASES
Según (Mathon., 2012). El envase, a lo largo de su historia, fue variando no sólo por los
materiales que comenzaron a utilizarse para su fabricación sino por la importancia que
poco a poco alcanzó. En sus inicios fue considerado simplemente como un contenedor o
protector pasando luego a ocupar un lugar asociado mucho más a la presentación del
producto ya que es lo primero que se observa, y a partir de ahí comunica las cualidades y
los beneficios que se obtienen al consumirlo. Por eso llegó a llamársele “el vendedor
silencioso”. Sin embargo, los envases y embalajes sería imposible que la mayoría de los
productos comercializados fuesen distribuidos en un mercado cada vez más amplio. Por
eso resulta interesante hacer un recorrido sobre la importancia que ambos presentan y la
utilización que les podemos otorgar. Existe un principio en el desarrollo de los envases y
embalajes, y es que no hay envases buenos o malos, sino que uno será más apropiado que
otro.
Los invitamos a recorrer juntos las características, formas y materiales de los envases y
embalajes, con el fin de orientar a los emprendedores al momento de elegir el que mejor se
ajusta a las necesidades de sus productos. (Mathon., 2012)
3.1.2. HISTORIA DE LOS ENVASES COMPUESTOS

3.1.2.1.Hojalatas:
- En 1810; Un comerciante británico,
Peter Durand diseña y patenta el primer
envase cilíndrico de metal. Sellado
para almacenar alimentos, este puede
decirse como los comienzos de la lata.
(FUENTES, 2014)
 3.1.2.2.TETRA PACK
- En 1943; Se comienza a fabricar envases con la combinación de materiales papel con
películas plásticas, aluminio, cartón, conocido como Tetra pack. Utilizado para envasar
jugos, leche de larga vida, entre otros. En 1963 surge el Tetrabick, un envase
rectangular.
Los envases han jugado papeles diferentes e importantes a través de la historia. Con la
evolución de la sociedad los envases han cambiado también, reflejando nuevas
necesidades y características. La evolución y los avances tecnológicos vinculados a los
envases revolucionaron el consumo de diversos alimentos y bebidas. (FUENTES,
2014)

`
3.1.2.3. COMPUESTOS PLÁSTICOS
HISTORIA DE MATERIALES Y COMPUESTOS DE PLASTICO

Los primeros plásticos, como el celuloide o la galalita, partían de polímeros a los que se añadían sustancias
plastificantes. El proceso que condujo a los plásticos modernos fue la sintetización: partir de monómeros o
moléculas sencillas para obtener polímeros mediante una reacción química polimerizante. (CSIC, 1990)

Los resultados alcanzados por los primeros plásticos incentivaron a los químicos y a la industria a
buscar otras moléculas sencillas que pudieran enlazarse para crear polímeros. En la década de los 30,
químicos ingleses descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la acción del calor y la presión,
formando un termoplástico al que llamaron polietileno (PE). Al reemplazar en el etileno un átomo de
hidrógeno por uno de cloruro se produjo el cloruro de polivinilo (PVC), un plástico duro y resistente al
fuego. Al agregarles diversos aditivos se logra un material más blando, sustitutivo del caucho, comúnmente
usado para ropa impermeable, manteles, cortinas y juguetes. Un plástico parecido al PVC es el
politetrafluoretileno (PTFE), conocido popularmente como teflón y usado para rodillos y sartenes
antiadherentes. (CSIC, 1990)

Otro de los plásticos desarrollados en los años 30 en Alemania fue el poliestireno (PS). También en esta
época se crea la primera fibra artificial, el nylon. Su primer uso fue la fabricación de paracaídas para las
fuerzas armadas estadounidenses durante la Segunda Guerra Mundial, extendiéndose rápidamente a la
industria textil en la fabricación de medias y otros tejidos combinados con algodón o lana. Nacen en 1942
las melaminas, las resinas epoxi, el poliuretano y en 1952 el policarbonato.La evolución ha sido muy rápida,
hoy tenemos unos 50 materiales que con sus tipos, subtipos, mezclas, etc. pueden llegar a ser unos 2000.
(CSIC, 1990)

El foil de aluminio es unido por extrusión o laminación a distintos plásticos, obteniéndo se laminados de
las siguientes características

1. PEBO (Polietileno de baja densidad)

a. Soldabilidad por calor.
b. Resistencia al cuarteamiento.
c. Resistencia al ataque por sales inorgánicas y soluciones ácidas y alcalinas.
d. Espesores > 3O p.
e. Usos: Alfajores. Tapa de Leche. Sachets.
2. PP y OPP (Polipropileno mono y biorientado)
- Película mono-orientada, usos similares al PE. Termosellabilidad a mayor temperatura.
- Mayor estabilidad. No termosellable.
- Mayor resistencia a la tracción. Mayor punto de fusión.
- Mayor permeabilidad.
- Mayor punto de ablandamiento por calor (envases a esterilizar).
3. Lonómeros (agregado de grupos carbonilos, unidos por contacto metálicos)
- Adhesividad a substratos o foil.
- Menor temperatura de sellado.
- Barrera a aceites.
4. Poliéster
- Excelente transparencia.
- Resistente.
- Baja permeabilidad.
- Facilidad de maquinado.
- Imprimible.
- Tolerancia a altas temperaturas.
- + foil para incrementar propiedades de barrera.

PROPIEADES FISICAS Y QUIMICAS

Datos físicos y químicos constantes.
- Peso específico (g/cm2).
- Dureza (ensayo Shore en los polímeros blandos y en los elastómeros, y ensayo de penetración en los
durómetros, Barcoll).
- Punto de fusión (ºC)
- Punto de reblandecimiento (ºC)
- Temperatura crítica de trabajo (ºC)
- Coeficiente de dilatación lineal y cúbica.
- Estabilidad dimensional. - Conductividad térmica.
- Absorción de agua.
- Permeabilidad (coeficiente de Darcy K, o permanencia K/e, en el caso de elementos delgados de espesor.
- Permeabilidad al vapor.
- Resistividad eléctrica (en casos especiales).
TENDENCIAS DE USO DE LOS PLASTICOS COMPUESTOS
Las investigaciones relacionadas con las interacciones empaque/alimento se están orientando en aprovechar
las capacidades de migración de los materiales de empaque para obtener migraciones deseables con fines
específicos, con los llamados empaques activos, en los que el agente activo puede hacer parte del material
de empaque desde su proceso de elaboración o adicionarse en forma individual haciendo parte del contenido
del empaque; a esto se le conoce como migración positiva. Los últimos desarrollos en empaques activos
incluyen disminuir la velocidad de oxidación, crecimiento microbiano, y respiración.

Un estudio evaluó la migración global de películas de PVC en varios simulantes grasos. Se encontró que el
etanol del 95 % fue el mejor simulante alternativo de alimentos grasos para reproducir la migración global
de PVC; también se encontró que cuando el sistema empaque/alimento fue sometido a calentamiento por
microondas la migración global incrementó hasta 45mg/dm2 , superando el límite permitido.

Entre los estudios recientes en migración se destacan las valoraciones de solventes, conservantes, ácido
láctico (monómero del PLA), compuestos activos y contaminantes químicos. Otros componentes como los
ftalatos son usualmente incorporados como plastificantes en los plásticos convencionales y su efecto es
nocivo para la salud. Al respecto se reporta migración de ftalatos en empaques alimentarios y su variación
con la polaridad y la volatilidad.

3.1.2.4. ENVASES COMPUESTOS FLEXIBLES

Usos finales de envases flexibles En razón de que el envase o componente de envase flexible de
foil debe resultar flexible “al tacto”, éste (o su laminado) no pueden ser de un material semirrígido
o rígido. Por otra parte, si el foil se usa como envoltorio en una caja de cartón, es considerado como
 un componente de envase flexible porque el foil de aluminio se utiliza, en este caso, como laminado
con papel y/o películas.
El foil de aluminio se emplea en todos los tipos de envases flexibles, que pueden clasificarse de la
siguiente manera: ƒ Cubiertas y etiquetas: Las cubiertas y etiquetas de foil, se combinen o no con
otros materiales, tienen aplicaciones individuales o bien como componentes integrales de envases
semirrígidos o rígidos. La característica de inabsorbencia por parte del aluminio se utiliza en gran
escala en la fabricación de etiquetas para botellas, que de otro modo se despegarían o romperían en
caso de ser sometidas a inmersión o a un alto grado de humedad. Las etiquetas de foil, que a veces
asumen la forma de cubiertas con bandas, son a menudo adheridas a varios tipos de envases
flexibles, inclusive a los realizados en foil. Por ejemplo, una etiqueta de precio o de marca fabricada
en foil puede fijarse sobre un plástico transparente sobre una cubierta de papel; en forma similar,
una etiqueta de foil puede adherirse a un sobre de éste o bien a la cubierta de un estuche.
Aparentemente no existen límites en los tipos de envases o productos que utilizan cubiertas y
etiquetas de foil de aluminio para lograr mejores efectos. Los que se indican a continuación, son
algunos de los ejemplos más representativos: - Cubiertas para cajas de cartón.
Cubiertas para estuches. - Envoltorios individuales. - Cubiertas y etiquetas para botellas - Etiquetas
para potes y latas. - Etiquetas para mercaderías en general. ƒ Bolsas, Pouches y Sobres: el pouch
de foil de aluminio, con capacidad para una ración, constituye una de las aplicaciones más
frecuentes en esta categoría. A modo de definición, el pouch tiene al menos dos lados sellados; sin
embargo, por lo general pueden tener tres y hasta cuatro lados sellados. La principal diferencia
entre un pouch y un sobre es que el sobre siempre tiene una solapa destinada doblarse.
Generalmente la solapa está marcada y a menudo se dobla sobre la línea de marcación. ƒ Las
siguientes aplicaciones, en esta categoría, representan algunas las ventajas que brinda el foil de
aluminio: - Bolsas. 15Guía de Envases y Embalajes - Pouches. - Sobres. ƒ Liners para sobres y
bolsas: Utilizados para sobres para correspondencia u otros productos. Bolsas de varias capas para
productos secos o húmedos tales como cementos, alimentos preparados, café, té, frutas, vegetales,
fertilizantes y otros. ƒ Liners para cajas sólidas de cartón: utilizados para té, galletas, caramelos,
frutas, frutas secas, jabones, etc. ƒ Liners para estuches y cajas para usos específicos: el foil de
aluminio resulta excelente como liner para estuches o cajas corrugadas, de fibra sólida o madera.
Los productos así envasados pueden incluir los artículos para uso militar, productos metálicos,
papel de imprenta, productos secos o húmedos a granel, vegetales, frutas secas, carnes, productos
químicos y fertilizantes

Ventajas de los envases compuestos

3.2. MATERIAS PRIMAS PARA SU FABRICACIÓN

3.2.1. Tetra pack
3.3. CLASIFICACIÓN
3.4. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS, QUÍMICAS,
FISICOQUÍMICAS
3.5. PROCESOS DE FABRICACIÓN DE LOS ENVASES
COMPUESTOS (DIAGRAMA DE FLUJOS)
3.6. TENDENCIA ACTUAL DE USO A NIVEL MUNDIAL,
NACIONAL Y REGIONAL.
 3.6.1. Tendencia a nivel mundial en los envases compuestos
según (FROMPERU, 2016).Actividades de Promoción A continuación se
presentan una lista de algunos eventos destacados a nivel mundial de la industria
de plásticos, envases y embalajes:

Tabla Nro. 1: Información sobre Ferias Especializadas

Nombre del Evento Web Site Duración Ciudad -País N° Expositores
N° Visitantes Expo Pack www.expopack.com.mx 4 días Santa Fe -
México 1 000 25 097 Feiplastic 2017 www.feiplastic.com.br 2 días Sao
Paulo - Brasil 1 400 70 000 Andina Pack www.andinapack.com 3 días
Bogotá - Colombia 900 22 000 Interpack www.interpack.com 7 días
Düsseldorf – Alemania 2 670 174 798 Pack Expo
www.packexpointernational.com 4 días Chicago – EE.UU. 2 000 50 000
Plastec West http://www.plastico.com/eventos/ PLASTEC-West+109684
3 días Anaheim - EE.UU. 2 200 22 000 All4Pack www.all4pack.fr 4 días
Paris – Francia 1 566 100 000 Sino-Pack www.chinasinopack.com 3 días
Guangzhou – China 6 000 40 000 Elaboración: Departamento de
Inteligencia de Mercados- PROMPERU La data de las ferias corresponde
a las últimas ediciones Fuente: AUMA, Portal Ferias

4. Oferta peruana

Tabla Nro. 2: Exportaciones Peruanas de Envases5 (US$ Millones) RK

Mercado 2011 2012 2013 2014 2015 Var. Prom. 15/10 Var. 15/14
Part. 15
Total general 313 349 338 370 319 0.5% -13.7% 100%
1 Colombia 80 82 87 81 64 -5.4% -20.4% 20% 2 Bolivia 31 43 33 36 33
1.7% -8.2% 10% 3 Chile 24 26 30 29 29 4.3% -1.2% 9% 4 Estados
Unidos 13 20 22 39 28 21.9% -28.3% 9% 5 Ecuador 26 27 34 33 26 -
0.6% -21.4% 8% 6 Venezuela 34 29 15 18 18 -15.3% -0.2% 6% 7
México 4 10 11 16 15 38.6% -9.3% 5% 8 Guatemala 9 11 11 19 14
13.3% -24.6% 5% 9 El Salvador 12 13 13 13 14 3.6% 3.6% 4% 10
Panamá 11 13 12 12 12 0.9% 0.1% 4% Resto 69 75 70 74 67 -0.6% -
 9.3% 21% Elaboración: Departamento de Inteligencia de Mercados-
PROMPERU Fuente: SUNAT

Las exportaciones peruanas de envases y contenedores de diversos

materiales ascendieron, en 2015, a US$ 319 millones, teniendo una caída
de 13,7% respecto al año previo. Esta caída se explica principalmente por
la menos demanda en los principales destinos como Colombia, Estados
Unidos, Ecuador, entre otros. A pesar de esto, se debe destacar el
dinamismo presentado por algunos países centroamericanos como
Nicaragua (US$ 2 millones / 134,6% de variación), Jamaica (US$ 4
millones / 44,8%) y República Dominicana (US$ 9 millones / 22,2%).

En importante indicar que el Perú ocupa una posición interesante a nivel

latinoamericano, y es que la oferta peruana de envases y embalajes ha
mejorado mucho, pues es una de las industrias que más se desarrollaron
dentro del ámbito nacional, ayudando así a satisfacer la demanda
internacional, cada vez más exigente. Y es así que, el desarrollo de estas
áreas va en paralelo a dicha demanda.
(FROMPERU, 2016). Se debe indicar que en 2014, las importaciones
mundiales de estos productos alcanzaron US$ 148 745 millones1, siendo
Estados Unidos, Alemania, Francia, China y Reino Unido los mayores
compradores 31% de representatividad. En cuanto a los principales
proveedores se tiene a Alemania, China, Estados Unidos, Italia y Arabia
Saudita; en este ranking Perú ocupa el puesto Nro. 48, detrás de otros
países latinoamericanos como México (21°), Brasil (27°), Argentina
(46°) y Colombia (47°).

3.6.2. Tendencia a nivel nacional en los envases compuestos

El desarrollo de envases y embalajes ha tenido una gran evolución durante los últimos años debido
a diversos factores como: la globalización, las nuevas tecnologías, innovación de diseños y la
preocupación por el cuidado del medio ambiente. Y es que es importante señalar, que se calcula
que la industria del envase y embalaje crece a una tasa promedio anual de 5%, y se espera que
para 2016 ésta llegue a los US$ 820 mil millones de dólares. (FROMPERU, 2016)

Asimismo, se debe indicar que, en 2014, las importaciones mundiales de estos productos
alcanzaron US$ 148 745 millones1, siendo Estados Unidos, Alemania, Francia, China y Reino
Unido los mayores compradores 31% de representatividad. En cuanto a los principales
proveedores se tiene a Alemania, China, Estados Unidos, Italia y Arabia Saudita; en este ranking
Perú ocupa el puesto Nro. 48, detrás de otros países latinoamericanos como México (21°), Brasil
(27°), Argentina (46°) y Colombia (47°). (FROMPERU, 2016)

3.6.3. Tendencia a nivel regional en los envases compuestos

IV. CONCLUSIÓN
V. BIBLIOGRAFÍA
Bibliografía
CSIC. (1990). CIENCIA Y TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES PLASTICOS. MADRID: REVISTA PLASTICOS
MODERNOS.

FROMPERU, D. D. (2016). Tendencias en envases para la industria alimentaria. LIMA, PERU.

FUENTES, L. B. (2014). HISTORIA DE LOS ENVASES COMPUESTOS . MEXICO: HISTORIA DE ENVASES .

Mathon., Y. (2012). Envases y embalajes . BUENOS AIRES, ARGENTINA: SAN MARTIN.