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Para volver ensu que r propia seguridad, siempre CAREF UL Ly fol bajo el libro
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Mantenim lar NCE.
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Nunca caliente la taza del BOD y, capucha Nunca opere la máquina cuando la (/) Comprobar en lar regu i frecuencia que fije
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Cambiarde f y d esconecte el poder suply a la máquina Un plato separador se equilibra como la ONU se completa. No
antes decomenzar los trabajos de haga
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mi desmontaje.
Nunca utilice el ine mach para separar al iqu ID que es más otromáquina, incluso si se trata del mismo tipo. Asegúrese de que
corrosivo o tiene ah igher densidad, tem peratura, d si rentes ninguna parte se quedan fuera en la asamblea.
charísticas de la Sigue la seguridad iNSTRUCCIONES relativas lammable inf,
máquina ha sido medios de proceso tóxicos o corrosivos y agentes de limpieza. Af
n caso de duda, consulte a su representante de f ix i nf o avisos mación y de advertencia de lugares inent prom.
AL. SO 2614E
 GENERAL

DEFINICIONES GENERALES

DENSIDAD (gravedad específica) La masa por unidad de volumen.

Los sedimentos (lodos) Solidos separados de un líquido.

Rendimiento La alimentación de líquido de proceso para el separador por unidad de tiempo.

Expresado en m3 / h o litros / h (UKGPH) (USGPH).

Clarificación Separación liquido / sólidos con la intención de partículas que separan, normalmente sólidos,
a partir de un líquido que tiene una densidad menor que las partículas.

Purificación Líquidos / sólidos separación / líquido con la intención de separar dos fases
líquidas entremezclados y mutuamente insolubles de diferentes densidades.
Sólidos que tienen un mayor densidad que los líquidos pueden eliminarse al
mismo tiempo. La fase líquida más ligera, que es la mayor parte de la mezcla,
debe ser purificada.

Concentración Separación líquido / líquido / sólidos con la intención de separar dos entremezclados y fases líquidas
mutuamente insolubles de diferentes densidades. Los sólidos que tienen una densidad más alta que los
líquidos se pueden eliminar al mismo tiempo. La fase líquida más pesada es la mayor parte de la mezcla y
se debe purificar. La fase más ligera debe estar concentrada.

Abreviaturas h = hora
r / min = revoluciones por minuto
Hz (Herz) =c/s= ciclos por segundo
φ = diámetro
SAE grado= Indicación de la viscosidad del aceite de acuerdo con la Sociedad de
Ingenieros automotrices, EE.UU.

SSU = Saybolt segundos universal, la indicación de la

viscosidad del aceite.
OE = grado Engler, indicación de la viscosidad del aceite
cSt = centistokes, la indicación de la viscosidad del aceite
Segundo. segundos R1 / 100°F = segundos secoya, indicación de la viscosidad del aceite
a 100°F (38°C).
EP = Presión extrema, lubricantes hechas capaz de resistir altas presiones de
contacto a través de una mezcla de aditivos.
ASTM = Sociedad americana para el Ensayo de Materiales. ·
• NLGl-clases = Clasificación de grasa lubricante por medio de penetración después
de procesar de acuerdo con el Instituto Nacional de grasa lubricante,
EE.UU.
ISO = estándares de mecanizado de acuerdo con la Organización Internacional para
la Estandarización.

1 bar = 0,1 MPa 100 kPa · 1 kg / cm2

SO 4285E
 •
INFORMACIÓN GENERAL
'

Principios básicos

El propósito de la separación puede ser

Para obtener partículas sólidas líquidas.
para separar dos líquidos mutuamente insolubles
con diferentes densidades, eliminando cualquier
identificación de sol al mismo tiempo.
Separar y concentrar partículas sólidas de un
líquido.

SEPARACION POR GRAVEDAD

Un líquido turbio en un recipiente estacionario se
despejará lentamente a medida que las piezas
pesadas de la mezcla líquida se hundan en la parte
inferior bajo la influencia de la gravedad. La fase
líquida más ligera se irá mientras que los más
pesados se hundirán.

La separación y la sedimentación continuas se

pueden lograr en un tanque de sedimentación que
tiene las salidas dispuestas a niveles adecuados y las
partículas más pesadas en la mezcla líquida se
asentarán y formarán una capa de sedimento en el
fondo del tanque.

'

• •• • • • •
•
. . ..
.
• Separación centrífuga
•

• En un recipiente que gira rápidamente, la gravedad es

reemplazada por el centro si la fuerza igual, que puede ser miles
de veces mayor. La separación y la sedimentación son continuas
y muy rápidas. Cuando las partículas líquidas y sólidas en una
mezcla líquida se someten a la fuerza del centímetro.
• en un tazón separador, solo toma unos pocos segundos para
• • lograr lo que pasa muchas horas en un tanque bajo la
influencia de la gravedad

SO 1547E 1: 4
•
 . GENERAL
FUERZA CENTRÍFUGA

El recipiente del separador centrífugo gira a una velocidad muy

alta, por lo general alrededor de 5000-7000 revoluciones por
minuto. Gran fuerza está actuando y la máquina está sometida
a altas tensiones.
Es esencial que las instrucciones se sigan cuidadosamente en lo
que respecta al montaje de la taza, el funcionamiento, el
mantenimiento y las precauciones de seguridad. Recuerda que
el arco está equilibrado como una unidad completa. Un
•
montaje incorrecto o un recipiente mal limpiado pueden
producir un desequilibrio que causará vibración.

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DESMONTAJE / MONTAJE
El manual de mantenimiento y reparación describe cómo se desmonta y ensambla la máquina en la secuencia correcta y
con las herramientas adecuadas. También especifica las inspecciones que deben realizarse en intervalos regulares y cómo
se realizan y cómo se llevan a cabo.

Estudie estas instrucciones hasta que sepa cómo deben manejarse las piezas y cómo evitar los problemas con la máquina.
Los siguientes ejemplos muestran algunos puntos que deben observarse especialmente al desmontar y ensamblar la taza
y las partes de entrada y salida.

1:5
.
.•GENERA L
• -. l

GUÍA DE MEDIOS

Al ensamblar, asegúrese de que las partes del tazón estén realmente

colocadas en las posiciones definidas por los medios de guía. Nunca
fuerce las piezas en su lugar. Compruebe en cambio si alguna parte se
ha insertado incorrectamente.

De lo contrario, podría ponerse en peligro la seguridad durante el

funcionamiento.

ANILLO DE CIERRE

Apriete el anillo de bloqueo del tazón grande hasta que la tapa del tazón
quede firmemente apoyada contra el cuerpo del tazón. Siga las
instrucciones de lubricación para el anillo de bloqueo y otras partes del
tazón. De lo contrario, el daño por rozamiento puede ocurrir fácilmente.
Manejar todas las partes con cuidado Siempre coloque las partes del tazón
en bajos limpios y suaves.

PRESIÓN DE AJUSTE DEL DISCO

En un recipiente apretado, esta presión puede disminuir a tiempo para que los
discos individuales no sean más estables, aunque la marca de alineación en el
anillo de bloqueo esté apretada frente a la marca correspondiente en la cubierta del
recipiente. Esto puede dar como resultado que se corra el tazón. Si es así, se
deben agregar uno o más discos a la parte superior del conjunto de discos

POSICIÓN DE ALTURA DE LOS DISCOS DE PELADO.

El manual de mantenimiento y reparación (MR) contiene información sobre los
mensajes de posición de altura como procedimiento de verificación y ajuste.
Es esencial que el disco de emparejamiento se coloque correctamente en relación con
las partes del tazón rotatorio.

SO 2586E. 1:6
 DESCRIPCIÓN GENERAL

SEPARADORES

, _metro

'

ENTRADA

SALIDAR

CUENCO

CARTUCHO DE UNIDAD DE TAZON

LLENADOR DE ACEITE E INDICADOR DE NIVEL

CINTURON DE SEGURIDAD

MOTOR

ACOPLAMIENTO

CUADRO

FRENO

.
SO 2587 E · 2

2:1
DESCRIPCIÓN GENERAL

FUNCION MECÁNICA

Todas las entradas y salidas son estadísticas.

Algunos de ellos, por ejemplo. El sello líquido (5)
y la placa de retención (6) están dispuestos
dentro del recipiente, que gira a alta velocidad.
Es esencial que estas partes estén
1 correctamente ubicadas en relación con el
tazón. Son
Se encuentra en la carcasa de descarga (3),
cuya altura se puede ajustar insertando los
anillos (4) de diferentes grosores entre la
cubierta del bastidor y la carcasa de entrada.
Ajuste de altura - ver el Manual de
Mantenimiento y Reparación.

Función de separación
Las entradas y las salidas son de diseño
hermético, lo que significa que el líquido del
proceso no puede entrar en contacto con el aire
ambiente. La entrada de aire en el recipiente se
evita en el espacio de sellado del líquido, donde
el anillo de sellado (5) se sumerge en el líquido
giratorio para formar un mar. El gas protector
también puede admitirse aquí para producir una
sobrepresión en la cámara de pelado y eliminar
la posibilidad de que entre aire en el recipiente.

1 CURVA DE ENTRADA
2 TUBO DE ENTRADA
3 ALOJAMIENTO DE DESCARGA
4 ANILLO DE AJUSTE DE ALTURA
5 ANILLO DE SELLO LIQUIDO
6 DISCO DE PELADO

SO 2588E
 - - - ··-

1.- CÁMARA DE PARING.

2.- ANILLO DE BLOQUEO, pequeño
3.- CAMPANA CUENCO.
4.- ANILLO DE BLOQUEO. Grande.
5.- CUERPO BOWL.
6.- CONJUNTO DE DISCOS.
7.- DISTRIBUIDOR.
8.- VALOR DE DESCARGA.
9.- DIAPOSITIVA OPERATIVA.
10.- SOPORTE DE PRIMAVERA.

FUNCION MECANICA

cuenco

Las partes exteriores del recipiente, el cuerpo y la capucha, se mantienen unidas por el anillo
de bloqueo grande. Cuando se aprieta completamente con las marcas de Ø exactamente
opuestas entre sí, la tapa del tazón está dura contra el cuerpo y mantendrá el conjunto del
disco y el distribuidor firmemente comprimidos.

Cámara de pelado

En la parte superior del recipiente hay una cámara giratoria donde el líquido separado gira en
forma de un anillo alrededor del disco de corte, que actúa como un impulsor de bomba
estacionario. El disco de corte se sumerge en el líquido a una profundidad que depende de la
contrapresión. La energía cinética del líquido giratorio es transformada por el disco de corte
en energía de presión.

Mecanismo de expulsión

La expulsión de sedimentos se realiza a través de doce válvulas en el cuerpo del recipiente.

Entre las eyecciones, éstas se mantienen cerradas por la corredera de operación, que se
presiona contra las válvulas mediante 48 resortes helicoidales. En la expulsión, la corredera es
empujada hacia abajo y abre las válvulas con la ayuda de aire comprimido suministrado a
través del eje del tazón. La presión del aire debe estar entre 300 - 600 KPa (3 - 6 kgf / cm2)
para superar la fuerza de los resortes. La cantidad descargada se varía admitiendo aire
durante diferentes períodos de tiempo, generalmente entre 0,1 y 0,15 segundos. La capacidad
del espacio de sedimento es de 4 litros, que también debe ser la cantidad expulsada.
CUENCO

El líquido a separar pasa a través de la

entrada al espacio debajo del distribuidor,
donde las paletas lo aceleran rápidamente
hasta la velocidad del tazón. Luego, el líquido
fluye a través de los orificios de distribución
hasta el desmontaje, en el que se produce la
separación.
¿Cuál es el propósito real de los discos de
tazón? En un curso de agua, la velocidad del
flujo es mayor en el medio, mientras que el
agua en los bordes es más o menos
estacionaria. Esto se aplica igualmente bien al
flujo de líquido entre dos discos de tazón. Una
partícula que está sujeta a la fuerza centrífuga
se llevará a cabo hacia la pared del recipiente y terminará en la parte inferior del
disco. Una partícula que está sujeta a la fuerza centrífuga se llevará a cabo hacia la
pared de la proa y terminará en la parte inferior del disco de arriba, donde está el
"agua tranquila". La partícula evitará que se vacíe en la dirección de la salida de
líquido y no hay nada que impida que se mueva hacia el espacio de sedimento. El
líquido clarificado es luego bombeado fuera del tazón por la unidad de pelado.
Cuando el espacio de sedimento está lleno, se puede vaciar mientras la máquina está
en funcionamiento. La fórmula adjunta se puede usar para calcular el intervalo
aproximado entre las expulsiones.
100 ∗ 60
𝑡=𝑉∗
𝑝∗𝑄
t = Tiempo teórico en minutos entre dos eyecciones.

p = Porcentaje de volumen de sedimento en el líquido del proceso.

Q = Rendimiento en litros / hora.
V = Espacio de sedimento en dm3.
 4 CARTUCHO DE UNIDAD DE TAZÓN

DESCRIPCIÓN GENERAL

, Lubricación

La parte inferior (8) del cartucho de la unidad del

tazón forma un cárter de aceite giratorio, que
actúa como un separador incorporado. Esto
proporciona una separación continua de agua y
partículas sólidas del aceite lubricante. La brida
del tubo de corte (9), que es una estación
estacionaria, se sumerge en el anillo giratorio del
aceite y transforma la energía cinética del aceite
en energía de presión. Luego, el aceite pasa a
través de una boquilla (5) y se rocía contra el
anillo de tope (4). Parte del aceite que se
encuentra en el anillo giratorio está atomizado,
mientras que el resto se extiende por el disco del
cartucho de la unidad hasta la bandeja de aceite
superior, que está equipada con un indicador de
nivel. La neblina de aceite atraviesa el anillo
superior por el ventilador (2) y circula a través de
los conductos de retorno; los cojinetes inferiores
(7) están lubricados por la neblina de aceite
arrastrada a través de los vacíos por el vacío
producido en la cámara de corte.

Sistema de rodamiento
Los cojinetes superior e inferior están equipados con
amortiguadores de vibración de goma, que en efecto
absorben la vibración del tazón y el husillo, asegurando así
un funcionamiento suave

Nomograma para el intervalo de eyección de sedimentos

1 EJE DE TAZON
2 VENTILADOR DE ACEITE
3 RODAMIENTO SUPERIOR
4 ANILLO DE PARADA
5 BOQUILLA
6 COLADOR
7 RODAMIENTOS INFERIORES
8 CAMARA DE TUBO DE PELADO
9 TUBO DE PELADO
•
10 CONEXION PARA SENSOR DE PRESION
.

SO 2592E
2:7
 •

DESCRIPCIÓN GENERAL
LLENADOR DE ACEITE E
INDICADOR DE NIVEL
•

El cárter contiene 1,5 litros y se llena a través del indicador

de nivel. El nivel de aceite solo se puede controlar a toda
velocidad. Cuando la máquina está parada, no hay aceite
en el indicador, incluso si el sistema contiene la cantidad
correcta de aceite. Si se ha agregado demasiado aceite, la
cantidad excedente se agotará a través de un sobrefem
bajo en la máquina. Grado de aceite: ver Programa de
lubricación en la página 9: 1 Un sensor de presión emite
una alarma si la presión de aceite es demasiado baja.
Consulte el manual de instalación separado para el equipo
de monitoreo.

CORREA DE TRANSMISIÓN

La potencia de la unidad de conducción se transmite al eje

del tazón y al tazón mediante un cinturón de seguridad.
Esto se tensa atornillando el tensor de la correa hasta las
tuercas de tope, luego asegurando la unidad de conducción
con las almohadillas de bloqueo.

SO 2593E

2: 8
 MOTOR DESCRIPCIÓN GENERAL

Ver la descripción del fabricante.

El calor se genera en el motor y el acoplamiento

durante los arranques. Se pueden realizar dos
corridas posteriores en tiempo corto. Antes de un
tercer arranque, la máquina debe dejarse
aproximadamente una hora para que se recupere o
el motor debe funcionar sin carga (con el cinturón de
seguridad extraído) durante 15 minutos.

ACOPLAMIENTO

El acoplamiento es de tipo imán permanente. La parte

exterior, el rotor exterior, es accionada por el motor y está
equipada con una cantidad de imanes permanentes en el
interior. El rotor exterior está montado de manera giratoria
en el eje de salida del acoplamiento, al que está unido
firmemente el rotor de inducción. El rotor interno está
formado por placas de hierro anulares estrechamente
ajustadas con ranuras radiales en la periferia. Al comenzar.
el motor funciona directamente hasta la velocidad normal,
mientras que el acoplamiento se desliza. El campo de La
fuerza de los imanes giratorios en el estator intentará
impulsar el rotor interno, que está conectado al eje del
tazón por medio de la correa. El recipiente acelerará
gradualmente, hasta que también reaccione a la velocidad
de operación correcta
CUADRO

El marco es de diseño pesado y sólido que puede

absorber cualquier vibración. Está dispuesto en
cuatro amortiguadores de vibración, que aseguran
--- --
- que ninguna vibración pueda ser transmitida a las
toundaciones.

SO 2594E

. 2: 9
 .
•

SEPARACIÓN DE RESULTADO

FACTOR QUE INFLUYE EN EL RESULTADO

•

Densidad (gravedad específica)

VISCOSIDAD
Cuanto mayor sea la diferencia de
densidad entre los componentes de la
La baja viscosidad facilita la separación. mezcla líquida del proceso, más fácil será
la separación. La diferencia se puede
La viscosidad se puede reducir por aumentar elevando la temperatura de
calentamiento. separación.

TAMAÑO Y FORMA DE LAS PARTÍCULAS.

La parte redonda y lisa (A) se separa más fácilmente
que la irregular (B). El tratamiento en bruto, por
ejemplo, en bombas, puede causar una división de
las partículas (1) que resulta en una separación más
lenta. Las partículas más grandes (1) se separan
más fácilmente que las más pequeñas (2) incluso si
tienen la misma densidad

Proporciones de fase
Una mayor cantidad de fase más pesada en una
mezcla influirá en el resultado de separación a
través de la capacidad de transporte óptima del
conjunto de discos. Un aumento de la
concentración en la mezcla principal se puede
compensar reduciendo el rendimiento para
restaurar la eficiencia de separación óptima

3: 1,
 l

RESULTADO SEPA RAT ING

..

El rendimiento
depende de la potencia de separación y la capacidad
del espacio de separación del recipiente separador en
relación con la concentración, el tamaño de la pieza,
la densidad y la viscosidad de la mezcla de entrada.

Propiedades del sedimento.

Algunos tipos de sedimento adhesivo se pueden formar
en el recipiente, lo que reduce la eficiencia de
clasificación. En tales casos, el programa de limpieza
después de la separación debe cambiarse para
adaptarse a estas condiciones.

Conjunto de discos
Un disco negativo que contiene discos deformados o
discos recubiertos con depósitos afectará el resultado
de la clasificación por separado.

Regulación de la contrapresión
El ajuste de la contrapresión no debe ser
demasiado alto, ya que esto implicaría un aumento
de la tasa del distribuidor (proceso sin separar
líquido en la cámara de corte) (proceso separado
Liquido de la cámara de pelado a la campana.
Se debe evitar un ajuste bajo si el ion del líquido
tratado (a través de la cámara de corte) no es
deseable

Eyección de sedimentos
Si la mezcla tiene un alto contenido de
Sólidos, se requerirá la expulsión a intervalos más
cortos. Un espacio de sedimento sobrecargado
reducirá la calidad del líquido tratado.

-.

SO 2595E