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Resumen—En el presente trabajo se ilustra los tipos de Descripción: se utilizan para subtransmision y transmisión de
transformadores que existen en la actualidad, así como también energía eléctrica en alta y media tensión. Son de aplicación en
las partes que componen un trasformador, esto con el fin de tener subestaciones transformadas, centrales de generación y en
un acercamiento técnico de estos, además se hará énfasis sobre los
grandes usuarios.
sensores que se emplean en el mantenimiento preventivo de estos
sistemas.
Características generales: Se construyen en potencias
Palabras Claves— Transformador, sensor, mantenimiento, normalizadas desde 1.25 hasta 20MVA, en tensiones de
devanados, voltaje, corriente, temperatura, cortocircuito 13.2,33,66 y 132kV. Y frecuencias de 50 a 60 Hz.
I. INTRODUCCIÓN
Figura 3. Transformadores secos encapsulados en Resina Epoxi Descripción: Los transformadores monofásicos son empleados
frecuentemente para suministrar energía eléctrica para
Descripción: Se utilizan en interior para distribución de
alumbrado residencial, toma- corrientes, acondicionamiento de
energía eléctrica en media tensión, en lugares donde los
espacio reducidos y los requerimientos de seguridad en caso aire y calefacción.
de incendio imposibilitan la utilización de transformadores
refrigerados en aceite. Son de aplicación en grandes edificios,
hospitales, industrias, minería. III. SENSORES Y APLICACIÓN EN MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
Características generales: Su principal característica es que
son refrigerados en aire con aislación clase F, utilizándose El mantenimiento preventivo de los transformadores representa
resina epoxi como medio de protección de los arrollamientos, una herramienta clave en la gestión de las redes de transmisión
siendo innecesario cualquier mantenimiento posterior a la y distribución eléctrica. Los sistemas eléctricos requieren
instalación. Se fabrican en potencias normalizadas desde 100 de máxima confiabilidad y aunque el riesgo de falla en un
hasta 2500kVA transformador es bajo, cuando la falla ocurre inevitablemente
se incurre en altos costos de reparación y largos periodos de
espera. Por eso se hace necesario preocuparse de su
mantenimiento y de la evolución de ciertos parámetros
fundamentales. Los recientes avances tecnológicos en el
desarrollo de sensores, los sistemas de adquisición de datos y el
software para procesar señales, han posibilitado la aplicación de
sistemas de monitoreo y diagnóstico para transformadores de
poder.
Temperatura: Además de los sensores de temperatura Nivel de aceite: Hay sensores que detectan
convencionales (pt1000) que se utilizan para medir la continuamente el nivel de aceite, con lo cual es posible
temperatura del aceite superior e inferior y la simulación anticiparse y tomar medidas para evitar las
de la temperatura del punto más caliente de los devanados, consecuencias de una pérdida de aceite importante.
los sensores de fibra óptica para la medición directa de las
temperaturas del punto más caliente se utilizan hoy en día Arquitectura de un sistema modular
con mayor frecuencia.