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TRABAJOS A MAQUINA

TRABAJOS A MAQUINA
• Equipo mecánico para construcción de
Carreteras. -
• La exigencia de los diseños de Carreteras con
amplias características, los grandes volúmenes
de material que se hace necesario mover, la
rapidez con que se exige la ejecución de los
trabajos y la creciente escasez de mano de
obra, hacen que la técnica moderna de
construcción de Carreteras se base
íntegramente en el empleo de equipo mecánico.
• La industria produce hoy día una extensa línea de
maquinaria adaptable a todos los trabajos que se pueden
presentar y puede decirse que, día a día, se va
perfeccionando el equipo. La tendencia actual en el diseño
de la maquinaria de construcción de Carreteras es:
• 1.- Aumento del rendimiento sin aumentar el tamaño de la
máquina, gracias a la mayor rapidez del trabajo.
• 2.- Ejecución de operaciones diversas con una misma
máquina.
• 3.- Montaje sobre llantas neumáticas.
• 4.- Mandos, reguladores y controles más precisos y más
fáciles de manejar.
• 5.- Aumento de la potencia de los motores y de las
capacidades de las máquinas.
• 6.- Mejores materiales y detalles de construcción mejor
concebidos y realizados.
El equipo mecánico usado en construcción
de Carreteras puede dividirse en 10 grupos:
Empujadores
Traíllas
Palas mecánicas
Equipo para transportes
(camiones, vagones, remolques)
Niveladoras
Rasgadores, arados, cultivadoras
Compresoras de aire y
herramientas neumáticas
Rodillos
I.- TRACTORES.-
• El tractor es una máquina muy generalizada, está
diseñada para trabajos múltiples, especialmente para
empujar o jalar equipo de construcción y, en
consecuencia, puede usarse en toda clase de trabajos
de Carreteras. El motor de los tractores es
generalmente Diesel, salvo en tractores chicos que
usan motores a gasolina. En general hay dos tipos de
tractores:
• a) Los de llantas (neumáticos).
• b) Los de orugas.
• Nota: Esta clasificación es según estén montados
sobre cada de estos sistemas. El uso de uno ú otro
depende del trabajo que se trate de realizar
• Los tractores de llantas neumáticas, trabajan
mejor sobre superficies de grava, de tierra
común, y de roca que están ya ligeramente
niveladas. Pueden usarse donde los tractores
de oruga malograrían la superficie terminada o
por terminarse, por ejemplo para jalar rodillos
neumáticos, para alisar un afirmado que se
está terminando. Estos tractores no son
apropiados para trabajar en fango y tampoco
dan su máximo rendimiento en la barra de
tracción cuando trabajan en arenas o
superficies resbalosas de barro, debido a que
las ruedas tienden a patinar.
• Sin embargo, se produce ya un tipo
de tractor sobre grandes llantas
neumáticas que puede desempeñar
prácticamente todas las labores de
los tractores de oruga y tiene la gran
ventaja que se moviliza con mucha
mayor rapidez.
• Los tractores de oruga trabajan muy bien
en materiales como grava y tierra común,
lo mismo que en barro suelto y bajo agua,
se recomienda que el agua no suba más
arriba de las orugas. El máximo
rendimiento en la barra de tracción no
puede obtenerse cuando se opera sobre
arena o rocas sueltas, debido a que las
orugas tienden a resbalar.
• Por lo mismo que los tractores tienen que
ejecutar trabajos muy diversos, se les
construye con potencias y velocidades
muy variadas, decreciendo, naturalmente,
su poder de tracción a medida que
aumenta la velocidad; hay tractores que
tienen cajas de cambios hasta de ocho
velocidades hacia adelante y ocho hacia
atrás. La industria produce tractores de
distintas marcas y dentro de caca una de
ellas los hay de diversas dimensiones y
tipos.
VELOCIDADES EN LOS DISTINTOS CAMBIOS DE MARCHA DE TRACTORES DE ORUGA
Marca Caterpillar International Harvester Allis-Chalmers Le Tourneau

Tipo D-4 D-6 D-7 D-8 TD-9 TD-14 TD-18 TD-24 HD-5 HD-9 HD-15 HD-20 C (2)

HP (B de T) 43 66 81 130 40,5 66 89,3 148,4 40,3 70 102 175(1) 180

En 1 ra 2,73 2,25 2,25 2,73 2,41 2,58 2,73 2,58 2,35 2,24 2,24 4,80 3,07

En 2 da. 3,86 3,70 3,54 3,70 3,54 3,22 3,54 3,22 3,93 3,38 3,36 11,30 6,13

En 3 ra 4,83 5,15 5,15 4,51 4,83 4,18 4,34 3,86 5,31 4,72 4,78 12,27

En 4 da. 5,96 7,08 7,40 5,96 6,28 5,47 5,63 4,99 6,37 6,07 6,23 24,53

En 5 ra 8,69 9,34 9,65 7,72 8,53 7,08 7,41 6,44 8,80 7,10 7,18

En 6 da. 9,18 9,18 8,37 9,14 9,33

En 7 ra 9,82

Marcha adelante K.p.H. En 8 da. 12,56

En 1 ra 3,06 2,90 2,57 3,54 2,74 2,58 2,58 2,58 3,20 2,51 2,48 8,90 3,07

En 2 da. 4,51 4,18 4,83 5,47 5,63 3,22 5,55 5,58 6,13

En 3 ra 6,28 6,12 5,96 3,86 7,13 7,26 12,27

En 4 da. 8,69 8,69 4,99 24,53

En 5 ra 6,44

En 6 da. 8,21

En 7 ra 9,66

Marcha atrás K.p.h. En 8 da. 12,40

(1) Potencia en el volante

(2) Tractor de llantas denominado Tournadozer


DIMENSIONES Y PESOS DE TRACTORES
Dimensiones en mts (1)
Marca Tipo Peso en Kg (2)
Largo Ancho Alto

D-4 3,05 2 1,55 4660

D-6 3,77 2,38 1,9 7800


Caterpillar
D-7 4,12 2,46 2,03 11400

D-8 4,82 2,64 2,29 18850

TD-9 2,9 1,93 1,68 4600

TD-14 3,43 2,33 1,85 7510


International
TD-18 4,01 2,44 2 10700

TD-24 4,62 2,64 2,26 17143

HD-5 3,17 2 1,53 5100

HD-9 3,81 2,41 1,85 8390


Allis
HD-15 4,39 2,46 2,13 12470

HD-30 4,85 2,77 2,4 18960

Le Tourneau (3) C 4,83 3,4 2,6 15500

(1) Las dimensiones son las máximas en cada caso

(2) Sin considerar implementos

(3) Tractor de llantas


• Los tractores, en
general, pueden
trabajar bajo agua por Profundidad
cortos periodos de Tractor permisible
tiempo, si es que se le
Caterpillar bajo el agua (m)
ha impermeabilizado
debidamente. Damos
D-7 1,75
a continuación la Tabla
Nº 3, de las D-8 1,75
profundidades a que
pueden trabajar D-6 1,5
algunos tipos de
tractores: D-4 1,25
II.- EMPUJADORES.-
• Los empujadores son implementos que se
acoplan a los tractores y con ellos el tractor es
capaz de cortar, voltear, empujar y extender los
materiales. Tienen, como se ve, aplicaciones
múltiples, están diseñados para transportes a
cortas distancias y como auxiliar de otros
equipos destinados al movimiento de tierras. En
esencia, se componen de una gran cuchara o
lampón que se adopta a la parte delantera del
tractor y que está unida a él mediante diversos
sistemas mecánicos.
• Ese lampón puede ser subido o
bajado verticalmente mediante
sistemas de control que están junto
con los del tractor mismo y pueden,
por lo tanto, ser manejados por el
maquinista desde su asiento.
• Esos sistemas de control pueden ser a
cable o hidráulicos. Con ese lampón
apoyado en la superficie del suelo y con el
tractor en marcha, se va cortando una
capa de terreno que se va acumulando
delante del lampón y que, así empujada,
puede ser transportada a distancias
variables.
• El uso de los empujadores
depende de la clase y forma
como se presenta el material
que se trata de mover y de la
distancia de transporte.
• Trabajan en forma eficiente en los
suelos que tienden a quedarse en
la pala o cuchara de empuje
durante su recorrido. Esto incluye
prácticamente toda clase de
materiales, excepto al material
granular muy suelto y la roca muy
quebrada.
• Los materiales muy compactos
requieren que se les afloje con
explosivos o con los rompetierras
antes de poderlos mover con el
empujador. Los empujadores
pueden trabajar en capas
gruesas de barro mientras ellas
no sean más altas que la parte
superior de las orugas, por que
entonces resbalan.
• Los tractores con empujador dan su
máximo rendimiento cuando la distancia
de transporte es de 10 m.
aproximadamente, pero operan todavía
con rendimientos económicos hasta
distancias de 90.00 m. Para distancias de
transportes mayores deben de usarse las
traíllas, o los camiones cargados por palas
mecánicas.
• Hay tres tipos de empujadores utilizables
según la clase de trabajo que se trata de
ejecutar. Se diferencian en los
movimientos que pueden realizar y en las
posiciones que puede adoptar el lampón
en los movimientos con respecto a los
ejes del tractor. Para obtener un máximo
rendimiento debe de estudiarse bien la
clase de trabajo a realizarse para fijar la
clase de empujador que se debe usar.
a).- Empujador recto (Buldózer)
b).- El empujador angular
(Angledozer)
c).- El empujador inclinable.
(Tiltdozer).
DIMENSIONES Y PESOS DE LOS EMPUJADORES
Dimensiones del lampón Peso total Largo total del Peso total del
Marca del tractor Tipo Clase de empujador
Ancho (m) Alto (m) del empujador (Kg) tractor c. empujador (m) tractor c. empujador (Kg)

angular 2,86 0,70 1475 3,84 6135


D-4
recto 2,46 0,81 1408 3,60 6068

angular 3,10 0,83 2130 4,78 9930


D-6
recto 2,91 0,96 2015 4,75 9615
Caterpillar
angular 3,86 0,98 2995 5,35 14395
D-7
recto 3,08 1,12 2470 5,12 13870

angular 4,06 0,98 3315 5,98 22165


D-8
recto 3,16 1,15 2955 5,85 21805

angular 2,95 0,62 1868 3,77 6468


TD-9
recto 2,40 0,75 1574 3,59 6174

angular 3,55 0,75 2781 4,63 10291


TD-14
recto 2,92 0,90 5160 4,15 9847
International
angular 3,65 0,85 3678 5,10 14378
TD-18
recto 3,04 1,00 3139 4,80 13839

angular 3,90 1,15 4552 6,35 21695


TD-24
recto 3,27 1,20 3646 6,10 20789

angular 2,67 0,68 1606 3,82 6706


HD-5
recto 2,40 0,75 1170 3,69 6270

angular 3,57 0,80 2250 4,61 10640


HD-9
recto 2,85 0,87 1831 4,56 10221
Allis
angular 3,77 0,90 3541 5,44 16011
HD-15
recto 3,00 1,06 2952 5,32 15422

angular 4,27 1,08 4387 5,92 23347


HD-20
recto 3,30 1,17 3645 5,72 22605

Nota: El largo total del tractor con empujador angular corresponde al lampón en posición recta
El empujador Recto (buldózer).-
• Tienen el lampón fijo en una posición
paralela al eje transversal o sea
perpendicular a su eje longitudinal.
• Puede ser levantado y bajado dentro de
esa posición y puede bajar algo más de la
superficie del suelo sobre la que se mueve
el tractor con el fin de excavar o cortar el
material.
• Siendo su posición fija, hace,
naturalmente, su recorrido con el tractor
empujando el material de frente y hacia
adelante. Es el tipo de empujador
indicado para mover materiales en
línea recta y acumularlos.
• La capacidad de su lampón es menor que
la del empujador angular (angledózer)
pero dado su diseño de estar rígida y
estrechamente unido a la parte delantera
del tractor, puede transportar paladas
llenas de material a gran velocidad.
LEVANTA Y BAJA EL LAMPÓN EMPUJANDO UN ARBOL
El empujador angular
(Angledózer).-
• Está diseñado de manera que su lampón
o pala puede girar haciendo un ángulo
con el eje transversal del tractor hasta
30°.
• Puede trabajar como empujador recto, ya
que la pala puede girar sobre un pivote
ubicado en un bastidor, en el centro de la
cara del tractor. Mediante ese pivote, y
dos pasadores, uno a cada lado en los
brazos del lampón, este puede fijarse
recto o adoptar diferentes ángulos según
el trabajo que se quiera realizar.
• El lampón puede subirse o bajarse
verticalmente y puede también bajar bajo
el plano del suelo del tractor para cortar el
terreno. El empujador angular es el
indicado para hacer cortes en ladera,
no es eficiente en trabajos de transporte
recto ya que dada la gran capacidad de su
pala no llega a llevar paladas llenas.
• Al comenzar el trabajo debe de calcularse
el ángulo necesario de la pala para no
estar cambiando su posición a cada rato
con la consiguiente pérdida de tiempo.
El empujador inclinable
(Tiltdozer).-
• Tiene su lampón montado de tal manera
que no puede moverse en ángulo como el
tipo que acabamos de describir, es como
el empujador recto pero con la
particularidad de poderlo mover
verticalmente, de modo que una punta de
la pala puede llegar a estar más baja 12
pulgadas que la otra punta.
• Además es posible inclinar la parte
superior de la pala hacia adelante o hacia
atrás. El rendimiento de este empujador
es comparable al del empujador recto en
los trabajos de movimiento de tierras, en
los trabajos de corte en laderas su
rendimiento es también comparable al del
empujador angular (Angledózer).
• Las ventajas de poder inclinar la cabeza
de la cuchilla son las siguientes:
• Además es posible inclinar la parte
superior de la pala hacia adelante o hacia
atrás. El rendimiento de este empujador
es comparable al del empujador recto en
los trabajos de movimiento de tierras, en
los trabajos de corte en laderas su
rendimiento es también comparable al del
empujador angular (Angledózer).
• En las máquinas modernas, puede decirse
que se tienen los 3 tipos de empujadores
en uno solo, ya que poniendo el
empujador angular perpendicular al eje
longitudinal del tractor se le hará operar
como empujador recto y traen también los
mecanismos necesarios para darle al
lampón los otros movimientos. Inclusive,
se producen ya tractores en los cuales
esos movimientos se hacen mediante
sistemas hidráulicos y se comandan
desde el asiento del operador.
Cálculo del rendimiento de un
tractor con empujador.-
• Rendimiento = Q x f x 60 x E
Cm

Donde:
• Q es la capacidad de la pala del empujador en material
suelto.
• f factor de conversión.
• 60 número de minutos: en la hora,
• E factor de eficiencia del tractor.
• Cm tiempo que dura un ciclo de trabajo en minutos.
• La capacidad de la pala del empujador Q es
la cantidad de material suelto que puede
empujar en un terreno a nivel. Se da a
continuación una tabla de valores de Q para
empujadores rectos y angulares en diversos
tipos de tractores.
• Como se ve en esa tabla, se dan mayores
capacidades para los empujadores angulares
que los rectos, pero debe de tenerse en cuenta
que esto es cierto sólo en materiales sueltos en
los que los empujadores angulares pueden
llevar una pala llena de material. Se comprende,
entonces, que el factor Q, debe de corregirse
según la clase de material y la clase de trabajo
que se trata de efectuar.
GRAFICO DE LA CANTIDAD DE MATERIAL (VOLUMEN)
VALORES DE "Q"

Tractor metros cúbicos sueltos

empujador Recto Angular

D-8 2,4 2,9

D-7 2,2 2,5

D-5 1,4 2

D-4 1,2 1,8


• El factor de conversión f se debe a
que los materiales al ser arrancados
o movidos de su estado natural
sufren primero un esponjamiento, o
sea que aumentan de volumen, se
vuelven así materiales sueltos,
posteriormente, debido a la
compactación, ese volumen se
reduce a un menor volumen del que,
tuvo el material antes de ser movido.
FACTOR DE CONVERSIÓN DE LOS SUELOS
Convertido a

Clase de
Estado actual En estado
material Suelto m3 Compactado m3
natural m3

Natural 1.00 1.11 0.95


Suelto 0.90 1.00 0.86
Arenas
Compactado 1.05 1.17 1.00

Natural 1.00 1.25 0.90


Tierra Suelto 0.80 1.00 0.72
común Compactado 1.11 1.39 1.00

Natural 1.00 1.43 0.90


Suelto 0.70 1.00 0.63
Arcillas
Compactado 1.11 1.59 1.00
• El factor de Eficiencia del tractor E se
toma considerando que el tractor muy rara
vez tiene un trabajo continuo de 60
minutos por hora, ese factor depende de
las condiciones del trabajo, de la vigilancia
que se tenga, de la clase de maquinista y
del tractor mismo, la experiencia ha
demostrado que un valor medio de 80 %
para E es bastante conveniente, sin
embargo en cada trabajo es aconsejable
comprobar ese factor mediante
observaciones.
• El valor Cm que es la duración de un ciclo de
trabajo en minutos se compone de dos partes: Una
de elementos de tiempo fijo y otra de elementos de
tiempo variable.
• Los elementos de tiempo fijos se componen del
tiempo requerido para enganchar la máquina y son,
como se ve, independiente de la distancia de
transporte. Varían poco según el tipo de máquina y
la habilidad del maquinista, pero se puede tomar 10
segundos como un buen promedio general.
• Los elementos de tiempo variable están formados
por el tiempo necesario para cortar, empujar y dejar
el material en su sitio, pueden estimarse sobre la
base de la velocidad del tractor en diferentes
engranajes y la distancia del transporte recorrida en
cada engranaje.
Rendimiento de Empujador
(ejemplo) :
• Caso:
• Sea un trabajo con tractor D-7 en tierra
común, distancia de transporte 30 m. con
empujador angular
• - Valor de Q, de la tabla de valores es 2.5 m3. (Diapositiva
53)
• - Valor de E 80.00 % (Diapositiva 56)
• - Valor de f (Tabla factor de conversión de suelos) natural a
suelto 1.25 (Diapositiva 55)
• - El valor de Cm:
• Tiempo fijo: en una ida y una vuelta hay dos veces cambio
de engranajes, o sea 10" x 2 = 20" = 0.33 minutos.
• Tiempo variable:
• Ida, a 3.54 Km. por hora, (Diapositiva 24)
• Tiempo = 30 x 60 = 0.51 minutos
• 3.54 x 1000
• Regreso, a 4.18 Km. por hora, (de la Tabla de velocidades)
• Tiempo = 30 x 60 = 0.43 minutos
• 4.18 x 1000
• Ciclo total: Cm = 0.33 + 0.51 + 0.43 = 1.27 minutos
• Aplicando la fórmula:

• Rendimiento = Q x f x 60 x E = 2.5 x 1.25 x 60 x 0.80 = 118.11 m3/h


• Cm 1.27
TABLAS DE RENDIMIENTO.-
RENDIMIENTO DE EMPUJADOR PARA DETERMINAR DISTANCIAS DE TRANSPORTES

Distancia 15 m 30 m 45 m 60 m

Tipo de Emp. Emp. Emp. Emp. Emp. Emp. Emp. Emp.

Tractor recto Angular recto Angular recto Angular recto Angular

Volumen movido de terreno natural en m3 por hora

(promedio de velocidades de regreso 4 K.p.h.

D-8 126,99 157,59 76,5 95,62 54,31 67,32 42,07 52,02

D-7 117,04 137,7 72,14 82,62 50,49 58,9 39,01 45,9

D-6 76,5 107,1 45,9 64,26 32,13 45,9 25,24 35,19

D-4 61,96 97,92 39,78 58,14 28,3 41,31 21,42 32,13

Volumen movido de terreno natural en m3 por hora

(promedio de velocidades de regreso 8 K.p.h.

D-8 143,05 178,24 88,74 109,39 63,49 78,79 49,72 61,98

D-7 132,34 154,53 81,09 95,62 58,9 68,85 45,9 54,31

D-6 86,44 120,87 52,78 74,2 38,25 53,55 29,83 42,07

D-4 74,97 109,39 45,9 67,32 32,89 48,19 26,01 38,25

Nota: La distancia de transporte es en un sentido


PROMEDIOS DE MOVIMIENTOS DE TIERRAS EN M3 POR HORA
(Medido en el terreno)
Distancia de Pendientes
Transporte en m. 15% 10% 5% 0% -5% -10% -15%
1.- PARA TRACTOR D-4 CON EMPUJADOR RECTO
15 24,48 31,36 37,48 41,31 45,13 49,72 53,55
30 16,83 20,65 24,48 27,54 30,6 32,89 35,95
45 12,24 15,3 17,59 19,89 22,18 23,71 26,01
60 8,41 10,71 13 14,53 16,06 17,59 19,12
90 6,12 8,41 9,94 10,71 11,47 13 13,77
120 7,65 8,41 9,18 9,94 10,71

2.- PARA TRACTOR D-6 CON EMPUJADOR RECTO


15 38,25 48,23 58,13 64,26 70,83 77,26 82,62
30 26,01 32,12 38,25 42,83 47,42 51,25 55,84
45 19,12 23,71 29,07 32,12 35,19 38,25 42,07
60 13,77 16,83 20,65 22,95 25,24 27,54 29,84
90 10,71 13 16,06 17,58 19,12 21,42 22,95
120 7,65 9,94 11,47 13 14,53 15,3 16,83

3.- PARA TRACTOR D-8 CON EMPUJADOR RECTO


15 73,44 91,8 110,2 122,4 134,6 146,88 159,12
30 50,49 62,73 76,5 84,15 92,56 100,98 109,35
45 34,42 42,84 51,25 57,37 58,9 68,85 74,97
60 25,24 31,36 38,25 42,07 46,66 50,49 54,51
90 18,36 22,95 27,54 30,6 33,66 36,72 32,78
120 13 16,06 19,12 21,42 23,71 26,01 27,54
TRABAJOS CON
EMPUJADORES.-
• Trabajos de limpieza de maleza y árboles.-
• Para limpieza de materiales y árboles
pequeños, el empujador debe de incrustarse
algo bajo el nivel del terreno hasta que llegue a
tomar todas las raíces, a medida que avanza el
tractor se va acumulando la tierra con plantas
en el lampón, hasta que llega un momento en
que aguantan o detienen a la maquina.
• El tractor, entonces retrocede y lleva todo
ese material cortado a los costados ó al
lugar donde se está amontonando. Esa
misma operación se repite todo el tiempo
hasta que se deja la superficie que se
desea despejar.
• El promedio de avances de un tractor en
esa clase de trabajo es de 2.4 Km./h.
• Para limpiar terrenos con árboles medianos de
10 a 25 cm. de diámetro se avanza el tractor
con el lampan levantado y se empuja el árbol
con el filo de la cuchilla a una altura de unos 50
a 90 cm. se logra así aflojar un poco las raíces
(Paso 1). En seguida se retrocede el tractor y se
incrusta el lampón en el suelo de modo que
encontrando las rices ya flojas, levanta el árbol
con raíces y todo empujando y haciendo caer
hacia delante (Paso 2). Se estima que botar un
árbol de 10 a 25 cm. de diámetro demore 1 á
3, minutos.
• Para botar árboles de 30 a 90 cm. de diámetro
se corta con el lampón las raíces de un lado
haciendo una zanja (Paso 1), se pasa en
seguida al otro lado del árbol, perpendicular al
primero y se corta también las raíces (Paso 2),
se pasa al tercer lado paralelo al anterior y se
corta también las raíces. Se tienen así cortadas
las raíces en tres lados. Se hace enseguida una
rampa de material sobre el primer lado que se
cortó v con el filo del lampón levantado se
empuja el árbol y se le derriba (Paso 3). Se
estima que un buen promedio es de 20 minutos
para derribar cada árbol.
Desbastado. -
• El desbastado consiste en mover una
capa poco profunda de material suelto
para despejar un terreno, amontonando el
material a un lado o en lugar conveniente.
Estas operaciones deben de proyectarse
a fin de que la distancia de transporte sea
mínima, se considera que el material debe
de ser movido a 90 m. como máximo. En
la figura se ilustran casos típicos de
desbastado en plano y en perfil.
Rellenos especiales.-
Construcción de Zanjas.-
EMPUJADOR ANGULAR

LAMPON CON ANGULO INCLINADO

LAMPON CON EL ANGULO RECTO


movimientos de ida y regreso
RENDIMIENTOS EN ZANJAS
• Respecto a rendimientos, las zanjas
toscamente terminadas se pueden
construir en un tiempo prácticamente la
mitad de las zanjas tipo V. Un tractor D-8
puede mover 45.9 m3 por hora en zanjas
tipo V y 91.8 m3 por hora en zanjas
toscamente terminadas. Los tractores D-7
dan el 87.00 % de estos volúmenes.
Cortes en laderas.-
Corte de arriba hacia abajo
Se prepara terreno
para luego
ingresar la traíllas

Corte longitudinal

ancho de la plataforma es
mayor que el ancho del
lampón
Extendido de material dejado por los volquetes
y nivelación de superficies.-
Terminación de taludes de los cortes y rellenos
para muros y cercos.-

Relleno para cerco


Corte de talud
Trabajos especiales.-
• 1.- Empujadores trabajando lado a
lado.-

Mayor rendimiento
entre 15 y 90 m. Resultado: Incremento de
volumen (maniobra)
• 2.- Construcción de un canal con el
empujador.-
• 3.- Empujador trabajando en bajada.-
• 4.- Empleo del empujador en terrenos
helados.-
• 5.- Remover rocas o bolones. -
• 6.- Remoción de la nieve.-
• Para este trabajo el empujador angular
es el más efectivo, dándole el ángulo
hacia el lado de abajo de la ladera de
modo que bote el material a ese lado.
Cuando debe removerse nieve de
bastante espesor con un empujador
angular, a menudo es necesario ayudar el
movimiento hacia adelante del empujador
con movimientos rápidos hacia arriba del
lampón. Esta operación apila nieve a
buena altura a un lado del lampón.
• 7.- Trabajo hacia arriba o hacia abajo
de un talud vertical. -
Cortando el talud
Botar material
hacia abajo

Empujar material
Movimientos de ida y
vuelta (hasta llegar a nivel)
CONDICIONES.-
• 1.- Que el terreno natural que se trata de mover
esté a nivel.
• 2.- Que el terreno natural sea del tipo fácilmente
traba jable o sea que su densidad esté
comprendida entre 0.936 a 1.040 Kg./m3.
• 3.- Que las máquinas trabajen con un
coeficiente de eficiencia E de 100.00 %. Deberá
de aplicarse el valor verdadero de E en cada
caso multiplicándolo por los volúmenes dados
en las tablas para tener el verdadero volumen
movido. (Un promedio aceptable del valor de E
es 80.00 %)
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