PRÁCTICA DE SOLDADURA

TECNOLOGÍA DE MANUFACTURA

Descripción breve
En el presente informe describiremos el proceso de soldadura que se llevó a cabo en los
laboratorios de la universidad UTE

ISMAEL FERNANDO PAZ MONTERO

Ismaelpazmontero@gmail.com
Objetivo general
 Unir tres platinas usando la soldadora de arco eléctrico SMAW

Objetivos específicos
 Manipular la soldadora SMAW
 Usar los electrodos 6011 y 6013
 Verificar la diferencia entre cada electrodo
 Usar apropiadamente los equipos de protección personal EPP
 Perder el miedo al arco eléctrico
 Conectar correctamente la soldadora SMAW
 Realizar puntos y líneas en cada platina

Introducción

Ilustración 1

El proceso de soldadura por arco es uno de los más usados y abarca diversas técnicas. Una de
esas técnicas es la soldadura por arco con electrodo metálico revestido (SMAW, por sus siglas
en inglés), también conocida como soldadura por arco con electrodo recubierto, soldadura de
varilla o soldadura manual de arco metálico.

Se trata de una técnica en la cual el calor de soldadura es generado por un arco eléctrico entre
la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metálico consumible (metal de aporte)
recubierto con materiales químicos en una composición adecuada (fundente). Podemos
visualizar el proceso en la siguiente figura 2:
 Ilustración 2

Todos los elementos que participan en la soldadura SMAW cumplen una función importante.
Veamos por qué:

El arco: el comienzo de todo proceso de soldadura por arco es precisamente la formación del
arco. Una vez que este se establece, el metal de aporte y el fundente que lo recubre empiezan
a consumirse. La fuerza del arco proporciona la acción de excavar el metal base para lograr la
penetración deseada. Este proceso continúa a medida que la soldadura se ensancha y el
electrodo avanza a lo largo de la pieza de trabajo.

El metal de aporte: al derretirse, forma gotas que se depositan sobre la pieza de trabajo dando
lugar al charco de soldadura, que llena el espacio de soldadura y une las piezas en lo que se
denomina una junta de soldadura.

El fundente: se derrite junto con el metal de aporte formando un gas y una capa de escoria,
que protegen el arco y el charco de soldadura. El fundente limpia la superficie metálica,
suministra algunos elementos de aleación a la soldadura, protege el metal fundido contra la
oxidación y estabiliza el arco. La escoria se retira después de la solidificación.

Equipo de soldadura SMAW

Conocido por su simplicidad y facilidad de uso, el equipo para efectuar soldaduras SMAW es el
que se muestra en la figura de abajo.
 Ilustración 3

Este equipo consta de:

Fuente de alimentación: dependiendo del tipo de electrodo y del tipo y la posición de la pieza
de trabajo, la fuente puede ser de corriente continua o corriente alterna. Si es de corriente
continua, y nuevamente en función del tipo de electrodo y la naturaleza de la soldadura que se
desea obtener, la conexión del electrodo a la fuente se puede efectuar de dos maneras:

Conexión al terminal negativo: en este caso se habla de un electrodo negativo o polaridad

directa (DCEN, por sus siglas en inglés). Se utiliza cuando se desean lograr altas tasas de
deposición y una baja penetración.

Conexión al terminal positivo: en este caso de habla de un electrodo positivo o polaridad

inversa (DCEP, por sus siglas en inglés). Se utiliza cuando se desea lograr una penetración
profunda.

Porta electrodo: se conecta al cable de soldadura y conduce la corriente de soldadura hasta el

electrodo. El mango aislado se utiliza para guiar el electrodo sobre la junta de soldadura y
alimentar electrodo en el charco a medida que se consume. Los porta electrodos están
disponibles en diversos tamaños y se clasifican según su capacidad para transportar la
corriente.

Cable del electrodo y cable de masa: ambos son una parte importante del circuito de
soldadura. Deben ser sumamente flexibles y tener un aislamiento resistente al calor. Las
conexiones al porta electrodo, la pinza de masa y los terminales de la fuente de alimentación
deben estar soldadas o perfectamente efectuadas para garantizar una baja resistencia
eléctrica. El área de la sección transversal de estos cables debe ser de tamaño suficiente para
transportar la corriente de soldadura con un mínimo de caída de voltaje. Cuanto mayor sea la
longitud del cable, mayor debe ser su diámetro, a fin de reducir la resistencia y la caída de
voltaje.

Pinza de masa: se utiliza para conectar el cable de masa a la pieza de trabajo. Se puede
conectar directamente a la pieza, a la mesa o al porta pieza. Como parte del circuito de
soldadura, la pinza de masa debe ser capaz de transportar la corriente de soldadura sin riesgo
de sobrecalentamiento debido a la resistencia eléctrica.

(Olivera, 2014)

Metodología
1) Primero giramos la perilla que nos permite seleccionar la potencia con la cual vamos a
trabajar, en nuestro caso seleccionamos trabajar con 90 W como se muestra en la
figura 4.

Ilustración 4

2) A continuación conectamos la soldadora tomando en cuenta que la pinza que va a

tierra y el porta electrodos estén separados entre sí y este último no esté en contacto
con un metal como se observa en la siguiente figura.
 Ilustración 5

3) Seguimos con la selección del electrodo según la platina con la cual vayamos a trabajar
en esta figura podemos observar la 6011 y la 6013

Ilustración 6
4) A continuación colocamos el electrodo seleccionado en el porta electrodos como
podemos observar en la figura de abajo

Ilustración 7

5) Nos colocamos en una posición segura y comoda para comenzar a soldar,

colocándonos el casco y cubriéndonos los ojos de tal manera que no suframos ningún
accidente como se muestra a continuación.

Ilustración 8
6) Procedemos a unir el electrodo con la platina pero con mucha sutileza de tal manera
que no se quede pegado el electrodo, hasta obtener la técnica toma un poco de
tiempo es recomendable solo rozar el electrodo con la platina hasta perder el miedo
tener pulso y controlar la forma en la que trabaja la suelda como podemos ver en la
siguiente figura

Ilustración 9

7) Verificamos los puntos y líneas que realizamos en la platina, si están de manera

correcta como se ve en la figura podemos proceder a unir las platinas

Ilustración 10
 8) Para finalizar unimos las platinas, de tal manera que queden en forma de avión usando
en una parte el electrodo 6011 y en otra el 6013

Conclusiones
 La soldadora SMAW que usamos en la práctica necesita material de aporte cuyo papel
juega el electrodo que se derrite o se funde junto con la platina la cual estamos
manipulando
 No es tan fácil manipular este tipo de suelda en comparación con la suelda suave que
es la de cautín con estaño que muchas veces se usa para unir elementos electrónicos,
esta suelda necesita técnica y practica para usarla ya que el electrodo se queda pegado
a la platina y es muy complicado sacarlo si no se tiene la suficiente experiencia.
 Al realizar puntos y líneas en la platina y soldar en si es necesario acercar el electrodo a
la platina y levantarlo suavemente antes de que se pegue, el pulso juega un papel muy
importante ya que debemos tener el electrodo a una mínima distancia de la platina
para que se produzca el arco eléctrico y se pueda fundir el electrodo con la platina.
 El electrodo 6013 nos da mejores acabados en comparación al electrodo 6011 ya que
permite que se resbale mejor el electrodo en la platina y no se acumula material de
aporte en ciertas partes dando un mejor acabado y apariencia que soldar con un
electrodo 6011

Recomendaciones
 Usar todos los equipos de protección personal necesarios como son los guantes de
nitrilo, cascos con lentes polarizados, un mandil que nos cubra la mayor parte del
cuerpo ya que las chispas que se producen al momento de soldar podrían ocasionar
quemaduras graves
 Al momento que entra en contacto el electrodo con la platina es necesario bajar el
lente polarizado del casco ya que si no lo hacemos el arco eléctrico puede dañar la
retina del ojo causándonos graves afecciones visuales
 No permitir que entre en contacto el porta electrodos con una superficie metálica ya
que se ocasiona cortocircuito y este puede no ser controlado
 No tocar las piezas soldadas inmediatamente ya que estas están sometidas a
temperaturas muy elevadas por lo que pueden ocasionar quemaduras criticas
 Cuando se pegue el electrodo a la platina no jalar electrodo hacia atrás si no moverlo
suavemente de izquierda a derecha hasta que este se despegue
 Sumergir las platinas en agua fría antes de manipularlas para que su temperatura
disminuya y se las pueda tocar
 Usar los electrodos hasta que se terminen por completo, sin dejar sobrantes o
residuos o a su vez reutilizarlos para soldar en áreas que necesiten mayor precisión ya
que con electrodos largos el pulso es menos que con electrodos cortos.
Bibliografía
Olivera, A. (15 de Abril de 2014). Soldadores.com. Obtenido de http://www.soldadores.com