UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TABASCO

DIVISIÓN DE TECNOLÓGIAS DE LA INFORMACIÓN Y

COMUNICACIÓN.

MEMORIA DE ESTADÍA PROFESIONAL:

“Diseño y construcción de red de fibra óptica aérea”

QUE PRESENTA PARA OBTENER EL TÍTULO DE TÉCNICO

SUPERIOR UNIVERSITARIO EN TECNOLOGÍAS DE LA
INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN ÁREA: REDES Y
TELECOMUNICACIONES

JESUS JAVIER DE LA CRUZ PÉREZ

DANIEL DE LA CRUZ PÉREZ

EMPRESA:

SITEL

ASESOR EMPRESARIAL ASESOR ACADEMICO

ING. RUBEN REYES CARLOS RAUL
MUÑOZ VICENTE
RODRIGUEZ

PARRILLA II, CENTRO, TABASCO, AGOSTO 2018

 UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TABASCO

DIVISIÓN DE TECNOLÓGIAS DE LA INFORMACIÓN Y

COMUNICACIÓN.

MEMORIA DE ESTADÍA PROFESIONAL

“Diseño y construcción de red de fibra óptica aérea”

QUE PRESENTA PARA OBTENER EL TÍTULO DE TÉCNICO

SUPERIOR UNIVERSITARIO EN TECNOLOGÍAS DE LA
INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN ÁREA: REDES Y
TELECOMUNICACIONES

JESUS JAVIER DE LA CRUZ PÉREZ

DANIEL DE LA CRUZ PÉREZ

EMPRESA:

SITEL

ASESOR EMPRESARIAL ASESOR ACADEMICO

ING. RUBEN REYES CARLOS RAUL
MUÑOZ VICENTE
RODRIGUEZ

PARRILLA II, CENTRO, TABASCO, AGOSTO, 2018

ÍNDICE INTRODUCCIÓN ...................................................................................... 1

CAPÍTULO I. MARCO METODOLÓGICO .............................................................. 2
1.1 Generalidades de la empresa y área donde se desarrolla la estadía ......... 2
1.2 Tema de estadía .............................................................................................. 2
1.3 Antecedentes y justificación .......................................................................... 2
1.4 Objetivos .......................................................................................................... 3
1.4.1 Objetivo general ........................................................................................ 3
1.4.2 Objetivo especifico ................................................................................... 3
1.5 Alcance del tema de estadía........................................................................... 3
1.6 Impacto ............................................................................................................ 3
1.6.1 Impacto cualitativo ................................................................................ 4
1.6.2 Impacto cuantitativo .............................................................................. 4
1.7 Metodología de trabajo ................................................................................... 4
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO .......................................................................... 4
2.1 Principios Generales de la Fibra Óptica ........................................................ 4
2.1.1 Estructura de una fibra ............................................................................. 5
2.1.2. Propiedades de la fibra óptica ................................................................ 6
2.1.3 Propagación de la luz dentro de la fibra óptica ...................................... 7
2.1.4 Tipos de fibra óptica ................................................................................. 8
2.1.4.1 Fibra monomodo ................................................................................ 8
2.1.4.2 Fibra multimodo.................................................................................. 9
2.1.4.3 Fibra con salto de índice (STEP INDEX) ......................................... 10
2.1.4.4 Fibra con variación de índice (GRADED INDEX)............................ 11
2.1.5 Cables ópticos ........................................................................................ 12
2.1.5.1 Protección primaria (recubrimiento) ............................................... 13
2.1.5.2 Protección secundaria (recubrimiento) ......................................... 13
2.1.6 Cables empleados en la red ................................................................... 14
2.1.6.1 Cables Subterráneos-ductos-enterrados ....................................... 15
2.1.7 Técnicas de tendido de cable ................................................................ 16
2.1.7.1 Tendido en canalización exterior ................................................... 17
2.1.7.2 Tendido aéreo ................................................................................... 26
2.1.7.3 Tendido por fachada ........................................................................ 27
2.1.7.4 Tendido en interiores ....................................................................... 29
 2.1.8 Trabajos posteriores al tendido de cable ............................................. 30
2.1.8.1 Cortado o segregación del cable .................................................... 30
2.1.8.2 Empalme de fibras ............................................................................ 31
2.1.8.3 Remate de arquetas y del cable ...................................................... 33
2.1.8.4 Conectorizado en paneles repartidores ......................................... 33
2.1.8.5 Etiquetado del cable ......................................................................... 34
2.1.8.6 Devolución de la bobina .................................................................. 35
2.2 Materiales para la instalación de fibra óptica ............................................. 35
2.2.1 Repartidor óptico gran capacidad ......................................................... 35
2.2.2 Panel repetidor para rack 19” ................................................................ 36
2.2.3 Cajas de empalme ................................................................................... 36
2.2.4 Protectores de empalme ........................................................................ 38
2.2.5 Conectores para fibra óptica ................................................................. 40
2.2.6 Protectores del cable .............................................................................. 41
2.2.7 Cable de fibra óptica ............................................................................... 42
2.2.8 Switch ...................................................................................................... 42
2.2.9 Router ...................................................................................................... 43
2.2.9.1 Funciones de un router .................................................................... 44
2.2.9.2 Otras funciones del router ............................................................... 44
2.2.10 Racks ..................................................................................................... 45
2.2.11 Tubo conduit ......................................................................................... 46
2.3 Herramientas para cableado ........................................................................ 46
2.3.1 Pinza telefónica para RJ45 ..................................................................... 46
2.3.2 Herramienta de presión (ponchadora) .................................................. 47
2.3.3 Generador de tonos ................................................................................ 48
2.3.4 Tester ....................................................................................................... 48
2.3.5 Tira cables ............................................................................................... 49
2.3.7 Otras herramientas ................................................................................. 49
2.4 Normas para fibra óptica ............................................................................. 49
2.4.2 EIA: Electronics Industry Association .................................................. 51
2.4.3 TIA: Telecommunications Industry Association .................................. 51
2.4.4 ISO: International Standards Organization ........................................... 52
2.4.4 IEEE: Instituto de Ingenieros Eléctricos y de Electrónica ................... 53
 2.4.5 ANSI/TIA/EIA 568-B3 ............................................................................... 53
2.4.6 ESTANDAR ANSI/TIA/EIA-568-B.3-1 ...................................................... 54
2.4.7 ESTANDAR IEEE 802.3ae ....................................................................... 54
CAPÍTULO III. MARCO DE APLICACIÓN ........................................................... 55
3.1 Situación actual ............................................................................................. 55
3.2 Planos ruta del anillo de la empresa RedIT en Villahermosa Tabasco ..... 59
3.3 Tabla de nodos .............................................................................................. 62
3.4 Tabla de costos ............................................................................................. 63
3.4.1 Materiales utilizados para la construcción del anillo ....................... 63
3.4.2 Costos de los servicios empleados ...................................................... 63
3.4.3 Herramientas y equipos utilizados para la construcción del anillo y
transmisión ...................................................................................................... 66
CAPÍTULO IV. CONCLUSIONES ......................................................................... 67
CAPÍTULO V: RECOMENDACIONES ................................................................. 68
CAPÍTULO VI: FUENTES CONSULTADAS ........................................................ 69
CAPÍTULO VII: ANEXOS ..................................................................................... 70
7.1 Cronograma de actividades ......................................................................... 70
7.2 Glosario……...………..………………………………………………………… .... 71
INTRODUCCIÓN
En este documento se señalan los puntos importantes del proceso de la estadía, por ejemplo las
generalidades de la empresa así como los objetivos generales y específicos del proyecto , en el
que consiste la realización de un cableado estructurado aéreo de cable de fibra óptica, el cual el
enlace consta de la distribución del cableado por medio de una ruta estratégica la cual se redactó
en este documento, se resaltan las ventajas y desventajas de realizar un cableado de fibra óptica,
por ejemplo el mejoramiento de la transferencias de datos, el manejo de la fibra óptica, la
capacidad de tener distintas derivaciones o distribuciones y la distancia que puede abarcar la
señal.

Para la construcción aérea en una red de fibra óptica es necesario seguir distintos parámetros
para ello se basó en las normas EIA/TIA, se investigó sobre las fibras ópticas, los tipos de fibra,
en el caso de la red de fibra óptica empleada en este proyecto se utilizó una auto soportada y
para ello es necesario tener en cuenta la utilidad de distintas herramientas así como herrajes
para tener un mejor manejo de esta.

1
CAPÍTULO I. MARCO METODOLÓGICO

1.1 Generalidades de la empresa y área donde se desarrolla la estadía

Nuestra empresa está enfocada a la construcción, mantenimiento y operación de redes de

telecomunicaciones, con personal altamente capacitado y con más de 23 años de experiencia en
el ramo.

OBJETIVO DE LA EMPRESA:
Obtener el liderazgo e impulsar nuestra presencia en el mercado de las telecomunicaciones de
la región, con profesionalismo y tecnología de vanguardia.

MISIÓN:
Planificar y construir redes de telecomunicaciones con los más altos índices de calidad en la
industria.

VISION: Ser reconocidos en el medio de las telecomunicaciones a nivel nacional como una
empresa profesional enfocada a la realización con calidad de los proyectos que llevemos a cabo.
VALORES: Actuar con honestidad, ética, moral, responsabilidad y respeto con todos nuestros
clientes externos e internos, comprometidos con la más alta calidad.

Área donde desarrollara la estadía: Diseño de proyectos de enlace de fibra óptica.

1.2 Tema de estadía

Diseño y construcción de red de fibra óptica aérea

1.3 Antecedentes y justificación

RedIT es una compañía de Telecomunicaciones que pertenece al Corporativo American Tower,

empresa líder en la industria, operador y desarrollador de soluciones de comunicaciones
inalámbricas con presencia en Estados Unidos, México, Brasil, Argentina, Chile, Colombia, Costa
Rica, Paraguay, Perú, ,Alemania, Francia, Ghana, India, Nigeria, Sudáfrica y Uganda. Con más
de 21 años de experiencia operando redes de conectividad de alta capacidad, RedIT se ha
posicionado como el líder de la conectividad en México, con una red de fibra óptica de alta
capacidad en las principales ciudades de México y Estados Unidos, RedIT hace de la
conectividad de los negocios una experiencia totalmente integra, segura y con velocidades de
transmisión ilimitadas.

2
La empresa AT&T realizó una licitación para la construcción de un enlace de fibra óptica en
Villahermosa para sus distintas radio bases, en la cual la empresa RedIT fue el ganador de esa
licitación.

En mayo del 2018 se comenzó con el diseño y la implementación del anillo la cual consistiría en
un enlace con un cableado de 60 km lineales de fibra óptica, abarcando avenidas principales de
Villahermosa Tabasco.

Gracias a la realización del anillo se brindará el servicio de enlace dedicado a distintas empresas,
ofreciendo calidad de señal y una amplia capacidad de paquetes de datos.

1.4 Objetivos

1.4.1 Objetivo general

Diseñar e implementar una infraestructura de telecomunicaciones de cableado estructurado de

fibra óptica, para mejorar la distribución de la red y la calidad de la transmisión de datos hacia los
distintos puntos de llegada como las radio bases de Axtel, Telefónica , Slumberger , AT&T y CFE,
llevado a cabo por la empresa REDIT en la ciudad de Villahermosa, Tabasco. Basándose en la
normas EIA/TIA.

1.4.2 Objetivo especifico

• Diseñar la ruta de la red para determinar la ruta más viable.

• Cotizar materiales para llevar un control de costos.
• Recepcionar materiales llevando un control y entregar a los contratistas
correspondientes.
• Construir la infraestructura del cableado estructurado conforme a la norma EIA/TIA
• Realizar pruebas de calidad de señal supervisando fallos o atenuaciones.
• Conectar los equipos de telecomunicaciones y configurarlos.
• Recepcionar el proyecto entregándolo a la empresa correspondiente.

1.5 Alcance del tema de estadía

El proyecto se inicia el 7 de mayo y se termina el 17 de agosto, incluye: el diseño y la

implementación de la red con una duración de 15 semanas con una investigación global a cerca
de la fibra óptica, se entregará los planos de la ruta que incluirá el registro de los postes, herrajes,
cierre de empalme, retornos y puntos de enlace. Se pretende construir el cableado estructurado
de fibra óptica.

1.6 Impacto

3
1.6.1 Impacto cualitativo

• La empresa recibirá ganancias extras.

• Beneficiará a la empresa.
• Mejoramiento en tráfico de datos.

1.6.2 Impacto cuantitativo

• Mejoramiento de la transmisión de datos en 10 radio bases

• Mejor distribución a diferentes puntos
• Calidad de la señal de 200 Mbps por radio base
• Instalación de 1070 postes para tender 70km de fibra óptica.
• Anillo de 64km redundante.

1.7 Metodología de trabajo

Para garantizar la correcta instalación de la fibra óptica con forme a las directrices y normas
planteadas así igual de configuración de los equipos y sus características se apoyó de libro
“Instalación de fibra óptica” (1998) Bob Chomycz, 5° Edición, McGraw-Hill.

Para el diseño, de los servicios a presentar conforme a las recomendaciones del libro “Diseño de
una red óptica” (2015) de Édison Martínez 2° Edición, illustrated se guiará para el buen
funcionamiento en la red al momento de instalar.

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1 Principios Generales de la Fibra Óptica

Para llevar a cabo la distribución de la red de enlace dedicado a las distintas radios bases se llevó
realizo una investigación sobre las redes de fibra óptica, en cuanto su velocidad de transmisión de
datos, y cuanto es su capacidad de transmisión.

El sistema de fibras ópticas funciona enviando información por medio de rayos de luz. Para esto
se compone de un dispositivo foto-emisor que convierte los impulsos eléctricos en rayos de luz,

4
un canal óptico por donde la luz transita y un dispositivo foto-detector que vuelve a transformar
la señal luminosa en impulsos eléctricos 1.

Figura 2. 1 Lógica de enlace de fibra óptica

2.1.1 Estructura de una fibra

La fibra óptica es una guía de señales ópticas y tiene la particularidad de poder encaminar la luz,
incluso en un recorrido curvilíneo, la fibra óptica se compone de tres partes:

Núcleo: Está formado por un cilindro de vidrio a través del cual viaja la señal luminosa, en sílice,
cuarzo fundido o plástico - en el cual se propagan las ondas ópticas. Diámetro: 50 o 62,5 un para
la fibra multimodo y 9 un para la fibra monomodo.

Revestimiento: Es un tipo de coaxial que se coloca alrededor del cilindro en estrecho contacto
con él. Se conforma con un material de vidrio y su función es asegurar la conducción de la luz en
el interior del núcleo. Esto se debe a que el material de la envoltura tiene índice de refracción
distinto al del núcleo.

Cubierta: Capa de material plástico que reviste a la fibra óptica que asegura la protección
mecánica de la fibra.

1 “Introducción a la fibra óptica”, recopilación del Ing. Oscar M. Santa Cruz, (Pp 1-8, módulo
introductorio principios generales del sistema de fibra óptica)

5
 Figura 2.2 Partes de una fibra óptica

2.1.2. Propiedades de la fibra óptica

Algunas de las propiedades sobresalientes de la guía de onda óptica se pueden resumir

brevemente:

• Es liviana y flexible debido a su pequeño diámetro.

• Los problemas de interferencia entre guías de onda óptica adyacentes, así como la
intercepción e interferencia, han sido virtualmente eliminados en las guías.
• La interferencia electromagnética no tiene efecto en la señal óptica o la información
transmitida.
• Las estaciones transmisora y receptora se conectan solamente por medio de un guía de
onda óptica que es electrónicamente aislante, y por lo tanto pueden ser operadas a
diferentes potenciales eléctricos, esto hace posible, por ejemplo, un sistema de monitoreo
novedoso y simple para instalaciones de alta tensión.
• Las características de transmisión de las guías de onda óptica solo varían levemente con
la temperatura. Por lo tanto no se requiere compensación de temperatura, tal como la
empleada en los conductores de cobre.

Figura 2.3 Transmisión de luz en una fibra óptica

La principal causa de la rápida extensión en el mundo de las comunicaciones de la fibra óptica

ha sido que sus propiedades son muy superiores a las de los cables metálicos. La salida de
generadores ópticos como el diodo láser (LD) o los LEDs debe acoplarse a la fibra óptica en la
mayoría de las aplicaciones, por lo que debemos conocer los principios de funcionamiento de la
fibra óptica. Existen tres categorías de fibras ópticas dependiendo del material utilizado en su
fabricación: silicatos, vidrio y plástico.

Las fibras de silicatos están hechas de SiO2 con la adición de apropiados óxidos metálicos para
el ajuste fino del índice de refracción. Los óxidos más comunes utilizados para el ajuste del índice
de refracción son TiO2, Al2O3, GeO2, y P2O5. Las guías de vidrio se fabrican a partir de vidrios

6
de alta estabilidad química. También se está introduciendo cada vez más el plástico, aunque en
la actualidad las guías de plástico tienen una mayor atenuación que las de silicatos o vidrio.

La fibra óptica es una guía de onda cilíndrica a través de la cual se propaga la onda óptica. Su
estructura básica es un núcleo central y una capa de recubrimiento exterior. El núcleo es un
cilindro de material dieléctrico transparente de índice de refracción nr 1 y el recubrimiento es una
fina capa dieléctrica de índice nr2. Existen varias clasificaciones de las fibras ópticas dependiendo
del perfil de índices y del tamaño del núcleo. El tamaño del núcleo es el que determina cuantos
modos se pueden propagar por la fibra. Un cable óptico consiste en un agrupamiento de fibras
ópticas.

Figura 2. 4 Transmisión en diferentes tipos de fibra

2.1.3 Propagación de la luz dentro de la fibra óptica

El núcleo y el recubrimiento de la fibra óptica, están compuestos de vidrio silíceo. El núcleo y el

recubrimiento se dopan en grado diferente para que el núcleo tenga un índice de refracción un
poco mayor que el recubrimiento. En el caso más sencillo de la fibra óptica del índice escalonado,
el índice de refracción es constante tanto en el núcleo como en el recubrimiento. La luz, guiada
en el núcleo de vidrio, al incidir en la separación entre el núcleo y el recubrimiento, es reflejada
totalmente cuando el ángulo de incidencia es más pequeño que el ángulo de reflexión total. 2

2“Introducción a la fibra óptica”, recopilación del Ing. Oscar M. Santa Cruz, (Pp 10-13, modulo introductorio
principios generales del sistema de fibra óptica)

7
 Figura 2. 5 Luz en fibra óptica

2.1.4 Tipos de fibra óptica

Los diferentes tipos de fibra óptica, obtenidos al variar determinadas características, permiten
optimizar la utilización de los cables ópticos, tanto en el aspecto económico como en el de su
utilización. Una fibra puede clasificar según el modo de propagación de los rayos en el interior
del núcleo (fibra monomodo y multimodo) y por variación del índice de refracción en el núcleo
(fibra con salto de índice y fibra con variación de índice).

Figura 2. 6 Tipos de fibra

2.1.4.1 Fibra monomodo

La fibra tipo OS2 (desde 2006) fija características para las longitudes de onda 1310 nm 1550 nm
y 1383 nm (fibras de bajo pico de agua, válidas para CWDM). Asimismo, la fibra OS2 es de
aplicación como f.o. SM para aplicaciones de larga distancia.

G.655: Fibra con dispersión desplazada no nula. Optimizada para aplicaciones de larga distancia
a 1550 nm. Sus características se fijan a 1550 nm y 1625 nm, por lo que puede ser utilizada para
multiplexación DWDM entre estas λ.

8
G-656: Fibra con dispersión desplazada no nula. Optimizada para aplicaciones de banda ancha.
Sus características se fijan entre 1460 nm y 1625 nm, estando especialmente indicada para
multiplexación CWDM y DWDM en ese ámbito de λ.

G.657: Fibra óptica con características especiales para su aplicación en FTTx (alta resistencia a
la humedad y a las macro curvaturas), permite la transmisión a 1310, 1490 y 1550 nm. Sus
principales ventajas (ancho de banda prácticamente ilimitado, bajo nivel de atenuación)
aconsejan su utilización en aplicaciones WAN o Telecom (larga distancia). Tiene de igual manera
como características un solo modo de propagación de los rayos en el interior del núcleo al eje de
la fibra.

El cable de modo único es un solo soporte de fibra de vidrio con un diámetro de 8,3 a 10 micras
que tiene un modo de transmisión. Fibra monomodo con un diámetro relativamente estrecho, a
través del cual sólo un modo se propagará típicamente 1310 o 1550nm. Lleva mayor ancho de
banda que la fibra multimodo, pero requiere una fuente de luz con un ancho espectral estrecho.
La fibra monomodo le da una velocidad de transmisión más alta y hasta 50 veces más distancia
que multimodo, pero también cuesta más. La fibra monomodo tiene un núcleo mucho más
pequeño que el multimodo. El núcleo pequeño y la única onda de luz prácticamente eliminan
cualquier distorsión que podría resultar de los pulsos de luz superpuestos, proporcionando la
menor atenuación de señal y las velocidades de transmisión más altas de cualquier tipo de cable
de fibra.

La fibra monomodo es una fibra óptica en la que sólo el modo de orden inferior enlazado puede
propagarse a la longitud de onda de interés típicamente de 1300 a 1320 nm.

G.652 (C y D): Utilizadas como fibra estándar en Telecom y para transmisión Ethernet a Gigabit
y 10 Gigabit (ver tabla inferior). La denominación OS1 es cubierta por las fibras tipo de G652a, b

Figura 2. 7 Fibra monomodo

2.1.4.2 Fibra multimodo

La luz se propaga por múltiples modos, que siguen diferentes caminos, el cable multimodo está
hecho de fibras de vidrio, con diámetros comunes en el rango de 50 a 100 micrones para el
componente de transporte ligero (el tamaño más común es 62.5). POF es un nuevo cable basado

9
en plástico que promete un rendimiento similar al cable de vidrio en recorridos muy cortos, pero
a un costo menor.

La fibra multimodo le da un alto ancho de banda a altas velocidades en distancias medias. Las
ondas de luz se dispersan en numerosos caminos, o modos, a medida que viajan a través del
núcleo del cable, típicamente 850 o 1300 nm. Los diámetros típicos de núcleo de fibra multimodo
son 50, 62,5 y 100 micrómetros. Sin embargo, en tramos de cable largos (más de 3000 pies
[914.4 ml], múltiples trayectorias de luz pueden causar distorsión de la señal en el extremo
receptor, lo que resulta en una transmisión de datos poco clara e incompleta.

50/125 um: Fibra utilizada habitualmente en aplicaciones informáticas. Clasificada en varios tipos
(OM1, OM2, OM3 y OM4) en función de su ancho de banda, de su aplicación (ver tabla abajo) y
de la distancia cubierta por el enlace. La de tipo OM2 permite soluciones económicas al utilizarla
para la transmisión analógica de señal banda base (CCTV) en distancias hasta 2 o 3 Km.

62,5/125 um: De aplicación frecuente en redes Ethernet 10/100. En instalaciones CCTV banda
base, permite alcances de hasta 4 Km (850 nm) o 10 Km (1300 nm).

Figura 2. 8 Fibra multimodo

2.1.4.3 Fibra con salto de índice (STEP INDEX)

Para una fibra óptica, un perfil de índice de paso es un perfil de índice de refracción caracterizado
por un índice de refracción uniforme dentro del núcleo y una fuerte disminución del índice de
refracción en la interfaz núcleo - revestimiento de modo que el revestimiento es de un índice de
refracción inferior. El perfil de índice de paso corresponde a un perfil de índice de ley de potencia
con el parámetro de perfil acercándose al infinito. El perfil de índice de paso se usa en la mayoría
de las fibras monomodo y algunas fibras multimodo.

Una fibra de índice de paso se caracteriza por los índices de refracción de núcleo y revestimiento
𝑁1 y 𝑁2 y los radios de núcleo y revestimiento a y b.

Los ejemplos de diámetros de núcleo y revestimiento estándar 2a / 2b son 8/125, 50/125, 62,5 /
125, 85/125 o 100/140 (unidades de μm). El cambio fraccionario del índice de refracción:

∆= 𝑁1 − 𝑁2 ≪ 1

10
El valor de 𝑁1 generalmente está entre 1.44 y 1.46, y ∆ es típicamente entre 0.001 y 0.02.

Fibra óptica Paso-índex se hace generalmente por dopaje de alta pureza fundida de vidrio de
sílice (𝑆𝑖𝑂2) con diferentes concentraciones de materiales como titanio, germanio, o boro.
La dispersión de pulso en una fibra óptica de índice de paso está dada por:

Pulse de dispersión = ∆ 𝑁1 ℓ
𝐶

Dónde

∆ Es la diferencia en los índices de refracción del núcleo y el revestimiento.

𝑁1Es el índice de refracción del núcleo ℓ Es la
longitud de la fibra óptica en observación

𝐶 Es la velocidad de la luz

Figura 2.9 Step index fiber

2.1.4.4 Fibra con variación de índice (GRADED INDEX)

Un índice graduado es una fibra óptica cuyo núcleo tiene un índice de refracción que disminuye
al aumentar la distancia radial desde el eje óptico de la fibra.

El perfil de índice de refracción más común para una fibra de índice gradual es casi parabólico.
El perfil parabólico produce un reenfoque continuo de los rayos en el núcleo y minimiza la
dispersión modal.

La fibra óptica multimodo se puede construir con índice graduado o índice por pasos. La ventaja
del índice gradual multimodo en comparación con el índice de pasos multimodo es la disminución
considerable en la dispersión modal. La dispersión modal puede reducirse aún más
seleccionando un tamaño de núcleo más pequeño (menos de 5-10 μm) y formando una fibra de
índice de paso en modo único.

11
Este tipo de fibra está normalizada por la Unión Internacional de Telecomunicaciones UIT-T en
la recomendación G.651.1.
La dispersión de pulso en una fibra óptica de índice graduado está dada por:

Pulso de dispersión = 𝑘𝛿𝑛 𝑛1 𝜄

𝑐
Dónde

𝛿 Es la diferencia en los índices de refracción de núcleo y revestimiento,

𝑛1 Es el índice de refracción del revestimiento,

𝜄 Es la velocidad de la luz ,

𝑘 Es la constante del perfil de índice calificado.3

Figura 2. 10 Granded index fiber

2.1.5 Cables ópticos

Para ser utilizadas como medio de transmisión las fibras ópticas deben de estar protegidas e
insertadas en una estructura denominada “cable óptico”.

Un cable óptico se compone principalmente de diversas fibras ópticas y a veces de conductores

metálicos. Está bien protegido contra las influencias mecánicas y químicas y en alguna forma
protege a la fibra contra cambios bruscos de temperatura. Los cables de fibra óptica ofrecen la
posibilidad de una aislación eléctrica total en el sentido axial, una propiedad de la cual se hace
uso en muchas fibras industriales. En los cables ópticos es posible distinguir una protección
primaria y una protección secundaria.

3 “Tipos de fibra óptica actualizados” Grupo cofitel, (Pp 1-13, Los diferentes tipos de fibra)

12
 Figura 2. 11 Protección primaria

2.1.5.1 Protección primaria (recubrimiento)

Revestimiento de resina acrílica o caucho de siliconas. Su función es proteger a la fibra óptica de

la humedad que podría producirle micro fracturas provocando la perdida de resistencia mecánica

La fibra de sílice tiene elevada resistencia mecánica intrínseca, pero esta resistencia es reducida
por las imperfecciones de la superficie. Debe por tanto aplicarse un recubrimiento primario
inmediatamente después de estirar la fibra hasta su tamaño, que puede constar de múltiples
capas. La fibra óptica debe haberse sometido a prueba. A fin de garantizar la fiabilidad a largo
plazo en condiciones de servicio, debe especificarse la deformación de prueba, teniendo en
cuenta la deformación admisible y la vida útil requerida. A fin de prepararla para el empalme,
debe poderse eliminar el recubrimiento primario sin daño para la fibra, y sin el uso de materiales
ni métodos considerados aventurados o peligrosos. La composición del recubrimiento primario,
coloreado si se requiere, debe considerarse en relación con los requerimientos de los equipos
locales de inyección de luz y detección utilizada en combinación con los métodos de empalme
de fibras.
Nota 1: Las fibras con recubrimiento primario deben haberse sometido a prueba con una
deformación equivalente al 1%. Para ciertas aplicaciones, puede ser necesaria una deformación
de prueba más grande.
Nota 2: Se requiere ulterior estudio para aconsejar los métodos de prueba adecuados para la
inyección de luz y la detección locales

Figura 2. 12 Protección primaria (acrilato)

2.1.5.2 Protección secundaria (recubrimiento)

Debe proporcionarse protección secundaria de la fibra dentro del cable. La protección secundaria
de las fibras con recubrimiento primario se aplica utilizando agrupamiento holgado dentro de un
tubo o ranura, recubrimiento de polímero ajustado y recubrimiento de cinta.

La protección secundaria se utiliza para dar a la fibra una última protección mecánica, que evite
roturas en el caso de curvaturas demasiado acentuadas.
De tipo ajustado (tight):

13
La fibra se incorpora en una estructura de elevada resistencia mecánica, construida por una
cubierta termoplástica de doble capa adherida a la fibra.
De tipo flojo (loose): puede ser:

Con tubito: Se utiliza un tubito plástico de alto modulo elástico (rígido), de diámetro superior a la
fibra. Esta se adapta libremente en su interior, a fin de quedar aislada de esfuerzos externos y de
las variaciones de temperatura.

Con soporte (módulo) acanalado con ranuras: La fibra se coloca flojamente en la acanaladura
(ranura), directamente sobre el cable.

Nota 1: Cuando se utiliza un recubrimiento secundario ajustado, puede resultar difícil utilizar
equipo local de inyección de luz y de detección con los métodos de empalme de fibras. Nota 2:
Para limitar la tensión axial de la figura, debe reducirse al mínimo el acoplamiento mecánico entre
la fibra y el cable.

1. Fibra óptica
2. Protección secundaria
3. Elemento de tracción
4. Cubierta interna
5. Coraza
6. Cubierta exterior

Figura 2. 13 Partes de la fibra óptica

2.1.6 Cables empleados en la red

La transferencia, manejo y control de los datos son aspectos fundamentales para cualquier
empresa, pero para poder contar con un sistema adecuado es necesario tener el cableado de
red ideal para que cualquiera de estas tareas se lleve a cabo de la mejor manera posible.
Y así como suele suceder con cualquier sistema, los elementos que conforman al cableado son
variados, pero es indudable que el tipo de cable es el componente fundamental, ya que es el
medio a través del cual la información fluye y es distribuida y compartida con los usuarios de la
red. Pero cada red tiene diferentes necesidades, cualidades y especificaciones, por lo que
también exige diferentes tipos de elementos para poder cumplir cabalmente con su función con
base en dichas características.

Así, aunque puede parecer que el cable es un elemento común y que cualquier cable puede ser
útil y funcional para este tipo de tareas, lo cierto es que hay diferentes clases de cables, con
diferentes características que satisfacen diferentes necesidades, por lo tanto la elección de este

14
componente debe realizarse con base en la tipología de la red, el tamaño de esta y sus
requerimientos. Existe una vasta variedad de cables que se pueden utilizar con esta finalidad,
pero se puede realizar una división o agrupación en categorías bien delimitadas

Figura 2. 14 Estructura del cable aéreo

Figura 2.15 Cable aéreo

2.1.6.1 Cables Subterráneos-ductos-enterrados

Cable formado por uno, dos o tres conductores de aluminio duro 1350, con aislamiento individual
de polietileno de cadena cruzada (XLPE) en color negro, reunidos entre sí con un conductor
neutro aislado con polietileno de cadena cruzada (XLPE) en color blanco. Estos cables se usan
en sistemas de distribución subterránea de energía eléctrica en baja tensión. Puede ser instalado
en ductos o directamente enterrado. En instalaciones eléctricas permanentes o temporales de
alumbrado en general. Su aislamiento termofijo ofrece una mayor estabilidad térmica. Ofrecen
excelentes características eléctricas, físicas y mecánicas. Pueden instalarse directamente
enterrado.

Especificaciones:
CFE E1000-02. Cables subterráneos para 600V, con aislamiento de polietileno de cadena
cruzada.

Características:
o Tensión máxima de operación: 600 V. o
Temperatura máxima de operación en el conductor:
90°C.

15
 o Los conductores son de aluminio duro 1350 en cableado
concéntrico y en calibres de 13.3 a 253.0 mm² (6 AWG a
500 kcmil).

El color del aislamiento de los conductores de fase es negro, lo que lo hace resistente a la
intemperie.4

Figura 2. 16 Estructura de cable subterráneo

Figura
2. 17 Cable subterráneo

2.1.7 Técnicas de tendido de cable

El tendido de cable es la acción propia de desplegar el cable de fibra óptica entre los extremos a
conectar, existiendo varios métodos de tendido según la zona en la que realizar el tendido de
cable. El criterio elegido para la realización del tendido depende del tramo en cuestión y del grado
de ocupación de la canalización, quedando determinado el criterio de tendido en el replanteo
anterior a la instalación. Básicamente se diferencian dos tipos de tendidos: tendidos en exteriores
y tendidos en interiores. Dentro de los tendidos en exteriores, se diferencian en:

• Tendidos en canalización exterior.

• Tendidos en fachada.

4“Introducción a la fibra óptica”, recopilación del Ing. Oscar M. Santa Cruz, (Pp 14-15, Estructura de los
cables)

16
• Tendidos aéreos.

Pero independientemente del método de tendido que se emplea se han de mantener las
siguientes indicaciones generales:

• En todo momento se respeta el mínimo radio de curvatura del cable de fibra óptica a instalar.
• La bobina se coloca suspendida sobre gatos o grúa, de manera que pueda girar libremente y
de forma que el cable salga de la bobina por su parte superior.
• La tracción del cable debe realizarse en el sentido de su generatriz. No se ha de doblar el cable
para obtener mejor apoyo durante su tendido.
• Las personas que intervienen en la operación de tendido, especialmente las situadas junto a la
bobina, deben observar atentamente el cable según salga de ella, a fin de denunciar cualquier
deterioro aparente de éste. En aquel caso en el que se detecte alguno, ha de ser comunicado
instantáneamente a su jefe inmediato quien decide si se debe continuar o no con el proceso.
• El cable debe quedar correctamente sujeto e inmovilizado. Para ello se utilizan sistemas de
fijación adecuados, bien atornillarles, sujetos con tirafondos o abrazaderas, no debiendo en
ningún caso alterar las propiedades de las fibras y teniendo que permitir la dilatación de la fibra
instalada en caso de ser necesario.

2.1.7.1 Tendido en canalización exterior

Los tendidos de cable de fibra óptica por canalización exterior se realizan desplegando el cable
por alguno de los conductos o subconductos que conforman el prisma de la canalización
disponible. En cualquiera de las técnicas disponibles para los tendidos en canalización se ha de
cumplir que los conductos a emplear para la instalación se encuentren mandrilados. La acción
de mandrilar consiste en tener comprobada la continuidad del conducto, para lo que se pasa un
hilo con una punta de una determinada longitud y diámetro para su comprobación

Figura 2. 18 Mandril

Además es necesaria la utilización del hilo guía que ha de poseer el conducto elegido para el
tendido. Esto es debido a que el cable está preparado para unirse al cable guía mediante el nudo
giratorio. Con esto, la punta del cable preparada para el cable de tiro se engancha a un extremo
del nudo giratorio, para lo cual hay que sacar el tornillo por medio de un destornillador.

Así mismo, el cable guía se ata al otro extremo del nudo giratorio, asegurándose que el nudo
realizado consigo mismo no desliza. Los nudos de la cuerda se encintan con cinta aislante

17
plástica desde el extremo del nudo giratorio hasta unos 10cm después del último nudo.
Explicados estos aspectos generales, se tiene cuatro tipos diferentes de tendido en canalización
que son los más habituales:

• Tendido manual.
• Tendido mediante cabestrante automático.
• Tendido mediante "FLOATING".
• Tendido mediante "BLOWING.

Figura 2. 19 Nudo giratorio

2.1.7.1.1 Tendido manual

Esta técnica se denomina manual distribuida ya que la tracción es realizada manualmente. De

este modo, la tensión total del tendido es distribuida independientemente por secciones de
canalización entre arquetas de registro, esto es, en cada arqueta el operario sólo tiene que vencer
la tensión generada por el peso del cable y el rozamiento de éste y el subconducto
correspondiente a la sección de canalización comprendida entre la arqueta anterior y la suya.
Para el tendido manual, un encargado está permanentemente en el lugar donde está ubicada la
bobina del cable.

Su misión es la de controlar el avance y parada de la operación de tendido, según la información

recibida desde todas las arquetas. Otro encargado reconoce la ruta según avanza el cable para
solucionar los problemas que se pueden presentar en cada una de las arquetas. Como mínimo,
el personal situado en punta y en la bobina de cable debe estar en contacto vía radio
continuamente. El resto del personal que se encuentra en las arquetas intermedias se puede
comunicar de viva voz consecutivamente. En general, en aquellas arquetas con cambio de
dirección en el recorrido del cable, hay un operario ejerciendo el tiro en el subconducto de
entrada, y otro embocando el cable en el subconducto de salida para evitar que se produzcan
cocas o cualquier deformación axial del cable.

Los operarios que intervienen en la embocadura del cable en los subconductos de salida y en la
operación de tiro, controlan la longitud de cable almacenado (“valona”), para disminuir, si fuese
necesario, la presión de tendido en la arqueta adyacente y regular así la velocidad, de modo que

18
se garantice que no se cierra el lazo, y que se mantiene ampliamente el radio mínimo de curvatura
y la independencia de tensiones entre secciones.

El operario de la primera arqueta intermedia (arqueta 2) tira del hilo guía del subconducto de
entrada del cable hasta que éste llegue, momento en que lo comunica a la arqueta donde se
inició el tendido (arqueta 1) para que paren la bobina. Una vez parada la bobina, el operario
desata el hilo guía utilizado en esa sección y ata el nudo giratorio al hilo guía situado en el
subconducto de salida del cable hacia la arqueta 3, comprobando que la atadura sea resistente.
Se comunica a la arqueta 1 que continúe el tendido. En el caso en que la arqueta corresponda a
un cambio de dirección, el operario desatará el hilo guía utilizado en esa sección y creando
previamente un lazo, con un radio tan amplio como le permita el lugar donde esté ubicada la
arqueta, atará igualmente al nudo giratorio el hilo guía situado en el subconducto de salida del
cable hacia la arqueta 3, tal y como se ha explicado anteriormente. Reanudado el trabajo, el
operario de la siguiente arqueta (arqueta 3) realiza las mismas operaciones que realizaba el
operario de la arqueta anterior (arqueta 2). Mientras, éste tira del cable paralelamente al eje del
mismo, sin retorcerlo, y dejando suficiente longitud de formación de plazo para que la operación
se realice como se ha indicado. El ritmo de tendido lo establece el operario que tira del hilo guía,
es decir el más alejado de la bobina. Si un operario intermedio no pudiera mantener el ritmo
establecido, el cable irá perdiendo la “valona” almacenada o, en el caso de una arqueta de cambio
de dirección, ira reduciéndose el radio de curvatura del lazo. Antes de que esto ocurra, se debe
dar la orden de parada del proceso en la arqueta siguiente hasta que el operario recupere el
suficiente cable para proseguir normalmente.

Figura 2.20 Tendido de cable manual

Terminado el tendido se procede a instalar el cable en su recorrido por las arquetas. Debido a
que en el proceso anterior es probable que no haya quedado justamente el cable que se necesita
para su instalación definitiva, no se procede a realizar ésta simultáneamente en todas ellas, sino
que se comienza por la penúltima, de forma que si falta o sobra cable, éste debe ser cogido o
recogido de la arqueta anterior. De esta forma se va instalando el cable en las arquetas,
empezando por la penúltima y terminando en la segunda. Este proceso debe realizarse con
especial cuidado, puesto que se debe colocar el sobrante de cable dentro de la arqueta,
manteniéndose siempre por encima del radio mínimo de curvatura establecido. Finalmente se
corta la bobina dejando almacenada y debidamente “peinada” en la estructura dispuesta a tal

19
efecto, la longitud suficiente de cable para alcanzar holgadamente la zona donde se realiza el
empalme. En el caso en que el tendido, por su gran longitud u otro motivo, se realiza dividiendo
el tendido en dos subtramos, es decir que el punto de entrada es una arqueta intermedia, el
tendido del primer tramo se realiza de la forma descrita anteriormente, realizándose el tendido
del segundo tramo del modo expuesto a continuación:

• El cable restante de la bobina se dispone, formando “ochos” sobre el suelo, y se tiende

también de la forma descrita anteriormente, cuidando que el cable almacenado se recupera
correctamente, sin crear deformaciones axiales, y siempre manteniendo el radio mínimo de
curvatura establecido.
• Si esto no fuese así, se avisaría, de forma que se interrumpiese inmediatamente la
tracción, para permitir solucionar el problema manualmente.

2.1.7.1.2 Tendido mediante cabestrante automático

Para el tendido de cable mediante cabestrante automático, es necesario un cabestrante

automático con control de tensión. El cabestrante automático, que se sitúa en la arqueta de salida,
es el que se utiliza para tirar del cable de F.O. Para traer el cable de tiro del cabestrante
automático desde la arqueta de salida hasta la arqueta de entrada, se utilizan medios manuales
o un cabestrante autónomo. Para el tendido de cable de fibra óptica es necesario el uso de poleas
del tamaño adecuado, para que el cable no se vea sometido a curvaturas por debajo del radio
mínimo. Además se añade lubricante al alimentador del cable y a cualquier posición intermedia.
El paso del cable de tiro del cabestrante automático se realiza de la siguiente manera:

• Se coloca la eslinga lubricadora entre el cable de tiro y el hilo guía, unido a este último por
medio del nudo giratorio y protegido por unos guardacabos.

• Seguidamente se vierten en el conducto 4 litros de lubricante delante de la primera

esponja y 1 litro entre esponjas.

• Iniciado el proceso de tiro, se procura que la velocidad se ajuste a la de bobinado del

cabestrante automático, para que no haya tirones sobre el hilo guía.

• Cuando faltan aproximadamente 50m para que el extremo del cable alcance las zonas de
lubricación intermedias, si las hubiera, el operario situado en dicha zona vierte en el conducto 2
litros de lubricante que arrastran las esponjas de la eslinga lubricadora.

El tendido del cable de F.O. se realizará de la siguiente manera:

20
• El cabestrante debe estar lo suficientemente alejado de la arqueta de salida como para
permitir la salida de la longitud necesaria de cable sin que la fibra llegue al tambor de recogida
del cable de tiro.

• Una vez pasado el cable de tiro del cabestrante, se suelta el hilo guía, dejando instalada
la eslinga lubricadora y el nudo giratorio.

• Se une la manga de tiro del cable de fibra óptica a la eslinga lubricadora a través del nudo
giratorio, y se colocan rodillos para que el cable no roce el suelo.

• Previamente al inicio del tiro, se deben verter 3 litros de lubricante delante de la eslinga,
pudiendo introducir en ese momento el extremo del cable en el conducto.

• Se acopla el elemento de lubricación para entrada del cable al extremo del conducto,
vertiendo suficiente lubricante como para cubrirlo por completo. A medida que avanza el cable,
un operario regula la cantidad de lubricante.

• Con el cabestrante automático se debe controlar en cada momento la tensión y velocidad

de tendido. Se pone en marcha programándolo a una tensión inicial del 80 % de la tracción
máxima del cable. Si estas tensiones se sobrepasasen, se pararía automáticamente.

• Durante los primeros 20 o 30m el tendido se realiza a una velocidad baja y progresiva,
hasta alcanzar una velocidad de 20m/min., la cual no debe superarse en ningún momento.

• Simultáneamente se vierte lubricante, unos 50m antes de que llegue el cable a las zonas
intermedias de lubricación, para que las esponjas arrastren parte de él.

• Cuando, además de la manga de tiro, sobresalen los metros necesarios de cable fuera
del conducto del punto de salida, el tendido ha terminado.

• Si se parara el cabestrante por alcanzar los valores máximos programados, se reprograma

al 100% de la tracción máxima establecida y se continua el tendido a 20m/min.

• De alcanzar dicho límite, se pararía el cabestrante, y se abriría el conducto en un punto

intermedio, procediendo a recuperar el cable a mano. Una vez realizado esto, se continuaría el
tendido normalmente.

• Una vez finalizado el tendido, se restituye el conducto con el trozo retirado anteriormente,
sujetándolo en los extremos con dos trozos de conducto de 100mm de longitud, abiertos por una

21
generatriz y superpuestos a modo de grapa, encintando finalmente el conjunto con cinta scothfill
o similar, recubierta de cinta aislante.

• En el caso en que el tendido, por su gran longitud u otro motivo, se realizase dividiéndolo
en dos subtramos, es decir que el punto de entrada fuese una arqueta intermedia, el tendido del
primer tramo se realizaría de la forma descrita anteriormente, realizándose el tendido del segundo
tramo del modo expuesto a continuación:

− Se suelta el cable restante de la bobina, formando “ochos” sobre el suelo, y se tiende

también de la forma descrita anteriormente, cuidando que el cable almacenado se
recupera correctamente, sin crear deformaciones axiales, y siempre manteniendo el radio
mínimo establecido. Si esto no fuese así, se avisa, de forma que se interrumpa
inmediatamente la tracción, para permitir solucionar el problema manualmente.

− Cuando en el punto de tendido sólo queden 20m de cable, se reduce la velocidad de

tendido, se desmonta el elemento de lubricación y se continúa lubricando directamente
con el tubo del recipiente. Debe facilitarse la entrada de los últimos metros de cable,
cuidando de no sobrepasar el radio de curvatura mínimo, y dejando siempre la longitud
de coca correspondiente almacenada en las arquetas.

Figura 2.21 Eslinga lubricante

2.1.7.1.3 Tendido mediante floating

Para el tendido de cable utilizando el método “floating”, es necesaria la utilización de un fluido

líquido, agua o similar, que actúa como medio principal de transporte del cable en el interior del
tubo. Los pasos a seguir para realizar este tipo de tendido se describen a continuación:

• El fluido es introducido en el subconducto existente desde el mismo lado en el cual se sitúa la

bobina de cable y desde el cual se inicia el tendido del mismo.

• Se dispone de una bomba de presión que suministra la energía suficiente para vencer la presión
piezométrica del extremo de salida del subconducto, suministrando el caudal necesario para
producir una cantidad de movimiento de fluido suficiente, que permita el arrastre del cable. De
tal modo que el cable es tendido mediante la acción combinada de las fuerzas de flotamiento y
de arrastre, debidas ambas al flujo de líquido que es desplazado en la misma dirección que la
del tendido del cable.

22
• La máquina de “floating” debe disponer de un sistema hidráulico de control o empujado
dispuesto al principio del tubo, que actúa sobre el cable para uniformar las variaciones de la
velocidad de tendido, y que en sincronía con el sistema acelera o frena la velocidad de
penetración para evitar “golpes de ariete”.

• El mismo sistema dispone de un sistema hidráulico para hacer girar la bobina que suministra el
cable con la velocidad requerida por el tendido, regulándose por la misma fuerza de tracción
que el arrastre del agua ejerce sobre el propio cable. Para el tendido mediante este sistema
deben seguirse las especificaciones técnicas del fabricante de la maquinaria.

• Es necesario desaguar los puntos bajos punzando el subconducto, de forma que éste quede
completamente vacío.

• Para facilitar el proceso deben instalarse ventosas en los puntos altos para permitir la entrada
de aire y el vaciado completo del agua del subconducto. Pero ha de tenerse en cuenta que en
el tendido mediante “floating” los subconductos no se obturan al acabar el tendido. Las
principales ventajas de esta técnica son:

• No es necesaria la aplicación de ningún tipo de lubricante.

• Se evita el tendido del hilo guía y del cable de tiro así como la aplicación de tensiones excesivas
al cable que pudieran dañar a las fibras.

2.1.7.1.4 Tendido Blowing

El método de tendido de cable denominado "blowing" se describe como un tendido neumático

utilizado para instalaciones canalizadas de cables de telecomunicación, que consiste en insertar
los cables directamente a presión (insuflación), pudiendo ser colocado el cable en una sola
operación. Para este tipo de tendido es necesaria la utilización de una oruga de cable para
aumentar el empuje (utilizada para apoyar la fuerza de empuje durante la insuflación de cables
de fibra óptica de 10-27mm de diámetro), así como un compresor, siendo necesario que los
conductos o tubos para cables no presenten ninguna deformación.

Figura 2. 21 Tendido mediante blowing

23
Los procedimientos a seguir en este tipo de tendido se describen a continuación:

• Los cables deben ser calibrados antes de ser insuflados, con el fin de que los conductos
deformados no interrumpan el proceso de insuflación.

• Para ensayar el trazado de conductos se pasa un émbolo medidor a presión por el conducto de
material sintético. La sonda incorporada emite impulsos de alta frecuencia localizables hasta
una profundidad de 4 metros. En caso de que el émbolo medidor se atasque debido a las
deformaciones del conducto, los impulsos emitidos se convierten en una señal óptica y acústica
permanente al acercarse el aparato de localización a la sonda. La señal alcanza el máximo
cuando el aparato de localización se encuentra directamente encima de la sonda. Hay que tener
en cuenta que si se producen fuertes ruidos ambientales, se deben acoplar unos auriculares.

Figura 2. 22 Émbolo medidor con sonda

• El soplado se realiza por medio de un sistema de insuflación que se utiliza para colocar los
cables de fibra óptica en los tubos de protección para cables.

• El cable puede instalarse soplando en cascada o recuperando el cable en determinados puntos

y volviendo a soplar en ese punto. Esto también se hace para instalar el cable en la otra
dirección, cuando la bobina inicial se ha colocado en el medio de la semi-sección a tender. La
elección de la colocación de la bobina y el sistema de tendido cascada o no, debe hacerse
considerando todas las posibles curvaturas de la canalización e intentando cuando sea posible
que la máquina sople secciones en cuesta abajo para facilitar el tendido. Se puede decir que se
puede instalar una bobina en 2, 3 o 4 fases dependiendo de la longitud de la misma, y de los
factores descritos anteriormente. Hay que tener en cuenta que en las arquetas intermedias que
no se emplean para el soplado se ha de dar continuidad el conducto empleado para el soplado,
teniendo especial cuidado con las curvaturas del subconducto y la estanqueidad de las uniones
para evitar pérdidas de presión.

• Para el tendido ya del cable, se puede emplear un émbolo convencional o un émbolo medidor
con sonda.

El sistema trabaja en un campo de velocidad comprendido entre 8 - 80 m/min, con el fin de colocar
los cables sensibles a la tracción con el mayor cuidado posible en los conductos.

24
El sistema de insuflación dispone de un aparato de medición que indica constantemente la
velocidad así como la longitud de cable colocada y que desconecta automáticamente el proceso
de insuflación al alcanzar los valores límites. Además, a través de una unidad de regulación se
ajusta la entrada de aire comprimido y con ello la velocidad del émbolo de manguito en el campo
prefijado.

• Durante el proceso de insuflación, el cable de fibra óptica pasará por la oruga de cable con la
pieza de empalme de aire comprimido integrada, que estará equipada con discos de junta
especiales.

• En caso de que el aire comprimido suministrado por el compresor no fuera suficiente para
impulsar el émbolo de manguito al que está acoplado el cable, se conectaría la oruga de cable
neumático para apoyar el empuje.

• Se dotará al émbolo de un dispositivo de retención, con el fin de que en caso de quedar detenido
el cable, desde el otro lado del tubo se pueda empujar una guía de inserción plástica con aparato
de retención, o disparar el aparato de retención mediante un cable auxiliar y acoplarlo al émbolo.

• Durante la realización de los trabajos se han de tener en cuenta las siguientes condiciones −
La maquinaria sólo puede ser utilizada en el momento en que esté en las condiciones técnicas
debidas y vaya a ser manejada por personal cualificado, plenamente consciente de los riesgos
que pueden derivarse de la operatividad de las máquinas.

− Se debe proceder a rectificar inmediatamente cualquier desorden funcional, en especial

todo lo que pueda afectar a la seguridad del equipo.
− La maquinaria debe operar dentro de los límites de utilización adecuados y con la
debida observación de las instrucciones del manual operativo y otras directrices de
inspección y mantenimiento.

Figura 2. 23 Émbolos convencionales

25
2.1.7.2 Tendido aéreo

Para realizar los tendidos de cable de fibra óptica por trazado aéreo, hay que tener en cuenta las
siguientes precauciones:

• En general, la bobina se sitúa junto al poste desde el que se va a iniciar el tendido, suspendida
de una grúa, sobre remolque o sobre gatos, de manera que pueda girar libremente y el cable
salga siempre por la parte superior. Se procura que esté nivelada con la sección de postes
donde se pretende tender el cable.

• Se realiza la instalación aérea entre postes, atando el cable de fibra óptica a un fiador existente
de acero. El cable de fibra óptica se coloca junto al fiador mediante camiones y trailers de
bobinas de cable. Para asegurar el cable al fiador se utiliza una guía y un fijador de cables.
Mientras un camión sigue al fijador con objeto de asegurar que está actuando correctamente y
que el cable se está ajustando adecuadamente a las posiciones de la línea.

• En cada poste, el cable formará una vuelta de expansión para permitir la dilatación del fiador.
Debido a las propiedades de la fibra óptica, el cable se dilata o contrae muy poco cuando varía
la temperatura. Por tanto, para reducir la tensión de un cable de fibra óptica que se haya unido
a un fiador de acero, se añadirá una pequeña vuelta de expansión.

• Debe tenerse en cuenta el radio de curvatura del cable, de modo que la longitud de la vuelta del
lazo D debe ser dos veces mayor que su profundidad R y la longitud D también debe ser dos
veces mayor que el radio de curvatura mínimo del cable.

• Alrededor de la vuelta de expansión del cable y con objeto de identificarla, se coloca una
cubierta brillante.

Figura 2. 24 Fijación del cable

2.1.7.2.1 Tendido con tracción manual

Debido al poco peso de los cables de fibra óptica y cuando las condiciones del trazado de la línea
lo aconsejen puede utilizarse este método que se describe a continuación:

26
• En el primer poste se hace pasar la cuerda de cáñamo por la polea guía y los ganchos
deslizantes. Se ata el extremo libre de la cuerda que une los ganchos a la cabeza de tiro del
cable, a objeto de que al ir progresando el cable los ganchos se vayan extendiendo.

• Siguiendo la línea de postes, y en el sentido de alejarse de la bobina, se hace la tracción sobre

la cuerda de cáñamo por los operarios necesarios, a la velocidad normal del paso de un hombre,
hasta que el cable llegue al poste siguiente donde se detiene para pasar de nuevo la cuerda por
la polea y ganchos y repetir la operación anterior.

2.1.7.2.2 Tendido por cabestrante

En este método se utiliza un cabestrante que permite controlar la velocidad de tendido y la fuerza
de tracción, con parada automática cuando se supere un valor prefijado. Las operaciones a
realizar son las siguientes:
• Se sitúa el cabestrante en el extremo de la línea y se extiende manualmente el cable de tiro
haciéndolo pasar por los ganchos deslizantes y las poleas guía de cada poste hasta llegar a la
bobina.

• El cabestrante se ajusta para la tensión máxima del cable y una velocidad determinada.

• Se inicia la tracción lentamente hasta que el cable llegue a los ganchos deslizantes, donde se
detiene el tiro para atar la cuerda que une los ganchos al extremo del cable.

• Se reanuda la tracción hasta alcanzar progresivamente la velocidad correspondiente y se

detiene en el poste siguiente para soltar la cuerda de los ganchos, vigilar el paso del cable por
la polea y atar la cuerda del siguiente grupo de ganchos.

2.1.7.3 Tendido por fachada

Los tendidos de cable de fibra óptica por fachada se deben minimizar por el riesgo que suponen
para el cable una vez instalado. A continuación se enumeran algunas de las precauciones que
hay que considerar al realizar los tendidos de cable por fachada:

• El tendido se debe mantener a una altura constante, sin cambios de nivel, siendo la altura
mínima de 2,5m sobre el suelo, yendo el cable en todo momento paralelo al suelo o
perpendicular.

• Con objeto de minimizar el impacto estético, se utilizan elementos arquitectónicos como

molduras, canaletas, etc. Es importante que el cable de fibra sea de difícil accesibilidad.

27
• El recorrido del cable se realiza siempre que sea posible de forma que esté lo menos expuesto
al deterioro por las inclemencias atmosféricas.

• El tendido se realiza de forma que se emplee la menor cantidad de materiales, con el menor
número de ángulos e intentando salvar todos los obstáculos posibles.

• Los trazados verticales, se separan al menos 30 cm. de las aristas salientes de los edificios.
• Se tiene especial cuidado con el radio de curvatura del cable y las aristas propias de la fachada,
de modo que no se realicen curvaturas con radios menores a las indicadas en las instrucciones
técnicas del cable a instalar, debiendo disponer para la instalación de cable de una plantilla de
radio de curvatura mínimo, para evitar dañarlo.

El procedimiento para la instalación del cable en fachada sigue los siguientes pasos:

• Se comienza con el trazado de la marca en fachada del recorrido a seguir. Esta marca se realiza
mediante un marcador de azulete, que no es más que una cuerda fina bañada en polvos de
azulete. Las subidas y bajadas del cable para los pasos aéreos o subterráneos se realizan
mediante plomada y marcado con azulete.

• Realizada la tarea de marcado del recorrido del cable, un equipo de operarios realiza la tarea
del taqueado, consistente en la realización de los taladros en la fachada, para una vez realizada,
proceder a la introducción en los mismos de los tacos de fijación, y en su caso, de la inserción
de las abrazaderas de plástico que sirven para la fijación del cable.

• Una vez concluida la operación de taqueado, se coloca la bobina de cable en posición y se

comienza a la instalación del cable. Una vez tendido el cable en fachada se procede a su fijación
definitiva, ajustando los sistemas de fijación simultáneamente a la perfecta alineación del cable
sobre la fachada, para evitar una instalación con panzas.

• En caso de haber producido algún desperfecto sobre la fachada durante la instalación, se deben
realizar la reposición y pintado necesarios.

Figura 2. 25 Criterios de cobertura para tendido en fachado

28
2.1.7.4 Tendido en interiores

La canalización y tendido interior de los cables se realizará de acuerdo a los replanteos realizados
y bajo la supervisión de personal del Departamento de Interior del Gobierno Vasco, en función
de las características arquitectónicas de cada ubicación. En la realización de los trabajos de
tendido de cable en interiores, se han de tener en cuenta las siguientes indicaciones:

• En ningún caso se instalan cables sin conductos.

• El Adjudicatario ha de suministrar todos los elementos necesarios para ayuda y fijación de los
cables en su recorrido por el interior de las salas de comunicaciones de los centros: canaletas,
bandejas, rejibánd o elementos de soporte seleccionados.

• Todos los equipos, armarios y estructuras metálicas deben estar conectados a tierra por
seguridad.

• Todos los enlaces deben estar debidamente identificados, no debiendo existir ningún empalme
en los cables, a excepción de los correspondientes latiguillos terminales de acceso a los
equipos, cuando se precisen.

• Siempre se deben dejar unas vueltas de exceso de fibra en falso techo o en suelo técnico, de
longitud suficiente para permitir movimientos futuros del rack o del panel repartidor, respetando
en todo momento el radio mínimo de curvatura del cable.

• En caso de que la canalización se realice por canaletas, los cables de fibra se fijan en la base
de la canaleta mediante bridas de poliamida cada 300mm como máximo, a lo largo de todo su
recorrido.

En las instalaciones del Departamento de Interior del Gobierno Vasco se pueden encontrar
conductos o conductos en bandejas. En ambos casos se puede aplicar la siguiente metodología
general de tendido:

• En primer lugar se sitúa un panel de conexiones en la entrada del cable, empalmando la fibra
proveniente del cable del exterior con la del cable del interior.

• Las rutas horizontales se pueden situar sobre techos suspendidos o bajo suelos elevados,
mientras que las alzadas verticales se llevan a cabo en armarios elevadores. Si no se dispone
de dichos armarios se taladran agujeros en el suelo para guiado de cable o conducto.

• Para facilitar el arrastre del cable dentro del conducto se utilizan cajas de tracción o tendido,
preferentemente en largos tramos rectos y en curvas. Se utiliza al menos una caja de tracción

29
 tras la segunda curva a 90 grados. Los dos tipos de cajas se observan en la siguiente figura,
donde R representa el radio de curvatura mínimo de la fibra óptica.

Figura 2. 26 Caja de tracción en línea recta y tracción en esquina

• Se identifican y abren todas las cajas de tracción, conductos y bandejas de cable, asegurándose
de que no están obstruidas.

• Se sitúa en la ruta completa un tramo continuo de cinta de tracción y se ata al cable el orificio
de tendido y el eslabón giratorio para luego atar al eslabón giratorio la cinta de tracción.

• Se tira del cable desde la primera caja de tracción, enrollando el cable sobre el suelo formando
un “ocho”.

• Se va alimentando de cable la caja de tracción, continuando con el procedimiento hasta la

siguiente caja.5

2.1.8 Trabajos posteriores al tendido de cable

Tras la realización del tendido de cable de fibra óptica pueden ser necesarias algunas de las
siguientes acciones. La realización o no de algunas de estas tareas viene definida por el tipo de
tendido realizado.

2.1.8.1 Cortado o segregación del cable

La conexión del cable instalado puede realizarse por medio de un cortado o de una segregación
del punto de conexión definido. De este modo, mientras un corte supone una conexión de todos
los tubos de ambos cables, una segregación supone el empleo de un determinado número de
fibras, dejando el resto en paso.

5Tendido de cable de fibra óptica para la red de telecomunicaciones, Herrizaingo Saila, (Pp 6-20 “Técnicas
de tendido de cable”)

30
2.1.8.2 Empalme de fibras

El empalme de las fibras es la acción de unión de los puntos a conectar. El sistema de empalme
de fibras permite la unión de dos cables o tramos de cable de F.O., con el mínimo efecto de
atenuación producida por la unión. Los empalmes se realizarán en los puntos indicados por el
Departamento de Interior del Gobierno Vasco, utilizando en cada tramo la bobina cuya longitud
más se aproxime a la longitud del tramo a tender, a fin de minimizar la cantidad de fibra sobrante.

Los empalmes de fibra pueden realizarse mediante varios métodos, pero va a mostrarse el
método de fusión por arco eléctrico, que consiste en el calentamiento local de los extremos de la
fibra pre alineados hasta que se derriten y funden uno con otro.

Figura 2. 27 Fusión de fibras ópticas

De modo previo a la realización de las fusiones hay que disponer de las fibras a empalmar. Se
diferencia si se empalman todas las fibras o si se realiza una segregación. Si se empalman todas
las fibras:

• Se cortan los extremos de los cables a empalmar a la longitud adecuada en función de la

situación del empalme óptico, reservando al menos 10m en cada extremo de los cables.
• Posteriormente, se pela la cubierta de la manguera en una longitud de 3m y se realiza una
trenza con las fibras de aramida que posteriormente se sujeta en la caja de empalme en el lugar
apropiado para ello.

• Los tubos holgados se pelan a una longitud de 1,5m de modo que quede 1,5m de fibras
desnudas a cada lado del empalme. Este excedente se almacena en las cassettes de empalme.

Si se realiza una segregación:

• Hacer dos marcas separadas 0,8 m en la zona central del cable a sangrar.
• Hacer sendos cortes circulares en las marcas anteriores.
• Eliminar la cubierta exterior haciendo uso de la herramienta de sangrado.
• Cortar el Kevlar, el hilo de rasgado y la cubierta en la parte central.
• Realizar las mismas operaciones con la cubierta interior.

31
• Con los tubos ya al descubierto, localizar el punto de cambio del sentido de paso y medir desde
aquí 0,6 m para cada lado, marcando ambos puntos.
• Eliminar las dos cubiertas hasta las marcas realizadas, teniendo cuidado de dejar la cubierta
interior 60 mm más larga que la exterior.
• Formar sendas lengüetas, en cada extremo del corte, de 6 x 10 mm con la pantalla.
• Cortar las fibras de aramida a 250 mm de los extremos y formar sendas trenzas encintando el
extremo. • Eliminar elementos resistentes, ligaduras y envolturas al borde de la cubierta.
• Obturar la zona entre cubiertas mediante cinta vulcanizable, dando dos vueltas sobre cubierta
interior y otras dos sobre la exterior (sin cortar la cinta), protegiendo el conjunto con una cinta
adhesiva.
• Sujetar el cable en la caja de empalme.

Preparados los cables, la ejecución de las fusiones conlleva los siguientes pasos:

• Los extremos de las fibras a empalmar se han de cortar perpendicularmente, de modo que el
corte cumpla con el siguiente criterio.

Figura 2. 28 Corte de la fibra óptica

El empalme de las fibras se realiza mediante máquina automática de fusión por arco eléctrico,
debiendo quedar numerado cada empalme. Cada empalme monofibra va protegido con un
manguito termorretráctil que contiene un elemento resistente de acero, el cual se aloja en el lugar
apropiado dentro de la caja de empalme. La fibra sobrante queda almacenada en la bandeja
realizando los bucles necesarios.

• Las fibras a empalmar se distribuyen en las correspondientes bandejas del empalme óptico
numerando los tubos con material adecuado, según código de colores correspondiente. Los

32
 tubos se cortan a la medida adecuada, y se sujetan a la bandeja colocando las fibras (ya con
protección primaria únicamente) en la zona de almacenamiento de la bandeja. El procedimiento
se repite con el total de las bandejas.

• Terminado el empalme de todas las fibras en todas las bandejas, se cierra la caja de empalmes,
según indicaciones del fabricante, y se sujeta correctamente según proceda.

2.1.8.3 Remate de arquetas y del cable

Estos trabajos agrupan las tareas de aseguramiento del cable instalado a las paredes de las
arquetas en aquellos casos en los que sea necesario, disponiendo correctamente las cocas en
aquel lugar donde se haya acordado su ubicación teniendo en cuenta que las reservas se dejarán
en forma de "ocho" o circular quedando sujeta en cuatro (4) puntos y por encima de al menos
300mm del nivel de drenaje si se ubica en un arqueta. Del mismo modo se ha de llevar a cabo el
sellado de los conductos por los que se ha tendido el cable.

Se dejarán reservas o cocas cada 1.000 metros de 15 metros de longitud en troncales y enlaces
interurbanos y reservas de 10-15 metros de longitud cada 500 metros en zonas urbanas. La
reserva de cable se grapará en la pared como mínimo en cuatro (4) puntos quedando
perfectamente apretada, formando bucles en torno a la caja de empalmes, que en ningún caso
deben tener un radio inferior al radio de curvatura mínimo especificado.

El cable sobrante se cortará, se identificará la bobina de la que procede y se almacenará para su

posterior devolución. Se sellarán, mediante los elementos definidos y en todas las arquetas,
aquellos conductos en los que se ha introducido el cable de fibra óptica con objeto de que no
entre ningún elemento extraño en los mismos.

Para tal fin se usarán manguitos Raychem o tapones de propileno de material anticorrosivo no
reciclado. En ningún caso se utilizarán tapones de espuma o cualquier otro material que pudiera
causar imperfecciones en los conductos o en la fibra tendida ya sea directa o indirectamente.

En el caso de “floating” los subconductos no se obturarán al acabar el tendido. En las arquetas

de paso, el cable se deberá proteger con tubo de PVC, del mismo diámetro que el del conducto,
cortado por su generatriz, o en su caso, por dos medios caños del mismo material, encintados.

2.1.8.4 Conectorizado en paneles repartidores

Cuando la instalación del cable tiene como algún extremo un armario repartidor, se ha de llevar
a cabo la conexión del cable en las bandejas destinadas a tal efecto debiendo dejar
adecuadamente identificadas las conexiones realizadas.

33
Se instalarán los equipos repartidores en los puntos designados para tal fin.

En caso de existir de forma previa panel/armario repartidor en la ubicación a la que se accede

con cable de fibra óptica, los cables se instalarán directamente en el repartidor existente. Las
entradas al repartidor de los cables de fibra óptica se realizarán en la parte inferior, dejando el
cable bien fijado con los elementos especificados por el fabricante.

Dentro del repartidor la fibra se llevará por los conductos habilitados para tal fin. El cable se
asegurará bien durante el recorrido mediante el uso de las bridas necesarias, pero evitando
apretar el cable en exceso. Se cortarán los extremos de los cables a conectar a la longitud
adecuada. Posteriormente, se pelará la cubierta de la manguera y se prepararán las puntas del
cable de la fibra. A continuación, se realizará el empalme de fibra con pigtail y se conectará a los
paneles repartidores siguiendo las especificaciones de los colores a la hora de realizar los
empalmes. Se utilizarán los pigtails y jumpers que se detallan.

En el apartado correspondiente a rabillos y latiguillos. En ningún caso se realizará la

conectorización sin la utilización de pigtails o jumpers.

Será necesario etiquetar correctamente los paneles repartidores, así como todas las conexiones
que se realicen en los mismos. Una vez finalizados los trabajados de conectorizado, tanto las
bandejas de empalme como las de conectores deberán identificarse mediante etiquetas. Cada
uno de los conectores del repartidor deberá tener identificado, dentro de estas etiquetas, el
destino con el que está unido, siguiendo las indicaciones a este respecto.

2.1.8.5 Etiquetado del cable

Finalizados los trabajos, se etiquetará el cable instalado según lo especificado en cada caso por
el cliente.

Las mangueras de fibra óptica tendidas deberán identificarse perfectamente en cada una de las
arquetas del tendido realizado. Para ello irán etiquetadas con una tarjeta correctamente
plastificada y longitudinal al cable sujeta con dos bridas de plástico. La información a recoger se
definirá como parte del proyecto, pero a priori, será de la siguiente forma:
• Nombre del propietario (DTIT) como se aprecia en la figura
• Tipo y número de fibras en el cable. (MO 64).
• Fabricante y modelo de manguera de fibra óptica.
• Identificación del tramo: Identificación de las arquetas o centros origen y destino.
Las dimensiones mínimas de la etiqueta serán de 5x15 cm aproximadamente y se deberá prestar
especial atención a la sujeción de las mismas, de forma que no se desprendan del cable.

34
2.1.8.6 Devolución de la bobina

Una vez finalizado la instalación, se ha de llevar a cabo la recogida de los trozos de fibra
sobrantes. En aquellos casos en los que se disponga de un retal, aquellos trozos de fibra de
longitud superior a 300 metros, no se desecha, sino que se procede a su rebobinado y correcta
identificación para su posterior transporte y almacenamiento.6

2.2 Materiales para la instalación de fibra óptica

En este apartado se recogen, con carácter general, las características técnicas para los
materiales comúnmente empleados en la instalación de cable de fibra óptica en la Red de
Comunicaciones.

Los suministros de materiales que se correspondan con los aquí indicados, y que el licitador
precise realizar como parte del expediente, deberán satisfacer las características indicadas a
continuación.

2.2.1 Repartidor óptico gran capacidad

Adaptable según la capacidad necesaria en cada centro, para 40, 128, 256 ó 384 fibras según se
especifique en cada caso, y cumplirá las siguientes características:

• Deberá disponer de organizadores laterales de latiguillos a ambos lados del repartidor. El cable
multifibra y los latiguillos de fibra óptica deberán quedar perfectamente ordenados en el interior
del repartidor.

• Deberá presentar una distribución modular, es decir, sobre un mismo chasis se podrán ir
añadiendo módulos porta bandejas, los cuales contendrán las bandejas de empalme y
conectores, de forma que el conjunto pueda ser ampliable.

• Las bandejas de empalmes tendrán una capacidad mínima de 16 empalmes por bandeja.

• Las bandejas de conectores tendrán una capacidad mínima de 8 conectores por bandeja.

• Los bandejas de conectores podrán ser para diversos tipos de conector, incluyendo como
mínimo los conectores FC/PC. Se considerará sobre prestación la posibilidad de utilización de
otro tipo de conectores, como SC y ST.

• Las entradas de cable multifibra se deberán realizar mediante elementos prensaestopas.

6Tendido de cable de fibra óptica para la red de telecomunicaciones, Herrizaingo Saila, (Pp 20-25 “Trabajos
posteriores al tendido de cable”)

35
• En la parte interior de las puertas frontales deberá colocarse un porta planos. El chasis del
repartidor permitirá su alojamiento tanto en armario Rack ETSI normalizado como en caja para
su fijación mural, adecuada según el número de fibras ópticas que deba albergar (40, 128, 256
y 384).

Los repartidores, según su capacidad prevista (40, 128, 256 o 384 fibras), se instalarán equipados
con la configuración especificada a continuación:

• Repartidores de 40 fibras: incluyendo 5 bandejas de conectores y 3 de empalmes.

• Repartidores de 128 fibras: incluyendo 5 bandejas de conectores y 3 de empalmes.
• Repartidores de 256 fibras: incluyendo 16 bandejas de conectores y 8 bandejas de empalmes.
• Repartidores de 384 fibras: incluyendo 32 bandejas de conectores y 16 bandejas de empalmes.

Nota: El repartidor óptico instalado hasta la fecha en la red de fibra óptica del DIGV se
corresponde con el modelo ROM (Repartidor Óptico Modular) del fabricante EUCOMSA.

2.2.2 Panel repetidor para rack 19”

Panel repartidor de fibra óptica con capacidad para 1 cable de 16 fibras ópticas, como mínimo.
Deberá cumplir los siguientes requerimientos mínimos:

• Módulo para 16 fibras ópticas enrackable de 1U que encaje perfectamente en la estructura del
rack donde albergar el panel de fibra óptica.

• El panel dispondrá de 16 conectores de fibra óptica de acceso frontal del tipo FC/PC.

• El panel dispondrá de capacidad para 16 empalmes de fibra óptica entre el cable de entrada al
panel y los latiguillos de fibra óptica a los conectores.

• La entrada del cable multifibra se deberá realizar mediante elementos prensaestopas. El cable
multifibra y los latiguillos de fibra óptica deberán quedar perfectamente ordenados en el interior
del panel.

2.2.3 Cajas de empalme

La caja de empalme a suministrar será tipo RAYCHEM modelo FIST GCO o similar, adecuada
para su instalación en el exterior (tipo “torpedo”), debiendo estar sellada convenientemente.
Deberá cumplir los siguientes requerimientos mínimos:

36
• Caja de empalme de dimensiones adecuadas a las arquetas.
• Capacidad mínima de 128 empalmes de fibra óptica en circuitos de 8 fibras.
• Bandejas con capacidad para almacenar, como mínimo, 8 empalmes.
• Entrada de un mínimo de cuatro cables con un diámetro no inferior a 30 mm.
• Capacidad de organizar las fibras ópticas en circuitos de 8 fibras ópticas.
• Almacenamiento de 1.500 mm de cada fibra óptica en el casete.
• Radio de curvatura de las fibras superior a 30 mm. • Posibilidad de realizar segregación de
cable.

En la siguiente tabla se determinan las características mecánicas y ambientales a satisfacer por

la caja de empalme:

Caja de empalme. Características mecánicas y ambientales

Parámetro Condiciones Criterio
Temperatura de instalación -5 a +40
(°C
Temperatura de operación -20 a +60
(°C)
Estanqueidad IEC 60068-2-17 Sin emisión continua de
Presión interna: (40+2)KPr burbujas
regulada
Temperatura (23+3)°C
Duración 15
minutos
Tensión axial Carga/cable D1/45X1.000 Conserva estanqueidad
N Max)
Presión interna (40+2)KP
regulada
Duración una hora
cada cable
Torsión Presión interna (40+2) KPa Conserva estanqueidad
regulada
Fuerza máximo 50 Nm ó
90° de rotación
Distancia de aplicación: (10
X D1) mínimo 200 mm desde
el final del manguito de
sellado
N° de ciclos 5 por cable
Flexión Presión interna (40+2) KP Conserva estanqueidad
regulada
Fuerza máximo 500
N de fuerza ó 30° de
curvatura
Distancia de aplicación (10
X D1) mínimo 200 mm desde
el final del manguito de
sellado
N° de ciclos 5 por cable

37
 Impacto Temperatura (-5+2)°C Conserva estanqueidad y
Presión interna (40+2) Kpa apariencia
Peso/altura 1kg/2m
N° de impactos 1

Resistencia a hongos ISO 846 ISO 180 >4

del capuchón/ base. Condiciones de unocupulacion
Resistencia al impacto Temperatura (29+1)°C Humedad
[KJ/m2] relativa 90%
Duración 28 días
Temperatura (-20+2)°C

Resistencia rayos UV ASTM G 154, ISO 180 >4

del capuchón/base Ciclo
Resistencia al impacto UV 8 horas 60°c
[KJ/m2] OSCURIDAD 4 HORAS A 50°c
TIEMPO DE EXPOSICION 1.000
HORAS
TEMPERATRA (-29+2)°C

Tabla 2. 1 Características mecánicas y ambientales

2.2.4 Protectores de empalme

Protectores adecuados para proteger los empalmes de fusión de las fibras ópticas. Se instalarán
en casetes de empalme que se ubicarán en los repartidores ópticos y/o cajas de empalme. Las
dimensiones de los protectores serán las adecuadas a las bandejas en que vayan a ser
instalados, teniendo en cuenta el número de empalmes que éstas deben soportar. En la elección
del protector ser tendrá en cuenta que el fabricante disponga, además de los protectores
especificados, de otros de las mismas características y diferentes dimensiones y colores,
adecuada para los casetes existentes en el mercado. El protector de empalme estará formado
por las siguientes unidades:

• Tubo interior de material adhesivo que cuando el manguito se contraiga, fluya y se

deposite sobre la fibra óptica y las protecciones.
• Varilla de acero inoxidable que proporcione rigidez al conjunto. La varilla será recta y libre
de imperfecciones.

38
• Tubo termorretráctil de poliolifeina que encapsule la varilla de acero y el tubo interior, de
forma que los elementos no se muevan ni se puedan desmontar. El color de los tubos interno y
externo será semi-transparente.
El esquema del protector de empalme y las dimensiones de los diferentes tipos existentes se
indican a continuación.

Figura 2. 29 Esquema del proyecto de empalme

Dimensiones de los protectores 45/2,4

Dimensión Parámetros Criterio

A Longitud de varilla [MM] 42+2,0
diámetro de la varilla [MM]

B Longitud del tubo interior [MM] 1+1,0

C Diámetro interior del tubo 1+0,10

interior [MM]
D Longitud del tubo exterior 45+1,0
[MM]
E Diámetro exterior contraído 2,4+0,20
[MM]
Tabla 2. 2 Dimensiones de los protectores 45/2,4
Dimensiones de los protectores 68/3,5
Dimensión Parámetro Criterio
A Longitud de varilla 56+2,0
[MM] diámetro de la 1,5+1,0
varilla [MM]

B Longitud del tubo 61+2,0

interior [MM]
C Diámetro interior del tubo 1,98+0,10
interior [MM]
D Longitud del tubo 68+2,0
exterior [MM]
E Diámetro exterior 3,5+0,20
contraído [MM]
Tabla 2.3 Dimensiones de los protectores 68/3.5

Los materiales que forman el manguito serán resistentes a la corrosión. Los protectores no
deberán inducir incrementos de la atenuación del empalme superiores a 0,02 dB una vez
contraídos. El diseño y materiales de los manguitos deberán asegurar la invariabilidad de los
parámetros especificados en un periodo mínimo de operación de 20 años.

39
 Tubo exterior del protector de empalme
Parámetro Condiciones Criterio
Rango de temperatura de -55 a +135
operación [°C]
Carga de rotura [mPa] ASTM-D-882 >21
Elongación a rotura [%] ASTM-D-882 >467
Gravedad especifica [g/cm3] ISO 1183 0,93
Absorción de agua [%] ISO 62 <0,1
Resistencia de hongos ASTM G-21 Inerte
Resistencia a fluidos ISO 1817 Buena
Temperatura de contracción [°C] 120 <> 130
Tabla 2. 4 Especificaciones técnicas del tubo interior del protector

Especificaciones técnicas del tubo exterior del protector

Parámetro Condiciones Criterio

Rango de temperatura de operación [°C] -20 a+80
Rango de temperaturas de almacenamiento [°C] -40 a+80
Humedad 85°C,85% RH,14 No varían
días parámetros de
ópticos
Ciclos térmicos 85°C,85% RH,14 No varían
días parámetros de
ópticos

Tabla 2. 5 Especificaciones técnicas del tubo exterior del protector

Tubo interior del protector de empalme

Parámetro Condiciones Criterio

Carga de rotura [mPa] ASTM-D-882 >17

Elongación a rotura [%] ASTM-D-882 >600

Índice de fluidez [gr] BS 2782 0,15<> 2,6
Gravedad especifica [g/cm3] ISO 1183 0,916
Tabla 2. 6 Características ambientales del protector

2.2.5 Conectores para fibra óptica

Son dispositivos que se utilizan para conectar dos tramos de fibra, con la posibilidad de
conexiones y desconexiones posteriores.

Se utiliza en todos los casos en que se deben conectar o desconectar las terminaciones del cable,
según las necesidades de operación y mantenimiento El conector tiene como características:

40
 • Tiene inmunidad a los agentes externos (como polvo y temperatura)
• Garantiza una gran cantidad de conexiones y desconexiones sin deteriorarse
• Minimiza pérdidas de inserción
• Produce bajas pérdidas de retorno
• Los conectores pueden montarse directamente sobre las fibras de los cables en la
fábrica, para luego unirse con las fibras del cable a través de un empalme adicional

La conexión se realiza entre dos conectores y un adaptador de acople.

Figura 2. 30 Conexión entre conectores

En el interior del conector las fibras pueden estar dispuestas en contactos físicos o ligeramente
alejados (poco µm).

Principales modelos utilizados en telecom.

Figura 2. 31 Tipos de conectores de fibra óptica

2.2.6 Protectores del cable

Este tipo de protector se colocará en los extremos de cable de fibra óptica que no vayan a ser
empalmados, de forma que queden sellados para evitar la entrada de humedad o elementos en
su interior.

El protector se aplicará mediante calentamiento, tras el cual se encogerá sellando el cable. Los
protectores a utilizar deben cumplir las siguientes características:

41
• Realizarán un sellado completo del cable, evitando la entrada de humedad y elementos
extraños.

• Serán adaptables al diámetro exterior de los cables suministrados.

• Soportarán temperaturas desde -40ºC hasta 60ºC.

2.2.7 Cable de fibra óptica

El cable de fibra óptica funciona como una guía de luz, guiando la luz introducida de un lado del
cable hacia el otro lado. La fuente de luz puede ser un diodo emisor de luz (LED) o un láser.
La luz es encendida y apagada de manera pulsada, y un receptor sensible a la luz al otro lado del
cable convierte los pulsos en los unos y ceros digitales de la señal original.

Hasta luz láser brillando a través de un cable de fibra óptica está sujeto a pérdida de fuerza,
principalmente por la dispersión de la luz, dentro del cable como tal. Mientras más rápido fluctúe el
láser, mayor será el riesgo de dispersión. Potenciadores de luz, llamados repetidores, pueden ser
necesarios para refrescar la señal en algunas aplicaciones.

Mientras que el cable de fibra óptica se ha vuelto más barato con el tiempo (una longitud equivalente
de cable de cobre cuesta menos por metro pero no en capacidad) los conectores de fibra óptica y
el equipo necesario para instalarlo aún son más caros que sus contrapartes de cobre.

El uso de la fibra óptica generalmente no estaba disponible hasta 1970 cuándo Corning Glass
Works logró producir una fibra con una pérdida de 20 dB/km. Se reconoció que la fibra óptica
podría ser factible para la transmisión de telecomunicaciones solo si se lograba desarrollar un
vidrio tan puro que la atenuación fuera de 20 dB/km o menor. Significa que el 1% de la luz
quedaría perdida después de viajar 1 km.
La atenuación de la fibra óptica moderna varía de 0.5 dB/km a 1.000 dB/km dependiendo de la
fibra óptica utilizada. Los límites de atenuación están basados en la aplicación que se quiere
realizar.7

2.2.8 Switch

Un conmutador o switch es un dispositivo digital de lógica de interconexión de redes de

computadores que opera en la capa 2 (nivel de enlace de datos) del modelo OSI. Su función es
interconectar dos o más segmentos de red, de manera similar a los puentes (bridges), pasando

7Tendido de cable de fibra óptica para la red de telecomunicaciones, Herrizaingo Saila, (Pp 26-37
“Materiales de instalación de fibra óptica”)

42
datos de un segmento a otro de acuerdo con la dirección MAC de destino de las tramas en la
red.

Es un dispositivo de interconexión utilizado para conectar equipos en red formando lo que se

conoce como una red de área local (LAN) y cuyas especificaciones técnicas siguen el estándar
conocido como Ethernet (o técnicamente IEEE 802.3).

Los conmutadores se utilizan cuando se desea conectar múltiples redes, fusionándolas en una
sola. Al igual que los puentes, dado que funcionan como un filtro en la red, mejoran el rendimiento
y la seguridad de las LANs (Local Area Network– Red de Área Local).

Los conmutadores poseen la capacidad de aprender y almacenar las direcciones de red de nivel
2 (direcciones MAC) de los dispositivos alcanzables a través de cada uno de sus puertos. Por
ejemplo, un equipo conectado directamente a un puerto de un conmutador provoca que el
conmutador almacene su dirección MAC.

Esto permite que, a diferencia de los concentradores o hubs, la información dirigida a un

dispositivo vaya desde el puerto origen al puerto de destino. En el caso de conectar dos
conmutadores o un conmutador y un concentrador, cada conmutador aprenderá las direcciones
MAC de los dispositivos accesibles por sus puertos, por lo tanto en el puerto de interconexión se
almacenan las MAC de los dispositivos del otro conmutador.

Figura 2. 32 Switch

2.2.9 Router

Un router es un tipo especial de computador. Cuenta con los mismos componentes básicos que un
PC estándar de escritorio. Tiene una CPU, memoria, bus de sistema y distintas interfaces de
entrada/salida. Sin embargo, los routers están diseñados para cumplir algunas funciones muy
específicas que, en general, no realizan los computadores de escritorio.

El enrutador (del inglés router), direccionador, ruteador o encaminador es un dispositivo de hardware

para interconexión de red de ordenadores que opera en la capa tres (nivel de red). Un enrutador es
un dispositivo para la interconexión de redes informáticas que permite asegurar el enrutamiento de
paquetes entre redes o determinar la ruta que debe tomar el paquete de datos.

43
 Figura 2.33 Router cisco

2.2.9.1 Funciones de un router

El router tiene con función principal saber si el destinatario de un paquete de información que
enviamos está en nuestra propia red o en una remota. Para ello, el router dispone de un
mecanismo llamado "máscara de subred" similar a la IP, y que determina a que grupo de
ordenadores o redes pertenece el receptor. El router, a diferencia de un hub (dispositivo de
conexión de varios puertos), inspecciona cada paquete de información para elegir el mejor
camino que ha de tomar la misma. Cada PC conectado a una red (bien sea una local o a la red
de redes - Internet-) tiene lo que llamamos una tarjeta de red. La tarjeta de red gestiona la entrada
salida de información y tiene una identificación propia, única, real y exacta. A esta identificación
física le podemos asociar una identificación lógica, la llamada IP.

El router asocia las direcciones físicas a direcciones lógicas (IP). En comunicaciones

informáticas, una dirección física puede tener varias direcciones lógicas. Una vez nos
identificamos en internet por nuestras direcciones lógicas, los routers darán la información de
donde está situado el ordenador en cuestión. Los routers crean unas tablas de como se suele ir
a donde. Si hay un problema, el router prueba otra ruta y mira si el paquete llega al destino, si no
es así, prueba otra, y si esta tiene éxito, la almacena como posible ruta secundaria para cuando
la primera (la más rápida no funcione). Toda esta información de rutas se va actualizando miles
de veces por segundo durante las 24 horas del día.

2.2.9.2 Otras funciones del router

• El router recibe un paquete por una interfaz (desencapsulación) y lo envía a otra interfaz del
mismo router (encapsulación) usando la tecnología de nivel 2 de la interfaz.

• Decide la interfaz de salida del router para cada datagrama que le llega

• El router evalúa diversas rutas hacia un destino, y establece cuál es la más óptima. Para ello
utiliza la tabla de enrutamiento y se sirve de diversos mecanismos de comunicación con routers
vecinos.

44
• Notificar cualquier problema que impida el forwarding de datagramas usando mensajes ICMP

• Cada vez más en uso con la introducción de aplicaciones en tiempo real (Reserva de recursos)

• Balanceos de cargas, servicios multiprotocolo, seguridad informática (IPSec), protección de

entrada en Intranets (firewalls).

2.2.10 Racks

Es uno de los elementos imprescindibles de toda infraestructura de comunicaciones. Está

diseñado para alojar, físicamente, todos los elementos necesarios para un sistema de cableado
o comunicaciones. Consiste en una estructura metálica sencilla, pero resistente, que nos permite
organizar todos los sistemas de telecomunicaciones. En estos armarios rack podremos alojar
servidores, switches, ordenadores, sistemas de redes o telefonía…

Como en todo, existen multitud de modelos, con características especiales, que hacen que sean
los idóneos para uno u otro uso. Pero dentro de esto, los armarios rack tienen que cumplir una
serie de requisitos o características comunes.

Medidas de un Armario Rack (19 pulgadas): Todos tienen que cumplir con las medidas
estándar para armarios rack, ya que si no lo cumplen, no podremos alojar ningún elemento de
hardware. La medida estándar es de 19 pulgadas de ancho, unos 600 milímetros por el exterior,
aunque también los hay de 800 milímetros.

La profundidad tiene mayores variaciones que el ancho, y esta sí que es estrictamente necesario
que deje un margen de espacio considerable. Al fondo del armario se acumularán los cables, y
no se pueden doblar demasiado, para no estropearlos. Además, este espacio facilitará la
circulación de aire, y por lo tanto la refrigeración del sistema, aspecto fundamental.

La altura se mide en módulos de 44,45 milímetros, equivaliendo esto a 1U. Pueden ir desde 6U
hasta 47U, aunque hay algunos con medidas especiales. Hay que tener en cuenta que todas
estas medidas son interiores, ya que lo verdaderamente importante es el espacio que hay para
alojar todos los componentes de nuestro sistema de comunicaciones .

Temperatura dentro de los armarios Rack: Otro aspecto fundamental con respecto a estos
armarios es la temperatura. Todos los componentes que introduzcamos en el armario van a
producir energía, y por lo tanto, van a expulsar calor. Este calor es altamente perjudicial para su
rendimiento, y por eso habrá que tenerlo muy en cuenta a la hora de instalar un armario rack. Lo
primero es dimensionarlo de manera correcta. No podemos acumular demasiados elementos y

45
sin espacio entre ellos, pues unos se calentarán a otros y conllevará un mal funcionamiento del
sistema. Además, deberemos dejar un espacio suficiente entre los componentes y el propio
armario, ya que debemos facilitar, todo lo posible, la circulación del aire.

La mayoría de los armarios vienen provistos de una rejilla de ventilación en la parte superior, que
facilita la expulsión del aire caliente. En algunos casos, será necesaria la ventilación forzada. Se
puede hacer desde la parte alta, desde abajo, o a un solo elemento. En los dos primeros casos,
lo que se pretende es crear una corriente que expulse el aire caliente. El tercer caso se produce
cuando hay un elemento especialmente problemático con la temperatura

2.2.11 Tubo conduit

La tubería rígida CONDUIT es fabricada en acero de alta calidad de la cual se obtiene una
maleabilidad que facilite el doblado y roscada del producto.

Galvanizamos nuestra tubería por el método de inmersión en caliente, el cual garantiza un

galvanizado uniforme tanto interior como exterior (recubrimiento mínimo de 150 gr/m2) dándole
una resistencia a la corrosión muy superior a los demás métodos. Los procesos de fabricación
están vigilados por estrictos controles de calidad a través de diferentes pruebas, entre ellas las
corrientes de Eddy y la de doblez a 90o para brindar al usuario una máxima seguridad en la
protección de cableados eléctricos.

La tubería CONDUIT cumple ampliamente con los estándares de calidad nacionales e

internacionales; y cuenta con el certificado Underwriters Laboratories, Inc.

Ventajas: Galvanizado interior y exterior que da mayor vida al acero, maleabilidad ideal para
doblado y roscado, máxima seguridad en protección de cableado eléctrico, fácil de instalar y
seguridad por su rigidez.

Usos: Subestaciones eléctricas, tiendas departamentales, edificios, bodegas, aeropuertos,

centros de convenciones, paquetes industriales, refinerías.8

2.3 Herramientas para cableado

2.3.1 Pinza telefónica para RJ45

Esta pinza la usamos para colocar el plug de RJ-45 en el cable UTP, en la imagen podemos ver que
en la parte baja tiene una navaja para cortar el cable y una muesca para pelar el cable; en la parte
central tenemos la sección donde se mete el conector armado para armarlo.

8 “Instalación de fibra óptica” (1998) de Bob Chomycz, 5° Edición, McGraw-Hill (Pp 23-28)

46
Este tipo de pinzas telefónicas, las podemos encontrar para poner no solo RJ45, sino también RJ11,
RJ12.

Figura 2. 34 Pinzas telefónicas para RJ-45

2.3.2 Herramienta de presión (ponchadora)

Aunque la mayoría de la gente llama ponchadora a la pinza que mostramos anteriormente, esta es
realmente a la ponchadora, esta se usa para colocar el cable UTP en el conector hembra de RJ-45
o jack.

A esta herramienta se le coloca una punta metálica que al hacer presión con la herramienta insertara
el cable en el conector y otra punta se usara para cortar el cable para quitar el cable del conector.

Figura 2. 35 Herramienta de precisión

47
2.3.3 Generador de tonos

Esta herramienta induce en cualquier cable una señal de sonido a través del componente de tipo
rectangular que vemos en la imagen, y a través de la herramienta tipo lápiz que vemos nosotros
podemos escuchar el sonido al ponerla en el cable, para identificar o localizar los cables y no tener
que seguirlos de forma manual.9

Figura 2. 36 Generador de tonos

2.3.4 Tester

Esta herramienta nos permite verificar la continuidad de un cable UTP que hayamos armado, así
como también detectar cruzamientos, es decir, si al armar el cable intercambiamos la posición de
algún par de alambres.

Esta herramienta es una alternativa económica realmente, ya que también podemos usar un
multímetro con probador de cables UTP, como el de la siguiente imagen.

Pero para trabajos profesionales debemos usar un pentascaner o analizador de redes, que permite
no solo determinar la continuidad, sino la atenuación, armado del cable y distintos defectos de
armado de cable que las otras herramientas no poseen, así como almacenar los datos en su
memoria, el de la figura de abajo es un modelo de la marca micro test.

Figura 2. 37 Tester

9 https://es.scribd.com/doc/40760693/HERRAMIENTAS-CABLEADO-ESTRUCTURADO

48
2.3.5 Tira cables

Si bien no es una herramienta exclusiva del ámbito de las redes, si es muy útil para cuando se instala
el cableado en tuberías.

Para esto se introduce la guía metálica al tubo hasta que salga, se asegura el cable a la punta de la
guía y se comienza a jalar lentamente el cable. Jalar rápidamente, darle tirones o seguir jalando
cuando esta atorado y/o enredado solo produce daños en el cable, que si bien no es frágil, puede
afectar.

Figura 2. 38 Guia metálica

2.3.6 Flexómetro

Herramienta de medición muy útil para no desperdiciar cable. Si dispone del presupuesto puede
adquirir una herramienta de medición a través de infrarrojo que es bastante precisa.

2.3.7 Otras herramientas

Otras herramientas podrían ser taladro, desarmadores, exacto o cuchilla, pero estas no son
exclusivas de la instalación de cableado pero si son útiles para la instalación de canaletas o tubería,
recuerde que si dispone del presupuesto en lugar de un taladro invierta en un roto martillo, dado
que este se puede usar cuando hay que poner un cable en una columna soporte del edificio. 10

2.4 Normas para fibra óptica

La fibra óptica al igual que otros medios de transmisiones de datos esta normalizado por varios
organismos de control de las normas físicas, características y estándares de instalaciones. Así
los organismos que la rigen.11

10 https://es.scribd.com/doc/40760693/HERRAMIENTAS-CABLEADO-ESTRUCTURADO

11 http://www.monografias.com/trabajos69/normas-fibra-optica/normas-fibra-optica.shtml

49
2.4.1 ANSI: American National Standard´s Institute.

El Instituto Nacional Estadounidense de Estándares, más conocido como ANSI (por sus siglas en
inglés: American National Standards Institute), es una organización sin fines de lucro que
supervisa el desarrollo de estándares para productos, servicios, procesos y sistemas en los
Estados Unidos.

ANSI es miembro de la Organización Internacional para la Estandarización (International

Organization for Standardization, ISO) y de la Comisión Electrotécnica
Internacional (International Electrotechnical Commission, IEC).

La organización también coordina estándares del país estadounidense con estándares

internacionales, de tal modo que los productos de dicho país puedan usarse en todo el mundo.
Por ejemplo, los estándares aseguran que la fabricación de objetos cotidianos, como pueden ser
las cámaras fotográficas, se realice de tal forma que dichos objetos puedan usar complementos
fabricados en cualquier parte del mundo por empresas ajenas al fabricante original. De este
modo, y siguiendo con el ejemplo de la cámara fotográfica, la gente puede comprar carretes para
la misma independientemente del país donde se encuentre y el proveedor del mismo.
Por otro lado, el sistema de exposición fotográfico ASA se convirtió en la base para el sistema
ISO de "velocidad de película" (en inglés: film speed), el cual es ampliamente utilizado
actualmente en todo el mundo.

Esta organización aprueba estándares que se obtienen como fruto del desarrollo de tentativas de
estándares por parte de otras organizaciones, agencias gubernamentales, compañías y otras
entidades. Estos estándares aseguran que las características y las prestaciones de los productos
son consistentes, es decir, que la gente use dichos productos en los mismos términos y que esta
categoría de productos se vea afectada por las mismas pruebas de validez y calidad.

ANSI acredita a organizaciones que realizan certificaciones de productos o de personal de

acuerdo con los requisitos definidos en los estándares internacionales. Los programas de
acreditación ANSI se rigen de acuerdo a directrices internacionales en cuanto a la verificación
gubernamental y a la revisión de las validaciones.

En la ciudad de Washington D.C. está ubicada la sede de la organización.

Figura 2. 39 Logo del organismo

50
2.4.2 EIA: Electronics Industry Association.

Fundada en 1924. Desarrollo normas y publicaciones sobre las principales áreas técnicas:
Los componentes electrónicos, electrónica del consumidor, información electrónica, y
telecomunicaciones.

Electronic Industries Alliance (EIA), en español: Alianza de Industrias Electrónicas, conocida

como Electronic Industries Association hasta 1997, es una organización formada por la
asociación de las compañías electrónicas y de alta tecnología de los Estados Unidos, cuya misión
es promover el desarrollo de mercado y la competitividad de la industria de alta tecnología de los
Estados Unidos con esfuerzos locales e internacionales de la política.

La EIA tiene establecida su central en Arlington, Virginia. Abarca a casi 1300 compañías del sector,
y cuyos productos y servicios abarcan desde los componentes electrónicos más pequeños hasta
los sistemas más complejos usados para la defensa, el sector espacial y la industria, incluyendo la
gama completa de los productos electrónicos de consumo.

2.4.3 TIA: Telecommunications Industry Association.

Fundada en 1985 después del rompimiento del monopolio de AT&T. Desarrolla normas de
cableado industrial voluntario para muchos productos de las telecomunicaciones y tiene más de
70 normas preestablecidas.

Asociación de la Industria de Telecomunicaciones. Es la principal asociación comercial que

representa el mundial de la información y la comunicación (TIC) a través de la elaboración de
normas, los asuntos de gobierno, oportunidades de negocios, inteligencia de mercado, la
certificación y en todo el mundo el cumplimiento de la normativa ambiental. Con el apoyo de sus
600 miembros, la TIA mejora el entorno de negocios para las empresas que participan en las
telecomunicaciones, banda ancha, móviles inalámbricas, tecnologías de la información, redes,
cable, satélite, comunicaciones unificadas, comunicaciones de emergencia y la dimensión
ecológica de la tecnología. TIA es acreditado por ANSI. Desarrolla normas de cableado industrial
voluntario para muchos productos de las telecomunicaciones y tiene más de 70 normas
preestablecidas.

En 1924, un pequeño grupo de proveedores de la industria telefónica independiente organizado

para lanificar una feria de la industria. Más tarde, ese grupo se convirtió en un comité de los
Estados Unidos Independent Telephone Association. En 1979, el grupo se separó como una
asociación afiliada separada, los Estados Unidos, los proveedores de telecomunicaciones de
Asociación, y se convirtió en uno de los organizadores más importantes del mundo de las
exposiciones de las telecomunicaciones y seminarios. TIA se formó en abril de 1988 después de
una fusión de USTSA y de la Información y Telecomunicaciones del Grupo de Tecnología de la

51
EIA. Evaluación del impacto ambiental comenzó como la Asociación de Fabricantes de Radio en
1924.

Desde 1988, la TIA ha promovido numerosas cuestiones de política para el beneficio de sus
miembros, ha patrocinado los comités de ingeniería que se establecen normas para determinar
el ritmo de desarrollo de la industria, ha proporcionado un mercado para los miembros y sus
clientes, y ha servido como un foro para el examen de las cuestiones de la industria y la
información de la industria. En el otoño de 2000, la Asociación de Telecomunicaciones Multimedia
(MMTA) se integró en la TIA.

Figura 2. 40 Logo del organismo TIA

2.4.4 ISO: International Standards Organization.

Organización no gubernamental creada en 1947 a nivel Mundial, de cuerpos de normas

nacionales, con más de 140 países.

La Organización Internacional de Normalización (originalmente en inglés: International

Organization for Standardization, conocida por las siglas ISO) es una organización para la
creación de estándares internacionales compuesta por diversas organizaciones nacionales de
estandarización.

Fundada el 23 de febrero de 1947, la organización promueve el uso de estándares propietarios,

industriales y comerciales a nivel mundial. Su sede está en Ginebra (Suiza) 3 y hasta 2015
trabajaba en 196 países.

Fue una de las primeras organizaciones a las que se le concedió estatus consultivo general en
el Consejo Económico y Social de las Naciones Unidas.

Figura 2. 41 Logo del organismo ISO

52
2.4.4 IEEE: Instituto de Ingenieros Eléctricos y de Electrónica.

Principalmente responsable por las especificaciones de redes de área local como 802.3 Ethernet,
802.5 Token Ring, ATM y las normas de Gigabit Ethernet.

El Instituto de Ingeniería Eléctrica y Electrónica conocido por sus siglas IEEE, leído i-triple-e en
Latinoamérica o en España; en inglés Institute of Electrical and Electronics Engineers es una
asociación mundial de ingenieros dedicada a la estandarización y el desarrollo en áreas técnicas.
Con cerca de 425 000 miembros y voluntarios en 160 países, es la mayor asociación internacional
sin ánimo de lucro formada por profesionales de las nuevas tecnologías, como ingenieros
eléctricos, ingenieros en electrónica, científicos de la computación, ingenieros en computación,
matemáticos aplicados, ingenieros en biomedicina, ingenieros en telecomunicación, ingenieros
en mecatrónica, ingenieros en telemática, ingenieros sociales, cibernéticos, ingenieros de
sistemas, etc.

Su creación se remonta al año 1884, contando entre sus fundadores a personalidades de la talla
de Thomas Alva Edison, Alexander Graham Bell y Franklin Leonard Pope. En 1963 adoptó el
nombre de IEEE al fusionarse asociaciones con el AIEE (American Institute of Electrical
Engineers) y el IRE (Institute of Radio Engineers).

Según el mismo IEEE, su trabajo es promover la creatividad, el desarrollo y la integración,

compartir y aplicar los avances en las tecnologías de la información, electrónica y ciencias en
general para beneficio de la humanidad y de los mismos profesionales.

Figura 2. 42 Logo de organismo IEE

2.4.5 ANSI/TIA/EIA 568-B3

Especifica los componentes y requisitos de transmisión para un sistema de cableado de fibra

óptica.

Publicado en el 2000, el estándar ANSI/TIA/EIA-568-B.3 indica los requerimientos mínimos para

componentes de fibra óptica utilizados en el cableado en ambientes de edificio, tales como
cables, conectores, hardware de conexión, patch cords e instrumentos de prueba, y establece
los tipos de fibra óptica reconocidos, los que pueden ser fibra óptica multimodo de 62.5/125 µm
y 50/125 µm, y monomodo. Se especifica un ancho de banda de 160/500 MHz•Km para la fibra

53
de 62.5/125 µm y de 500/500 MHz•Km para la fibra de 50/125 µm, y atenuación de 3.5/1.5 dB/Km
para los largos de onda de 850/1300 nm en ambos casos respectivamente.

2.4.6 ESTANDAR ANSI/TIA/EIA-568-B.3-1

Publicado en el 2002, este anexo entrega especificaciones adicionales para la fibra óptica de
50/125 µm para proveer la capacidad de soportar transmisión serial a 10 Gbps mediante
tecnología VCSEL a 850 nm hasta una distancia de 300 m, máxima distancia establecida por el
estándar para el backbone interior. A este tipo de fibra se le conoce como fibra óptica optimizada
para láser, o por la clasificación OM3.

La fibra de 50/125 µm OM3 está especificada para un ancho de banda de 1500/500 MHz•Km y
atenuación de 3.5/1.5 dB/Km @ 850/1300 nm. Cabe destacar que este ancho de banda
corresponde al determinado mediante el Método de Medición de Ancho de Banda por
Lanzamiento Saturado de Modos (Overfilled Launch Bandwidth – OFL), sin embargo, la forma
correcta de medir el desempeño de una fibra de 50/125 µm mejorada para Láser es a través del
Método de Medición de Ancho de Banda Efectivo por Lanzamiento de Láser (Effective Laser
Launch Bandwidth – EFL), mediante el cual la fibra se certifica para un ancho de banda efectivo
de 2000/500 MHz•Km, extendiéndose así la máxima distancia alcanzable para la aplicación
10GBE .

Finalmente, dependiendo de las distancias que se desee alcanzar será la aplicación que se
deberá escoger. Por lo general, esta decisión se basa en el costo de la aplicación, la
infraestructura de cableado disponible y las proyecciones de crecimiento y migración futuras.

2.4.7 ESTANDAR IEEE 802.3ae

Publicado en el 2002, este estándar especifica 10 Gigabit Ethernet a través del uso de la Subcapa
de Control de Acceso al Medio (MAC) IEEE 802.3, por medio de Acceso Múltiple con Detección de
Portadora y Detección de Colisiones (CSMA/CD), conectada a través de una Interfaz Independiente
del Medio Físico de 10 Gbps (XGMII) a una entidad de capa física tal como 10GBASE-SR,
10GBASE-LX4, 10GBASE-LR, 10G BASE-ER, 10GBASE-SW y 10GBASE-EW, permitiendo 10
Gbps hasta 40 km y garantizando una Tasa de Bits Errados (BER) de 10-12. Su operación es en
modo full dúplex y se encuentra especificada para operar sobre fibra óptica.

10GBASE-R es la implementación más común de 10GBE y utiliza el método de codificación

64B/66B, en el cual 8 octetos de datos se codifican en blocks de 66 bits, los cuales son transferidos
en forma serial al medio físico a una velocidad de 10 Gbps. 10GBASE-W es una opción que,
mediante el encapsulamiento de las tramas 10GBASE-R en tramas compatibles con SONET y SDH,
permite la conexión a la WAN.

54
Por su parte, 10GBASE-LX4 utiliza el método de codificación 8B/10B, dividiendo las tramas de datos
de 32 bits y 4 bits de control en 4 grupos de 10 bits que se transmiten en forma simultánea e
independiente, cada uno a una velocidad de 2,5 Gbps, mediante Multiplexación por División de
Largo de Onda (Wavelength-Division Multiplexed-Lane, WDM).

Las letras "S", "L" y "E" hacen referencia al largo de onda de operación (S=Short Wavelength – 850
nm, L=Long Wavelength – 1300/1310 nm, E=Extra Long Wavelength – 1550 nm). Cabe destacar
que en ninguno de estos casos se hace referencia a un tipo de fibra óptica específica. 12

CAPÍTULO III. MARCO DE APLICACIÓN

3.1 Situación actual

El proyecto se origina con el objetivo de obtener una buena distribución de la señal a sus clientes
en radio bases ofreciéndoles una señal limpia y estable con los menores daños posibles que en
su etapa final tendrá la capacidad de distribuir la señal a usuarios en las casas y no solo a radio
bases.

12 http://www.monografias.com/trabajos69/normas-fijbra-optica/normas-fibra-optica.shtml

55
El proyecto está destinado a mejorar el tráfico de red, ya que como se menciona es transportado
por medio de fibra óptica, la ruta establecida del anillo se distribuye por distintos puntos
estratégicos para llegar a sus clientes en las distintas radio bases de Villahermosa, todo esto
respetando las normas EIA/TIA en la que dicho proyecto se pretende utilizar 1,070 postes y 70
km en fibra óptica así abarcando la siguiente ruta.

Ubicación: Villahermosa Tabasco, Iniciando con parte de Fraccionamiento Primavera - Av. 27 de

febrero, Av. 27 de Febrero - Av. Usumacinta , Av. Usumacinta - Av. Andrés García , Av. Andrés
García - Av. 16 de Septiembre, av. 16 de Septiembre a Paseo de la Sierra , Paseo de la Sierra
a Av. Periférico Carlos Pellicer Cámara. (Figura 3.1.1)

Figura 3.1.1 Ruta del anillo parte 1

Continuando a la av. México, av. México a calle Mario Brown Peralta, calle Mario Brown a av.
Cnel. Gregorio Méndez Magaña, av. Coronel Gregorio Méndez a av. periférico, av. Periférico a
calle halcón, calle halcón a 1a cerrada de Perfecto López, 1a cerrada de Perfecto López a av.
Prof. Ramón Mendoza herrera, av. Ramón Mendoza a av. Universidad, av. universidad a 1ra
cerrada de av. Universidad, 1ra cerrada de av. Universidad a prolongación Francisco Javier Mina,
prolongación Francisco Javier Mina a calle rio Usumacinta rio Mezcalapa. (Figura 3.1.2)

56
 Figura 3.1.2 ruta del anillo parte 2

Calle río Mezcalapa a av. Ruiz Cortines, av. Ruiz Cortines a calle doña Fidencia, calle doña
Fidencia a Andrés Sánchez, av. Andrés Sánchez a av. Coronel Méndez Magaña, av. Coronel
Méndez a calle Reforma, calle Reforma a calle Lic. Eduardo Alday, calle Eduardo Alday a
prolongación Reforma, prolongación Reforma a calle colegio Militar, calle colegio militar a av. 27
de Febrero (Figura 3.1.2)

57
Figura 3.1.3 ruta del anillo parte 3

58
3.2 Planos ruta del anillo de la empresa RedIT en Villahermosa Tabasco

En la siguiente figura 3.2.1 se muestra la ruta empleada del anillo de distribución en Villahermosa Tabasco.

Figura 3.2.1 Anillo de RedIT

59
En la figura 3.2.2 Se realizó un recorrido por la ciudad de Villahermosa y se muestran marcados los postes de la ruta de la red de RedIT, contando un total de
1070 postes.

Figura 3.2.2 Postería de RedIT

60
En la figura 3.2.3 se localizan los cierres de empalmes que se utilizaran como nodo de distribución para la distinta radio bases y clientes a futuro.

Figura 3.2.3 Nodos (Cierres de Empalme)

61
3.3 Tabla de nodos

En la tabla 3.3.1 se muestra la tabla de nodo, los cuales puntos estratégicos para la distribución de
la señal a los clientes.

No. Caja de empalme Ubicación Buffer Hilos

utilizados utilizados
Brazo Reforma Pról. Reforma con calle Azul 4
Emiliano Zapata
Brazo Usumacinta Av., Paseo Usumacinta y Azul 4
Calle Chiapas
Brazo Cablecom Calle Ernesto Malda con Azul 4
Calle Aquiles Serdán
Brazo Pagés Llergo Av. José Pagés Llergo con Azul 4
Av. Gregorio Méndez
Brazo Casa Blanca Calle Rio Mezcalapa con Azul 4
Calle Rio la Sierra
Brazo Universidad Av. Universidad con Av. de la Azul 4
Ceibas
Brazo Tierra Colorada Av. Prof. Ramón Mendoza con Azul 4
Calle Paseo de las Flores
Brazo Periférico Periférico Carlos Azul 4
Pellicer Cámara con
Calle Halcón
Brazo Periférico 2 Periférico Carlos Azul 4
Pellicer Cámara con
Calle Jerónimo Palacios
Brazo Periférico 3 Periférico Carlos Azul 4
Pellicer Cámara con
Calle Campo Guatacalca
Brazo Plaza de Toros Pról. 27 de Febrero con calle 2 Azul 4
Col. Espejo 1
Brazo Altabrisa Periférico Carlos Pellicer Azul 4
Cámara con Cda. Lázaro
Cárdenas
Brazo Méndez Av. Coronel Gregorio Méndez Azul 4
con Calle Manuel Doblado

Tabla 3.3.1 Tabla de nodos

62
3.4 Tabla de costos

3.4.1 Materiales utilizados para la construcción del anillo.

En la siguiente tabla 3.4.1 se muestran los materiales utilizados, el precio unitario con IVA, la cantidad
utilizada y su total

Material Precio unitario cantidad Precio total

Poste 1,400.00MXN 1,070 1,490,000.00 MXN

Bobina de fibra óptica 130,000.00 MXN 18 2,340,000.00 MXN

4km
Bobina de flejes 500.00 MXN 30 15,000.00 MXN

Cierres de empalme 3691.26 MXN 15 55,368.09 MXN

Hebillas 4.00 MXN 2000 8,000.00 MXN

Herraje de Remate tipo 50.00 MXN 534 26,700.00 MXN

“D”
Torzal preformado 104.06 MXN 534 55,568.04 MXN

Herraje de paso tipo “J” 45.41 MXN 803 36,464.23 MXN

Distribuidor óptico 5,703.00 MXN 1 5,703.00 MXN

Tabla 3.4.1 tabla de materiales y precios

3.4.2 Costos de los servicios empleados.

En la tabla 3.4.2 se muestran los servicios que solicito la empresa RedIT para la construcción del anillo,
todo con IVA.

Servicios Precio Cantidad Total

Unitario

63
Instalación de poste de concreto
reforzado hasta cr-9, incluye:
excavación, nivelación, acabado
igual al existente, ajustes, carga y
acarreo del material producto de la
demolición y/o excavación al sitio de 2,898.00 MXN 1,070 PZS 3,100,860.00 MXN
tiro autorizado, herramienta, equipo,
maquinaria, mano de obra,
señalamiento de seguridad,
traslado, acarreos horizontales y
verticales, limpieza del área de
trabajo y todo lo necesario para su
correcta y completa ejecución por
unidad de obra terminada.

Instalación de cable dieléctrico de

12 fibras ópticas, fig, 0 auto
soportado suministrado por
AT&T incluye: elaboración y
sujeción de bobinas de 19.00 MXN 60,000 mts 1,140,000.00 MXN
mantenimiento de cable f.o. la
instalación de herraje especial de
paso y de tensión a postería
existente, sujeción, tensado y todo
lo necesario para su completa y
correcta instalación.
Instalación de herraje tipo "d" con
chaqueta de acero para la
sustitución de estribo de acero,
galvanizado con doble fleje de
acero de 5/8" incluye: suministro y
sujeción con doble fleje de acero de 70.00 MXN 534 pzs 37,380.00 MXN
5/8" hebilla de sujeción, fijación,
ajustes, acarreos, elevaciones,
material, herramienta, mano de
obra, limpieza del área de trabajo y
todo lo necesario para su completa
y correcta ejecución por unidad de
obra terminada.
Instalación de herraje de tensión
(torsal tipo remate de 1/4")
incluye: guardacabo (opcional en
caso de que no tenga chaqueta el
perno del herraje tipo "d"), ajustes, 111.83 MXN 534 pzs 57,717.22 MXN
acarreos, elevaciones, material,
herramienta, mano de obra, limpieza
del área de trabajo y todo lo
necesario para su completa y
correcta ejecución por unidad de
obra terminada.

64
Instalación de herraje de
suspensión tipo “j” incluye:
suministro y sujeción con doble fleje
de acero de 5/8" hebilla de sujeción, 105.19 MXN 803 pzs 84,467.57 MXN
fijación, ajustes, acarreos,
elevaciones, material, herramienta,
mano de obra, limpieza del área de
trabajo y todo lo necesario para su
completa y correcta ejecución por
unidad de obra terminada.
Colocación de cierre de empalme
de fibra óptica en instalación
aérea incluye: sujeción al flexo
ducto, ajustes, herramienta, equipo, 474.53 MXN 15 pzs 7,117.95 MXN
mano de obra, limpieza del área de
trabajo y todo lo necesario para su
completa y correcta ejecución por
unidad de obra terminada.
Corte longitudinal para empalme
de fibra óptica incluye: trazo al
cable de fibra óptica con cortador
longitudinal, intervención a las 30 pzs 14,302.80 MXN
fibras a empalmar, herramienta, 436.66 MXN
equipo, mano de obra, limpieza del
área de trabajo y todo lo necesario
para su completa y correcta
ejecución por unidad de obra
terminada.
Mediciones ópticas con equipo otdr
en capsula de empalme y/o
distribuidor de fibra óptica,
incluye: alineadores 101.89 MXN 96 fibras 9,781.44 MXN
ópticos, reporte escrito y/o
medio magnético, certificado de
calibración, herramienta,
equipo, mano de obra, limpieza del área
de trabajo y todo lo necesario para su
completa y correcta ejecución por
unidad de obra terminada.
Empalme por fusión de arco eléctrico
con empalmadora
incluye: trazo y sujeción de cable
de fo, mangas termo contráctiles,
cinchos, kit de limpieza, acomodo de
los pigtail's, y/o fibra dentro de las 100 MXN 1,440 empalmes 144,000 MXN
charolas, cortes, ajustes,
herramienta, equipo, certificado de
servicio, mano de obra, acarreos
horizontales y verticales, material
misceláneo, limpieza del área de
trabajo y todo lo necesario para su
correcta y completa ejecución por
unidad de obra terminada.

65
 Instalación de distribuidor de
fibra óptica incluye: colocación en
rack de aluminio ó gabinete de 19" 0
23", configuración, ajustes, 465.00 MXN 1 rack 465.00 MXN
nivelación, herramienta, equipo,
mano de obra, limpieza del área de
trabajo y todo lo necesario para su
completa y correcta ejecución por
unidad de obra terminada
Tabla 3.4.2 Servicios solicitados para la construcción del anillo

3.4.3 Herramientas y equipos utilizados para la construcción del anillo y transmisión.

En la tabla 3.4.3 se muestran las herramientas y equipos utilizados para el enlace todo incluye IVA,
y en la tabla 3.4.4 se muestran especificaciones de equipos.

Nombre herramienta o equipo Implementación Precio

Ciena 8700 La 8700 se

diseñó
específicamente para 148,000.00 MXN
abordar los
desafíos
empresariales de las redes
de paquetes asociados con
las redes metropolitanas y
regionales,
Empalmadora Fujikura 70s Encargada de fusionar los 120,000.00 MXN
hilos de fibra óptica de todo
el enlace

Kit de herramienta de empalme Utilizada para el proceso de 18,000.00 MXN

preparar la fibra óptica para
el empalme

Flejadora Utilizada para fijar 2,700.00 MXN

los herrajes en los
respectivos postes.
OTDR Utilizado para 132,000.00 MXN
medir y detectar
un posible corte de fibra.
Pretul Set-42 de herramientas Se utilizaron 2048.00 MXN
distintas
herramientas.

66
 Tabla 3.4.3 Equipos y herramientas utilizadas

CAPÍTULO IV. CONCLUSIONES

La ruta de la red de fibra óptica se realizó correctamente ya que se tomaron las decisiones
correctas de la ruta más viable y estratégicamente, conforme a esto la red de fibra óptica fue
construida llevando a cabo un tendido de 60 km lineales y con un total de 1070 postes.

Se realizaron las pruebas necesarias con el equipo OTDR para comprobar la efectividad del enlace y
las atenuaciones que se obtuvieron a lo largo de la red, todo funcionó correctamente.

Gracias a la infraestructura implementada en Villahermosa se mejoró la distribución de enlaces de

datos a distintos clientes que solicitaron el servicio de la empresa REDIT

67
CAPÍTULO V: RECOMENDACIONES
A manera de resumen podemos dar una serie de recomendaciones que se deben de tener en cuenta al
momento de dar mantenimiento a la red o una instalación.

• Seleccionar una marca de materiales reconocida en su calidad, diseño y seguridad.

• Conectar correctamente el cableado según los estándares establecidos específicamente el T568B
para cable de fibra óptica.
• No exceder la distancia mencionada en el estándar ANSI/TIA/EIA-568-B.3.1
• Tener en cuenta testear la continuidad de la fibra mediante la conexión apropiada de los extremos
terminales del mismo conectado
• Tener actualizado el registro de nodos
• Realizar recorridos 3 veces por semana
• Dar mantenimiento preventivo a la fibra óptica

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CAPÍTULO VI: FUENTES CONSULTADAS

Anónimo. (23 de NOVIEMBRE de 2015). ITP. Recuperado el 10 de AGOSTO de 2016, de ITP:

http://www.itlp.edu.mx/publica/tutoriales/telepro/t4_4.htm#Estrella

Jose Cadenas. (10 de agosto de 2016). hopeisd. Obtenido de hopeisd:

www.hopeisd.com/products/cables/eia568a.html

Bob Chomycz (1988) “Instalación de fibra óptica” 5° Edición, McGraw-Hill.

Anónimo. (10 de agosto de 2016). host. Obtenido de host: www.host.ots.utexas.edu

Édison Martínez (2015) “Diseño de una red óptica” 2° Edición, illustrated

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CAPÍTULO VII: ANEXOS

7.1 Cronograma de actividades

Nombre del proyecto: “Diseño y construcción de red de fibra óptica aérea”

Nombre del asesor Académico: Mtro. Carlos Raúl Muñoz Rodríguez

Nombre de los integrantes: Daniel de la Cruz Pérez, Jesús Javier de la Cruz Pérez.
Cronograma de actividades Semanas 35% de avance Semanas 50% de Semanas 70% de Semanas 100% de avance
avance avance
Actividad/Temporalidad 1 2 3 4 Evaluación 1 5 6 7 8 9 Evaluación 2 1 1 1 Evaluación 3 1 1 15 Evaluación 4
0 1 2 3 4
Introducción

CAPÍTULO I: MARCO
METODOLÓGICO
Antecedentes y justificación

Objetivos.

Alcance.

Impacto.

Metodología del trabajo.

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

Fundamentos Teóricos

Conceptos Básicos

CAPÍTULO III: MARCO DE

APLICACIÓN
Análisis
Alternativa de solución

Enlace

CAPÍTULO IV: CONCLUSIONES

CAPÍTULO V: RECOMENDACIONES

CAPÍTULO VI: REFERENCIAS

CAPÍTULO VII: ANEXOS

Revisión y entrega de proyecto

70
7.2 Glosario

Actualizar
Sustituir el software o firmware existente con una versión más moderna.

Adaptador
Dispositivo que añada funcionalidad de red a su equipo.

Ad-hoc
Grupo de dispositivos inalámbricos que se comunican directamente entre ellos (punto a punto) sin
la utilización de un punto de acceso.

AES (Estándar avanzado de cifrado)

Técnica de cifrado de datos simétrica de bloque de 256 bits.

Banda ancha
Conexión a Internet de alta velocidad y siempre activa.

Banda ISM
Banda de radio utilizada en las transmisiones de redes inalámbricas.

Conmutador
Dispositivo que es el punto central de conexión de equipos y otros dispositivos de una red, de forma
que los datos puedan transmitirse a velocidad de transmisión completa.

CTS (Limpiar para enviar)

Señal enviada por un dispositivo para indicar que está preparado para recibir datos.

Dúplex competo
La disponibilidad de un dispositivo de red para recibir y transmitir datos de forma simultánea.

Dúplex medio
Transmisión de datos que puede producirse en dos direcciones a través de una única línea, pero
sólo en una dirección cada vez

Ethernet

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Protocolo de red estándar de IEEE que especifica la forma en que se colocan los datos y se
recuperan de un medio de transmisión común.
FTP (Protocolo de transferencia de archivos)
Protocolo estándar de envío de archivos entre equipos a través de redes TCP/IP e Internet.

Ghz
Equivale a 109 hercios (1 millón). Se utiliza muy frecuentemente como unidad de medida de la
frecuencia de trabajo de un dispositivo de hardware.

Hz ( Hercio)
El hertz o hertzio (también se le puede llamar Hercio) es la unidad de frecuencia del Sistema
Internacional de Unidades. Existe la división de este término en submúltiplos y múltiplos
documentados en un Sistema Internacional de Unidades.

Infraestructura
Equipo de red e informático actualmente instalado.

Mbps (Megabits por segundo)

Un millón de bits por segundo, unidad de medida de transmisión de datos.

Mhz
Equivale a 106 hercios (1 millón). Se utiliza muy frecuentemente como unidad de medida de la
frecuencia de trabajo de un dispositivo de hardware.

Nodo
Unión de red o punto de conexión, habitualmente un equipo o estación de trabajo.

PoE (Alimentación a través de Ethernet)

Tecnología que permite a un cable de red Ethernet transmitir tanto datos como corriente.

PPPoE (Protocolo a través de Ethernet punto a punto)

Tipo de conexión de banda ancha que proporciona autenticación (usuario y contraseña) además
de transporte de datos.

Red
Serie de equipos o dispositivos conectados con el fin de compartir datos, almacenamiento y la
transmisión entre usuarios.

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Red Punto a Punto

Aquellas que responden a un tipo de arquitectura de red en las que cada canal de datos se usa
para comunicar únicamente dos nodos

Servidor
Cualquier equipo cuya función en una red sea proporcionar acceso al usuario a archivos, impresión,
comunicaciones y otros servicios.

Servidor de seguridad
Un servidor de seguridad es cualquiera de los esquemas de seguridad que evitan a los usuarios
no autorizados obtener acceso a una red de equipos o que supervisa la transferencia de
información hacia y desde la red.

Topología
Distribución física de una red.

URL (User Resource Locator)

Dirección de un archivo situado en Internet.

VPN (Red privada virtual)

Medida de seguridad para proteger los datos a medida que abandona una red y pasa otra a través
de Internet.

Wireless
Tipo de comunicación en la que no se utiliza un medio de propagación físico alguno esto quiere
decir que se utiliza la modulación de ondas electromagnéticas.

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