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PROCEDIMIENTO DE CONTROL
Versión: 01
Fecha: 11/03/16
GENERAL DE SOLDADURA
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PC01
PROCEDIMIENTO DE CONTROL
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Fecha: 11/03/19
GENERAL DE SOLDADURA
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1. OBJETIVO
Establecer acciones de aseguramiento y control de calidad para la realización correcta de
la soldadura, las mismas que serán concordantes con las especificaciones técnicas,
planos aprobados y normas aplicables al Proyecto.
2. ALCANCE
Es aplicable a la verificación de los procesos relativos a la calidad en la ejecución de la
soldadura y que comprende a los siguientes puntos:
- Material base y de aporte.
- Calificación de los procedimientos de soldadura y de soldadores.
- Preparación, realización y reparación de las juntas soldadas.
- Aplicación de los Ensayos No Destructivos (END).
- Trazabilidad de las juntas soldadas.
3. DEFINICIONES
Soldadura
Es la unión de dos piezas de metal llevada a cabo por medio del calentamiento, el
rozamiento o la presión de ellas y la aportación o no de metal, pudiendo ser las piezas
del mismo material o materiales distintos.
Junta Soldada
Es la forma en que quedan los bordes de las piezas que se van a unir (soldar).
Metal de Aporte
Metal o aleación depositado en la soldadura y que suele agregar resistencia y masa a la
junta soldada.
Metal Base
Es la pieza metálica que va a ser soldada.
Especificación del Procedimiento de Soldadura (WPS)
Un WPS es un procedimiento de soldadura escrito y preparado para proporcionar la
dirección para la ejecución de soldaduras de producción según los requerimientos de un
trabajo específico. Contiene en detalle las variables requeridas para asegurar la
repetitividad en una aplicación específica. Es soportado por uno o varios PQR.
Calificación de Procedimiento de Soldadura
Consiste en verificar que el procedimiento de soldadura (WPS) demuestre que a través
de su ejecución se pueden obtener soldaduras sanas con apropiadas propiedades
mecánicas tales como resistencia, ductilidad, tenacidad y dureza. La calidad de la
soldadura debe ser determinada por los ensayos requeridos, aplicados a un cupón de
prueba, los que son especificados de acuerdo al código o norma bajo el cual se califique
el WPS.
Procedimiento de Soldadura Calificado
Es todo procedimiento de soldadura (WPS) que ha sido sometido a los ensayos de
calificación y cuyos resultados son conformes respecto a los criterios de aceptación del
código o norma aplicable.
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4. DESARROLLO
Las acciones relacionadas al aseguramiento y control de calidad en la realización de la
soldadura antes, durante y después de su ejecución, son las siguientes:
4.1. Antes
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4.2.Durante
a) Verificar que el soldador realice la limpieza entre cada pase de soldadura,
escamas y escoria deben de ser removidas.
b) Verificar que la temperatura de precalentamiento, temperatura entre pasadas
sea la indicada de acuerdo a la especificación del procedimiento de soldadura.
c) Verificar el cumplimiento del rango de parámetros de soldeo especificado en el
procedimiento de soldadura.
4.3.Después
a) Verificar, si es requerido por el procedimiento de soldadura, que el tratamiento
térmico post soldadura sea efectuado de acuerdo con los requisitos de la
especificación del Proyecto.
b) Realizar la inspección de la soldadura según procedimiento
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6. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
Gerente del
Producción
Topografía
proyecto
Almacén
Calidad
técnica
Oficina
Otros
PdR
Actividades
7. BUENAS PRÁCTICAS
Antes de empezar la soldadura, el Ingeniero de Control de Calidad y el Supervisor de
Soldadura deberán de revisar todo documento aplicable al trabajo de soldadura a
realizar en el Proyecto; de esta información se obtendrá:
Tamaño y geometría de la pieza a soldar.
Metal base y de aporte a ser usados.
Requerimientos de puntos de espera.
Detalles de fabricación.
Especificaciones para la inspección por END.
Alcance de la inspección.
Criterios de aceptación y rechazo de las imperfecciones encontradas por END.
Requerimientos de calificación para el soldador.
Calificación del procedimiento y del soldador.
Requerimientos de control de materiales.
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El Supervisor de Soldadura, deberán familiarizarse con todas las etapas del proceso
de fabricación por soldadura.
El personal que desarrolle las actividades de Control de Calidad debe tener
conocimiento de los procesos de soldadura, de los equipos, los materiales base y de
aporte a emplear en obra, pues lo ayudará a predecir que discontinuidades podrán
ser encontradas en la soldadura.
La comunicación entre el Soldador, el Supervisor de Soldadura y el Ingeniero de
Control de Calidad debe ser fluida y constante con el objetivo de tomar acciones
preventivas y correctivas, esto es importante para alcanzar un trabajo de calidad.
El Ingeniero de Control de Calidad debe de establecer el listado de soldadores de la
obra. Este debe de ser continuamente actualizado.
El supervisor de Soldadura debe de asegurarse que los soldadores y operadores de
maquinas conozcan y entiendan los procedimientos de soldadura a fin de ser
empleados adecuadamente.
Al verificar la preparación de la junta, el desalineamiento debería de encontrarse
dentro de la tolerancia permisible de acuerdo al código o norma a emplear.
Ninguna soldadura se efectuará sino se cuenta con procedimiento de soldadura
calificado (WPS) y su respectivo soporte (PQR).
Todo trabajo de soldadura en obra deberá ser realizado por un soldador calificado
según un procedimiento de soldadura calificado.
Todos los trabajos de soldadura efectuados en obra, serán objeto de seguimiento a
través de Ensayos No Destructivos (END), que sean aplicables, según las
especificaciones del Proyecto.
En caso que las condiciones ambientales sean desfavorables, se debería de
implementar recursos (carpas de lona, biombos, etc.) en la zona de soldadura para
mantener las condiciones de trabajo adecuadas. La soldadura no debería ser hecha
cuando su calidad podría ser perjudicada.
El material de aporte (electrodos, varillas) y fundentes deben de ser protegidos del
deterioro y de la humedad del ambiente.
8. REFERENCIAS
Especificaciones Técnicas del Proyecto
AWS D1.1/D1.1M:2008 Structural Welding Code Steel
ASME Section IX, Ed. 2007 Welding and Brazing Qualifications
API STANDARD 1104, Ed. 2005 Welding of Pipelines and Related Facilities
AWS QC1-96 Estándar para Calificación y Certificación
de Inspectores de Soldadura
Welding Inspection Technology Ed. 5th, American Welding Society
9. ANEXOS
No aplica.