UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

Turbina Pelton

1. Introducción
Una turbina Pelton es uno de los tipos más eficientes de turbina hidráulica. Es una turbo
máquina motora, de flujo trasversal, admisión parcial y de acción. Consiste en una rueda (rodete o rotor)
dotada de cucharas en su periferia, las cuales están especialmente realizadas para convertir
la energía de un chorro de agua que incide sobre las cucharas. Las turbinas Pelton están diseñadas
para explotar grandes saltos hidráulicos de bajo caudal.
La turbina Pelton es una turbina de acción en la que el agua conserva la misma presión antes y después
de la salida de potencia. Cada álabe transmite fuerza al rotor durante un tiempo breve solamente. Debido
a este esfuerzo cíclico de los álabes, existe el riesgo de roturas por fatiga, motivo por el que el rotor se
fabrica por norma general de una sola pieza.

2. Objetivos
- Conocimiento del funcionamiento de la turbina Pelton.
- Determinar la energía eléctrica producida mediante un generador conectado a una turbina Pelton.
- Verificar si la ley de la conservación de la energía se cumple en su totalidad o existen variación entre
la energía aportada y la energía obtenida.

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3. Fundamento teórico
3.1 Definición
La turbina Pelton debe su nombre al ingeniero norteamericano Lester Allen Pelton (1829-1908), quien
en busca de oro en California concibió la idea de una rueda con cucharas periféricas que aprovecharan
la energía cinética del agua que venía de una tubería y actuaba tangencialmente sobre la rueda. Por fin
en 1880 patentó una turbina con palas periféricas de muy particular diseño, de tal manera que el chorro
proveniente de la tubería golpea el centro de cada pala o cuchara con el fin de aprovechar al máximo el
empuje del agua.
Las turbinas Pelton están diseñadas para explotar grandes saltos hidráulicos de bajo caudal. Las
centrales hidroeléctricas dotadas de este tipo de turbina cuentan, en su mayoría, con una larga tubería
llamada galería de presión para transportar el fluido desde grandes alturas, a veces de hasta más de
1500 metros. Al final de la galería de presión se suministra el agua a la turbina por medio de una o varias
válvulas de aguja, también llamadas inyectores, los cuales tienen forma de tobera para aumentar la
velocidad del flujo que incide sobre las cucharas.

3.2 Partes de una turbina Pelton

3.2.1 Inyector
El inyector es una tobera diseñada para reducir hasta los valores deseados el caudal, y con ello las
pérdidas de carga en la conducción. Las pérdidas de carga se producen por la fricción (rozamiento) del
fluido con la superficie de la tubería de conducción forzada. Las pérdidas de carga dependen de la
naturaleza de las paredes internas de dicha conducción, del caudal, de la sección y de la longitud de las
mismas. A mayor caudal o menor sección (aumento de la velocidad del fluido) aumentan las pérdidas
de carga. A mayor longitud de la tubería mayor son dichas pérdidas. Si el caudal se hace cero la pérdida
de carga desaparece.

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Inyector rectilíneo
El inyector lleva en su interior una aguja de regulación, que se desplaza entre dos posiciones límites: De
caudal nulo y máximo. Mandada por un servomotor, mediante aceite a presión, esta aguja ocupa en
cada momento la posición correspondiente a la potencia exigida a la turbina.
Cuando disminuye la carga, hay que actuar sobre el caudal más rápidamente de lo que interesa a efectos
del golpe de ariete. Un cierre rápido puede provocar una situación desastrosa.
Para ello cada inyector lleva incorporado un deflector que intercepta el chorro inmediatamente parcial o
totalmente, cerrando la aguja más lentamente y así no crear el golpe de ariete.
3.2.2 Rodete
Consta de una rueda con cucharas alrededor, a las que podemos llamar también álabes sobre las que
actúa el chorro inyector. El tamaño y número de cucharas dependen de las características de la
instalación y/o de la velocidad específica ns. Cuanto menor sea el caudal y mayor la altura del salto,
menor será el diámetro del chorro. Las dimensiones de la cuchara vienen ligadas directamente por el
diámetro del chorro.

Rodete de una Turbina Pelton

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3.2.3 Álabe
El álabe tiene la forma de doble cuchara, con una arista diametral sobre la que incide el agua
produciéndose una desviación simétrica en dirección axial, buscando un equilibrio dinámico de la
máquina en esa dirección.

Forma característica del álabe de una turbina Pelton

Las dimensiones del álabe son proporcionales al diámetro del chorro que impacta sobre él; el chorro a
su vez está en función del diámetro de la rueda y de la velocidad específica. El diámetro de chorro (do)
está entre el 5% y el 12% del diámetro de la rueda (Dp). En la siguiente figura se muestra a detalle la
forma del álabe y sus variables correspondientes.

Dimensionado y seccionado de un álabe

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El ángulo α, ubicado entre las dos caras interiores del álabe es del orden de los 20°, lo ideal sería que
fuera igual a 0°, pero, de ser así, debilitaría la arista media donde pega el chorro y transmite la energía.
El ángulo β, ubicado en la salida del álabe está entre los 8° y los 12°. Se debe de dar salida al agua con
la propia forma del borde de fuga, a la cual ayudan las líneas de "thalweg". Los álabes deben estar
colocados lo más cerca posible a los inyectores, debido a que la distancia hace decrecer la energía
cinética del agua.
3.3 Clasificación de las turbinas Pelton
Las turbinas Pelton se clasifican generalmente por la posición del eje que mueven, por lo tanto existen
dos clasificaciones: eje horizontal y eje vertical.
3.3.1 Disposición vertical
En esta posición se facilita la colocación de alimentación en un plano horizontal y con esto es posible
aumentar el número de chorros sin aumentar el caudal y tener mayor potencia por unidad. Se acorta la
longitud entre la turbina y el generador, disminuyen las excavaciones y hasta disminuir al diámetro de la
rueda y aumentar la velocidad de giro. La instalación e inspección de una turbina Pelton en disposición
vertical es de por sí complicada por lo que su mantenimiento es costoso, lo cual nos lleva a que esta
posición es más conveniente para aquellos lugares en donde se tengan aguas limpias y que no
produzcan gran efecto abrasivo sobre los álabes.

Turbina Pelton de eje vertical

3.3.2 Disposición horizontal
En esta disposición solo se pueden instalar turbinas de uno o dos chorros como máximo, debido a la
complicada instalación y mantenimiento de los inyectores. Sin embargo, en esta posición, la inspección
de la rueda en general es más sencilla, por lo que las reparaciones o desgastes se pueden solucionar
sin necesidad de desmontar la turbina.
Permite también este tipo de turbinas instalar turbinas gemelas para un sólo generador colocado entre
ambas.

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Turbina Pelton de eje horizontal

3.4 Características físicas de la rueda Pelton
El rodete o rueda Pelton está constituido por un disco de acero con álabes, como ya se ha dicho, de
doble cuchara ubicados en la periferia de la rueda. Estos álabes puedes estar fundidos con la misma
rueda o unidos individualmente por medio de bulones o pernos.
La forma de fabricación más común es por separado álabes y rueda ya que facilita su construcción y
mantenimiento. Se funden en una sola pieza rueda y álabes cuando la rueda tiene un gran velocidad
específica, con este proceso de fabricación se logra mayor rigidez, solidez uniformidad y montaje rápido.

Pelton donde los álabes y la rueda están fundidos en una sola pieza

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Turbina Pelton donde los álabes están unidos al rodete por medio de pernos
Se debe tener especial cuidado al escoger el material de fabricación adecuado en una turbina Pelton;
este material debe resistir la fatiga, la corrosión y la erosión; la fundición de grafito laminar y acero,
resisten perfectamente estas condiciones cuando son moderadas. Cuando las condiciones trabajo son
más drásticas se recurre al acero aleado con níquel, en el orden de 0.7 a 1%, y con un 0.3% de
molibdeno. Los aceros con 13% de cromo y los aceros austenoferríticos (Cr 20, Ni 8, Mo 3) presentan
una resistencia extraordinaria a la cavitación y abrasión. El Número de álabes suele ser de 17 a 26 por
rueda, todo esto dependiendo de la velocidad específica; Cuando se necesita una velocidad alta el
número de álabes es pequeño debido a que a mayor velocidad específica, mayor caudal lo que exige
álabes más grandes y con esto caben menos en cada rueda.
Existe un formato para clasificar las turbinas PELTON:
P = # de ruedas
N = # de chorros
H = eje horizontal
V = eje vertical
EJEMPLOS:
P1 N1 - H ==== Eje horizontal, una turbina y un chorro
P1 N2 - H ==== Eje horizontal, una turbina dos chorros
P2 N2 - H ==== Eje horizontal, dos turbinas y dos chorros

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P1 N4 - V ==== Eje vertical, una turbina 4 chorros

P1 N6 - V ==== Eje vertical, una turbina y 6 chorros
3.5 Funcionamiento
La tobera o inyector lanza directamente el chorro de agua contra la serie de paletas en forma de cuchara
montadas alrededor del borde de una rueda, el doble de la distancia entre el eje de la rueda y el centro
del chorro de agua se denomina diámetro Pelton. El agua acciona sobre las cucharas intercambiando
energía con la rueda en virtud de su cambio de cantidad de movimiento, que es casi de 180°. Obsérvese
en la figura anexa un corte de una pala en el diámetro Pelton; el chorro de agua impacta sobre la pala
en el medio, es dividido en dos, los cuales salen de la pala en sentido casi opuesto al que entraron, pero
jamás puede salir el chorro de agua en dirección de 180° ya que si fuese así el chorro golpearía a la
pala sucesiva y habría un efecto frenante. La sección de entrada del fluido a la cuchara se denomina 1,
así como 2 a la sección de salida.

Proyección cilíndrica en el diámetro Pelton de una cuchara

El estudio analítico de la interacción agua-pala puede ser sumamente complicado debido al
desplazamiento relativo entre la pala y el chorro de agua. Por otro lado se simplifica el estudio de las
turbinas Pelton a la sección cilíndrica del diámetro Faubert.
Así la energía convertida por unidad de masa de agua está dada por la ley de Euler de las turbo
máquinas:

Donde:
- L es la energía específica convertida.
- u1 y u2 es la velocidad tangencial de la cuchara en los puntos donde el agua llega y sale de la
misma respectivamente.
- cu1 y cu2 son, respectivamente, las proyecciones de la velocidad absoluta del fluido sobre la
velocidad tangencial de la cuchara en los puntos de llegada y salida de la misma.

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Como la velocidad tangencial de rotación de la rueda Pelton es la misma en todos los puntos del diámetro
Pelton (recuérdese la fórmula de la velocidad angular u = ωr) las velocidades u1 y u2 son iguales.
Entonces la fórmula de Euler se puede simplificar:

La turbina Pelton es un tipo de turbina de impulso, y es la más eficiente en aplicaciones donde se cuenta
con un gran desnivel de agua.
Dado que el agua no es un fluido compresible, casi toda la energía disponible se extrae en la primera
etapa de la turbina. Por lo tanto, la turbina Pelton tiene una sola rueda, al contrario que las turbinas que
operan con fluidos compresibles.
4. Lista de materiales a utilizar
Para el desarrollo de la medición en el experimento de la Turbina Pelton se necesitaron los siguientes
materiales:
- 1 medidor de voltaje (Voltímetro)
- 1 medidor de Corriente (Amperímetro)
- 1 Cronómetro
- 1 Tacómetro Digital
- 1 Manómetro
Para la Correcta Simulación de nuestro experimento se necesitó también:
- 1 Batería mediana
- 2 focos de 100 (W)

Medidor de Caudal (Calculando por

Manómetro
cada vuelta de la aguja)

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Voltímetro y Amperímetro Tacómetro Digital y punto de cálculo

5. Detalles de los Materiales:

1.- Rodete de aluminio fundido de un diámetro aproximadamente de 14 a 15 cm
2.- Motor utilizado en este caso sólo como eje.
3.- Alternador para la generación de energía.
4.- Amperímetro medidor de corriente con un rango de 0 – 15 A.
5.- Voltímetro medidor de la tensión con rango de 0 – 15 V.
6.- Bomba hidráulica de 2 HP.
𝐿𝑏𝑓 𝑘𝑔𝑓
7.- Manómetro de agujas con rango de presión de 0 – 100 𝑃𝑢𝐿𝑔2
y0–7 𝑐𝑚2

8.-Medidor de Caudal en el tiempo calculado

9.-Válvula reguladora de flujo.

6. Procedimiento de la Práctica:
1.- Conectar a una tensión de 220/380 (V)
2.- Luego que la turbina esté en funcionamiento, verificar que el sistema de agua hacia la turbina esté
cerrado.
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3.- Abrir la válvula de reguladora de flujo para dar inicio el movimiento de la turbina.
4.- Después de que la turbina esté en movimiento excitar el alternador mediante una batería para la
generación de la energía eléctrica.
5.- Conectar los terminales del alternador de color rojo al positivo y negro al negativo de la batería solo
un instante (un pequeño toque).
6.- Luego mantener separados los terminales rojo y negro para que no exista un corto circuito en el
alternador.
7.- Cuando esté lista la máquina tomar Los siguientes datos en un tiempo aproximando de 1 min o más
dependiendo de los integrantes:
8.- La tensión que genera en (V).
9.- La corriente que circula en (A).
10.- El Volumen Circulado ( 𝑚3 )
11.- El tiempo en el cual el volumen acciona la turbina en (1 min).
12.- Las revoluciones a las que gira la turbina (rpm)
13.- Repetir los pasos 8 a 12. Durante 5 veces aumentando poco a poco el caudal circulado en la
turbina.
6.1 Para la práctica y el cálculo de los valores requeridos se tienen las siguientes constantes y
las ecuaciones:
Constantes

- ηg = 0.6
- ηt = 0.7
- ρAgua = 1000 [kg/m3]
- g = 9.8 [m/s2]
Ecuaciones
- Pⅇ = V * I
- P𝑔 = P𝑡 * 𝜂𝑔
- P𝑡 = Ph * 𝜂𝑡
- P = 𝜌 * g *Hn

Donde:

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Pⅇ= Potencia Eléctrica 𝜂𝑡 = Rendimiento de la Turbina

v = Voltaje 𝜌𝐻20 = Densidad del agua

I = Corriente g = gravedad
P𝑡= Potencia de la Turbina Hn = Altura Neta
P𝑔= Potencia Generada Q = Caudal Experimental
𝜂𝑔 = Rendimiento del Generador V= Volumen

PH= Potencia Hidráulica t = tiempo

p= Presión

DIAGRAMA DEL EXPERIMENTO

7. Operaciones
7.1 Datos constantes
ηg = 0.6
ηt = 0.7
ρAgua = 1000 [kg/m3]
g = 9.8 [m/s2]

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7.2 Tabla de datos obtenidos en el laboratorio

Nº Voltaje [V] Corriente [A] Caudal [m3/s] Presión [Pa] Rpm

1 8 8 0.00117 176400 1482

2 9.5 8.8 0.00132 196000 1372
3 9.9 8.9 0.00150 205800 1361
4 10 9 0.00150 215600 1352
5 10 8.8 0.00153 205800 1332

7.3 Cálculos
- Potencia Eléctrica
Pe1= v1*I1= 8*8= 64 [W]
Pe2= v2*I2= 9.5*8.8= 83.6 [W]
Pe3= v3*I3= 9.9*8.9= 88.11 [W]
Pe4= v4*I4= 10*9= 90 [W]
Pe5= v5*I5= 10*8.8= 88 [W]
- Potencia Hidráulica
PH1= p1*Q1= 176400*0.00117= 205.86 [W]
PH2= p2*Q2= 196000*0.00132= 258.72 [W]
PH3= p3*Q3= 205800*0.00150= 308.70 [W]
PH4= p4*Q4= 215600*0.00150= 323.40 [W]
PH5= p5*Q5= 205800*0.00153= 314.87 [W]
- Potencia Turbina
Pt1= PH1*ηt= 205.86*0.7= 144.10 [W]
Pt2= PH2*ηt= 258.72*0.7= 181.10 [W]
Pt3= PH3*ηt= 308.70*0.7= 216.09 [W]
Pt4= PH4*ηt= 323.40*0.7= 226.38 [W]

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Pt5= PH5*ηt= 314.87*0.7= 220.41 [W]

- Potencia Generada
Pg1= Pt1*ηg= 144.10*0.6= 86.46 [W]
Pg2= Pt2*ηg= 181.10*0.6= 108.66 [W]
Pg3= Pt3*ηg= 216.09*0.6= 129.65 [W]
Pg4= Pt4*ηg= 226.38*0.6= 135.83 [W]
Pg5= Pt5*ηg= 220.41*0.6= 132.25 [W]
- Torque
T1= Pt1/ω1= 144.10/155.19= 0.9285 [N-m]
T2= Pt2/ω2= 181.10/143.68= 1.2604 [N-m]
T3= Pt3/ω3= 216.09/142.52= 1.5162 [N-m]
T4= Pt4/ω4= 226.38/141.58= 1.5989 [N-m]
T5= Pt5/ω5= 220.41/139.49= 1.5801 [N-m]
- Altura neta
Hn1= p1/(ρAgua*g)= 176400/(1000*9.8)= 18 [m]
Hn2= p2/(ρAgua*g)= 196000/(1000*9.8)= 20 [m]
Hn3= p3/(ρAgua*g)= 205800/(1000*9.8)= 21 [m]
Hn4= p4/(ρAgua*g)= 215600/(1000*9.8)= 22 [m]
Hn5= p5/(ρAgua*g)= 205800/(1000*9.8)= 21 [m]
7.4 Tabla de resultados calculados

Nº PEléctrica [W] PHidráulica [W] PTurbina [W] PGenerada [W] T [N-m] HNeta [m]

1 64 205.86 144.10 86.46 0.9285 18

2 83.6 258.72 181.10 108.66 1.2604 20
3 88.11 308.70 216.09 129.65 1.5162 21
4 90 323.40 226.38 135.83 1.5989 22
5 88 314.87 220.41 132.25 1.5801 21

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8. Conclusiones
- Pudimos presenciar objetivamente el experimento comprendiendo como obtener los datos necesarios
para el cálculo de la potencia en cada uno de los tramos del sistema.
- También pudimos determinar que la energía que ingresa a la turbina es mayor a la que sale del sistema
eso puede llegar a darse debido a las siguientes razones:
1. La inexactitud y poca precisión de cada estudiante al tomar los datos.
2. La fricción que existe no solo en las mangueras sino también en los accesorios utilizados (codos,
uniones T, cople, etc.) implementados en el sistema, conocidos como pérdidas.
3. El rendimiento de la turbina y el generador no es el 100% eso quiere decir que la energía obtenida no
será igual a la aportada.
4. Otro punto que igual hay que considerar es que otra fuente de pérdidas se halla en la unión turbina-
generador (acoplamiento).
9. Bibliografía:
https://www.walter-tools.com/es-
es/industry_solutions/Energy/hydro_turbines/pages/pelton_wheels.aspx
http://hidroelecas-green.blogspot.com/2011/03/clases-de-turbinas.html
https://equipo2fae.wordpress.com/turbimas-pelton/
https://es.wikipedia.org/wiki/Turbina_Pelton
http://kimerius-Diseño+y+construcción+de+una+turbina+Pelton
https://es.scribd.com/document/290755548/PARTES-DE-UNA-TURBINA-PELTON-1-docx
http://members.tripod.com/mqhd_ita.mx/u3.htm

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