Proyecto REDES PDF

SECRETARÍA DE EDUCACIÓN PÚBLICA
TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE VERACRUZ
Proyecto
Nombres de los Alumnos:
Mota Hernández Miguel Ángel

Ramírez Avalos Víctor Manuel
Rodríguez Cerón Omar Vicente
Sánchez Pablo Octavio
Santillán Gómez Josué
Nombre y Clave de la Materia:
Redes eléctricas de distribución

ALL-1203
Clave del Grupo:
8Y6 A
Horario del Grupo:
11:00-12:00 Hrs.
M.C Vázquez Gonzales Leodegario

Profesor Titular
H. Veracruz, Ver. Enero - Junio Del 2019 1

Índice
Introducción ........................................................................................................... 1
Antecedentes ......................................................................................................... 3
Objetivo.................................................................................................................. 4
Justificación ........................................................................................................... 5
Proyecto ................................................................................................................. 6
Plano de ubicación ................................................................................................. 6
Plano de distribución .............................................................................................. 7
Plano de casa habitación ....................................................................................... 8
Datos previos que se deben de conocer antes de realizar el proyecto eléctrico. 9
Factores básicos en el cálculo de una instalación eléctrica. Residencial o
industrial canalizado con tuberías conduit. ......................................................... 9
Proyecto eléctrico ................................................................................................ 10
Calculo de circuitos derivados del primer departamento ................................... 16
Calculo de circuitos derivados del segundo departamento ............................... 29
Calculo de circuitos derivados del tercer departamento .................................... 42
Cálculo de transformador ................................................................................. 58
Cálculo de alimentadores (Lado de baja tensión del transformador) ................ 59
Calculo de la corriente y conductor ............................................................... 59
Cálculo de caída de tensión .......................................................................... 60
Cálculo de alimentadores (Lado de media tensión del transformador).............. 61
Calculo de la corriente y conductor ............................................................... 61
Cálculo de caída de tensión .......................................................................... 61
Calculo del conductor por corto circuito ........................................................ 62
Tensión máxima aceptable de instalación o de jalado. ................................. 62
Selección del tamaño del conductor ................................................................. 80
Corriente asimétrica ......................................................................................... 87
Tensiones de paso y contacto máximas tolerables ........................................... 88
Características para la malla: ........................................................................... 90
Corriente máxima a disipar por la malla ............................................................ 91
Máximo potencial de tierra ................................................................................ 91
Voltaje de malla y tensión de paso ................................................................... 91
Introducción
Actualmente en México las instalaciones eléctricas industriales, comerciales,
residenciales y otras se rigen por las normas oficiales mexicanas; NOM-001-SEDE-
2012, que contempla los requerimientos técnicos y de seguridad que deben
considerarse en el diseño y construcción de las instalaciones eléctricas.
La norma no es un manual de diseño ni de instrucciones, para poder interpretarla

adecuadamente es importante leerla, aplicarla y capacitarse.
Instalación eléctrica: es un sistema de conductos (tuberías, mangueras, ductos,

charolas) y conductores, dispositivos de protección y control, accesorios y equipos
instalados en un edificio para la alimentación distribución y de utilización de la
energía eléctrica de manera eficiente, funcional y segura.
Conductores: pueden ser cables (varios hilos), alambres (un solo hilo) y cordones
debidamente aprobados como conductores con su diferente clase de aislamiento.
Aislamiento: (aumento de temperatura de operación máxima) es la sección

transversal nominal en milímetro cuadrado o su equivalente en el sistema americano
awg (american wire gauge) de protección a los conductores eléctricos.
Accesorios: incluye todos los elementos de salida, derivación y cambio de

trayectoria; tales como contactos condulet, apagadores, sensores de presencia y
lámpara etc.
Equipos: los equipos eléctricos pueden ser motores, trasformadores, centros de

carga, interruptores de seguridad, lámparas de emergencia.
Acometida: es el conductor o conjunto de conductores con lo que la compañía

suministradora proporcionara el servicio de abastecimiento de energía eléctrica.
Eficiencia eléctrica: aprovechamiento de la energía total que se va a usar.
Circuito alimentador: no hay cargas, solo líneas que interconectan tableros o

subestaciones.
Circuitos derivados: (del ultimo tablero a la carga se denomina circuito derivado)

en este circuito si hay cargas, que se alimentan y son controlados, tienen una
protección termo magnética que protege al cableado.
Elementos de protección: van graduados de acuerdo al amperaje de los

conductores antes de hacerles una corrección o factor de relleno. Se colocan al
1
principio del circuito alimentador o derivado con el valor nominal en amperes de la
carga. No podemos poner una protección mayor que la corriente nominal del
conductor.
Las protecciones termos magnéticos nos brindan protección contra sobre corrientes
y sobrecargas.
La sobrecarga es el exceso de carga, sobrepasando la capacidad del conductor.
Un corto circuito (ósea el flujo de un conductor en contacto con otro) genera una
gran sobrecarga
Si 3 veces consecutivas excedemos el factor de demanda, CFE nos indicara que

cambiemos el factor de demanda. O que cambiemos de contrato, ya que nos está
cobrando una tarifa fija, dependiendo de la carga conectada.
Inducción: la inducción es cuando un elemento produce un campo magnético y lo

trasfiere a otro que tiene permeabilidad magnética. Los campos magnéticos operan
en los conductores y bobinas, además en los imanes también se presenta la
inducción.
Potencia: todo lo que es energía por unidad de tiempo
Corto circuito: (descarga de electrones) se denomina cortocircuito al fallo en un

aparato o línea eléctrica por el cual la corriente eléctrica pasa directamente del
conductor activo o fase al neutro o a tierra.
Fuerza normal: fuerza perpendicular hacia un objeto.
Punto de entrega: de las conexiones en alta al medidor pasando por la mufa. El

punto de entrega que me da CFE es al medidor
Potencia activa: la que se aprovecha realmente en un circuito.
2
Antecedentes
Una red eléctrica es una red interconectada que tiene el propósito de suministrar
electricidad desde los proveedores hasta los consumidores. Consiste de tres
componentes principales, las plantas generadoras que producen electricidad de
combustibles fósiles (carbón, gas natural, biomasa) o combustibles no fósiles
(eólica, solar, nuclear, hidráulica); Las líneas de transmisión que llevan la
electricidad de las plantas generadoras a los centros de demanda y los
transformadores que reducen el voltaje para que las líneas de distribución puedan
entregarle energía al consumidor final. En la industria de la energía eléctrica, la red
eléctrica es un término usado para definir una red de electricidad que realizan estas
tres operaciones:
Generación de electricidad: Las plantas generadoras están por lo general

localizadas cerca de una fuente de agua, y alejadas de áreas pobladas. Por lo
general son muy grandes, para aprovecharse de la economía de escala. La energía
eléctrica generada se le incrementa su tensión la cual se va a conectar con la red
de transmisión.
Transmisión de electricidad: La red de transmisión transportará la energía a grandes

distancias, hasta que llegue al consumidor final (Por lo general la compañía que es
dueña de la red local de distribución).
Distribución de electricidad: Al llegar a la subestación, la energía llegará a una

tensión más baja. Al salir de la subestación, entra a la instalación de distribución.
Finalmente, al llegar al punto de servicio, la tensión se vuelve a bajar del voltaje de
distribución al voltaje de servicio requerido.
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Objetivo
Diseñar un clúster de departamentos basado en las normas de distribución -
construcción de sistemas subterráneos, así como en la norma oficial mexicana
NOM-001-SEDE-2012.
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Justificación
El propósito de este trabajo es el poder obtener las competencias esperadas en la
materia de redes de distribución, y aplicar los conocimientos adquiridos previamente
de instalaciones eléctricas basados en la norma. También será una guía para la
elaboración de proyectos y diseños de instalaciones subterráneas, así como de
instalaciones eléctricas residenciales, ya que cuenta con los cálculos necesarios
tanto de la red de media tensión, baja tensión y alumbrado público tomando siempre
en cuenta las normas de la CFE y la Norma Oficial Mexicana para instalaciones
eléctricas.
5
Proyecto
Se diseñara un clúster residencial, el cual estará formado por 80 edificios con 3
departamentos cada uno. El clúster contara con complejos recreativos como
alberca, salón de eventos y cancha de basquetbol. Sera construido en la ciudad de
Veracruz, en la Avenida Aeropuerto casi esquina Valente Díaz - Matacocite, A un
costado de Torrentes Aeropuerto. Utilizando un área total de construcción
aproximada de 30560.258 m^2.
A continuación, se presentará el plano de ubicación del fraccionamiento, así como

también el plano distribución del fraccionamiento.
Plano de ubicación
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Plano de distribución
7
Plano de casa habitación
La construcción contara con 80 edificios de 11.55m x 11.2m, con un área de
129.36 m2 por edificio, cada edificio constara de 3 departamentos cada uno,
distribuidos de la siguiente manera:
Sala, comedor, cocina, estudio, 2 cuartos, 2 baños, cuarto de lavado y un cuarto

para la bomba de agua.
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Datos previos que se deben de conocer antes de realizar el proyecto eléctrico.
• Conocer el tipo de instalación eléctrica, si esta es industrial, comercial,
residencial.
• Conocer la carga total instalada, que es la suma total de cada circuito que
alimenta: lámparas, contactos y aparatos de alto consumo que se
identifican por la carga en watts, en hp, en p.a., o en amperios.
Para iluminación se puede permitir un calibre menor en el cable de neutro (14). Si

el circuito trabaja en servicio continuo, sea de iluminación, de fuerza, o de contactos,
se debe considerar un 125%= 1.25 adicional al amperaje calculado (más de 3
horas). Para un circuito de carga y de contactos el calibre de la fase y neutro deben
ser iguales.
Factores básicos en el cálculo de una instalación eléctrica. Residencial o industrial

canalizado con tuberías conduit.
Canalizaciones: por donde van las líneas, se utilizan para introducir, colocar o
simplemente apoyar los conductores eléctricos para protegerlos contra esfuerzos
mecánicos y medio ambientales desfavorables. Pueden ser tipo conduit:
• PVC ligero
• PVC uso rudo
• Aluminio ligero
• Aluminio reforzado
• Asbesto (mayores dimensiones bajo tierra)
• Tubo conduit acero galvanizado
• Tubo conduit flexible de acero
• Tubos de albañal
Además, hay charolas abiertas para inspección, ductos cuadrados; de lámina

galvanizada con tapa de bisagra con capacidad mayor que los tubos conduit.
Además, hay canalizaciones tipo: intemperie y enterrados. En condiciones donde el

forro del conductor sea para ese servicio.
El área del tubo conduit depende de la suma del área de los conductores. El área
del tubo conduit debe tener el 60% libre y el 40% para el área de los conductores.
Conductos: son canalizaciones aprobadas para dar alojamiento, soporte y

protección a los conductores en todo su recorrido.
Carga instalada: aquella que se instalara en un circuito (motores, lámparas, etc.)
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Clasificación:
• Canalizaciones metálicas: tubo conduit metálico, conduit flexible, tubería

licuatite, ducto cuadrado y charolas.
• Canalizaciones no metálicas: mangueras, poliductos, mangueras
flexibles, corrugadas del tipo poliflex o ductos conduit de PVC.
Puesta a tierra: es aquel elemento que conecta una carcasa metálica hacia la
puesta a tierra. Los conductores neutros de puesta a tierra van de color blanco.
Puesto a tierra: es la varilla copperweld, también junto con el puerto de conexión

enterrada a 3 mts. Todos los conductores de puesto a tierra van de color verde
Proyecto eléctrico
 17 salidas para lámparas incandescentes de 50W.
 3 contactos sencillos polarizados de 180W cada uno.
 6 de 2contactos sencillos polarizados en una caja de conexión de 180W cada
uno.
 1 contacto sencillos polarizados de 250W.
 2 de 2 contactos sencillos polarizados en una caja de conexión de 250W
cada uno.
 1 contacto polarizado exclusivo apara lavadora de 500W cada uno.
 Una bomba de agua de 0.5 HP a 127V, 3.091 amperes.
 2 Aires acondicionados de 1,100W a 220V, 5,263A.
Cuadro de relación de cargas
10
Diagrama unifilar general
Diagrama unifilar del primer piso
11
Diagrama unifilar del segundo piso
Diagrama unifilar del tercer piso
Calculo del factor de demanda
La carga total instalada es de 6,293W.
Si aplicamos el factor de demanda estipulado en la tabla 220-42 señala que para

viviendas se debe considerar los primeros 3000W al 100% y los restantes al 35%
Potencia instalada= 6,293W.
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Los primeros 3,000w= 100%
Los restantes 3,293W al 35%= 1,152.55W
Demanda máxima = 4,152.55W
Otro método para calcularlo es realizando una evaluación de la carga conectada y

que tiene servicio más frecuente y aquella que dure más de 3 horas funcionando,
descartando las cargas que menos utilizamos.
Factor de demanda: es el porcentaje que se utiliza constantemente de la carga

instalada.
Medidor de consumo: solo indica cuanto es lo que consume la instalación.
Medidor de demanda máxima: nos ayuda a indicar cuando es que consumimos

más de lo que nuestro factor de demanda indica (90% de la carga instalada).
Tipos de acometidas.
Con base en el cálculo de la demanda máxima correspondiente, la comisión

federal de electricidad determinara el tipo de alimentación o de acometida que
puede otorgar para uso doméstico, no siendo coincidente en cuanto a carga con el
servicio industrial que generalmente se otorga en media tensión,
Los servicios pueden ser:
Acometida monofásica de 0 a 3000 w y hasta 5000 w
Acometida bifásica de 3000 w a 6000 w y hasta 8000w
Acometida trifásica de 6000 w a 10000 w y hasta de 12 o 13 kW
Cuando rebasa los 15000 w generalmente CFE pide una subestación y la venta de
energía es con costo del kW/hora con la condijo de energía proporcionada en
media tensión con costo de tal servicio pero medida en baja tensión debido a que
los equipos son más económicos.
En el análisis que estamos haciendo no rebasa los 6,000W, son: 4,152.55W por
ello la acometida será bifásica.
Factor de potencia.
No confundir los valores de potencia aparente que es la potencia en watt

entregada a la entrada de la carga con la potencia real que es la que el equipo
aprovecha o se refiere a la flecha cuando es un motor y la potencia que se disipa
en forma de calor a través del circuito es la potencia reactiva, estos valores son
13
correspondientes a la energía en joule/tiempo, es importante diferencias estos
valores con lo que se denomina factor de potencia= f.p.
F.p.=cos ө
Donde ө es el ángulo denominado de impedancia y que es formado por el vector

de voltaje y el vector de corriente cuando esta va atrasada por el efecto inductivo.
El ángulo entre los dos vectores es lo que se denomina factor de potencia.
Si el factor de potencia se acerca a la unidad implica que el ángulo entre los

vectores será pequeño.
La impedancia es un producto de un efecto en los circuitos eléctricos.
(Impedancia) Z= √𝑅2 + (𝑥𝐿 − 𝑥𝐶)^2
Reactancia xL= 2πfL
xC=1/2πfC
Son efectos inductivos y capacitivos que “frenan” o “adelantan” la corriente.
Circular Mil.
Es el área de un conductor de cobre o de aluminio que tiene un diámetro de una

pulgada en el S.I. nos da las medidas en mm^2.
Los conductores son calibrados por el amperaje que soportan arriba de 30º C. se
debe hacer una corrección de temperatura.
1 CM = 1973.52 mm^2
14
Calculo de los circuitos.
FORMULAS PARA ELABORAR UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA.
In
𝐼𝑎𝑗 =
(FT)(FA)
FA (factor de agrupamiento)
Corriente ajustada
FT (Factor de temperatura)
Solo si viajan más de 3 conductores, sino solo

se considera el factor de temperatura.
Trifásica
𝑊
𝐼𝑛 =
(√3)(VL)(FP)
Bifásica
Corriente nominal 𝑊
𝐼𝑛 =
(VL)(FP)
Monofásica
𝑊
𝐼𝑛 =
(Vf)(FP)
Trifásica
√3(𝑍𝑐 )(𝑘𝑚)(𝑖𝑛𝑜𝑚)
𝑒% = 𝑥 100
200
Bifásica
Caída de tensión
(2)(𝑍𝑐 )(𝑘𝑚)(𝑖𝑛𝑜𝑚)
𝑒% = 𝑥 100
127
Monofásica
(2)(𝑍𝑐 )(𝑘𝑚)(𝑖𝑛𝑜𝑚)
𝑒% = 𝑥 100
127
15
Protección termomagnético 𝑖𝑝 = 𝐼𝑛 ∙ (1.25)
Cuadro de cargas por piso.
Calculo de circuitos derivados del primer departamento

C1 Iluminación
La carga a instalar es de 400 watts
Calculo de la corriente y conductor
Considerando la tensión de alimentación de 127 V entre línea y neutro y un factor

de potencia de 0.95, la corriente demandada por la carga es:
16
𝑃 400𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 3.315 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)
De acuerdo al artículo 215-2(a)(1) de la NOM-001-SEDE-2012 el conductor será

capaz de conducir el 125% de la corriente nominal:
𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.315 𝐴 𝑥 1.25 = 4.143 𝐴
La temperatura del aislamiento debe de ser de 60°C de acuerdo al artículo 110-

14(c). Por lo tanto, el factor de corrección por temperatura acorde a la tabla 310-
15(b)(2)(a) es de 0.82 (considerando que la temperatura ambiente puede
incrementar hasta 40 °C).
𝐼𝐹.𝐶. 4.143
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 6.315 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
Para calcular la caída de tensión tenemos una distancia de 32.468m
(2)(8.9)(0.032)(3.315)
𝑒% = x100 = 1.508%
127
De acuerdo a la corriente obtenida, en base a la tabla 310-15(b)(16) en 60ºC, y a
que cumple con la caída de tensión mínimo de los circuitos derivados, dado esto
se debe utilizar como mínimo calibre 14 AWG en TW con capacidad de 15 A.
Protección contra sobre corriente
De acuerdo al artículo 215-2(a)(1) de la NOM-001-SEDE-2012 el dispositivo de

protección será capaz de conducir el 125% de la corriente nominal:
𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.315 𝐴 𝑥 1.25 = 4.143 𝐴
El interruptor termo magnético por circuito debe de ser de 1 polo, 10 A.
Calibre Tipo Área p/cond. (mm2) Cantidad Área Total (mm2)
14 TW 8.97 2 17.94
Total 17.94
17
De acuerdo al artículo 352- Tubo cónduit rígido de PVC Tipo A de la NOM-00-
SEDE-2012 se debe de utilizar una tubería de ½”-T16.
C2 iluminación

𝑃 450𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 3.729 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.729 𝐴 𝑥 1.25 = 4.662 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 4.662
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 7.107 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.055)(3.729)
𝑒% = x100 = 2.888%
127

18
𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.729 𝐴 𝑥 1.25 = 4.661 𝐴
14 TW 8.97 2 17.94
Total 17.94

C3 Cocina

𝑃 500𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 4.144 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 4.144 𝐴 𝑥 1.25 = 5.18 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 5.18
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 7.896 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
19
(2)(8.9)(0.013)(4.144)
𝑒% = x100 = 0.801%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 4.144 𝐴 𝑥 1.25 = 5.18 𝐴
El El interruptor termo magnético por circuito debe de ser de 1 polo, 10 A.
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48

C-4 Sala y cuarto de estudio

𝑃 900𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 7.459 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

20
𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 7.459 𝐴 𝑥 1.25 = 9.324 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 9.324
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 14.214 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(5.6)(0.043)(7.459)
𝑒% = x100 = 2.868%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 7.459 𝐴 𝑥 1.25 = 9.324 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48

C-5 Cuarto de lavado

21
𝑃 750𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 6.216 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 6.216 𝐴 𝑥 1.25 = 7.77 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 7.77
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 11.845 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.0162)(6.216)
𝑒% = x100 = 1.413%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 4.144 𝐴 𝑥 1.25 = 5.18 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
22
Total 25.48

C-6 Recamaras

𝑃 720𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 5.967 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.967 𝐴 𝑥 1.25 = 7.459 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 7.459
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 11.371 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.039)(5.967)
𝑒% = x100 = 3.342%
127
23

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.967 𝐴 𝑥 1.25 = 7.459 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48

C-7 Aire acondicionado 1
La carga a instalar es de 1,100 watts
Considerando la tensión de alimentación de 220 V entre línea y línea y un factor

𝑃 1,100𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 5.263 𝐴
𝑉𝐹−𝐹 𝐹. 𝑃. (220)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.263 𝐴 𝑥 1.25 = 6.578 𝐴

24
𝐼𝐹.𝐶. 6.578
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 10.028 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.023)(5.263)
𝑒% = x100 = 1.764%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.263 𝐴 𝑥 1.25 = 6.578 𝐴
El interruptor termo magnético por circuito debe de ser de 2 polos, 10 A.
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48


25
𝑃 1,100𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 5.263 𝐴
𝑉𝐹−𝐹 𝐹. 𝑃. (220)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.263 𝐴 𝑥 1.25 = 6.578 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 6.578
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 10.028 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.016)(5.263)
𝑒% = x100 = 1.183%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.263 𝐴 𝑥 1.25 = 6.578 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48
26
C9 Bomba Centrifuga

𝑃 373𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 3.091 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.091 𝐴 𝑥 1.25 = 3.864 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 3.864
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 5.89 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(5.6)(0.013)(3.091)
𝑒% = x100 = 0.003%
127

27
𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.091 𝐴 𝑥 1.25 = 3.864 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48

Circuito alimentador

𝐼𝑛𝑜𝑚 = 𝐼𝑎 + 𝐼𝑏 + 𝐼𝑎𝑏 = 44.717 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 44.717 𝐴 𝑥 1.25 = 55.896 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 55.896
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 68.166 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (1)(0.82)
28
(2)(0.95)(0.0123)(44.717)
𝑒% = x100 = 0.822%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 44.717 𝐴 𝑥 1.25 = 55.896 𝐴
4 TW 62.77 2 125.54
10 Desnudo 5.26 1 5.26
Total 130.8

SEDE-2012 se debe de utilizar una tubería de 1”-T16.
Calculo de circuitos derivados del segundo departamento
C1 Iluminación

29
𝑃 400𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 3.315 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.315 𝐴 𝑥 1.25 = 4.143 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 4.143
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 6.315 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.034)(3.315)
𝑒% = x100 = 1.579%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.315 𝐴 𝑥 1.25 = 4.143 𝐴
14 TW 8.97 2 17.94
Total 17.94
30
C2 iluminación

𝑃 450𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 3.729 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.729 𝐴 𝑥 1.25 = 4.662 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 4.662
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 7.107 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.055)(3.729)
𝑒% = x100 = 2.888%
127

31
𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.729 𝐴 𝑥 1.25 = 4.661 𝐴
14 TW 8.97 2 17.94
Total 17.94

C3 Cocina

𝑃 500𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 4.144 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 4.144 𝐴 𝑥 1.25 = 5.18 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 5.18
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 7.896 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
32
(2)(8.9)(0.013)(4.144)
𝑒% = x100 = 0.801%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 4.144 𝐴 𝑥 1.25 = 5.18 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48


𝑃 900𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 7.459 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

33
𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 7.459 𝐴 𝑥 1.25 = 9.324 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 9.324
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 14.214 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(5.6)(0.043)(7.459)
𝑒% = x100 = 2.868%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 7.459 𝐴 𝑥 1.25 = 9.324 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48


34
𝑃 750𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 6.216 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 6.216 𝐴 𝑥 1.25 = 7.77 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 7.77
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 11.845 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.0162)(6.216)
𝑒% = x100 = 1.413%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 4.144 𝐴 𝑥 1.25 = 5.18 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
35
Total 25.48

C-6 Recamaras

𝑃 720𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 5.967 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.967 𝐴 𝑥 1.25 = 7.459 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 7.459
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 11.371 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.039)(5.967)
𝑒% = x100 = 3.342%
127
36

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.967 𝐴 𝑥 1.25 = 7.459 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48


𝑃 1,100𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 5.263 𝐴
𝑉𝐹−𝐹 𝐹. 𝑃. (220)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.263 𝐴 𝑥 1.25 = 6.578 𝐴

37
𝐼𝐹.𝐶. 6.578
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 10.028 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.023)(5.263)
𝑒% = x100 = 1.764%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.263 𝐴 𝑥 1.25 = 6.578 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48


38
𝑃 1,100𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 5.263 𝐴
𝑉𝐹−𝐹 𝐹. 𝑃. (220)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.263 𝐴 𝑥 1.25 = 6.578 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 6.578
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 10.028 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.016)(5.263)
𝑒% = x100 = 1.183%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.263 𝐴 𝑥 1.25 = 6.578 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48
39
C9 Bomba Centrifuga

𝑃 373𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 3.091 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.091 𝐴 𝑥 1.25 = 3.864 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 3.864
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 5.89 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(5.6)(0.016)(3.091)
𝑒% = x100 = 0.436%
127

40
𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.091 𝐴 𝑥 1.25 = 3.864 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48


𝐼𝑛𝑜𝑚 = 𝐼𝑎 + 𝐼𝑏 + 𝐼𝑎𝑏 = 44.717 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 44.717 𝐴 𝑥 1.25 = 55.896 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 55.896
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 68.166 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (1)(0.82)
41
(2)(0.95)(0.0153)(44.717)
𝑒% = x100 = 1.0235%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 44.717 𝐴 𝑥 1.25 = 55.896 𝐴
4 TW 62.77 2 125.54
10 Desnudo 5.26 1 5.26
Total 130.8

Calculo de circuitos derivados del tercer departamento
C1 Iluminación

42
𝑃 400𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 3.315 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.315 𝐴 𝑥 1.25 = 4.143 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 4.143
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 6.315 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.032)(3.315)
𝑒% = x100 = 1.508%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.315 𝐴 𝑥 1.25 = 4.143 𝐴
14 TW 8.97 2 17.94
Total 17.94
43
C2 iluminación

𝑃 450𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 3.729 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.729 𝐴 𝑥 1.25 = 4.662 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 4.662
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 7.107 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.055)(3.729)
𝑒% = x100 = 2.888%
127

44
𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.729 𝐴 𝑥 1.25 = 4.661 𝐴
14 TW 8.97 2 17.94
Total 17.94

C3 Cocina

𝑃 500𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 4.144 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 4.144 𝐴 𝑥 1.25 = 5.18 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 5.18
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 7.896 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
45
(2)(8.9)(0.013)(4.144)
𝑒% = x100 = 0.801%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 4.144 𝐴 𝑥 1.25 = 5.18 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48


𝑃 900𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 7.459 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

46
𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 7.459 𝐴 𝑥 1.25 = 9.324 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 9.324
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 14.214 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(5.6)(0.043)(7.459)
𝑒% = x100 = 2.868%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 7.459 𝐴 𝑥 1.25 = 9.324 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48


47
𝑃 750𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 6.216 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 6.216 𝐴 𝑥 1.25 = 7.77 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 7.77
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 11.845 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.0162)(6.216)
𝑒% = x100 = 1.413%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 4.144 𝐴 𝑥 1.25 = 5.18 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
48
Total 25.48

C-6 Recamaras

𝑃 720𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 5.967 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.967 𝐴 𝑥 1.25 = 7.459 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 7.459
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 11.371 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.039)(5.967)
𝑒% = x100 = 3.342%
127
49

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.967 𝐴 𝑥 1.25 = 7.459 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48


𝑃 1,100𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 5.263 𝐴
𝑉𝐹−𝐹 𝐹. 𝑃. (220)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.263 𝐴 𝑥 1.25 = 6.578 𝐴

50
𝐼𝐹.𝐶. 6.578
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 10.028 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.023)(5.263)
𝑒% = x100 = 1.764%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.263 𝐴 𝑥 1.25 = 6.578 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48


51
𝑃 1,100𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 5.263 𝐴
𝑉𝐹−𝐹 𝐹. 𝑃. (220)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.263 𝐴 𝑥 1.25 = 6.578 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 6.578
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 10.028 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(8.9)(0.016)(5.263)
𝑒% = x100 = 1.183%
127

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 5.263 𝐴 𝑥 1.25 = 6.578 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48
52
C9 Bomba Centrifuga

𝑃 373𝑊
𝐼𝑛𝑜𝑚 = = = 3.091 𝐴
𝑉𝐹−𝑁 𝐹. 𝑃. (127)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.091 𝐴 𝑥 1.25 = 3.864 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 3.864
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 5.89 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.82)
(2)(5.6)(0.019)(3.091)
𝑒% = x100 = 0.517%
127

53
𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 3.091 𝐴 𝑥 1.25 = 3.864 𝐴
12 TW 11.7 2 23.4
14 Desnudo 2.08 1 2.08
Total 25.48
De acuerdo al artículo 352- Tubo cónduit rígido de PVC Tipo A de la NOM-00-SEDE-

2012 se debe de utilizar una tubería de ½”-T16.
Considerando la tensión de alimentación de 220 V entre línea y línea y un factor de

potencia de 0.95, la corriente demandada por la carga es:
𝐼𝑛𝑜𝑚 = 𝐼𝑎 + 𝐼𝑏 + 𝐼𝑎𝑏 = 44.717 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 44.717 𝐴 𝑥 1.25 = 55.896 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 55.896
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 60°𝐶 = = = 68.166 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (1)(0.82)
54
(2)(0.95)(0.0183)(44.717)
𝑒% = x100 = 1.224%
127
que cumple con la caída de tensión mínimo de los circuitos derivados, dado esto se
debe utilizar como mínimo calibre 4 AWG en TW con capacidad de 70 A.

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 44.717 𝐴 𝑥 1.25 = 55.896 𝐴
4 TW 62.77 2 125.54
10 Desnudo 5.26 1 5.26
Total 130.8

Hoja de datos de los aires acondicionados.
55
Hoja de datos de las bombas centrifugas.
56
Canalizaciones del departamento, en las cuales circulan 3 circuitos derivados.
Canalización 1 para 3 circuitos derivados Área Total (mm2)
Circuito 1 17.94
Circuito 2 25.48
Circuito 3 25.48
57
Total 68.9
Nota: de acuerdo al cálculo establecido quedaría perfecto una tubería de ½”, pero
en base a la experiencia y comodidad se utilizara una tubería conduit de PVC de
¾”
Canalización 3 para 3 circuitos derivados Área Total (mm2)
Circuito 1 25.48
Circuito 2 25.48
Circuito 3 25.48
Total 76.44
Nota: de acuerdo al cálculo establecido quedaría perfecto una tubería de ½”, pero
en base a la experiencia y comodidad se utilizara una tubería conduit de PVC de
¾”
Cálculo de transformador
De acuerdo al diseño del proyecto, se van a alimentar 80 edificios los cuales cuentan
con un consumo total de 18,879 watts por edificio, para convertirlo a KVA se realiza
la siguiente operación:
𝑊 18,879
= = 19,872.6315𝑉𝐴 = 19.872𝐾𝑉𝐴
𝑓.𝑝. 0.95
(19.872KVA)(80edificios) = 1,589.810KVA
Siguiendo los planos realizados anteriormente y con las cotas del terreno se tomó
la decisión de colocar varios transformadores ya que el croquis está distribuido por
manzanas sin embargo para apegarse a las normas de CFE y no cruzar cables de
baja tensión por debajo de las calles se van a colocar transformadores de 250kVA
trifásicos (Datos obtenidos de catálogo PROLEC) para alimentar 10 edificios.
𝑊 18,879
= = 19,872.6315𝑉𝐴 = 19.872𝐾𝑉𝐴
𝑓. 𝑝. 0.95
(19.872kVA) (10edificios) = 198.72KVA
198.72𝐾𝑉𝐴
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝑥100 = 79.49%
250𝐾𝑉𝐴
58
En total se instalaran 8 transformadores, cada sección de 10 casas va a consumir
un total de 198.72 kVA así que debemos elegir un transformador de 250 kVA
considerando un factor de carga del 80% para así aprovechar la máxima eficiencia
de cada transformador y apegarse a la NORMA Oficial Mexicana NOM-002-
SEDE/ENER-2014 la cual nos habla de la eficiencia de los transformadores
trifásicos con respecto a un factor de carga del 80%, esto nos ayudará a evitar
cualquier conflicto o imprevisto con CFE (Comisión Federal de Electricidad).
Cálculo de alimentadores (Lado de baja tensión del transformador)

A continuación, se realizará el cálculo de los conductores que alimentaran la carga
total de 10 edificios. Como todos los transformadores son de 250kVA y todos
alimentaran la misma cantidad de carga, el proceso solo se realizará una vez.

𝑃 250𝐾𝑉𝐴
𝐼𝑛𝑜𝑚𝑡 = = = 690.610 𝐴
√3𝑉𝐹−𝐹 𝐹. 𝑃. (√3)(220)(0.95)
Dado que se ocupara tres conductores por fase, la corriente nominal se divide entre
tres y la impedancia de los cables del mismo modo se divide entre tres.
𝐼𝑛𝑜𝑚 690.610
𝐼𝑛𝑜𝑚𝑐𝑜𝑛𝑑 = = = 230.203 𝐴
𝑁𝑜. 𝑐𝑜𝑛𝑑 3

capaz de conducir el 125% de la corriente continua más el 100 % de la no continua
de la carga:
𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 230.203 𝐴 𝑥 1.25 = 287.754 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 287.754
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 75°𝐶 = = = 408.741 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (0.8)(0.88)
59
Cálculo de caída de tensión
A continuación, se realizará el cálculo de la caída de tensión, considerando la
distancia que existe entre el transformador y el último edificio a alimentar.
Datos:
Distancia del transformador al último edificio: 126m = 0.126 km
Nota: Si se cumple este cálculo, se cumple para los demás transformadores.
Para calcular la caída de tensión tenemos una distancia de 0.126Km
0.141
(√3) ( ( )
3 ) 0.126 (230.203)
𝑒% = x100 = 1.073%
220
que cumple con la caída de tensión mínimo de los circuitos derivados, dado esto se
debe utilizar como mínimo calibre 600 Kcmil en THHW con capacidad de 420 A.

𝐼𝐼𝑛𝑡. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 230.203 𝐴 𝑥 1.25 = 287.754 𝐴
500 Kcmil THHW 509.70 3 1,529.1
4 AWG Desnudo 21.20 1 21.20
Total 1,550.3
De acuerdo al artículo 352- Tubo cónduit rígido de PVC Tipo A de la NOM-00-SEDE-

2012 se debe de utilizar una tubería de 3”-T16, circularan 3 tuberías en total, una
tubería contendrá las fases a, b, c y el desnudo, esto con el fin de evitar inducciones
y sobrecalentamientos en los conductores.
60
Cálculo de alimentadores (Lado de media tensión del transformador)
A continuación, se realizará el cálculo de los conductores que alimentaran la carga
total de los 9 transformadores, con una configuración en anillo. Como todos los
transformadores son de 250kVA se sumaran las cargas de todos los
transformadores y en base a esa carga se realizara el cálculo del conductor.

𝑃 (9 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠)250𝐾𝑉𝐴
𝐼𝑛𝑜𝑚𝑡 = = = 103.591 𝐴
√3𝑉𝐹−𝐹 𝐹. 𝑃. (√3)(13.2𝐾𝑉)(0.95)

𝐼𝐹.𝐶. = 𝐼𝑛𝑜𝑚 𝑥 1.25 = 103.591 𝐴 𝑥 1.25 = 129.489 𝐴

𝐼𝐹.𝐶. 129.489
𝐼𝐶𝑜𝑟𝑟 75°𝐶 = = = 147.146 𝐴
𝐹. 𝐴 ∗ 𝐹. 𝑇. (1)(0.88)
Cálculo de caída de tensión

A continuación, se realizará el cálculo de la caída de tensión, considerando la
distancia que existe entre la subestación y el último transformador a alimentar.
Datos:
Distancia del transformador al último edificio: 500m = 0.5 km
Nota: Si se cumple este cálculo, se cumple para los demás transformadores.
Para calcular la caída de tensión tenemos una distancia de 0.478Km
(√3)(0.042)(0.5)(103.591)
𝑒% = x100 = 0.0285%
13.2KV
61
De acuerdo a la corriente obtenida, en base a catálogos de Viakon, y a que cumple
con la caída de tensión mínimo de los circuitos derivados, dado esto se debe utilizar
como mínimo calibre 1/0AWG en XLPE clase 15 con capacidad de conducción de
240A.
Calculo del conductor por corto circuito

Para calcular el conductor de media tensión por corto circuito se consulta la Tabla
240-92(b) de la NOM-001-SEDE, para ello se utiliza la fórmula para conductores de
cobre.
𝐼2 (𝑇2 + 234)
( ) 𝑡 = 0.0297 𝑙𝑜𝑔10 [ ]
𝐴2 (𝑇1 + 234)
De acuerdo a la Tabla 240-92(b) de la NOM-001-SEDE T2 va a ser igual a 250 ya

que es un conductor XLPE con aislamiento de polietileno de cadena cruzada, el
tiempo de interrupción es de 0.5 segundos, el T1 es la temperatura ambiente a la
que estará sometido el conductor, dado esto T1 es igual a 40 y la corriente de corto
circuito tiene un valor de 6.561KA.
(6.561𝐾𝐴)2
𝐴=√ (0.5𝑠𝑒𝑔) = 54.155 𝑘𝑐𝑚𝑖𝑙
250 + 234
0.0297 𝑙𝑜𝑔10 [ 40 + 234 ]
El equivalente de 1kcmil en área es igual a 0.506mm2 por ende el área del conductor
para 54.155kcmil es 27.40mm2, a esta área del conductor le corresponde un calibre
2 AWG, pero el mínimo conductor a utilizar según las normas debe de ser un cable
calibre 1/0 AWG, por ello se utilizara este cable.
Tensión máxima aceptable de instalación o de jalado.

El valor máximo aceptable de la fuerza que se puede aplicar a un cable para su
instalación depende del elemento del cable en donde se aplique la fuerza: el
conductor, la cubierta o la armadura de alambres.
1) Tensión máxima aceptable usando anillo de tracción en el conductor:
Tmáx = NAT
Donde:
 Tmáx =Tensión máxima aceptable de jalado (N).

 N= Número de conductores a los que se aplica la tensión.
62
 A = Área de la sección transversal de cada uno de los conductores (en
mm2).
 T = Esfuerzo máximo permisible (kg/mm2) (Reporte EPRI EL-3333-CCM),
según el material y construcción del conductor
Es también entendible que la tensión máxima de jalado depende del tipo de

conductor que esté presente en el cable:
Para nuestro caso se tiene un cable de media de 1/0 AWG de cobre, cuya área es
de 53.5mm2.
Cable de cobre 1/0 AWG
Cable de cobre 2/0 AWG
N= 1 cable
A1/0= 53.5 mm2
A2/0= 67.4 mm2
T conductor de cobre= 9.8 Kgf/mm2
Tmáx1/0= (53.5 mm2) (1 conductores) (9.8kgf/mm2) = 524.3 Kgf.
Tmáx2/0= (67.4 mm2) (1 conductor) (9.8kgf/mm2) = 660.52 Kgf.
Este valor seria la fuerza máxima que soportaría nuestros conductores, ya que de
aplicar más fuerza los cables se dañarían.
A partir del cálculo de la tensión máxima de jalado permisible por nuestro cable, la
calculada previamente, la norma de Distribución-Construcción de Sistemas
Subterráneos de CFE nos dice que debemos calcular el jalado horizontal que
tendrán nuestro conductor, tomando en consideración el factor de corrección por
peso, el coeficiente de fricción que por lo general es de 0.5, y el coseno del ángulo
con respecto a la horizontal en radianes, dándonos como resultado la siguiente
formula:
T=(ω)(f)(cosA)
63
Donde:
 ω= factor de corrección por peso.

 f= coeficiente de fricción.
 A=ángulo con respecto a la horizontal en radianes
El cálculo de jalado se debe de realizar por tramos, es decir ya que el jalado es

diferente para cada parte de nuestra conexión en anillo, porque cada transformador
está ubicado en una posición estratega para facilitar maniobras y el ahorro de
materiales.
Cabe recalcar que para obtener el factor de corrección por peso se debe hacer un
pequeño cálculo el cual va a depender de tres factores, el diámetro interno del cable,
el diámetro total del cable y la posición en la que se encuentre los cables, como se
muestra en la siguiente imagen.
Donde:
 Wc  Factor de corrección del peso o de la fuerza normal debido al

acomodo de los cables en el ducto.
 D  Diámetro interno del ducto, en mm
 d  Diámetro de cada cable, en mm
Ya que nuestro cable es de calibres 1/0 AWG XLPE con un nivel del 100% de
aislamiento, se consultó en el catálogo de cables de viakon donde nos muestra los
datos del cable a seleccionar.
64
Suponemos un escenario en que los cables este de forma de diamante, ya que se
cuenta con cuatro cables 3 fases y la tierra, con una tubería de 2” con un diámetro
total de 52mm.
El diámetro de los cables de las fases son de 1/0 AWG con diámetro de 28.3mm
este diámetro es el que se tomara para realizar el cálculo del factor de corrección
por peso.
El cálculo del factor de corrección por peso es el siguiente:
𝑑 2 28.3𝑚𝑚 2
𝑊𝑐 = 1 + 2 ( ) = 1+2( ) = 3.851
𝐷−𝑑 52𝑚𝑚 − 28.3𝑚𝑚
El coeficiente de fricción por lo generalmente es de 0.5, sin embargo existen valores

de coeficientes de fricción dinámicos recomendados por reporte EPRI EL-3333-
CCM para tramos rectos y curvas, se tomara el coeficiente de fricción para tuberías
de PVC, para cables XLPE.
65
Conociendo los valores del coeficiente de fricción y el de corrección por peso se
procede hacer el cálculo de todos los tramos y este se multiplica por la longitud de
nuestro tramo, dando como resultado el esfuerzo de tensión en ese punto, este
procedimiento se realiza con todos los tramos que van en forma discente:
 El primer tramo conformado por el primer y segundo transformador con una

distancia aproximada de 63.7m y un ángulo de 10° con respecto a su
horizontal.
 El segundo tramo va desde el segundo transformador hasta el quinto
transformador con una distancia aproximada de 73.8m y ángulo de 0° con
respecto a su horizontal.
66
 El tercer tramo va desde el quinto al sexto transformador con una distancia
aproximada de 83.72m y un ángulo de 83° con respecto a su horizontal.
 El cuarto tramo va desde el sexto al séptimo transformador con una longitud
 El quinto tramo va desde el séptimo al octavo transformador con una
horizontal.
 El sexto tramo va desde el octavo al noveno transformador con una distancia
 El séptimo tramo va desde el primer transformador pozo de visita de
alimentación que se encentra a una distancia aproximada de 11m y un ángulo
Tensiones en fases.
Tensión en primer tramo:

(10)(𝜋)
T=(3.851)(0.6)(cos 180
)(63.7m)=144.949Kgf
Tensión en segundo tramo:

(0)(𝜋)
T=(3.851)(0.6)(cos )(73.8m)=170.522Kgf
180
Tensión en tercer tramo:

(83)(𝜋)
T=(3.851)0.6)(cos )(83.72m)=23.574Kgf
180
Tensión en cuarto tramo:

(28)(𝜋)
T=(3.851)(0.6)(cos )(91.12m)=185.897Kgf
180
Tensión en quinto tramo:

(37)(𝜋)
T=(3.851)(0.6)(cos )(15.92m)=29.377Kgf
180
Tensión en sexto tramo:

(46)(𝜋)
T=(3.851)(0.6)(cos )(79.69m)=127.908Kgf
180
Tensión en séptimo tramo:

(10)(𝜋)
T=(3.851)(0.6)(cos )(11m)=25.030Kgf
180
67
Para calcular la tensión de jalado vertical que va desde la toma de la acometida al
primer pozo de visita se requiere otra formular que se presenta a continuación:
T= WL(senA + ωfcosA)
Donde:
 W= peso del cable en Kg/m.

 Longitud del ducto en m.
 A=ángulo con respecto a la horizontal en radianes.
Se consulta el catálogo de cables de viakon para verificar el peso del cable de

calibre 1/0 AWG, el peso viene referido a las unidades de Kg/100m, es por ello que
se deben dividir entre 100 para sacar el peso en kg por cada metro del cable, el
peso resultante es de 24.94kg/m, teniendo este dato se procede a implementar la
formula.
La tensión vertical sera de:
T= (24.94kg/m)(12m)[sen90° + (3.851)(0.6)cos90°]=42.294 kgf
Después de calcular las tensiones en las fases se procede a calcular la tensión

ejercida en la puesta a tierra, con el mismo método con el que se elaboró el
cálculo de tensión de jalado para las fases.
De igual forma se procede a realizar el cálculo del factor de corrección por peso.
68
Donde:
 Wc  Factor de corrección del peso o de la fuerza normal debido al

acomodo de los cables en el ducto.
 D  Diámetro interno del ducto, en mm
 d  Diámetro de cada cable, en mm
Ya que nuestro cable es de calibre 2/0 AWG XLPE con un nivel del 100% de
aislamiento, se consultó en el catálogo de cables de viakon donde nos muestra los
datos del cable a seleccionar.
Suponemos un escenario en que los cables este de forma de diamante, ya que se

cuenta con cuatro cables 3 fases y la tierra, con una tubería de 2” con un diámetro
total de 52mm.
69
El diámetro de los cables de las fases son de 2/0 AWG con diámetro de 29.3mm
este diámetro es el que se tomara para realizar el cálculo del factor de corrección
por peso.
El cálculo del factor de corrección por peso es el siguiente:
𝑑 2 29.3𝑚𝑚 2
𝑊𝑐 = 1 + 2 ( ) = 1+2( ) = 4.332
𝐷−𝑑 52𝑚𝑚 − 29.3𝑚𝑚
El coeficiente de fricción por lo generalmente es de 0.5, sin embargo existen valores

de coeficientes de fricción dinámicos recomendados por reporte EPRI EL-3333-
CCM para tramos rectos y curvas, se tomara el coeficiente de fricción para tuberías
de PVC, para cables XLPE.
70
Conociendo los valores del coeficiente de fricción y el de corrección por peso se
procede hacer el cálculo de todos los tramos y este se multiplica por la longitud de
nuestro tramo, dando como resultado el esfuerzo de tensión en ese punto, este
procedimiento se realiza con todos los tramos que van en forma discente:
 El primer tramo conformado por el primer y segundo transformador con una

horizontal.
 El segundo tramo va desde el segundo transformador hasta el quinto
transformador con una distancia aproximada de 73.8m y ángulo de 0° con
respecto a su horizontal.
 El tercer tramo va desde el quinto al sexto transformador con una distancia
 El cuarto tramo va desde el sexto al séptimo transformador con una longitud
 El quinto tramo va desde el séptimo al octavo transformador con una
horizontal.
 El sexto tramo va desde el octavo al noveno transformador con una distancia
 El séptimo tramo va desde el primer transformador pozo de visita de
alimentación que se encentra a una distancia aproximada de 11m y un ángulo
Tensiones en puesta a tierra.
Tensión en primer tramo:

(10)(𝜋)
T=(4.332)(0.6)(cos )(63.7m)=163.053Kgf
180
Tensión en segundo tramo:

(0)(𝜋)
T=(4.332)(0.6)(cos )(73.8m)=191.820Kgf
180
Tensión en tercer tramo:

(83)(𝜋)
T=(4.332)0.6)(cos )(83.72m)=26.519Kgf
180
Tensión en cuarto tramo:

(28)(𝜋)
T=(4.332)(0.6)(cos )(91.12m)=209.116Kgf
180
Tensión en quinto tramo:
71
(37)(𝜋)
T=(4.332)(0.6)(cos )(15.92m)=33.046Kgf
180
Tensión en sexto tramo:

(46)(𝜋)
T=(4.332)(0.6)(cos )(79.69m)=143.884Kgf
180
Tensión en séptimo tramo:

(10)(𝜋)
T=(4.332)(0.6)(cos )(11m)=28.156Kgf
180
Para calcular la tensión de jalado vertical que va desde la toma de la acometida al

primer pozo de visita se requiere otra formular que se presenta a continuación:
T= WL(senA + ωfcosA)
Donde:
 W= peso del cable en Kg/m.

 Longitud del ducto en m.
 A=ángulo con respecto a la horizontal en radianes.
Se consulta el catálogo de cables de viakon para verificar el peso del cable de

calibre 1/0 AWG, el peso viene referido a las unidades de Kg/100m, es por ello que
se deben dividir entre 100 para sacar el peso en kg por cada metro del cable, el
peso resultante es de 27.2kg/m, teniendo este dato se procede a implementar la
formula.
72
La tensión vertical sera de:
T= (27.2kg/m)(12m)[sen90° + (4.332)(0.6)cos90°]=88.335 kgf
Los pozos de visita que se utilizaran son registros de Media Tensión en banqueta
tipo 4 con tapa cuadrada (para conectadores múltiples en MT).
73
74
DISEÑO DE SISTEMA DE TIERRA
Los sistemas de tierra son arreglos de conductores y electrodos que van enterrados
a una profundidad específica sobre el terreno, cuya finalidad es dirigir las corrientes
de falla del sistema eléctrico a tierra.
La puesta a tierra de instalaciones eléctricas está relacionada en primer lugar con

la seguridad. El sistema de puesta a tierra se diseña normalmente para cumplir dos
funciones de seguridad. La primera es establecer conexiones equipotenciales. Toda
estructura metálica conductiva expuesta que puede ser tocada por una persona se
conecta a través de conductores de conexión eléctrica. La mayoría de los equipos
eléctricos se aloja en el interior de cubiertas metálicas y si un conductor energizado
llega a entrar en contacto con éstas, la cubierta también quedará temporalmente
energizada. La conexión eléctrica es para asegurar que, si tal falla ocurriese,
entonces el potencial sobre todas las estructuras metálicas conductivas expuestas
sea el mismo.
La segunda función de un sistema de puesta a tierra es garantizar que, en el evento

de una falla a tierra, toda corriente de falla que se origine pueda retornar a la fuente
de una forma controlada. Por una forma controlada se entiende que la trayectoria
de retorno esta predeterminada, de tal modo que no ocurra daño al equipo o lesión
a las personas. La impedancia del sistema de tierra deberá ser lo bastante baja de
modo que pueda fluir suficiente corriente de falla a tierra para que operen
correctamente los dispositivos de protección, los cuales a su vez provocaran la
operación de interruptores o fusibles para interrumpir el flujo de corriente.
Objetivo general
El objetivo es diseñar un sistema de tierras que permita proteger los equipos

eléctricos de corrientes de falla y sobre todo salvaguardar las vidas humanas,
evitando choques eléctricos cuando se tiene contacto directo con partes metálicas,
maquinaria, etc. Inclusive garantizar la seguridad al caminar sobre la propia
subestación.
Alcance
El cálculo del sistema de tierras se realizó siguiendo las especificaciones de las

normas IEEE 80 y NRF 011
75
MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO
Según la NRF 011 se deben llevar a cabo las mediciones de la resistividad del
terreno en el área donde se instalará el sistema de tierra, determinando la
resistividad de la o las capas de terreno que deban aplicarse en los cálculos del
sistema de tierra.
El procedimiento para la medición de resistividad es:
Método de Wenner
El método de los cuatro puntos de Wenner es el método más preciso y popular. Son
razones para esto que: el método obtiene la resistividad del suelo para capas
profundas sin enterrar los electrodos a dichas profundidades; no es necesario un
equipo pesado para realizar las medidas; los resultados no son afectados por la
resistencia de los electrodos auxiliares o los huecos creados para enterrarlos en el
terreno.
El método consiste en enterrar pequeños electrodos tipo varilla, en cuatro huecos

en el suelo, a una profundidad “b” y espaciados (en línea recta) una distancia “a” tal
como se muestra en la figura 1.
Figura 1. Método de medición
Una corriente “I” se inyecta entre los electrodos externos y el potencial “V” entre los
dos electrodos internos es medido por el instrumento. El instrumento mide la
resistencia (R = V/I) del volumen de suelo cilindrico de radio “a” encerrado entre los
electrodos internos. La resistividad aparente del suelo p, a la profundidad “a” es
aproximada por la siguiente ecuación:
76
Dado que en la práctica la distancia “a” es mucho mayor que la profundidad de
enterramiento “b”, la ecuación se simplifica de la siguiente manera:
Para determinar el cambio de la resistividad del suelo con la profundidad, el

espaciamiento entre electrodos se varía desde unos pocos metros hasta un
espaciamiento igual o mayor que la máxima dimensión esperada del sistema de
puesta a tierra. El espaciamiento “a” del electrodo se interpreta como la profundidad
aproximada a la cual se lee la resistividad del suelo. Para caracterizar la variación
de la resistividad del suelo dentro de un área específica, se deben realizar varios
grupos de medidas en diferentes direcciones. Una forma de realizar esto es
trazando diferentes líneas sobre el área en la que se quiere medir la resistividad.
Tal como se muestre en la figura 2.
Figura 2. Trazo del terreno
Para efectos prácticos, de la tabla 2.2.4-B.1 extraída de la norma “NORMAS DE

DISTRIBUCIÓN – CONSTRUCCIÓN DE SISTEMAS SUBTERRANEOS”, se
seleccionará un valor de resistividad típico, asumiendo que el suelo del lugar donde
se instalara el sistema de tierras es de arena.
Tabla 2.2.4-B.1. Valores típicos de resistividad del suelo
77
CÁLCULO DEL SISTEMA DE TIERRAS
El sistema eléctrico está conformado por transformadores de la misma capacidad,

conectados en su primario a una tensión de 13.2kV y en su secundario 220/127V.
Estos equipos tienen un arreglo Delta-Estrella aterrizada, para poder garantizar la
seguridad del equipo y seguridad de las personas, se requiere diseñar el sistema
de tierras siguiendo lo establecido en las normas IEEE 80 y NRF 011.
Las dimensiones de la malla serán de 12m de largo por 12m de ancho.
Se realizo un estudio de corto circuito en el simulador ETAP para poder determinar

la falla línea a tierra y así encontrar el valor más alto de corriente que se pueda
llegar a presentar.
Figura 3. Análisis de corto circuito
Del análisis de cortocircuito previamente realizado, la corriente de falla Línea – tierra

de mayor valor fue de 3I0 = 12.879 kA. El tiempo de falla es de 0.5seg y la
resistividad del terreno propuesto es de 20 Ω-m, para lograr esto, re realizaran las
pruebas correspondientes y se preparara la tierra a fin de obtener este valor de
resistividad.
78
Datos:
Resistividad del terreno  p = 20 Ω-m
Resistividad de la capa superficial (Concreto)  ps = 5000 Ω-m
Corriente de falla LG  I0 = 12.879 kA
Tiempo de despeje de falla  Tc = 0.5 seg
Espesor del concreto  hs = 0.25 m
Profundidad de la malla  h = 0.5 m (entre 0.3 y 1.5m según NRF 011)
Material del conductor  Cobre comercialmente estirado, 97% conductividad, Kf =

7.06 (Información extraída de tabla 1)
Relación X/R en el punto de falla  X/R = 1.56
Tabla 1. Material del conductor
79
Selección del tamaño del conductor
De acuerdo con la norma IEEE-80 y a las especificaciones de la NRF – 011, la
fórmula para el cálculo del conductor es como se muestra a continuación:
Formula:
𝐼
Amm2 =
𝑇𝐶𝐴𝑃𝑥10−4 𝑘 +𝑇
√(
𝑇𝑐𝛼𝑟 𝑝𝑟
)ln( 𝑘0 +𝑇𝑚)
0 𝑎
Donde:
I = Corriente rms en kA
Amm2 = Es la sección transversal del conductor en mm2
Tm = Es la temperatura máxima permitida en °C
Ta = Temperatura ambiente en °C
ar = Coeficiente térmico de resistividad a la temperatura de referencia Tr en 1/°C
pr = resistividad del conductor de tierra a la temperatura de referencia Tr en micro

ohm - cm
K0 = 1/α0 ó (1/αr) – Tr in °C
Tc = duración de la falla en segundos
TCAP = capacidad térmica por unidad de volumen
80
Tabla 2. Propiedades del conductor
Datos obtenidos de tabla 2:
I = 12.879 kA (corriente simétrica de falla)
Material del conductor: Cobre comercialmente estirado, 97% conductividad,
Kf = 7.06
TCAP = 3.42
Tc = 0.5 seg (Tiempo de duración de la falla)
Pr = 1.78
Tm = 1084
K0 = 242
αr = 0.00381
81
Ta = 40 °C
Aplicando la fórmula:
12.879
Amm2 =
3.42𝑥10−4 242+1084
√( )ln( 242+40 )
(0.5)(1.78)(0.00381)
Amm2 = 32.59 mm2 ≈ 2 𝐴𝑊𝐺
El cálculo arroja que se requiere un conductor de 32.59 mm2 para drenar a tierra la
corriente de falla sin que exista daño en los conductores, por lo tanto, de la tabla
250-122 de la NOM-001 “Tamaño mínimo de los conductores de puesta a tierra”, se
requiere un conductor calibre 2 AWG.
En un apartado de la tabla 250-122 menciona lo siguiente “Para cumplir con lo

establecido, el conductor de puesta a tierra de quipos podría ser de mayor tamaño
que lo especificado en esta tabla”, pudiéndose interpretar lo siguiente; que en caso
de que ocurra una falla y el sistema no este bien dimensionado, la norma no se hace
responsable, ya que sugiere que se pueden usar conductores de mayor calibre del
que se haya calculado.
Recordando los 3 daños que pueden sufrir los conductores ante un corto circuito,
los cuales son: aislamiento, las conexiones y que el cobre se funda. Se recurre a
utilizar otras tablas para poder considerar estos 3 daños y recalcular el conductor
de puesta a tierra. En la tabla 3 se muestran los valores de corriente de corto circuito
que se requieren para que se presenten estos 3 fallos. La tabla muestra una prueba
a 5 segundos.
82
Tabla 3. ICEA, SOARES y ONDERDONK
Como sabemos, el tiempo de duración de la falla queda determinada por el tiempo

de apertura de los interruptores, al ser el interruptor de media tensión el ultimo en
abrir, el tiempo de falla debe durar lo que tarde dicho interruptor en abrir. El
interruptor de media tensión mas rápido, abre en 0.5 segundos. Es por eso que se
hace un reajuste de calculo de acuerdo al tiempo de duración de falla, las tablas
que a continuación se muestran quedan definidas por el tiempo de duración de falla.
83
La tabla 4 muestra la corriente de corto circuito necesaria para que se dañe el
aislamiento.
Tabla 4. ICEA - Aislamiento
84
La tabla 5 muestra la corriente de corto circuito necesaria para que se dañen las
conexiones.
Tabla 5. Soares - Conexiones
85
La tabla 6 muestra la corriente de corto circuito necesaria para que se funda el
conductor.
Tabla 6. Onderdonk - Fundición
Con lo explicado anteriormente, el calibre 2AWG que se había seleccionado se tiene

que volver a seleccionar, pero ahora de acuerdo a la tabla Soares, donde indica la
corriente de corto circuito necesaria para que las conexiones fallen. Por lo tanto,
para una corriente de falla de 12.879 kA y considerando un tiempo de falla de 0.5
segundos, se debe utilizar un conductor 2/0 AWG, el cual soportara una corriente
de corto circuito de 14.321 kA.
86
Corriente asimétrica
En los casos en los que se desea tener en cuenta un posible componente de

compensación de CC en la corriente de falla, se requiere un equivalente valor de la
corriente simétrica, IF, que representa el valor efectivo de una corriente asimétrica
integrada sobre la duración completa de la falla, tc, se puede determinar como una
función de X / R utilizando el factor de decremento Df
Datos conocidos:
I0 = 12.879 kA
Tc = 0.5 seg
X/R = 1.56
Formulas:
Ig = Sf x I0
−2𝑇𝑐
𝑇𝑎
Df = √1 + (1 − 𝑒 𝑇𝑎 )
𝑇𝑐
Ta = (X/R)(1/120π)
Donde:
Ig = Corriente de falla asimétrica
Df = Factor de decremento para tomar en cuenta la componente DC
Ta = Constante de tiempo
Sf = Factor de división de corriente
Aplicando las fórmulas se obtiene:
Ta = (1.56) (1/120 π ) = 0.004138
−2(0.5)
0.004138
Df = √1 + (1 − 𝑒 0.004138 )
0.5
Df = 1.004
Nota: Este valor también se puede determinar a partir de la tabla 7 (extraída de la

norma NRF-011) donde se muestran valores típicos de X/R.
87
Tabla 7. Factor de decremento Df
Df = 1.004
Sf = 1
Corriente de falla asimétrica
Ig = Sf x I0 = (1) (12.879) = 12.879 kA
Tensiones de paso y contacto máximas tolerables
La norma NRF-011 define ambos conceptos como:
Tensión de paso: es la diferencia de potencial superficial que puede experimentar

una persona con los pies separados a 1 metro de distancia y sin hacer contacto con
algún objeto aterrizado.
Tensión de contacto: es la diferencia de potencial entre la elevación del potencial

de tierra (GPR) y el potencial superficial en el punto en donde una persona esta
parada mientras al mismo tiempo tiene una mano en contacto con una estructura
metálica aterrizada.
88
Cs: Factor de reducción de la resistividad de la capa superficial
𝑝
0.09(1− 𝑝 )
𝑠
Cs = 1 -
2ℎ𝑠+0.09
p = 20 Ω-m
ps = 5000 Ω-m
hs = 0.25 m
Tc = 0.5 seg
Donde:
p = Resistividad del terreno
ps = Resistividad de la capa superficial (Concreto)
hs = Espesor del concreto
Tc = Tiempo de falla
Por lo tanto:
20
0.09(1− )
5000
Cs = 1 -
2(0.25)+0.09
Cs = 0.84
Asumiendo que el peso mínimo de las personas que pasaran sobre el área de la
malla es de 50 kg.
Tensión tolerable de paso:

0.116
Ep50 = (1000 + 6Csps) x
√𝑇𝑐
0.116
Ep50 = (1000 + 6(0.84)(5000)) x
√0.5
Ep50 = 6.15 kV
89
Tensión tolerable de contacto:
0.116
Ec50 = (1000 + 1.5Csps) x
√66𝑥10−3
0.116
Ep50 = (1000 + 1.5(0.84)(5000)) x
√0.5
Ec50 = 1713.74 V
Características para la malla:

Longitud de la malla  L1 = 12m
Ancho de la malla  L2 = 12m
Conductores a lo largo  M1 = 5
Conductores a lo ancho  M2 = 5
Espacio entre conductores  D = 3m (espaciamiento típico NRF 011)
Numero de electrodos  N = 25
Longitud de electrodos  Lv = 3m
Área de la malla  A = 144 m2
Diámetro del conductor en m  dc = 2/0 AWG = 0.009263m
Longitud del conductor horizontal
Lc = M1xL1 + M2xL2
Lc = (5)(12) + (5)(12)
Lc = 120 m
Longitud total:
Lt = Lc + NxLv
Lt = 120 + (25)(3)
Lt = 195 m
Resistencia de puesta a tierra (Rg)

1 1 1
Rg = p x [ + (1 + )]
𝐿𝑡 √ 20𝐴 20
1+ℎ√ 𝐴
90
1 1 1
Rg = 20 x [ + (1 + )]
195 √20(144) 20
1+(0.5)√144
Rg = 0.78 ohms
Según la especificación CFE DCCSSUBT “construcción de sistemas subterráneos”,

los valores de resistencia de malla deben tener un valor máximo de 25 ohm en
tiempo seco, 10ohm en tiempo húmedo y 5ohm en lluvia.
Corriente máxima a disipar por la malla

IG = Df x Ig
Ig = 12.879 kA
Sf = 1
Df = 1.004
IG = (12.879x103) (1.004) (1) = 12.93 kA
Máximo potencial de tierra

GPR = IG x Rg
Donde:
IG = máximo potencia de tierra
Rg = resistencia de puesta a tierra
GPR = (12.93x103) (0.78) = 10.08 kV
GPR > Ec tolerable, se sigue con más cálculos
Voltaje de malla y tensión de paso

Km = Factor geométrico
Ki = Factor de irregularidad
Kh = Factor de corrección relacionado con la profundidad de la malla
n = Número de conductores equivalentes en cualquier dirección
91
Procedimiento:
Lp = longitud de los conductores en la periferia de la malla
Lp = ( L1 + L2 ) x 2
Lp = (12+12) x 2
Lp = 48
Para mallas cuadradas n = na por lo tanto na = 2Lc / Lp
na = 2(120) / 48
n = na = 5
ki = 0.644 + 0.148n
ki = 0.644 + (0.148) (5)
ki = 1.38
kh = √1 + ℎ
kh = √1.5
kii = 1 (para rejillas para tierra con electrodos verticales a lo largo del perímetro y
dentro del área de la rejilla para tierra)
1 𝐷2 (𝐷+2ℎ)2 ℎ 𝑘𝑖𝑖 8
km = [ln ( + − )+ ln ( )]
2𝜋 16𝑥ℎ𝑥𝑑𝑐 8𝑥𝐷𝑥𝑑𝑐 4𝑑𝑐 𝑘ℎ 𝜋(2𝑛−1)
1 32 (3+2(0.5))2 0.5 1 8
km = [ln (16𝑥0.5𝑥0.009263 + 8𝑥3𝑥0.009263 − 4𝑥0.009263) + ln (𝜋(2(5)−1))]
2𝜋 √ 1.5
km = 0.66
Tensión de malla
𝑝 𝑥 𝐼𝐺 𝑥 𝐾𝑚 𝑥 𝐾𝑖
Vmalla = 𝐿𝑣
𝐿𝑐+[1.55+1.22( )]𝑥𝑁𝑥𝐿𝑣
√𝐿1 +𝐿22
2
92
20 𝑥 12.93𝑥103 𝑥 0.66 𝑥 1.38
Vmalla = 3
120+[1.55+1.22( )]𝑥25𝑥3
√12 +122
2
Vmalla = 933.08 V
Vmalla < Ec50 (1713.74 V)
Tensión de paso
1 1 1 1
Ks = [ + 𝐷+ℎ + 𝐷 (1 − 0.5𝑛−2 )]
𝜋 2ℎ
1 1 1 1
Ks = [ + 3+0.5 + 3 (1 − 0.55−2 )]
𝜋 2𝑥0.5
Ks = 0.50
𝑝 𝑥 𝐼𝐺 𝑥 𝐾𝑠 𝑥 𝐾𝑖
Vpaso =
0.75𝐿𝑐+0.85𝑁𝐿𝑣
20 𝑥 12.93𝑥103 𝑥 0.50 𝑥 1.38

Vpaso =
0.75(120)+0.85(25)(3)
Vpaso = 1.160 kV
Vpaso < Ep50 (6.15 kV)
El sistema es seguro
Se instalará malla de tierra de 12m de largo por 12m de ancho, el conductor para la
malla será 2/0 AWG, enterrado a 0.5m de profundidad, la separación entre
conductores es de 3m, con un total de 25 electrodos de ¾” de 3m de largo cada
uno. La malla está diseñada para disipar una corriente máxima de 12.93kA.
La tensión de malla es menor que la tensión de contacto tolerable, y la tensión de

paso es menor a la tensión de paso tolerable. Por lo tanto, el sistema es seguro.
93
Electrodos
94
Ubicación del Clúster
Dirección: Avenida aeropuerto casi esquina Valente Díaz matacocuite. A un

costado de Fraccionamiento Torrentes Aeropuerto
Longitud del terreno a utilizar: 181.69m de largo x 168.2m de ancho
Numero de edificios: 80 edificios
Numero de departamentos por edificio: 3 departamentos
Longitud de cada lote: 11.55m x 15.2m
Nota: Cerca de la ubicación se encuentra una Subestación eléctrica
Fotografías geográficas de la ubicación del clúster:
95
96
97
98
TIPOS DE SISTEMAS APLICABLES EN INSTALACIONES SUBTERRÁNEAS
CONFIGURACIONES
A) MEDIA TENSIÓN
Configuración en anillo.
Es aquella que cuenta con más de una trayectoria entre la fuente o fuentes y la
carga para proporcionar el servicio de energía eléctrica
A.1.1 Configuración en anillo operación radial con una fuente de alimentación. Es

aquella cuya configuración es en anillo y que cuenta con una sola fuente de
alimentación. Opera en forma radial con un punto de enlace normalmente abierto
en el centro de la carga.
99
B) BAJA TENSIÓN
Configuración radial
Es aquélla que cuenta con una trayectoria entre la fuente y la carga,

proporcionando el servicio de energía eléctrica.
Transformadores para alimentación de edificios:
100
https://www.epm.com.co/site/Portals/0/centro_de_documentos/proveedores_y_con
tratistas/normas_y_especificaciones/normas_aereas/grupo_6_Normas_de_montaj
es_complementarios/RA6-014MEDIDADERESISTIVIDAD_V3.pdf
101

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SECRETARÍA DE EDUCACIÓN PÚBLICA

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Nombres de los Alumnos:

Mota Hernández Miguel Ángel

Nombre y Clave de la Materia:

Redes eléctricas de distribución

Clave del Grupo:

Horario del Grupo:

M.C Vázquez Gonzales Leodegario

H. Veracruz, Ver. Enero - Junio Del 2019 1

La norma no es un manual de diseño ni de instrucciones, para poder interpretarla

Instalación eléctrica: es un sistema de conductos (tuberías, mangueras, ductos,

Aislamiento: (aumento de temperatura de operación máxima) es la sección

Accesorios: incluye todos los elementos de salida, derivación y cambio de

Equipos: los equipos eléctricos pueden ser motores, trasformadores, centros de

Acometida: es el conductor o conjunto de conductores con lo que la compañía

Eficiencia eléctrica: aprovechamiento de la energía total que se va a usar.

Circuito alimentador: no hay cargas, solo líneas que interconectan tableros o

Circuitos derivados: (del ultimo tablero a la carga se denomina circuito derivado)

Elementos de protección: van graduados de acuerdo al amperaje de los

La sobrecarga es el exceso de carga, sobrepasando la capacidad del conductor.

Si 3 veces consecutivas excedemos el factor de demanda, CFE nos indicara que

Inducción: la inducción es cuando un elemento produce un campo magnético y lo

Potencia: todo lo que es energía por unidad de tiempo

Corto circuito: (descarga de electrones) se denomina cortocircuito al fallo en un

Fuerza normal: fuerza perpendicular hacia un objeto.

Punto de entrega: de las conexiones en alta al medidor pasando por la mufa. El

Potencia activa: la que se aprovecha realmente en un circuito.

Generación de electricidad: Las plantas generadoras están por lo general

Transmisión de electricidad: La red de transmisión transportará la energía a grandes

Distribución de electricidad: Al llegar a la subestación, la energía llegará a una

A continuación, se presentará el plano de ubicación del fraccionamiento, así como

Sala, comedor, cocina, estudio, 2 cuartos, 2 baños, cuarto de lavado y un cuarto

Para iluminación se puede permitir un calibre menor en el cable de neutro (14). Si

Factores básicos en el cálculo de una instalación eléctrica. Residencial o industrial

Además, hay charolas abiertas para inspección, ductos cuadrados; de lámina

Además, hay canalizaciones tipo: intemperie y enterrados. En condiciones donde el

Conductos: son canalizaciones aprobadas para dar alojamiento, soporte y

Carga instalada: aquella que se instalara en un circuito (motores, lámparas, etc.)

• Canalizaciones metálicas: tubo conduit metálico, conduit flexible, tubería

Puesto a tierra: es la varilla copperweld, también junto con el puerto de conexión

Cuadro de relación de cargas

Diagrama unifilar del primer piso

Diagrama unifilar del tercer piso

Calculo del factor de demanda

La carga total instalada es de 6,293W.

Si aplicamos el factor de demanda estipulado en la tabla 220-42 señala que para

Potencia instalada= 6,293W.

Los restantes 3,293W al 35%= 1,152.55W

Demanda máxima = 4,152.55W

Otro método para calcularlo es realizando una evaluación de la carga conectada y

Factor de demanda: es el porcentaje que se utiliza constantemente de la carga

Medidor de consumo: solo indica cuanto es lo que consume la instalación.

Medidor de demanda máxima: nos ayuda a indicar cuando es que consumimos

Con base en el cálculo de la demanda máxima correspondiente, la comisión

Los servicios pueden ser:

Acometida monofásica de 0 a 3000 w y hasta 5000 w

Acometida bifásica de 3000 w a 6000 w y hasta 8000w

Acometida trifásica de 6000 w a 10000 w y hasta de 12 o 13 kW

No confundir los valores de potencia aparente que es la potencia en watt

Donde ө es el ángulo denominado de impedancia y que es formado por el vector

El ángulo entre los dos vectores es lo que se denomina factor de potencia.