République Algérienne Démocratique et Populaire

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE

SCIENTIFIQUE
UNIVERSITE M’HAMED BOUGARA
BOUMERDES
FACULTE DES SCIENCES De L’INGENIEUR

Département : Génie des procédés

option: Génie chimique

THEME :

Réaliser par :

 BOUZID Imene
 FERKAL Sarra
 HADJLOUM Mustapha

2018/2019
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Introduction :
L’éthanol est un alcool présent dans les boissons alcoolisées et qui est utilisé dans l’industrie
comme solvant ou désinfectant. Concentré et hydraté, l’éthanol devient le bioéthanol,
biocarburant qu’on mélange à l’essence ou au diesel pour la consommation des moteurs. Ce
biocarburant est produit à partir de plantes contenant du sucre (betterave, maïs et canne à
sucre) ou de matières pouvant être converties en sucre comme l’amidon de blé. L’éthanol est
un « agro-carburant » car il est produit à partir de matières premières agricoles. L’utilisation
d’éthanol dans les transports reste faible à travers le monde. Aux Etats-Unis, l’éthanol ne
représente que 2% de la consommation intérieure de carburant contre 30% au Brésil.

Définition d’éthanol :

L’éthanol, ou alcool éthylique (ou plus simplement alcool), est un alcool de formule
semi-développée CH3-CH2-OH. C'est un liquide incolore, volatil, inflammable et miscible à
l'eau en toutes proportions. Il est utilisé par l'industrie agroalimentaire (pour la production
de spiritueux notamment), la parfumerie et la pharmacie galénique (comme solvant) ainsi
qu'en biocarburant(bioéthanol) qui s'agit d'un vecteur énergétique issu de l’agriculture, ou des
déchets de l'industrie forestière1, et appartenant à la famille des énergies renouvelables.
Cet éthanol d’origine végétale n’est rien d’autre que de l’alcool éthylique, le même que celui
que l’on trouve dans toutes les boissons alcoolisées. Il est en outre utilisé dans
les thermomètres à alcool, dans les moteurs à essence.

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Définition du bioréacteur :
Un bioréacteur, appelé également fermenteur ou propagateur, est un appareil dans lequel on
multiplie des micro-organismes (levures, bactéries, champignons microscopiques, algues,
cellules animales et végétales) pour la production de biomasse (écologie), ou pour la
production d'un métabolite ou encore la bioconversion d'une molécule d'intérêt

Un fermenteur est construit en général sur le modèle d'un bioréacteur sans toutefois de
système d'aération. Dans le domaine de la biotechnologie, le terme de fermenteur est parfois
utilisé sans aucune distinction par rapport à celui de bioréacteur. Il permet de différencier le
type de culture (bactérie, levure pour fermenteur et cellules animales pour bioréacteur).
Les bioréacteurs sont en général construits sur les mêmes modèles que
les réacteurs chimiques.

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Fermentation alcoolique :
La fermentation alcoolique est un processus biochimique par lequel des sucres
(glucides, principalement le glucose) sont transformés en alcool (éthanol) dans un milieu
liquide, privé d'air.

La réaction libère de l'énergie. La plupart des ferments micro-

organiques (« microbes », levures) qui ont la capacité de fermentation alcoolique utilisent
cette réaction pour gagner temporairement de l'énergie quand l'oxygène nécessaire à
la respiration cellulaire manque.

Propriétés physico-chimiques :
 Les propriétés physico-chimiques de l'éthanol proviennent principalement de la présence
du groupement hydroxyle et de la courte chaîne carbonée.
 L'éthanol est un liquide volatil, incolore et qui a une odeur.
 Sa combustion est sans fumée et donne une flamme bleutée.
 Le groupement hydroxyle peut former des liaisons hydrogène, rendant l'éthanol
plus visqueux et moins volatil que des solvants organiques de masses
moléculaires équivalentes.
 L'indice de réfraction de l'éthanol est légèrement plus élevé que l'eau (1,3594 à 25,0 °C3).
 Le point critique de l'éthanol est observé à −123,15 °C pour une pression de 4,3×10-4 Pa.

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 Les betteraves et les céréales absorbent le CO2 de l’atmosphère en quantité importante,
lors de leur croissance grâce à la photosynthèse. Elles sont ensuite transformées pour
 produire du bioéthanol, incorporé dans les essences. Le CO2 rejeté dans l’atmosphère
lorsque le moteur fonctionne correspond au CO2 absorbé lors de la croissance de la
biomasse.

Bio production d’éthanol :

Le bioéthanol est obtenu par un procédé de fermentation industrielle permettant la

transformation du sucre contenu dans ces végétaux en alcool.
Cet alcool brut (éthanol) est ensuite distillé puis déshydraté pour obtenir du bioéthanol.
Ailleurs dans le monde le bioéthanol peut être obtenu à partir d’autres cultures végétales
comme la canne à sucre majoritairement utilisée.

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Il faut savoir qu’il y a 3 générations de biocarburant:
1) Première génération :
Ils sont principalement de deux types : 
Le bioéthanol  : il est produit à partir de canne à sucre, de céréales et de betterave sucrière. 
Il est utilisé dans les moteurs essence ;
Le biodiesel : il est dérivé de différentes sources d’acides gras, notamment les huiles de
soja, de colza, de palme et d’autres huiles végétales. Il est utilisé dans les moteurs diesel.

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 1) Seconde génération :
Des technologies sont actuellement mises au point pour exploiter les matières cellulosiques
telles que le bois, les feuilles et les tiges des plantes ou celles issues de déchets. Ces
caractéristiques présentent un avantage de disponibilité supérieure et de non concurrence
alimentaire par rapport à la première
Génération de biocarburants.
Cette technologie permet de produire du bioéthanol dit de deuxième génération, du biodiesel,
du bio-hydrogène ou du biogaz. Elle n’est pas encore déployée au stade industriel mais des
perspectives de mise en application à moyen terme se dessinent. Leur production à grande
échelle est prévue à l’horizon 2020-2030.

2) Troisième génération :
Les procédés, encore à l’étude, s’appuient principalement sur l’utilisation de micro-
organismes tels que les micro-algues.
Celles-ci peuvent accumuler des acides gras permettant d’envisager des rendements à
l’hectare supérieurs d’un facteur 30 aux espèces oléagineuses terrestres. A partir de ces acides
gras, il est possible de générer du biodiesel. Certaines espèces de micro-algues peuvent
contenir des sucres et ainsi être fermentées en bioéthanol. Enfin, les micro-algues peuvent être
méthanisées pour produire du biogaz. Certaines d’entre elles peuvent également produire du
bio-hydrogène.

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Les biocarburants de première génération entrent en concurrence avec la ligne alimentaire. Ils
sont produits à partir de matières premières qui peuvent être utilisées dans une chaîne
alimentaire animale ou humaine. Aujourd’hui, seule cette génération est produite à l’échelle
industrielle et c’est le plus utilise.   

Etape de production d’éthanol :

1/extraction :
Extraire le sucre contenu dans la betterave. Ce sucre est le saccharose, de formule
C12H22O11.Grâce à la photosynthèse, une plante, comme la betterave sucrière, peut
fabriquer du sucre. Pour cela, la plante n’a besoin que d’énergie lumineuse et de matières
minérales, comme le dioxyde de carbone de formule CO2 et l‘eau de formule H2O. Ces
matières minérales se transforment alors en saccharose (C12H22O11) qui est transporté vers
la racine et en dioxygène (O2) qui est rejeté à l’extérieur par la betterave. L’équation
chimique de la photosynthèse s’écrit :

12CO2 + 11H2O → C12H22O11 + 12O2

Des glucides, par exemple des oses tels que le glucose, sont synthétisés à partir du dioxyde de
carbone CO2 et de l'eau H2O avec libération d'oxygène O2 comme sous-produit de
l'oxydation de l'eau. Voici un schéma présentant le mécanisme de la photosynthèse:

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2/filtration :
-Au départ, il faut couper environ 50 gramme de betteraves à sucre en fins morceaux et les
placer avec plus de 100ml d’eau distillée dans un ballon muni d’un réfrigérant à reflux .
-Ensuite, chauffer le tout 30 minutes.
-Filtrer sur un papier pour éliminer les morceaux de betteraves et obtenir donc que la solution.
-On ajoute ensuite au filtrat 10 ml d’une solution de carbonate de calcium (CACO3) de
concentration 10 g/L qui permet de précipiter une partie des impuretés.
-On filtre ensuite en utilisant un Bêcher ou l’on récupère un jus clair.

3/fermentation :
-Dans une bécher de 250 ml, introduire 100 ml d’eau distillée.
-Emietter 5 g de levures de boulanger pour accélérer le processus de fermentation.
-Mélanger soigneusement pour qu’il ne reste plus de grumeaux.
-Ajouter 5 g de sucre en poudre (saccharose C12H22O11)
-Mélanger jusqu’à dissolution puis verser dans une bouteille de 250 ml.
-Découper l'embout de gonflage d'un ballon de baudruche pour réaliser un adaptateur entre le
goulot de la bouteille et la cartouche d'un test d'alcoolémie.

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-En main d’une épingle à nourrice, percer deux ou trois petit trous à travers de la cartouche
pour faciliter le passage des gaz.
-Placer le raccord de baudruche d’un côté sur le goulot de la bouteille de l’autre côté sir la
cartouche enfoncée dans le ballon, du test selon son mode d’emploi.
-Laisser la manipulation évoluée en agitant de temps en temps pour empêcher la
sédimentation des levures et laisser le ballon se gonfler.

4/distillation (Purification de la solution) :

Âpres obtention d’un jus de fermentation contenant de l'éthanol. Cependant ce jus contient
encore en grande partie de l'eau, il faut cherchons alors à purifier au maximum cet éthanol en
éliminant le plus possible d'eau. La température d'ébullition de l'eau (100°C) et celle de
l'éthanol (78°C) sont différentes, de plus, ce jus ne contient pas seulement de l'eau et de
l'éthanol, nous allons donc procéder à une distillation fractionnée.

Voici le schéma d’un montage de distillation fractionnée

Après l’expérience finie et avoir obtenue le bioéthanol, il faut enfin savoir si il a les propriétés
d’un carburant.
Pour cela il faut verser après plusieurs distillations le distillat dans une coupelle ou un verre
de montre. Puis y mettre le feu à l’aide d’un briquet ou autres. Si la solution d’éthanol
s’enflamme c’est à dire que l’expérience a fonctionné et possède donc les caractéristiques
d’un carburant.

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Avantages et Inconvénients du bioéthanol
1) Avantage :

-L’éthanol est produit à partir de la biomasse, une source d’énergie qui émet peu de gaz à
effet de serre.
- La production d’éthanol coûte moins cher que celle d’essence ou de diesel. A la pompe, le
litre d’E10 coûte entre 1 et 3 centimes de moins que celui de SP 95, qui vaut aujourd’hui en
moyenne 1,16 euro.
- L’exploitation de l’éthanol permet de restreindre la dépendance énergétique en pétrole des
Etats et de promouvoir les énergies renouvelables.

- De nouveaux marchés vecteurs d’emplois sont actuellement créés grâce au développement

de l’éthanol notamment dans les pays émergents comme le Brésil, l’Indonésie et la Malaisie.
2/Inconvénient:
- La production d’éthanol contribue à la déforestation et nécessite l’utilisation massive d’eau,
de pesticides, d’herbicides et de fertilisants.
- L’éthanol est produit à partir de matières premières, jusque-là destinées à la consommation
alimentaire. La production de biocarburants a contribué à la hausse du cours des denrées
alimentaires, qui a entraîné depuis 2007 des "émeutes de la faim" en Afrique et en Asie.
- La production de l’éthanol implique un travail physique éprouvant dans les champs de canne
à sucre, dénoncé par Amnesty International.

Conclusion :
En conclusion qu'à partir d’un jus sucré extrait des betteraves sucrières, il est possible de
fabriquer du bioéthanol. La France a autorisé de mélanger l’alcool à l’essence en janvier
2007. La fermentation alcoolique permet de transformer le jus sucré grâce à des levures en
éthanol (C2H6O) et en dioxyde de carbone (CO2). L’équation de la réaction de fermentation
s’écrit :
C12H22O11 + H2O → 4C2H6O + 4CO2
De plus nous pourrions mesurer son pouvoir calorifique afin de connaitre l'énergie perdue lors
de la combustion.

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