FUNDICION GRIS

Las fundiciones grises se pueden clasificar de varia formas, pero una de las más usuales es la
clasificación por la estructura de la matriz:

Fundición gris perlítica. Su estructura está formada de perlita con inclusiones de grafito (en la
figura 1.1a, el grafito se ve en forma de vetas pequeñas). Como se sabe, la perlita contiene un 0,8
% de C, por consiguiente, esta unidad de carbono se halla en la fundición perlítica gris en estado
ligado (es decir, en forma de cementita). La cantidad restante se encuentra en estado libre, o sea,
en forma de grafito.

Fundición gris ferrítica. En esta fundición la matriz es ferrita y todo el carbono que hay en la
aleación está en forma de grafito (ver figura 1.1c).

Fundición gris ferrito-perlítica. La estructura de esta fundición está formada por ferrita y perlita e
inclusiones de grafito. En esta fundición la cantidad de carbono ligado es menor que el 0,8 % de C

Las Formas del grafito en las fundiciones grises son:

grafito laminar, grafito vermicular, grafito esferoidal y grafito nodular.

Características

La mayor parte del contenido de carbono en el hierro gris se da en forma de escamas o láminas de
grafito, las cuales dan al hierro su color y sus propiedades deseables.

El hierro gris es fácil de maquinar, tiene alta capacidad de templado y buena fluidez para el
colado, pero es quebradizo y de baja resistencia a la tracción.
Aplicación

El hierro gris se utiliza bastante en aplicaciones como bases o pedestales para máquinas,
herramientas, bastidores para maquinaria pesada, y bloques de cilindros para motores de
vehículos, discos de frenos, herramientas agrícolas entre otras.

Fundición blanca

La fundición blanca tiene el carbono en forma de cementita y responde

perfectamente al diagrama de equilibrio Fe-C, Para su formación el contenido
en carbono se limita entre un 2.5 a un 3% y, sobre todo, el contenido en Si,
elemento que en mayor medida favorece la formación de carbono libre en
forma de grafito, entre un 0.5 a un 1.5%, debiendo además de imprimirle una
elevada velocidad de solidificación que no facilite la formación de placas de
grafito.
CARACTERISTICAS DE LAS FUNDICIONES BLANCAS

En la parte exterior es de color gris oscuro, mientras que la fractura es clara; al aire libre, la
superficie externa se cubre de herrumbe (óxido hidratado de hierro) de color rojo pardo que
penetra lentamente en el interior. Tiene una densidad de 7,7 Kg/m3. El peso específico varía, pero
de media está entre 7,4 y 7,6 N/m3. El promedio de temperatura de fusión es de 1100º C. Su
fluidez varía dependiendo de fosforo que tenga. Su contracción es muy parecida a la del acero (16
a 18 por 1000), aunque varía según los obstaculos que encuentra la colada en el molde. Su
resistencia a la flexión según la orientación de la sección. Su resistencia a la tracción esta entre 130
y 500 MPa. Su resistencia a la compresión esta entre 1,4 y 1,7 GP. Tiene una dureza superior a
350/400 Brinell. Su resistencia química es discreta, y aguanta ácidos, álcalis, oxidaciones y fuego.

USOS DE LAS FUNDICIONES BLANCAS

Se usa esta fundición para las camisas interiores de las hormigoneras, placas de revestimiento de
molinos trituradores, zapata para freno de ferrocarril, cilindro de los trenes de laminación, rodillos
de laminado y como material de partida para la fabricación de fundiciones maleables, este último
uso lo comparte con la fundición gris y atruchada de las cuales se habla más adelante.

TIPOS DE FUNDICIONES BLANCAS

Los tipos de fundiciones blancas son los siguientes:

Fundición eutéctica: Contienen un 4,3% de carbono y una estructura compuesta de ledeburita sin
fases sobrantes .

Fundiciones blancas hipoeutécticas: Pueden contener de un 2 a un 4,3% de carbono y están

formadas por dentritas de austenita primaria transformada en perlita y ledeburita transformada.

Fundiciones blancas hipereutécticas: Pueden contener de un 4,3 a un 6.67% y están formadas por
cristales de cementita primaria y ledeburita transformada.