Modulo 3 2019 PDF

Salesianos de Don Bosco Filial Salta
Centro de Formación Profesional N° 3174 “San José”
MONTADOR ELECTRICISTA DOMICILIARIO

MONTAJE Y ARMADO DE
MODULO III TABLEROS BT - MBT
CARTILLA DE ESTUDIO
Prof. Marcelo Chalabe

Prof. Rubén Tarifa
Dirección: Caseros 1250

Tel: 387 42127993 - 4312220
Email: angelzerda@donbosco.org.ar
Salta – Argentina
2019
Montador Electricista Domiciliario
TABLEROS ELECTRICOS
Un tablero eléctrico es una caja o gabinete que contiene los dispositivos de conexión, maniobra, comando,
medición, protección, alarma y señalización con sus cubiertas y soportes correspondientes, para cumplir una
función específica dentro de un sistema eléctrico.
La fabricación o ensamblaje de un tablero eléctrico debe cumplir criterios de diseño y normativas que permitan
su funcionamiento correcto una vez energizado, garantizando la seguridad de los operarios y de las
instalaciones en las cuales se encuentran ubicados.
Los equipos de protección y de control, así como los instrumentos de medición, se instalan por lo general en
tableros eléctricos, teniendo una referencia de conexión, éstos pueden ser:
- Diagrama Unifilar
- Diagrama de Control
- Diagrama de interconexión
Partes y piezas de un tablero eléctrico
Elementos Físicos:
- Láminas o chapas de hierro o acero
- Envolvente
- Soporte
- Compartimientos
- Caja de control
- Cubículos
- Barras de Aluminio o de cobre
- Barra colectora o principal
- Barra secundaria o de distribución
- Barra de Neutro
- Barra de Tierra
Tornillería:
- Unión de capas exteriores
- Fijación de barras
- Fijación de aisladores
- Fijación de soportes
- Fijación de equipos
Componentes y aparatos eléctricos:

- Interruptores de protección
- Interruptores diferenciales
- Interruptores miniatura
- Interruptores de caja moldeada y de potencia
- Contactores y relés de sobrecarga
- Luces pilotos y señalización
- Equipos de medición
- Interruptores de potencia
- Seleccionadores de fuerza y de tierra
- Arrancadores en media tensión
- Relés de medición y protección
1
Centro de Formación Profesional nº 3174 “SAN JOSE”
ESPECIFICACIÓNES TÉCNICAS
1. Aspectos de diseño.- La construcción de los tableros eléctricos responderá a las siguientes premisas:
- Máxima continuidad de servicio.
- Seeguridad para el personal de operación y mantenimiento.
- Seguridad contra incendios.
- Facilidad de montaje y conexionado.
- Facilidad de operación, inspección y mantenimiento.
2. Ensayos y pruebas.- Ensayos de rutina:
- Inspección visual (IRAM 2200)
- Examen de cableado y ensayo de funcionamiento eléctrico.
- Ensayo dieléctrico.
- Verificación de los sistemas de protección y continuidad eléctrica de los circuitos de
protección.
- Verificación de la resistencia de aislación.
SUGERENCIAS DEL ARMADO Y CONFORMADO
Al momento de diseñar y armar o ensamblar el tablero eléctrico se tienen en cuenta muchos detalles.
Utilizar componentes eléctricos de calidad, bien dimensionados, la medida correcta del tablero, y obviamente
no cometer error en el diseño del circuito eléctrico.
Antes de conectar los primeros cables dedicar un momento a tratar de comprender el circuito eléctrico.
Preguntar aquello que no comprende al diseñador del tablero.
Además si no se comprende el trabajo que se está realizando, es más probable que se cometan errores.
Cuando se tiene una bornera, o un conjunto de borneras, y se conecta un cable, en cada conexión hay que
verificar visualmente, que la totalidad del cable haya calzado bien en la bornera a la cual le corresponde ir, y
no, que un filamento quede sobresaliendo; este podría hacer luego contacto con otra bornera, o con otra parte
del tablero. Estos son pequeños detalles que pueden causar grandes problemas, se justifica la comprobación
visual completa de cada conexión, además de verificar con una pinza de punta si cada conexión está lo
suficientemente ajustada.
Armar un tablero eléctrico de protección, no es simplemente unir partes con cables, hay que comprender que
se está haciendo. Verificar todo lo que se pueda y ajustar de forma correcta cada cable conectado.
Incluso hay que tener cuidado que no haya falso contacto, esto puede provocar serios inconvenientes. Es bueno
comprobar luego de días de haber realizado el tablero, de ser posible, todas las conexiones, obviamente
estando totalmente sin energía eléctrica. Esto es debido a que a veces las conexiones ajustadas, como que se
amoldan de algún modo al terminal conectado y lo que antes parecia ajustado, aprarece ligeramente suelto
debido a un mal ajuste los filamenteos del cable, esto requerira un pequeño ajuste adicional, muy pequeño pero
necesario.
A un tablero eléctrico siempre hay que armarlo estando concentrado, sin sueño, sin aburrimiento,
comprendiendo en general lo que se está haciendo. Y armarlo de forma sistemática, de forma tal que no se
olvide de conectar ninguna conexión. Hay que revisar cada parte, antes de probarlo, y revisar cada conexión
que esté bien firme y no suelto el cable, terminal, o tornillo que lo sujete. Tampoco hay que ajustar demasiado,
ya que se corre el riesgo de quebrar parte del elemento de protección...
Son, muchos detalles al momento de realizar un tablero eléctrico y se debe prestar atención a todos estos; ya
que al final, el trabajo puede resultar un doble exfuerso fisico/mental debido a la falta de un buen diseño,
planeacion y ejecucion, quedando en el mejor de los casos, un trabajo de calidad inferior y en el peor, causando
daños materiales e incluso riesgo de un shock electrico.
La prolijidad, es algo muy importante. Los cables tienen que tener el largo justo (evitando dejar mucho cable
sobrante porque reduce el espacio de manibra en las cajas de luminaria o de toma y asi no cortar el cable
dejado de forma exagerada, de esa forma evitamos estar desperdisiciando material; ni tironear porque quedo
corto). En general, los conductores tienen que estar dentro la envolvente del gabinete, sin formar dobladuras o
2
quiebres, solo debería estar doblado en donde forzosamente hay que curvarlo respetando el radio de curvatura.
De no estar prolijo, se complica la comprobación de errores, se vuelven más factibles las fallas.
Nunca tienen que haber cables dañados, componentes o accesorios flojos en la envolvente, o virutas de
maquinado.
Estos son pequeños detalles a tener en cuenta que al final suman como una buena presentacion de tu trabajo,
asi que a ponerlas en práctica.
EL TIPO DE USUARIO DEFINE LAS CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS

TABLEROS CAPACIDAD DE LAS PERSONAS
BA1: Persona normal, pero no instruida en seguridad eléctrica y en riesgos eléctricos.
BA2: Niños, en vivienda y en locales proyectados para niños, como por ejemplo guarderías, jardín de infantes
o maternales, etc.
BA3: Personas que no disponen de todas la capacidades físicas y/o intelectuales (discapacitados, enfermos,
inválidos, ancianos), en hospitales, asilos, hospicios, etc., incluyendo a los detenidos en prisión.
BA4: Son las personas adecuadamente entrenadas e instruidas en seguridad eléctrica y riesgos eléctricos, las
que, actuando bajo supervisión de personal calificado, les permite evitar los peligros que la electricidad puede
crear.
BA5: Personas calificadas en seguridad eléctrica con conocimientos técnicos o suficiente experiencia en
seguridad eléctrica y riesgos eléctricos, como para evitar por si mismas los peligros que la electricidad puede
crear.
Gabinetes para BA1
Las partes constitutivas de los tableros podrán ser metálicas o de material aislante que tengan, además de la
rigidez mecánica, características de no-inflamabilidad, no-higroscopicidad y propiedades dieléctricas
adecuadas.
PROTECCIÓN DE LOS CIRCUITOS CONTRA LAS SOBRECARGAS Y CORTO CIRCUITOS
3
Interruptores Termomagneticos ( ITM)
4
PROTECCIÓN DE LAS PERSONAS
Interruptor diferencial
En el esquema de conexión a tierra (ECT) del tipo TT, la única posibilidad de ejecutar la protección de las
personas contra los contactos indirectos por corte automático de la alimentación y en forma complementaria
contra los contactos directos es por medio de interruptores diferenciales (ID) en combinación con la puesta a
tierra a través de los conductores de protección que acompañan la gestacional. Los ID tendrán la sensibilidad
de hasta 30 mA para la protección de las personas y son obligatorios en todo circuito terminal de iluminación o
tomas corrientes. Los interruptores diferenciales mayores a 30 mA y hasta 300 mA inclusive, podrán ser
utilizados solo para la protección contra los contactos indirectos y contra los incendios provocadas por débiles
corrientes de fuga a tierra, recomendándose que sean selectivos. Los ID deben protegerse contra las
sobrecargas considerando que su corriente de paso sea mayor o igual a la suma de las corrientes nominales
de los interruptores automáticos ubicados agua abajo, o bien que su corriente de paso sea mayor o igual a la
del interruptor automático ubicado inmediatamente aguas arriba. Los ID deben protegerse ademas contra las
corrientes de cortocircuito teniendo en cuenta que su capacidad de ruptura es reducida, siendo diez veces la
corriente de paso o 500 A lo que sea mayor. Para lograr esta protección, consultar las tablas de coordinación
dadas por el fabricante.
5
771.19.2.2.6: Protección de los interruptores diferenciales contra las sobrecargas y contra

los cortocircuitos y su capacidad de ruptura asignada
Si los interruptores diferenciales no son protegidos adecuadamente pueden quedar expuestos a daños tanto
debido a corrientes de sobrecarga como a elevadas corrientes de falla a tierra y/o a elevadas corrientes de
cortocircuito entre los conductores activos. Por ello en su elección se deben considerar la intensidad de corriente
asignada (o de paso), su capacidad de ruptura y la corriente de cortocircuito que pueden soportar.
En lo que concierne a la protección contra sobrecargas, la corriente asignada de un interruptor diferencial (ID)
debe ser elegida teniendo en cuenta la máxima corriente de carga que, en forma permanente, podrá circular
por él. Para ello se podrá optar por alguna de las dos soluciones siguientes:
a) Verificar que la corriente asignada del ID sea mayor o igual que la corriente asignada del dispositivo
de protección contra las sobrecargas ubicado, en serie, aguas arriba, o
b) Verificar que la corriente asignada del ID (cuando el ID está ubicado aguas arriba de un grupo de
circuitos) sea igual o mayor que la suma aritmética (por fase) de las corrientes asignadas de cada
interruptor termomagnético de protección de cada circuito aguas abajo de él.
En lo que corresponde a la capacidad de ruptura y a las corrientes de cortocircuito, siempre debe verificarse:
a) Que los ID posean una capacidad de ruptura adecuada (igual o mayor que la corriente de falla a tierra
presunta en el lugar de instalación) y
b) Que puedan soportar sin daños las corrientes de cortocircuito que pudieran presentarse en el lugar de
instalación.
Nota: Debe tenerse en cuenta que en el caso de una falla bifásica con contacto a tierra se superpondrá una
corriente de falla a tierra (que provocará la actuación del interruptor diferencial) con una corriente de cortocircuito
entre las dos fases falladas.
Si alguna de las dos condiciones anteriores no se cumple, será necesario proteger al ID por medio de un
dispositivo de protección contra los cortocircuitos (DPCC) que deberá estar instalado aguas arriba del ID. No
obstante se considera aceptable proteger al ID, por los DPCC (interruptores automáticos o fusibles) instalados
6
aguas abajo del ID, pero ubicados en el mismo tablero, y siempre que dicho tablero haya sido construido
cumpliendo las prescripciones de esta Reglamentación. Los máximos valores de los DPCC (interruptores
automáticos o fusibles) admisibles para cada interruptor diferencial (coordinación entre los ID y los DPCC) se le
debe solicitar al fabricante del interruptor diferencial (ver orientación en 771-H.2.5).
LOS TABLEROS ELÉCTRICOS DEBERÁN SER:
1. Tableros normalizados construidos y certificados según IEC 60439-1 (para ser operados sólo por personal
capacitado BA4 o BA5), en los que no hay limitación de corriente y cuya tensión asignada no supere los 1000
V en corriente alterna a frecuencias inferiores a los 1000 Hz, o 1500 V en corriente continua, o
2. Tableros normalizados construidos y certificados según IEC 60439-1 y las prescripciones suplemen- tarias
de IEC 60439-3, para ser utilizados en corriente alterna con una tensión que no sobrepase los 300 V contra
tierra y en los que la corriente total de alimentación o llegada no debe ser superior a 250 A, en los que los
circuitos de salida incluyen dispositivos de protección contra los cortocircuitos, cada uno de los cuales tiene una
corriente asignada que no sobrepase los 125 A, que pueden incluir dispositivos de comando y/o señalización y
que están destinados para su utilización en el interior, ya sea en viviendas, oficinas o bien en otros lugares o
7
locales donde las personas que tengan acceso al mismo durante su utilización pueden ser personas no
calificadas o comunes (BA1), o
3. tableros normalizados construidos y certificados según IEC 60439-1 y las prescripciones suplementa- rias
de IEC 60439-4 para obradores (para ser operados sólo por personal capacitado BA4 o BA5), o bien
4. empleando gabinetes o envolventes vacíos que cumplan con IEC 60670-24 o con IEC 62208 y que en su
armado cumplan con IEC 60439-1 y con sus ensayos (sólo para ser operados sólo por personal capacitado BA4
o BA5), o
armado cumplan con IEC 60439-1 y con IEC 60439-3 y con sus ensayos (para ser operados por personas
comunes BA1 o por personal capacitado BA4 o BA5), o
armado cumplan con IEC 60439-1 y con IEC 60439-4 para obradores y con sus ensayos (para ser operados
sólo por personal capacitado BA4 o BA5).
IDENTIFICACIÓN
3. Los tableros eléctricos son considerados elementos de seguridad de las instalaciones, debiéndose
ser fácilmente identificables. Para ello deben tener en el frente el símbolo de “riesgo eléctrico”
(Norma IRAM10005-1), con una altura mínima de 40mm.
4. Deberá fijarse debajo del símbolo mencionado, una leyenda indicativa de la función del tablero
con letras de 10mm color negro sobre fondo amarillo.
5. Estas leyendas y símbolos deberán ser visibles una vez instalados en el lugar definitivo
De acuerdo con la ubicación en la instalación, los tableros reciben las designaciones siguientes:
• Caja o gabinete individual de medidor: es aquel al que acomete la línea de alimentación y que
contiene el medidor de energía desde donde parte la línea principal. Esta caja o gabinete puede
contener además medios de maniobra, protección y control pertenecientes a la línea de
alimentación.
• Tablero principal: es aquel al que acomete la línea principal y que contiene el interruptor principal
y del cual se derivan el(los) circuito(s) seccionales o terminales.
8
• Tablero o gabinete colectivo de medidores: es aquel al que acomete el circuito de alimentación y

que contiene los medidores de energía y las líneas principales. Este tablero puede contener a los
dispositivos de maniobra, protección y control pertenecientes a la línea de alimentación y a los
interruptores principales pertenecientes a la instalación del inmueble, desde donde parten los
circuitos seccionales. En este caso, los cubicles o gabinetes que albergan a los interruptores
principales se comportan como tableros principales.
• Tablero seccional: es aquel al que acomete un circuito seccional y del cual se derivan otros
circuitos seccionales o terminales.
• Tablero seccional general: es aquel al que acomete un circuito seccional proveniente del tablero
principal con esa única salida y del cual se derivan otros circuitos seccionales o terminales.
UBICACIÓN
• Los tableros se instalarán en lugares secos, ambiente normal, de fácil acceso y alejados de otras
instalaciones como las de agua, gas, cloacas, etc.
• No se permite la instalación de tableros en el interior de muebles (alacenas, armarios, etc.) o debajo
de mesadas o dentro de huecos de la construcción o lugares de difícil acceso.
• Para lugares húmedos, mojados, a la intemperie o polvorientos, los tableros deberán construirse con
el grado de protección IP adecuado al ambiente.
• Los inmuebles con más de una planta, deben tener un tablero seccional, como mínimo, por cada planta
9
__________________________________________________________________________________________________________________
Las abreviaturas tienen los siguientes significados:
RDD: Red de Distribución de la Distribuidora

LAD: Línea de Alimentación de la Distribuidora
DPLA: Dispositivo de Protección de La Alimentación de la distribuidora
LAD: Línea de Alimentación de la Distribuidora
M: Medidor de energía
LP: Línea Principal de la distribuidora
TP: Tablero Principal
CS: Circuito Seccional o de distribución
TSG: Tablero Seccional General
TS o TSi: Tablero Seccional o Tablero Seccional N° i
CT: Circuito Terminal
771.7: Clasificación de las líneas y de los circuitos

771.7.1: Cantidad mínima de conductores
Los circuitos o líneas deberán ser por lo menos bifilares.
771.7.2: Línea de alimentación

Es la que vincula la red de la empresa de distribución de energía, con los bornes de entrada del medidor de
energía o, en el caso de medición indirecta de corriente, es la que vincula la red de la empresa distribuidora con el
primario (o entrada de barra pasante) de los transformadores de corriente para medición.
771.7.3: Línea principal

Es la que vincula los bornes de salida del medidor de energía o, en el caso de medición indirecta de corriente, es
la que vincula la salida de barra pasante de los transformadores de corriente para medición, con los bornes o
barras de entrada del tablero principal. Estos bornes o barras constituyen el punto origen de la instalación de la
vivienda, oficina o local (unitario).
Nota: En el caso que no existan bornes o barras de entrada, se entenderá por éstos a los bornes de alimentación del interruptor
automático principal.
771.7.4: Circuito seccional o de distribución

Es el que vincula los bornes de salida de un dispositivo de maniobra y protección de un tablero con los bornes de
entrada del siguiente tablero.
771.7.5: Circuito terminal

Es el que vincula los bornes de salida de un dispositivo de maniobra y protección con los puntos de utilización.
771.7.6: Clasificación de los circuitos terminales

Nota 1: Se considera boca al punto de un circuito terminal, donde se conecta el aparato utilizador por medio de tomacorrientes o por medio de
conexiones fijas (uniones o borneras).
No se consideran bocas a las cajas de paso, a las cajas de derivación, a las cajas de paso y derivación ni a las cajas que con-
tienen exclusivamente elementos de maniobra o protección (interruptores de efecto, atenuadores, etc.).
Se considera caja de paso a aquella caja a la que ingresan y egresan el mismo número de circuitos, sin que ninguno de ellos
tenga derivación alguna.
Se considera caja de paso y derivación a aquella caja a la que ingresan y egresan el mismo número de circuitos, pudiendo tener
alguno de ellos derivaciones.
Se considera caja de derivación a aquella caja a la que ingresan y egresan el mismo número de circuitos, teniendo todos por lo
menos una derivación.
Una boca puede ser al mismo tiempo:
a) Una caja de paso o una caja de derivación con un único circuito ó;
b) Una caja de paso con más de un circuito, o una caja de derivación con más de un circuito o una caja de paso y
derivación, si están ubicadas a una altura no inferior a 1,80 m.
Para cajas de paso, de derivación o de paso y derivación en losas, ver subcláusula 771.8.5.
__________________________________________________________________________________________________________
10
DISTANCIAS MAXIMAS Y MINIMAS - TABLEROS EMBUTIDOS
En los accesos y zonas de maniobra y estacionamiento de vehículos automotores
11
UBICACIÓN DEL TABLERO PRINCIPAL
No se instalaran en cuartos de baño
• Deberá instalarse dentro de la propiedad, a una distancia de la caja del medidor

individual o del gabinete colectivo de medidores no superior a 2m
• Deberán ser de material aislante Clase II, normalizados y certificados y deberán ser
montados y armados respetando los criterios de doble aislación.
• La línea principal. LP deberá ser también realizada con las mismas características. • Si se
instalan a la intemperie deberán ser grado de protección IP54
FORMA CONSTRUCTIVA DE LOS TABLEROS
Los tableros con corriente asignada de hasta 250 A deberán tener una espacio disponible de reserva para
eventuales ampliaciones de por lo menos el 20% de la capacidad total del tablero en módulos de 18mm, si los
módulos fueran de 27mm o los interruptores de caja moldeada, se reservara un espacio correspondiente
al 20% de cada tipo de módulo y como mínimo el espacio de un interruptor de cada tipo como reserva.
Los tableros se protegerán contra contactos directos, como mínimo, por medio de aislación de las partes activas
o cubiertas o envolturas y contra contactos indirectos como mínimo por corte automático de la alimentación
Interruptor diferencial (incluyendo la puesta a tierra de las masas) o por uso de equipamiento Clase II
El grado de protección mínimo será de IP41 o IP31D. NO tendrá partes con tensión accesibles desde el
exterior, aún con la puerta abierta. El acceso a las partes con tensión será posible solo luego de la
remoción de tapas o cubiertas mediante el uso de herramientas
12
Los componentes eléctricos no podrán montarse directamente sobre las caras posteriores o laterales del
tablero, sino en soportes, perfiles o accesorios dispuestos a tal efecto. En la cara anterior sólo podrán
montarse los elementos que deberán ser visualizados o accionados desde el exterior
Se deberá prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos los componentes
y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los conductores aislados y cables, teniendo en cuenta sus
medidas y radio de curvatura
En todos los tableros se debe efectuar una verificación de los límites de calentamiento.
RADIO DE CURVATURA DE LOS CONDUCTORES
13
771-H.3: Guía de orientación para dimensionar térmicamente tableros armados por

Montadores Responsables
Como se ha indicado en 771.20.4, los tableros construidos en fábrica o los armados por Montadores Responsa-
bles, tanto sean los gabinetes o envolventes de material aislante o de material metálico, se deberán dimensionar
y verificar térmicamente.
Cuando, para el armado de tableros, se emplean gabinetes o envolventes que cumplen con IEC 60670-24,
puede efectuarse el dimensionamiento térmico según el método establecido en dicha norma. Dicho método se
basa fundamentalmente en verificar que la potencia disipada por los dispositivos instalados, no supere la
potencia máxima disipable por el gabinete, cuyo valor debe ser dado en forma de dato garantizado por el
fabricante. Un procedimiento similar se podrá emplear cuando, para el armado de tableros, se empleen
gabinetes o envolventes que cumplen con IEC 62208.
Para poder llevar a cabo este dimensionamiento térmico es necesario contar con las potencias disipadas por
los componentes a instalar en el interior del tablero. Dichos valores se deben solicitar a los fabricantes de los
dispositivos o en su defecto, se deberán emplear las potencias máximas que cada dispositivo puede disipar
según su norma de producto.
Como referencia se indican en la tabla siguiente los máximos valores de potencia por polo a corriente nominal,
que según la Tabla 15 de la Norma IEC 60898, pueden disipar los pequeños interruptores automáticos (PIA):
EJEMPLO:
a)TM 2 x 10 A
Pd= 3 x 2 = 6w
b) TM 4 x 16 A
Pd= 3,5 x 4 = 14w
Corriente asignada de entrada (Ine): Corriente asignada del dispositivo de maniobra y protección ubicado en
la entrada o cabecera del tablero o la suma aritmética de las corrientes asignadas de todos los dispositivos de
maniobra y protección ubicados en la entrada del tablero que son susceptibles de ser utilizados al mismo tiempo;
Corriente asignada de salida (Inu): Suma aritmética de las corrientes asignadas de todos los dispositivos de
maniobra y protección de salida del tablero que son susceptibles de ser utilizados al mismo tiempo;
Corriente asignada del tablero (Inq): Corriente asignada a ser calculada como Inq= Ine x Ke
14
Factor de utilización (Ke): Relación entre la corriente que realmente circula por alguno de los dispositivos de
protección de entrada o cabecera del tablero y la corriente asignada de dicho dispositivo de cabecera. El factor
de utilización se lo toma por convención igual a 0,85;
Factor de simultaneidad (K): Relación calculada por el instalador entre la corriente asignada del tablero (Inq)
y la corriente asignada de salida (Inu). Si en la cabecera existe un interruptor diferencial o un interruptor-
seccionador en lugar de un interruptor automático termomagnético la corriente asignada del tablero se considera
igual a la corriente asignada de salida (Inu).
Si no se disponen los valores reales de corriente, se puede emplear convencionalmente el factor de simul-
taneidad K indicado en la Tabla 2 de 771.20.4.2 que repetimos a continuación
La potencia total disipada dentro del tablero se calcula de la siguiente forma:
Ptot = Pdp + 0,2 Pdp + Pau

Donde
Ptot es la potencia total disipada en el tablero en watts;
Pdp es la potencia disipada por los dispositivos de protección, en watts, tomando en cuenta el factor de
utilización Ke y el factor de simultaneidad K;
0,2 Pdp es la potencia total disipada por las conexiones, los tomacorriente, los relés, los interruptores dife-
renciales, los interruptores-seccionadores, etc.;
Pau es la potencia total disipada por los otros dispositivos y aparatos eléctricos instalados en el tablero
y no incluidos en Pdp y en 0,2 Pdp tales como las lámparas de señalización (ojos de buey), los transformadores
para campanillas, etc.
Verificación
El valor de la potencia total disipada en el tablero (Ptot) debe ser menor o igual a la potencia máxima disipable
por la envoltura o gabinete (Pde) declarada por el fabricante, o sea:
15
donde Pde es la potencia máxima disipable por la envolvente en uso normal, en watts, declarada por el fa-
bricante.
La potencia disipada por cada uno de los componentes a instalar en el tablero puede ser obtenida a partir de
los datos de los fabricantes de los dispositivos o a partir de los valores máximos permitidos por la corres-
pondiente norma de producto.
El siguiente esquema unifilar, se da como ejemplo de guía de cálculo térmico de un tablero, pero en el mismo
no se han considerado ni tipos de curva ni selectividad ni grados de electrificación, ni tipos de circuitos y sólo
debe ser empleado como guía de procedimiento de cálculo de la potencia a disipar en un tablero y en la elección
del mismo.
EQUILIBRIO TÉRMICO
Ejemplo 1:
Tablero seccional correspondiente a una vivienda de electrificación mínima:
Para este ejemplo se adopta K=1 y por no haber interruptor automático termomagnético de cabecera se
considera:
Inq =Ine =Inu = 10 A + 16 A =26 A
Adoptando la potencia disipada por polo indicada en la norma IEC 60898 se tiene:
Pdp = 2 x 3 + 2 x 3,5 = 13 W
La potencia disipada por las conexiones y por otros dispositivos equivale al 20% de la potencia disipada por los
aparatos de protección, con lo cual la potencia total de disipación será:
Ptot = Pdp + 0,2 Pdp = 13 + 0,2 x 13 = 15,6W
En valor de a potencia total disipada en el tablero (Ptot ) debe ser meno o igual a la potencia máxima disipable
por la envoltura o gabinete (Pde ) declarado por el fabricante, o sea:
16
Se debe elegir un gabinete que cumpla la Norma IEC 60670-24 y que tenga una potencia máxima
disipable declarada por el fabricante y certificada, si no se consideran dispositivos de reserva, como mínimo
igual a 16W.
Si consideramos la incorporación de un interruptor termo magnético de 10 A contemplando el espacio dejado

como reserva
Pdp = 2 x 3 + 2 x 3,5 + 2 x 3 = 19 W
Ptot = Pdp + 0,2 Pdp = 19 + 0,2 x 19 = 22,8W
Es decir que debemos pasar de un gabinete de 16w a otro con potencia disipada mayor que 22.8W
Por razones de seguridad los dispositivos de maniobra y protección deben instalarse en forma vertical
y ser alimentados por sus bornes superiores. También se admitirá la alimentación por los bornes inferiores, en
cuyo caso se exigirá la colocación de un cartel de advertencia que exprese “Precaución – Alimentación
por bornes inferiores”. En caso de montaje horizontal, se deberá indicar de la misma manera cuales
son los bornes de alimentación.
17
RESEÑA SOBRE GRADO DE PROTECCIÓN IP Y GRADO DE RESISTENCIA MECÁNICA IK
GRADO DE PROTECCIÓN IP
El código IP esta formado por d2 cifras características (ejemplo IP 55) y puede ser ampliado por medio de
una letra adicional cuando la protección real de las personas contra el acceso a las partes peligrosas sea
superior a la indicada por la primera cifra (Ejemplo IP 40C)
GRADO DE PROTECCIÓN IK
Es un sistema de codificación para indicar el grado de protección proporcionado por la envolvente

contra los impactos mecánicos nocivos, salvaguardando así a los elementos, materiales o equipos en su
interior.
El código IK se designa con un número graduado de 0 a 10. A medida que el número va aumentando, indica
que su resistencia al impacto es mayor.
18
PUESTA A TIERRA
CARACTERISTICAS DE UNA PUESTA A TIERRA
19
20
21
___________________________________________________________________________________________________________

Centro de Formación Profesional nº 3174SAN JOSE”
22
23
24
___________________________________________________________________________
Alimentación Utilización
L1 L1
L2 L2
L3 L3
N N
PE PE
PUESTA A TIERRA
PUESTA A TIERRA PE N L1
DE LA RED DE
DE LA INSTALACIÓN PE N L2
ALIMENTACIÓN
(DE SERVICIO) (DE PROTECCIÓN)
CARGA 1 CARGA 2
Conductor de puesta MASA MASA

Conductor de puesta a tierra desnudo
a tierra aislado o dentro
de cañería aislante Jabalina
ión:
irecc
ier d
alqu
u
en c ión:
le n te s irecc
e q uiv a
a TT lq uier d
s
radio esque
m cua
s en
c ia >a5 a lente S
a n u iv -
Dist s eq TN
adio squema
< = a5r e
ancia
Dist
Jabalina
Figura 771.5.B - Separación entre sistemas de puesta a tierra (esquema 2)
771.5.2: Centro de transformación de la empresa distribuidora dentro del inmueble

Debido a la demanda máxima de potencia simultánea a contratar, o por necesidades de la red de distribución, en
ciertos edificios de viviendas, oficinas o locales (unitarios) puede existir dentro del inmueble un centro de trans-
formación de la distribuidora.
En ese caso la empresa distribuidora y el instalador, de común acuerdo tomarán las medidas necesarias para que
el esquema de conexión a tierra de la instalación del inmueble continúe siendo TT por alejamiento de la toma de
tierra de servicio de la toma de tierra de protección.
Si esto no fuera posible y el esquema resultante fuera TN-S de hecho, la instalación deberá seguir siendo
considerada y proyectada como TT ante la eventualidad de que no se cumplan todas las reglas de un es-
quema TN-S. No obstante, se deberán proteger adecuadamente los interruptores diferenciales teniendo en
cuenta los eventuales altos valores de corrientes de falla a tierra que se puedan presentar. Asimismo, la
compañía distribuidora deberá tomar los recaudos para evitar la transferencia de potenciales peligrosos a la
instalación del usuario (tensiones de contacto permanentes superiores a 24 V).
771.5.3: Imposibilidad o incertidumbre de lograr un esquema TT

En el caso en que subsista la imposibilidad de lograr un esquema TT (o exista incertidumbre) y el esquema pu-
diera resultar TN-S se deberán tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
a) Cuando existan estas condiciones se deberá garantizar que la tensión límite permanente de contacto
indirecto no sea mayor que 24 V, para locales secos, húmedos y mojados. En los lugares en donde el
cuerpo esté sumergido, la alimentación de los equipos eléctricos instalados dentro del volumen 0 (ver la
Sección 701 y la Sección 702, que actualmente está en estudio) deberá ser realizada con sistemas de muy
baja tensión sin puesta a tierra (MBTS), con tensiones máximas de 12 V (ver 771.18.2), debiendo estar la
fuente de MBTS ubicada fuera de la zona.
b) Es obligatoria la protección complementaria contra los contactos directos con interruptores diferenciales
de I ∆n ≤ 30 mA para todos los circuitos indicados en la subcláusula 771.18.3.5.
c) A raíz de los altos valores que pueden alcanzar las corrientes de defecto a tierra, se deberá verificar la
protección contra cortocircuitos de los interruptores diferenciales (ver 771.19.2.2.6).
d) En inmuebles de gran extensión deberá recurrirse obligatoriamente a la interconexión equipotencial su-
plementaria para evitar la aparición de tensiones de contacto peligrosas entre las masas conectadas al
conductor de protección y las masas extrañas y, a la vez, disminuir la impedancia del lazo de falla.
__________________________________________________________________________ 25
26
27
28
29
30
CONTACTOR
Un contactor eléctrico es aquel que funciona básicamente como un interruptor,

ya que deja pasar o no la corriente, pero con una peculiaridad, que tiene la
capacidad de ser activado a distancia, mediante un mecanismo
electromagnético.
El principal componente que posee, es un electro-imán con forma de una bobina,

que genera un campo magnético tal que permite accionar elementos mecánicos
en el dispositivo, y una carcasa que contiene el contactor como tal, con un
elemento móvil que cierra y abre el circuito, que se llama armadura, cuyas
características deben permitir un rápido accionar del mismo.
Partes:
con más eficiencia la Armadura móvil. Contactos principales: "1-2, 3-4, 5-6." Tienen por finalidad abrir o cerrar
el circuito de fuerza o potencia.
Contactos auxiliares: "13-14 (NO)" Se emplean en el circuito de mando o maniobras. Por este motivo
soportarán menos intensidad que los principales. El contactor de la figura solo tiene uno que es normalmente
abierto, pero puede venir con ellos cerrados 11-12 (NC).
Carcasa: Es el soporte fabricado en material no conductor que posee rigidez y soporta el calor no extremo,
sobre el cual se fijan todos los componentes conductores al contactor. además, es la presentación visual del
contactor.
Electroimán: Es el elemento principal del contactor, se encarga de transformar la energía eléctrica en

magnetismo, provocando mediante un movimiento mecánico la apertura o cierre de los contactos.
a) La bobina: Es un arrollamiento de alambre de cobre muy delgado con gran número de espiras, que al
aplicar electricidad genera un campo electromagnético para vencer la resistencia del resorte de retorno y que
atrae fuertemente la armadura móvil (martillo) y por consiguiente uniendo o separando los contactos.
b) El núcleo: Parte de material ferromagnético sólido, que va fijo en la carcasa y tiene una forma de “E”. Su
función principal es concentrar y aumentar el flujo magnético que genera la bobina para atraer
c) Armadura: Es un elemento muy similar al núcleo, con la diferencia que la armadura es móvil y el núcleo
es fija, y que es separada inicialmente por el resorte de retorno.
31
Desmontaje de Contactor
32
Simbología:
Como se observa siempre recibe el las siglas KM, para contactor, A1 y A2 indica la entrada y salida de la bobina
y los contactores auxiliares 55-56 y 67-68.
Elección del contactor:
Cuando se va a elegir un Contactor hay que tener en cuenta, entre otros factores, lo siguiente:
- Tensión de alimentación de la bobina: Esta puede ser continua o alterna, siendo esta última la más habitual, y
con tensiones de 12 V, 24 V o 220 V.
- Número de veces que el circuito electromagnético va a abrir y cerrar. Podemos necesitar un Contactor que
cierre una o dos veces al día, o quizás otro que esté continuamente abriendo y cerrando sus contactos. Hay
que tener en cuenta el arco eléctrico que se produce cada vez que esto ocurre y el consiguiente deterioro.
- Corriente que consume el motor de forma permanente (corriente de servicio).
Por lo tanto es conveniente el uso de catálogos de fabricantes en los que se indican las distintas características
de los Contactores en función del modelo.
Como dato adicional, con un sistema similar de funcionamiento (diferentes medios para la acción mecánica del
mismo, claro está), además del contactor eléctrico tienes contactores neumáticos (funcionan utilizando presión
de aire) y también hidráulicos entre otros.
33
RELÉ TÉRMICO BIMETÁLICO

bornes de contactos
fuerza (entrada) auxiliares
Como su nombre lo indica es un relevador por
temperatura ósea saca o deja energizado su carga botón de
dependiendo de su regulación. parada
Su funcionamiento se basa en el calor producido por el

efecto Joule. Una corriente al circular por un conductor regulación
limite de
puede dar lugar a un calentamiento del mismo si su
corriente
valor es superior a la corriente para la que se ha
rearme
dimensionado dicho conductor. El tiempo de manual
calentamiento será más lento o más rápido en función automat.
del valor de la sobreintensidad que circula por el
conductor.
Si con el calor que desprende el conductor se calienta contactos
auxiliares
un bimetal, este se curva, al tener diferentes 95-96-97
coeficientes de dilatación y estar solidariamente unidos. bornes de fuerza 98
(salida al motor)
Formas de representación de un bimetal
La figura anterior muestra dos formas de representar los bimetales, siendo la primera para pequeñas
intensidades y la segunda para medianas.
Relé térmico trifásico
Al dilatarse uno de cualquiera de los bimetales por el efecto producido por una sobreintensidad, el dispositivo
mecánico cambia la posición del contacto.
Disparo del relé térmico

Habrá que esperar a que el bimetal se enfríe para que el contacto vuelva a su posición pulsando en S. En este
momento podrá reiniciarse la maniobra de arranque.
34
El rearme de los relés térmicos no lo debe realizar cualquier persona, sino un técnico especializado.
Además, se rearmará solo después de revisar el equipo y tras detectar y solucionar, si es posible, la causa que
provocó el disparo del relé térmico.
Símbolo relé térmico

Así que los relés térmicos bimetálicos funcionan aprovechando la deformación de los bimetales bajo el efecto
del calor producido por el paso de la corriente que alimenta al motor.
Los relés bimetálicos están provistos de un botón giratorio o de una palanquita para el ajuste de cualquier valor
que se encuentre en el margen de ajuste del mismo y que es indicada por el fabricante.
La corriente límite de disparo suele estar comprendida entre 1,05 y 1,2 veces la corriente ajustada.
TRANSFORMADORES ELECTRICOS
Hace algo más de un siglo que se inventó el Transformador.

Este dispositivo ha hecho posible la distribución de energía eléctrica
a todos los hogares, industrias, etc. Si no fuera por el transformador
tendría que acortarse la distancia que separa a los generadores de
electricidad (centrales eléctricas) de los consumidores.
Se denomina transformador a un dispositivo electromagnético

(eléctrico y magnético) que permite aumentar o disminuir el voltaje
y la intensidad de una corriente alterna manteniendo constante la potencia (ya que la potencia que se entrega
a la entrada de un transformador ideal, esto es, sin pérdidas, tiene que ser igual a la potencia que se obtiene a
la salida).
Aunque el transformador aumente la tensión de un lado a otro (del primario al secundario) el producto de la V
x I, que es la potencia, permanece constante.
Recuerda: Potencia = Tension x Intensidad
¡Ojo! NO hay transformadores de corriente continua, solo hay de corriente alterna. Como la mejor forma de
transportar la corriente eléctrica es en alta tensión, pero después hay que disminuirla hasta 230V al llegar a las
viviendas, solo es posible transportar la corriente en c.a. precisamente porque existen transformadores, que nos
permiten aumentar la tensión a la salida de la central eléctrica para transportarla y posteriormente disminuirla
para utilizarla en las viviendas, industrias, etc. Nunca se transporta en c.c.. Funcionamento del Transformador
Los transformadores son dispositivos basados en el fenómeno de la inducción electromagnética. Recordamos
que La inducción electromagnética es generar corriente eléctrica (inducida) por medio de un campo magnético.
35
De forma muy resumida, suficiente para entender el funcionamiento del trafo:
- Oersted descubrió que por un cable (o bobina de espiras) por el que circula una corriente eléctrica se crea a
su alrededor un campo magnético. Este campo se expresa mediante el llamado flujo magnético.
- Faraday descubrió lo contrario, que un campo magnético variable que se mueva o varíe cortando a un
conductor, hace que se genere una diferencia de potencial (tensión) en los extremos del conductor. Si aplicamos
una carga en los extremos aparece una corriente que circula por la carga debído a la tensión que había en los
extremos.
En su forma más simple, un transformador está formado por dos

bobinas de conductores con espiras enrolladas (devanado) sobre un
núcleo cerrado de hierro dulce (núcleo magnético). Este conjunto de
vueltas se denominan: Bobina o Devanado Primario al que recibe el
voltaje de entrada y Bobina secundaria o Secundario a aquella que
entrega el voltaje transformado o de salida. La representación
esquemática del transformador es la siguiente:
Un transformador real sería como el siguiente:
TRANSFORMADOR ELECTRICO
La bobina primaria recibe una tensión por lo que

se crea una fuerza electromotriz (fem) en las
espiras lo que provoca que circule por las espiras
una corriente alterna. Esta corriente inducirá
(crea) un flujo magnético (Φl1) en el núcleo
magnético del transformador (según Oersted).
Como el bobinado secundario está arrollado
sobre el mismo núcleo que el del primario, el flujo
magnético circulará a través del núcleo hasta
llegar a las espiras del bobinado secundario.
Este flujo magnético atraviesa las espiras del Secundario (Φl2) generando una fuerza electromotriz (fem) en
las espiras del secundario y una fuerza electromotriz (fem) en los extremos del devanado secundario (según
Faraday).
36
¿Qué es una bomba de agua?

Es la máquina que transforma energía, aplicándola para mover el agua. Este movimiento, normalmente es
ascendente. Las bombas pueden ser de dos tipos “volumétricas” y “turbo-bombas”. Todas constan de un
orificio de entrada (de aspiración) y otro de salida (de impulsión).
Las volumétricas mueven el agua mediante la variación periódica de un volumen. Es el caso de las
bombas de émbolo. Las turbos bombas poseen un elemento que gira, produciendo así el arrastre del agua.
Este elemento “rotor” se denomina “Rodete” y suele tener la forma de hélice o rueda con paletas.
Las bombas pueden recibir la energía de diversas fuentes. Desde la antigüedad se ha usado la energía eólica
en este menester. El movimiento de las paletas del molino de viento se transmite a una bomba que extrae
agua de un pozo. Cuando la bomba recibe la energía a través de un motor acoplado (eléctrico, de gasóleo o
gasolina), al conjunto se le llama moto-bomba. El motor puede también estar separado de la bomba. Entonces
hace falta un elemento que le transmita el movimiento. Puede ser una polea, por ejemplo.
37
En la actualidad casi todos los sondeos se equipan con bombas “electro sumergidas”. Tanto la bomba como el
motor eléctrico están por debajo del nivel del agua. Los motores son especiales y pueden funcionar sumergidos.
Estos equipos, son resistentes. Tienen pocas averías y su rendimiento es alto. Han influido mucho en el
desarrollo de los aprovechamientos de aguas subterráneas en los últimos tiempos.
Bomba Presurizadora Bomba Centrifuga
Flotante Automático Controlador de

Bomba Sumergible Nivel Para Tanque - Cisterna
38
________________________________________________________________________
T.S.B
COMANDO
o
2 AUTO
1D2X25A
30HA
TD=0.03S SWI
INI (TANQUE)
IEC61008
INTERRUPTOR
1
DE NIVEL NA
2xl.5
2X(IX2,5)MM2 2X(IX2,5)MM2
!RAM NM 247-3 IRAM NM 247-3 2Xl.5 I
4 IN2 (CISTERNA)
u (50-750) (450-750)
INTERRUPTOR
> DE NIVEL NC
2P 16A 2P I0A
Q..
2xl.5
w "C"-3KA "C"-3KA
t
z
IEC 60898 IEC 60898
<(
2X(IX2,5)MM2 2X(IX2,5)MM2
_J
en ,
IRAM NM 247-3 IRAM NM 247-3
(450-750) (450-750)
<( ...:t <(
_J LO CD
*o
220V
.J
KI
<( o Q..
24V
- ,..._ -
9A/4t<W
<(
I0VA
tr,oz ZN
ACI
W0 o
BOB. 24VCA
t- -o u o<(
<C cn1:;
_,..___, IEC 60947-2 2Xl.5
u
ffia..l:,
RTI RT 1
-o
L � � z '---+--' REG:2.5 A 4A
RELEVO TERMIC
a:::
�L
t- -
w
N
-KI
wZ<Cow
0a:::
J- w l:Ocn W
_J
A2
Q..
m�a::<C<(f-cn
2X2,5MM2 2Xl,5MM2
<(--,OQ:JQ..w
� <.!) z <( o:
.. <.!) u• a..
IRAM 247-3 IRAM 247-3 2Xl.5
NVA
t- (450-750) (450-750)
2,5MM2-VER0E/�
CU/PVC
IRAM NM 247-3 BOMBA
@
(450-750)
3/ 4 HP
39
______________________________________________________________________________________________________________
220v
24v
40
TABLEROS ELECTRICOS
TRABAJO PRÁCTICO
1. Seleccionar el gabinete adecuado según las planillas de catálogos adjuntos para armar un tablero que
contenga los siguientes elementos:
• 1 TM 2 x 25ª
• 1 ID 2 x 25ª
• 1 Bornera repartidora tetra polar de 9 contactos por barra.
• 1 TM 2 x 20ª
• 2 TM 2 x 15A
• 2 TM 2 x 10ª
Dimensionar el gabinete y verificar térmicamente, justificando en base a cálculos y caracterizar las

propiedades de lo seleccionado.
Como referencia se indican en la tabla 1 siguiente los máximos valores de potencia por polo a
corriente asignada, que según la tabla 15 de la norma IEC 60898, pueden disipar los pequeños
interruptores automáticos (PIA)
2. Realizar el Diagrama Unifilar del tablero en cuestión.

3. Dibujar el Diagrama Topográfico (conexionado físico)
4. Indicar las características relevantes de los elementos de protección.
41
EJEMPLO DE CONSTRUCCIÓN DE TABLEROS
GABINETE DE 36 POLOS: O SEA 3X12 POLOS
42
43
TRABAJO PRÁCTICO:
Dimensionar el gabinete para el armado del Tablero del siguiente esquema unifilar y realizar un listado
de Materiales para su construcción
44
45
____________________________________________________________________________________________________________________________
REGLAS DE ORO (ELECTRICIDAD)

En electricidad, las reglas de oro son cinco reglas que definen unos procedimientos estándar de obligado
cumplimiento para minimizar el riesgo eléctrico en trabajos sin tensión.
Desconectar, corte visible o efectivo
Antes de iniciar cualquier trabajo eléctrico sin tensión debemos desconectar todas las posibles alimentaciones a la
línea, máquina o cuadro eléctrico. Prestaremos especial atención a la alimentación a través de grupos electrógenos
y otros generadores, sistemas de alimentación ininterrumpida, baterías de condensadores, etc.
Consideraremos que el corte ha sido bueno cuando podamos ver por nosotros mismos los contactos abiertos y con
espacio suficiente como para asegurar el aislamiento. Esto es el corte visible.
Como en los equipos modernos no es posible ver directamente los contactos, los fabricantes incorporan
indicadores de la posición de los mismos. Si la aparamenta (elementos de protección) está debidamente
homologada, tenemos la garantía de que el corte se ha realizado en condiciones de seguridad. Esto es el corte
efectivo.
 Interruptores
 Seccionadores
 Fusibles
 Puentes flojos
La simple observación de la maneta del dispositivo no es garantía suficiente de la apertura del mismo.
Enclavamiento, bloqueo y señalización

Se debe prevenir cualquier posible re-conexión, utilizando para ello medios mecánicos (por ejemplo candados). Para
enclavar los dispositivos de mando no se deben emplear medios fácilmente anulables, tales como cinta
aislante, bridas y similares.
Cuando los dispositivos sean telemandos, se debe anular el telemando eliminando la alimentación eléctrica del
circuito de maniobra.
En los dispositivos de mando enclavados se señalizará claramente que se están realizando trabajos.
Además, es conveniente advertir a otros compañeros que se ha realizado el corte y el dispositivo está enclavado.
Comprobación de ausencia de tensión

En los trabajos eléctricos debe existir la premisa de que, hasta que no se demuestre lo contrario, los elementos que
puedan estar en tensión, lo estarán de forma efectiva.
Siempre se debe comprobar la ausencia de tensión antes de iniciar cualquier trabajo, empleando los
procedimientos y equipos de medida apropiados al nivel de tensión más elevado de la instalación.
Haber realizado los pasos anteriores no garantiza la ausencia de tensión en la instalación.
Puesta a tierra y cortocircuito

Este paso es especialmente importante, ya que creará una zona de seguridad virtual alrededor de la zona de trabajo.
En el caso de que la línea o el equipo volviesen a ponerse en tensión, bien por una realimentación, un accidente
en
otra línea (fallo de aislamiento) o descarga atmosférica (rayo), se produciría un cortocircuito y se derivaría la
corriente de falta a Tierra, quedando sin peligro la parte afectada por los trabajos.
Además, las conexiones deben ser mecánicamente resistentes y no soltarse en ningún momento. Hay que tener
presente que un cortocircuito genera importantes esfuerzos electrodinámicos.
Señalización de la zona de trabajo
La zona dónde se están realizando los trabajos se señalizará por medio de vallas, conos o dispositivos análogos. Si
procede, también se señalizarán las zonas seguras para el personal que no está trabajando en la instalación.
46
47

Modulo 3 2019 PDF

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Modulo 3 2019 PDF

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Salesianos de Don Bosco Filial Salta

Centro de Formación Profesional N° 3174 “San José”

MONTADOR ELECTRICISTA DOMICILIARIO

Prof. Marcelo Chalabe

Dirección: Caseros 1250

Partes y piezas de un tablero eléctrico

Componentes y aparatos eléctricos:

SUGERENCIAS DEL ARMADO Y CONFORMADO

EL TIPO DE USUARIO DEFINE LAS CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS

BA1: Persona normal, pero no instruida en seguridad eléctrica y en riesgos eléctricos.

Gabinetes para BA1

PROTECCIÓN DE LOS CIRCUITOS CONTRA LAS SOBRECARGAS Y CORTO CIRCUITOS

Interruptores Termomagneticos ( ITM)

PROTECCIÓN DE LAS PERSONAS

771.19.2.2.6: Protección de los interruptores diferenciales contra las sobrecargas y contra

debe solicitar al fabricante del interruptor diferencial (ver orientación en 771-H.2.5).

LOS TABLEROS ELÉCTRICOS DEBERÁN SER:

• Tablero o gabinete colectivo de medidores: es aquel al que acomete el circuito de alimentación y

Las abreviaturas tienen los siguientes significados:

RDD: Red de Distribución de la Distribuidora

771.7: Clasificación de las líneas y de los circuitos

771.7.2: Línea de alimentación

771.7.3: Línea principal

771.7.4: Circuito seccional o de distribución

771.7.5: Circuito terminal

771.7.6: Clasificación de los circuitos terminales

DISTANCIAS MAXIMAS Y MINIMAS - TABLEROS EMBUTIDOS

En los accesos y zonas de maniobra y estacionamiento de vehículos automotores

UBICACIÓN DEL TABLERO PRINCIPAL

No se instalaran en cuartos de baño

• Deberá instalarse dentro de la propiedad, a una distancia de la caja del medidor

FORMA CONSTRUCTIVA DE LOS TABLEROS

RADIO DE CURVATURA DE LOS CONDUCTORES

771-H.3: Guía de orientación para dimensionar térmicamente tableros armados por

Pd= 3,5 x 4 = 14w

La potencia total disipada dentro del tablero se calcula de la siguiente forma:

Ptot = Pdp + 0,2 Pdp + Pau

Ptot es la potencia total disipada en el tablero en watts;

Tablero seccional correspondiente a una vivienda de electrificación mínima:

Inq =Ine =Inu = 10 A + 16 A =26 A

Ptot = Pdp + 0,2 Pdp = 13 + 0,2 x 13 = 15,6W

Si consideramos la incorporación de un interruptor termo magnético de 10 A contemplando el espacio dejado

Ptot = Pdp + 0,2 Pdp = 19 + 0,2 x 19 = 22,8W

RESEÑA SOBRE GRADO DE PROTECCIÓN IP Y GRADO DE RESISTENCIA MECÁNICA IK

Es un sistema de codificación para indicar el grado de protección proporcionado por la envolvente

CARACTERISTICAS DE UNA PUESTA A TIERRA

Salesianos de Don Bosco Filial Salta

Conductor de puesta MASA MASA

Figura 771.5.B - Separación entre sistemas de puesta a tierra (esquema 2)

771.5.2: Centro de transformación de la empresa distribuidora dentro del inmueble

771.5.3: Imposibilidad o incertidumbre de lograr un esquema TT

Un contactor eléctrico es aquel que funciona básicamente como un interruptor,

El principal componente que posee, es un electro-imán con forma de una bobina,

Electroimán: Es el elemento principal del contactor, se encarga de transformar la energía eléctrica en

Elección del contactor:

- Corriente que consume el motor de forma permanente (corriente de servicio).

RELÉ TÉRMICO BIMETÁLICO

Su funcionamiento se basa en el calor producido por el

Formas de representación de un bimetal

Disparo del relé térmico

Símbolo relé térmico

Hace algo más de un siglo que se inventó el Transformador.

Se denomina transformador a un dispositivo electromagnético