Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Calcular y clasificar los principales tipos de costos y gastos para la producción del producto.
• Optimizar los insumos de la mejor manera posible buscando y desarrollando métodos para su
mejor aprovechamiento.
• Llevar un control de inventarios estricto con porciones estandarizadas.
• Conseguir los insumos de mejor calidad y al mejor precio posible.
• Maximizar la utilización de la capacidad instalada buscando mejoras para hacer más eficiente
los procesos de producción.
3. DIAGRAMAS DE PROCESO
Diagrama de flujo
Un diagrama de flujo es una representación gráfica de un proceso. Cada paso del proceso se
representa por un símbolo flujo diferente que contiene una breve descripción de la etapa de
proceso. Los símbolos gráficos del flujo del proceso están unidos entre sí con flechas que
indican la dirección de flujo del proceso.
El diagrama de flujo ofrece una descripción visual de las actividades implicadas en un proceso.
Muestra la relación secuencial entre ellas, facilitando la rápida comprensión de cada actividad y
su relación con las demás, el flujo de la información y los materiales, las ramas en el proceso, la
existencia de bucles repetitivos, el número de pasos del proceso, las operaciones de
interdepartamentales… Facilita también la selección de indicadores de proceso.
Diagrama de preparativos de limpieza para antes de producir
Inicio
Barrer el área de
producción
Trapear el área de
producción con alguna
solución desinfectante
Lavar cuidadosamente
los utensilios a utilizar
(licuadora, pinzas,
franelas o servilletas a
utilizar)
¿Se realizó
el proceso
bien?
final de la
limpieza
SI
Fin del
proceso
Diagrama de producción de salsa de aguacate
INICIO
Revisar que el
cilantro, cebolla, ¿Están en
limón y chiles buenas
Lavar y desinfectar los condiciones No Desechar
serranos estén en
insumos comestibles ?
buenas
condiciones
Si
Si
Agregar el aguacate,
Extraer el hueso del Remover la pulpa del
cilantro, cebolla, jugo de
aguacate aguacate
limón y chile serrano a la
licuadora
Probar la
Tapar la licuadora y consistencia y
licuar los ingredientes sabor de la salsa
para hacer la salsa tomando una
muestra
4. METAS DE PRODUCCIÓN
Producir 480 unidades. Para lograr esta meta se producirán 60 salsas por semana laborando los
días lunes miércoles y viernes en horario de 9am a 12pm produciendo un mínimo de 20
unidades diarias.
5. PROGRAMA DE PRODUCCION
Las siguientes tablas muestran las fechas en las que se pudo trabajar ya que por periodos
vacacionales no fue posible el producir durante enero y parte de abril.
Mantuvimos un muy buen ambiente de trabajo aunque por razones diferentes como problemas
con el proceso de vacío y algunas tapaderas de frascos defectuosas las cuales causaron mermas.
Los miembros de producción fueron tres:
Julio Cesar Sánchez Ramírez gerente de producción
José David Vega Peña trabajador de planta
Alan Nava García trabajador de planta
Belinda Benites Abonza trabajador de planta
Producto Producción
Día Semana Mes/Año
Frascos de salsa 20 60 240
Total 240
Esta tabla muestra las cantidades que se pretenden producir durante el proyecto
En este reporte se detalla la cantidad de unidades producidas para el tercer lote de salsas
el cual se llevó acabo el 28 de febrero del 2019.
Kupandier Xúmacata 28/02/2019
HORARIO DE PRODUCTO CANTIDAD OBSERVACIONES
PRODUCCION
Se notaron 4 frascos de salsa con problemas del vacío al no formarlo se tuvieron como mermas.
Por lo temprano que se empezó a laborar 2 de los colaboradores se presentaron un poco más
tarde lo cual fue entendible.
Se compró un aguacate tipo criollo para probar su sabor y economizar lo cual no fue buena idea
ya que la salsa reportaron algunos clientes fue algo agria a diferencia de los lotes anteriores por
lo que no volveremos a usar ese tipo de aguacate.
En este reporte se detalla la cantidad de unidades producidas para el sexto lote de salsas
el cual se llevó acabo el14 de abril del 2019.
Kupandier Xúmacata 14/04/2019
HORARIO DE PRODUCTO CANTIDAD OBSERVACIONES
PRODUCCION
En total se tuvo una producción de 230 salsas piezas, lo cual significa que no se cumplió
con las 630 piezas que se estimaron al principio, lo que es 36.5% de piezas logradas, a
partir de la cifra estimada, esto debido a diversos factores, principalmente a que se tenía
estimado empezar a producir en el mes de enero, pero debido al periodo vacacional se
retrasó y se comenzó hasta el mes de febrero además del periodo vacacional de 2
semanas de abril en el cual no se produjo lo necesario.
Mercado independencia
Se escogió este proveedor por los buenos precios y calidad que ofrece.
Huerta el molinillo
Al principio se tomó en cuenta este proveedor por su buena calidad y precio pero se dejó de
hacer pedidos ya que el precio por el flete agregado al kilo de aguacate superaba al punto de
casi llegar al doble de lo que se ofrecía en Morelia en pocas palabras el costo beneficio no fue el
adecuado.
Costos de producción
Las siguientes tablas muestran el punto de equilibrio los costos por unidad además la
depreciación de equipo.
Costos indirectos
INDIRECTOS
COSTO COSTO
PRODUCTO UNIDAD CANTIDAD UNITARIO TOTAL
GUANTES PZA 6 1.5 9
CUBREBOCAS PZA 3 2 6
COFIAS PZA 3 0.8 2.4
ELECTRICIDAD 3
GAS 7
CLORO 1.67
FABULOSO 1.5
LAVAPLATOS 0.73
DEPRECIACIÓ 13.016666
N 7
TOTAL 31.3
Costos directos
FIJOS
COSTO
PRODUCTO UNDAD CANTIDAD UNITARIO COSTO TOTAL
AGUA MILILITROS 3333 0.0006 1.9998
AGUACATE GRAMOS 2200 0.01225 26.95
CHILE
SERRANO GRAMOS 800 0.025 20
CILANTRO MANOJO 1 5 5
CEBOLLA GRAMOS 437.5 0.04 17.5
LIMÓN GRAMOS 500 0.03 15
SAL GRAMOS 140 0.015 2.1
FRASCOS PZA 20 15 300
ETIQUETAS PZA 20 2.5 50
TOTAL 438.5498
DEPRECIACION
DEPRECIACIÓN ANUAL DEPRECIACIÓN
EQUIPO COSTO DURACIÓN ESTIMADA ACUMULADA
BATIDORA DE
COCINA 480 10 48 8
TERMÓMETRO 95 10 9.5 1.58333333
TASA
MEDIDORA 86 10 8.6 1.43333333
PINZAS 30 10 3 0.5
BASCULA 90 10 9 1.5
TOTAL 13.0166667
Punto de equilibrio
UNIDADES PUNTO UNIDADES A VENDER POR
DE QUILIBRIO PERSONA
455.6018248 50.62242498
SUELDOS GASTOS DE
Y ADMINISTRACIO GASTOS GASTOS DE
SALARIOS N DE VENTA OPERACIÓN
2440 140 1525 500