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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

GUIA DE LABORATORIOS DE AUTOMATISMO Y


CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES

CONTROL DE NIVEL
EN UN TANQUE
Con equipo T5552 de AMATROL

Profesor: Víctor León Gutiérrez Tocas

CALLAO 2019
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
Facultad de Ingeniería Eléctrica y Electrónica
AUTOMATISMO Y CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES

PRÁCTICA N°

CONTROL DE NIVEL EN UN TANQUE1

OBJETIVO
El objetivo de esta práctica es determinar las características importantes de un proceso cuya
variable de control es el nivel.
EQUIPO
En este procedimiento, se utilizan los relés de control de encendido / apagado en el equipo
T5552 de AMATROL para controlar el nivel de agua en el tanque de proceso.
ALCANCE
El control de nivel es una de las variables de operación que a menudo se presenta en la
industrial textil, alimentaria, etc. y que está sujeta al control automático para un control más
óptimo del proceso.
PROCEDIMIENTO
1. Realice un bloqueo / etiquetado.
2. Realice los siguientes pasos secundarios para configurar el T5552, como se
muestra en la figura.

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Esta guía está adaptada desde las guías de equipos AMATROL
http://amatrol.com/brochures/manufacturaavanzada/
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a) Determine si la línea de suministro de aire está conectada al T5552.


b) Si la línea de suministro de aire está conectada, ajuste la presión a 0 psi. Si la línea de
suministro de aire no está conectada, no la conecte. No lo necesitarás para esta práctica.
La válvula proporcional del actuador de diafragma es de tipo aire a cierre, por lo que la
presión de aire cero hará que se abra completamente.
c) Enchufe el cable de alimentación en una toma de corriente.
d) Llene el tanque de reserva con agua.
e) Cierre (completamente en sentido horario) las dos válvulas de drenaje manuales del
tanque de proceso, HV 300 (HV3) y HV 100C (HV4).
f) Válvulas manuales de control de flujo abiertas (completamente en sentido antihorario),
HV 100B (HV1) y HV 100A (HV2).
g) Abra (completamente en sentido antihorario) la válvula manual de control de flujo HV
100D.
h) Totalmente cerrado (completamente en sentido horario) la válvula de control de flujo
manual, FV 100 (HFV).

3. Conecte el circuito de control de on/off de acuerdo con el siguiente diagrama de


escalera

4. Realice los siguientes pasos secundarios para operar el circuito.

a) Abra (completamente en sentido antihorario) la válvula de control de flujo manual, FV


100 (HFV).
b) Asegúrese de que SS1 esté en la posición OFF (arriba).
c) Encienda el disyuntor principal.
d) Coloque el SS1 en la posición ON y observe el funcionamiento del circuito.
e) Permitir que el proceso pase por un ciclo completo (es decir, el nivel del agua sube
desde el límite de nivel bajo hasta el límite de nivel alto y vuelve al límite inferior) y
registrar cuánto tiempo lleva completar el ciclo.
Tiempo para completar el ciclo: _______________ (segundos)
f) Elimine la potencia de control colocando SS1 en la posición OFF.
g) Abra (completamente en sentido antihorario) las válvulas de drenaje manuales del
tanque de proceso, HV 300 (HV3) y HV 100C (HV4), hasta que el agua esté debajo del
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interruptor de nivel bajo LSH 200A (LS1). Luego, cierre (completamente en sentido
horario) las válvulas de drenaje manuales.

5. Realice las siguientes subetapas para operar el circuito y observar los efectos de
ensanchar la banda muerta.

a. Deslice el interruptor de flotador de alto nivel LSH 200B (LS2) hasta el nivel de 4
pulgadas (10 cm).
Esto efectivamente triplicará la banda muerta (de 1 pulgada a 3 pulgadas).
b. Coloque el SS1 en la posición ON y observe la operación del circuito.
c. Permita que el proceso pase por otro ciclo y registre cuánto tiempo lleva completar
el ciclo.
Tiempo para completar el ciclo: _______________ (segundos)
d. Determine si el circuito cicla más o menos rápido que en el paso 4.
Rapidez de ciclo _______________ (mayor/menor)
Debería encontrar que el circuito circula con menor rapidez. Esto se debe al
aumento de la banda muerta.
e. Desconecte el equipo colocando SS1 en la posición OFF.

Todas las válvulas solenoides en el T5552 normalmente están cerradas. Por lo tanto,
permanecen cerrados hasta que se activa la bobina de su solenoide. Cuando la
bobina de solenoide está energizada, la válvula se abre.

6. Realice los siguientes pasos secundarios para apagar el T5552

a. Abra (completamente en sentido antihorario) las dos válvulas de drenaje manuales,


HV 300 (HV3) y HV 100C (HV4), en el tanque de proceso para vaciar por completo
el tanque. Cuando el tanque está vacío, cierre (completamente en sentido horario)
ambas válvulas.
b. Apague el disyuntor principal.
c. Desconecte el circuito de control.
INFORME (Por ecoeficiencia NO presentar impreso, solo suba el archivo PDF a la plataforma
classroom del GH en la fecha asignada)
 Detallar el procedimiento realizado, punto a punto
 Presentar el diagrama pictórico logrado al culminar la conexión del diagrama escalera
 Explicar como inciden los tiempos muertos en esta medición
 Indicar otros procedimientos para medir el nivel en tanques de líquidos

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