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Reemplazando valores en la ecuación, se tiene lo


siguiente:

PR  61  28 Log 30.004


 90 x8 x0.65  90 
 
 79  300 
PR  61  28 Log 30.004 1.78
PR  34.95 pies / h
PR  35 pies / h
 PR  10.5m / h
Por consiguiente en 6 h de perforación efectiva, se
perforará 63 m que corresponden a un turno de trabajo.

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PROBLEMA DE APLICACION N.º 2

En una operación minera trabajada por el método de


open pit, se está elaborando el planeamiento de minado,
el cual se encuentra en la etapa de la selección de
equipo primario. Por lo tanto, se requiere determinar el
número de perforadoras rotativas necesarias para
cumplir con la siguiente producción diaria.

 Ore 50,000 Tm/día


 Resistencia compresiva Sc = 40,000 psi
 Factor de carga: 1 kg/Tm

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 Waste 40,000 Tm/día


 Resistencia compresiva Sc = 28,000 psi
 Factor de carga: 0.6 kg/Tm
 Diámetro del taladro 9 7/8”
 Altura de banco BH = 50 ft
 Taco ST = 1.5 ft
 Sobre perforación S/D = 5 ft

Las especificaciones de las perforadoras en el mercado son


las siguientes:
 Perforadora rotativa: BE 45R
 Peso de la perforadora: 70,000 lb
 RPM Max = 70
 Costos $ 1 400,000
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 Perforadora rotativa: BE 60R


 Peso de la perforadora: 90,000 lb
 RPM Max = 70
 Costos $ 2 000,000

Se pide lo siguiente:

1. El equipo de ingenieros de mina del Dpto. de


Planeamiento de Minado deberá llevar a cabo la
selección de las perforadoras.
2. Optimizar la decisión desde un punto de vista técnico-
económico-ecológico
3. Discutir los resultados.

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ALGORITMO DE SOLUCION
a. Cálculo del rango de penetración (PR)
 Para el mineral
 700.65  70 
PRore  (61  28 log 40)  
 9.875  300 

PRore  17.35 pies / h

 Para el desmonte
 700.65  70 
PRdesmonte  (61  28 log 20)  
 9.875  300 
PRdesmonte  22.02 pies / h

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b. Cálculo del rango de penetración promedio PR (Rock


drill BE-45) ore and waste

40,000 Tm / min eral


SR   0.8
50,000 Tm / desmonte

PR 
17.35 ft / h 1  22.02 ft / h 0.8
1  0.8

PR  19.43 ft / h

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147

Deduciendo de las horas de trabajo, el tiempo no


productivo, aproximadamente, es de 5.5 h/shift.

Rango de penetración neto

PR  19.43 ft / h 5.5h / shift 


 PR  106.87 ft / shift

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c. Cálculo del rango de penetración (Rock drill BE-60),


ore and waste

 Para el mineral
 900.65  70 
PRore  (61  28 log 40)  
 9.875  300 

PRore  22.31 pies / h


 Para el desmonte
 900.65  70 
PRdesmonte  (61  28 log 20)  
 9.875  300 

PRdesmonte  28.31 pies / h

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d. Cálculo del rango de penetración promedio PR (Rock


drill BE-45) ore and waste

PR 
22.31 ft / h 1  28.31 ft / h 0.8
1  0.8
 PR  24.98 ft / h

Deduciendo de las horas de trabajo, el tiempo no


productivo, aproximadamente, es de 5.5 h/shift.

Rango de penetración neto

PR  24.98 ft / h 5.5h / shift 


 PR  137.39 ft / shift

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e. Cálculo de la cantidad de MEC por taladro

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151

MEC: AL/AN/FO (ore) - AN/FO (waste)

Densidad (confinado): PANFO-ALANFO = 1.2 g/cc.

Densidad (kg/ft
(kg/ft³))

Convirtiendo unidades, se tiene lo siguiente:

 1kg   10 6 cm 3 

 1, 2 g / cm 3     3
 0 .3048 m / ft 3
 1000 g   1m 
 33 .98 kg / ft 3

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Densidad de carga lineal de la MEC (kg/ft)

 
2

  2  1 ft
 33.98kg / ft  9.875inch  
3 

4  12inch
i h
 18.07 kg / ft

Cantidad de MEC en el taladro

 18.07 kg / ft 40 ft / tal.  722.8kg / tal.

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153

f. Cálculo del número de perforadoras (BE-45R)


1) Cálculo del número de Tm de mineral disparadas,
obtenidas en un taladro

 1Tm 
  722.8kg / tal.  722.8Tm / tal.
 1kg exp 

Cálculo del número de Tm de mineral/día

 722.8Tm / tal 1tal / 55 ft 106.87 ft / shift 3shitft / day 


 4,213.20Tm / day

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2) Cálculo del número de Tm de desmonte disparadas,


obtenidas en un taladro

 1Tm 
  722.8kg t l.  1,204.678Tm
k exp// tal T / tal
t l.
 0.6kg 

Cálculo del número de Tm de desmonte/día

 1,204.67Tm / tal 1tal / 55 ft 106.87 ft / shift 3shitft / day


 7,022.35Tm / day

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155

3) Cálculo del número de Tm de mineral más desmonte,


producidas por una BE-45R

 4,213.20Tm / day  7,022.35Tm / day


 11,235.4Tm / day

4) Cálculo del número de perforadoras requeridas

50,000Tm / day  40,000Tm / day



11,235.4Tm / day / perfor.
 8 perforadoras

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g. Inversión en perforadoras BE-45R

 8 perf 1 400,000$ / perf 


 $11 200,000
h. Inversión en perforadoras BE-60R

1) Cálculo del número de Tm de mineral disparadas,


obtenidas en un taladro

 1Tm 
  722.8kg / tal.  722.8Tm / tal.
 1kg exp 

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Cálculo del número de Tm de mineral/día

 722.8Tm / tal 1tal / 55 ft 137.9 ft / shift 3shitft / day 


 5,436.77Tm
T / day
d

2) Cálculo del número de Tm de desmonte disparadas,


obtenidas en un taladro

 1Tm 
  722.8kg exp/ tal.  1,204.678Tm / tal.
 0.6kg 

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Cálculo del número de Tm de desmonte/día

 1,204.67Tm / tal 1tal / 55 ft 137.39 ft / shift 3shitft / day 


 9,027.8Tm / day
3) Cálculo del número de Tm de mineral más desmonte,
desmonte
producidas por una BE-45R

 5,436.77Tm / day  9,027.8Tm / day


 14,464.57Tm / day
4) Cálculo del número de perforadoras requeridas
50,000Tm / day  40,000Tm / day

14,464.57Tm / day / perfor.
 6 perforadoras

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i. Inversión en perforadoras BE-60R

 6 perf 2000,000$ / perf 


 $12000,000
j. Discusión de resultados

Resumen de los resultado del análisis de estudio

Perforadoras Número de Costo total de las


perforadoras perforadoras $

BE-45R 8 11209,000

BE-60R 6 12000,000

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Para esta operación minera, se optará por seleccionar las


perforadoras modelo BE-45R, las cuales generan un
ahorro de $ 800,000.

Conclusiones
El rango de penetración depende de las características
geomecánicas del macizo rocoso, el pull down, así
como también, de las horas efectivas trabajadas en la
operación minera.
Se debería optimizar las horas efectivas,
efectivas reduciendo el
trabajo no productivo.
Se debería hacer un software con la data de campo
peruano.

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EVACUACION EFICIENTE DE LOS


DETRITUS FORMADOS DURANTE LA
PERFORACION
Introducción
P
Para una eficiente
fi i t perforación,
f ió l
los d t it
detritus d roca
de
formados por la perforación, que se encuentran dentro de
los taladros, deben ser inmediatamente evacuados para
evitar que sean triturados por los elementos rotativos-
cortadores de la broca.
Para ello, debe suministrar una adecuada circulación de
aire para evacuar dichos detritus hacia la parte superior de
los taladros; también se debe suministrar suficiente agua
para controlar el polvo.
Las billas y los polines de las brocas son refrigerados por
el volumen suficiente de aire que debe proveerse.

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Detritus Detritus

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163

Para mantener suspendida una partícula de roca de


tamaño d (pulg), la velocidad mínima del balance de aire
Vm en pies/min está dada por la siguiente fórmula
postulada por Stokes.

Vm  374d   1
1/ 2

Donde
: densidad de la partícula de la roca (lb/pie3)
d: diámetro de la partícula (pulg)

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Por otro lado, después de una serie de pruebas, varios


investigadores han deducido que se han obtenido buenos
resultados con las velocidades anulares mayores o iguales
a 5,000 pies/min.
El volumen de aire requerido
q para estos p
p propósitos
p está
dado por la siguiente fórmula:

 D 2  d 2 V
Qc 
4 x 144
 
 0.0054 D 2  d 2 V  2 

Donde
Qc: capacidad de aire del compresor (CFM)
V: volumen de aire (FPM)
D: diámetro del taladro (pulg)
d: diámetro del barreno (pulg)

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165

Se tienen otras fórmulas usadas para la evacuación


eficiente de los detritus.

Q  V . A  3
Donde
Q: volumen de aire comprimido (m3/min)
V: velocidad de evacuación de los cutting por el espacio
anular (m/min)
A: área del espacio anular (m2)

También, se debe tener en cuenta que la velocidad


mínima para la evacuación de los detritus en general se
usa 1,524 m/min.

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167

Gray postuló la siguiente fórmula para determinar la


velocidad de la evacuación de los cutting.

8170 C   T  d
V   4 
P

Donde
V: velocidad de deslizamiento (pies/min)
C: tamaño de los cutting (pies)
T: temperatura de aire para la evacuación de los cutting
en grado Rankie (Fahrenheit más 460)
d: densidad de los cutting (lb/m3)
P: presión en el fondo del taladro (lb/pie2)

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Nelmark propone las fórmulas (5) y (6) para determinar la


velocidad mínima de aire para la evacuación de los
cutting.

54600 d c 0.6
V   5 
d  62 .4

Donde
V: velocidad del aire para la evacuación de los detritus en
(
(pies/min)
/ )
c: tamaño de los cutting, (diámetro en pies)
d: densidad de los cutting de la roca (lb/pie3)

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Vi  528 d  ci 1 / 2  6 
1/ 2

Donde
Vi: velocidad del aire para la evacuación de los cutting
(pies/min)
ci: tamaño de los cutting formados (diámetro en pulg)
d: densidad de los cutting de la roca (lb/pie3)

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Alan Bauer postuló la siguiente fórmula para la


evacuación eficiente de los detritus.

185 . 18 Q 
BV 

D2  d2 
Donde
BV: velocidad de barrido (bailing velocity), CFM
Q: capacidad de aire comprimido de la compresora
compresora, CFM
D: diámetro del taladro (inches)
d: diámetro del barreno (inches)

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PESOS DEL EMPUJE HACIA ABAJO DE UNA


PERFORADORA ROTATIVA QUE SE HAN
DETERMINADO SON SATISFACTORIOS
Una velocidad anular de 6000 pies/min es normalmente
adecuada
d d para suspenderd detritus
d i d ½ pulgada
de l d de
d diámetro.
diá
Para seleccionar el volumen de aire, se tiene en cuenta la altitud
a la cual la perforadora estará trabajando.

Multiplicadores para el consumo de aire por las perforadoras trabajando


a diferentes altitudes
Altitud (ft) 0 1000 2000 3000 5000 6000

Altitud (m) 0 305 610 1220 1525 1830

multiplicador 0 1.03 1.07 1.14 1.17 1.21

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PROBLEMA DE APLICACION N.º 1

Se tiene la siguiente información:


Perforadora BEBE-40R
40R
 Volumen de aire suministrado por la compresora Q: 1310CFM

Al volumen suministrado por la compresora, se le debe hacer


correcciones por la altura y por la temperatura.
Corrección por altura: 0.73 (2800 m.s.n.m y Presión 10,83 PSI)
Corrección p
por temperatura
p = 1.01 ( 73.68 °F))
Diámetro del taladro D: 11 inches
Diámetro del barreno d: 9 ¼ inches

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SOLUCION

a. Corrección del volumen de aire suministrado.

13100.27 1.10   389 CFM

b. El aire neto suministrado por la compresora será


el siguiente:

Q  1310  389  921 CFM

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c. Cálculo de la velocidad necesaria para la evacuación


de los detritus (bailing velocity)
Aplicando la fórmula del Dr. Alan Bauer.

185.18Q 
Q

D2  d 2 
Reemplazando valores, se tiene lo siguiente:

185 . 18 921 
Q   4182 FPM
 2  9 2 
 11    
  4  

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175

El resultado obtenido de 4812 FPM es muy cercano al

mínimo requerido (5000 FPM).


FPM) Por tanto,
tanto es adecuado

para la eficiente evacuación de los detritus formados

en el momento de la perforación.

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PROBLEMA DE APLICACION N.º 2


En una operación minera trabajada por el método de open
pit, se tiene la siguiente información:

Datos Test A Test B

Tipo de broca  = 9” H7MJ M8MJ

N.º de brocas usadas 3 1

Costo total de la broca ($) 879.00 1180.00

Vida total de la broca (hora) 150 130

Total pies perforados 9,800 9,750

Costo total de la
35.75 35.75
perforadora/hora ($)

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Se pide lo siguiente:
i. Calcular y demostrar cuál de los dos tipos de broca
maximizará la rentabilidad de la empresa.
ii. Discutir los resultados.

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SOLUCION

(Costo tot. de la perf. /hr) (Vida tot. de la broca) + Costo tot. de broca
TC/pies =
Total pies perforados

Con lo cual los cálculos quedarían de la siguiente manera:

1. Costo total en pies del test A

TC / pies 
35.75150  879
9800
TC / pies  0.64 $ / pie
2. Costo total en pies del test B

TC / pies 
35.75130  1180
9750
TC / pies  0.60 $ / pie
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179

Por lo tanto, perforando con la broca M8MJ se obtiene un


rango de penetración mayor.

p x total p
Ahorro = diferencia costo/pie pies p
perforados

Reemplazando valores, se tiene lo siguiente:

Ahorro  0.64$  0.60$ 9750 

Ah
Ahorro  0.04 9750 
Ahorro  390$ M 8MJ vs. H 7 MJ

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180

Discusión. Para obtener un costo de perforación real/pie


perforado, todos los costos de la perforación deben ser
conocidos.

Porque estos costos operacionales tienen una influencia


determinante en el costo total de perforación.

Si todos estos costos son conocidos y usados


adecuadamente el rango de penetración (PR) es un
adecuadamente,
factor que tiene una influencia determinante en el costo
total de perforación.

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PROBLEMA DE APLICACION N.º 3


Costos. En perforación rotativa, la broca es uno de los
factores para el alto costo de perforación. El 30% del costo
de pperforación,, en la mayoría
y de las minas a open
p pit,,
p
representa el costo de la broca ticónica.
El costo de perforación por m³ o pie perforado se calcula
mediante la siguiente fórmula:

C: costo de perforación ($/m, $/pie)

C
B  DT   1 B: costo de la broca ($)
D: costo de perforadora ($/h)
F T: tiempo de perforación (h)
F: pies o metros perforados

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182

Adecuando la fórmula del costo de perforación, se tiene


lo siguiente:

C
B / T   D  2
F / T 
F/T = Vp
Vp: velocidad de penetración (m/h, pie/h)

Como se puede
C d observar
b en la
l última
últi fó
fórmula,
l ell costo
t
de perforación es inversamente proporcional a la
velocidad de perforación. Por lo tanto, el incremento de
la velocidad de penetración reducirá los costos.

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183

Costo de la broca. Costo FOB de la broca (puerto de


embarque). Este costo es “fijo” y está regido por las
listas internacionales de precios de los diferentes
proveedores o fabricantes.

Fletes y seguros aduaneros. El flete depende de la


distancia del país de procedencia y del medio de
transporte utilizado (marítimo, aéreo o terrestre).

IGV (Perú). Para los cálculos se considera el 18%.

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184

Gasto de puerto aduana. Comprende el desembarco


(US $ 15.5 /TM), el trámite y los documentos aduaneros,
comisión del agente de aduanas, etc.
Almacén de fletes y seguros hasta la operación. Son
t
gastos ll
para llevar l perforadora,
la f d b
bronca, b
barreno, t
etc.
desde el puerto hasta la operación minera.

Costos de la perforadora

1. Costos de adquisición. Intereses, seguro e


impuestos En una empresa minera,
impuestos. minera la mayor parte de
la maquinaria se compra a través de préstamos y, por
tanto, debe tenerse en cuenta los intereses, además
de los gastos de seguros e impuestos, etc.

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185

 N  1   Pr ecio entrega * % int 


CI   *
 2 N   horas operadas / año 

Costo de depreciación de la perforadora $/h. Esta es


función de la vida útil que se estima a la perforadora y del
método de depreciación que se utilice.

Pr ecio de entrada
CD 
N .º horas oper / año

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186

2. Costo de operación

Costo de energía. Sea la electricidad o el petróleo


consumido.
El costo de mantenimiento y reparación depende de
la calidad de mantenimiento que se da a la perforadora
(preventivo programado, etc.).
Este es el factor primordial para la alta disponibilidad de
la perforadora.

C reparación  C D * f reparación

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187

Costos de lubricantes. Se determinó a partir de los


suministros por los fabricantes referidos a cambio de
aceite, sistemas hidráulicos, etc.
Accesorio de perforación. Comprende el barreno de
perforación, el costo de barrenos nuevos, la reparación
y el mantenimiento de tubos usados. Los barrenos
deben descartarse cuando su diámetro se ha
desgastado en un 1/8”, también comprende el costo de
los estabilizadores o reamers.
obra Es el jornal de los operadores
Costo de mano de obra.
de la perforadora (el perforista y su ayudante).
Otros: comprende el costo de supervisión, esquemas
asociados, servicios, seguros e impuestos, etc.

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188

Ejemplo
Precio de entrega en mina $ 2’200,000
barrenos $ 15,000 c/u
estabilizador $ 6,000 c/u
Performance
98.3 m/guardia/4.3*horas efectivas/día = 22.86 m/h
Brocas HH-55, costo $ 2,900; vida 3,658 m
horas perforadas = 16.0 m/h
Barrenos (perf.), vida = 30,000 m
Estabilizador vida = 150,000
Estabilizador, 150 000 m; consumo elect.
elect = 290 kW-
h/h, costo = 0.12 $/kWh
Horas operadas/año = 4,000 h/año
Vida del equipo 14 años (N)

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189

Costo de adquisición (depreciación/Int. seguro e


impuestos)

1. N 1  preciode entrega* % e Int  15  2'2 * 0,12 


C1    35.35$ / h
2N  horas oper. / año  28  4000 

2. C  N 1  precio de entrega2'200,000
  39.29$ / h
D
2N vida* horas oper/ año 14* 4000

3. Costo de adquisición = 35.35 + 39.29 = 74.65 $/h

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190

COSTOS DE OPERACION
4. Creparaciones  C D * f reparar  39.290.4   15.72$ / h
kWh  $ 
5. C energía  290  0 . 12   34 . 80 $ / h
h  kWh 
6. Club ricantes  C D * f lub ricantes  39.290.1  3.93$ / h
m  15 , 000 
7. C barreno  22 . 86    11 . 43 $ / h
h  30 , 000 m 
m  $ 6 , 000 
8
8. C estabiliza dor  22 . 86    9 . 14 $ / h
h  15 , 000 m 
9. Costo de mano de obra = 15.00 $/h

10. Costo de operación = 90.02 $/h

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191

D: costo de adquisición y operación


D: 74.65 $/h + 90.02 $/h
D = 164.67 $/h
$

B  DT 2,900  164.67160 
Costo de perforación  
F 3,658
Costo de perforación  7.99$ / h
 Costodeper
C d f ó  8.00$ / h
foración

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192

La vida económica de la broca en metros perforados no


solo depende de la vida física, sino del nivel de tecnología
usada. El tiempo de rotación en horas de la broca es
inherente a la vida de la broca,
broca disponibilidad mecánica y
operatoria de la perforadora.
Este costo de perforación se da en $/m. Tiene costos fijos
(depreciación, impuestos, seguros, etc.) que no son
controlables directamente en la mina. Los costos que
puede controlar la gerencia en la mina son los
relacionados con la perforación y la voladura.
El costo de perforación y voladura se reporta
generalmente en $/Tm.

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193

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195

PROBLEMA DE APLICACION N.º 4

En una operación minera trabajada por el método de open


pit, se está llevando a cabo el planeamiento de minado y
actualmente se encuentra en la etapa de selección de
equipos.

Al jefe del departamento de planeamiento de minado, se le


ha encomendado la selección del número de perforadoras
para llevar a cabo dicha operación minera; para lo cual se
cuenta con la siguiente información:

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196

a. Selección de equipo
 Producción: 60,000 Tm/día
 Stripping ratio: 1/5
 Densidad de la roca: 2.7 Tm/m3
 Altura de banco: 10 m
 Malla de perforación y voladura
BxS=5mx5m
 Resistencia compresiva uniaxial: 40,000 psi
 Diámetro del taladro: 9 7/8”

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197

b. Características de la perforadora
 Peso de la perforadora: 70,000 lb
 RPM:
RPM 70
 Costo: $ 150,000

Se pide lo siguiente:
i Calcular el número de perforadora.
i. perforadora
ii. Discutir los resultados.

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198

ALGORITMO DE SOLUCION

i. Cálculo del rango de penetración

W  RPM 
PR  61  28 Log Sc   
  300 
 700000.65  70 
PR  61  28 Log 40  
 9 7 / 8"  300 
 

PR  164.610.23
PR  16.96
 PR  17 ft / h

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199

ii. Cálculo del volumen

V  B S H 
V  5m 5m 10m 
V  250m 3

Cálculo del tonelaje


W  V  R 


W  250m 3 2.7Tm / m 3  
W  675 Tm / tal.
1 taladro = 12 m (1ft/0.3048) = 39.37 ft/tal.

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200

La producción es 60,000 Tm/día (stripping ratio).

1
 60,000   12,000 Tm / día
5
12,000Tm / día
 17.78tal. / día
675Tm / tal
 18tal. / día
 1día  1gguardia 
 18tal dí 
t l. / día  
 3 guardias  6h 
 1 tal. / h

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201

 1tal. / h39.37 ft / tal.


 39.37 ft / h

Eficiencia = 0.8

 39.37 ft / h  / 0.8  49.21 ft / h


iii. Cálculo del número de perforadoras
49.21 ft / h
N .º perf . 
17 ft / h
 2.9 perf .
 3 perf .

= 3 perforadoras + stand by = 4 perforadoras

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202

 Cálculo de la vida de la perforadora

Costo de perforadora = $150,000


Vida útil de la perforadora = 10,000 h

150,000$
  15$ / h
10,000h
 15$ / h18h / día 
 270 $ / día

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203

v. Cálculo del costo de la perforadora por año

 270 $ / día 25días   6,750$ / mes


 6,750$ / mes12meses / año
ñ   81,000$ / año
ñ

vi. Cálculo del costo de perforación (utilizando 4


perforadoras)

12,000 Tm/día (25 días/mes) = 300,000 Tm/mes


300,000 Tm/mes (12 meses/año) = 3600,000 Tm/año

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204

Costo de una perforadora = 81,000 $/año(4 perforadoras)

= 324,000 $/año

3600,000Tm / año
  11$ / Tm  año
324,000$ / año
 1año 
 11$ / Tm  año 
 300días 
 0.037$ / Tm

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205

CRITERIOS DE PERFORACION

Introducción
Los criterios de perforación estarán en función directa a
las propiedades físico-mecánicas del macizo rocoso,
donde se llevará a cabo la operación minera unitaria de
perforación.

Por otro lado, para los criterios de perforación se debe


tener en cuenta el método de explotación que se usará
para extraer
t ell mineral;
i l ya sea este t subterráneo
bt á o
superficial.

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206

Se sabe que para las operaciones mineras subterráneas


se empleará el sistema de perforación a percusión y,
para operaciones mineras superficiales, se usará la
perforación rotativa.
Los criterios de perforación deben incluir la evaluación y
el análisis de la siguiente ecuación:

Perforadora  Barreno  Broca  producción y productividad

Analizando la ecuación, se puede mencionar lo siguiente:


• El rango de penetración (PR) de la perforadora rotativa
se traducirá en el rendimiento (productividad).

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207

El número de taladros perforados por guardia se traducirá


en costos US$/m perforado.

Finalmente, se debe expresar que el rango de penetración


(PR) es el siguiente:
• Directamente proporcional al pull down (W/)
• Directamente proporcional a los RPM del barreno
• Inversamente proporcional a la resistencia compresiva
dinámica del macizo rocoso (Scd).

Debe haber una perfecta interrelación entre la perforadora,


el barreno y la broca.

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208

También, debe haber una relación óptima entre lo


siguiente:
• La
L presión
ió de
d aire
i
• Los RPM del barreno
• El pull down, etc.
• Y por supuesto, se debe contar con perforistas y
ayudantes bien entrenados, capacitados, actualizados
y con mentalidad productiva, etc.

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209

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Consideraciones que se deben tener en el tamaño del equipo factores sensibles en dicho 210
tamaño de la perforadora
Deposit characteristics Operating Scenarios

A. Deposit Characteristics: B. Mine Planning Needs: C. Operating Environment:


1. Reserves 1. Daily production rate 1. Personnel
2. Geometry 2. Bench geometry 2. Weather
3. Topography 3. Mine layout 3. Shifts per day
4. Groundwater 4. Scheduling 4. Management
5. Hardness and abrasivity 5. Matching factors 5. Maintenance
6. Grade distribution 6. Training
7. Swell factor
8. Diggability
9. Ground bearing pressure
Equipment
10. Rock mass quality structure.
Size

Equipment size sensitive factors

A. Direct Impact: B. Indirect Impact:


1. Productivity
2. Capital cost (basic price, commission, shipment, insurance, etc.) 1. Selectivity and dilution
3. Operating cost (tires, fuels, maintenance) 2. Environmental management
4. Flexibility and versatiliyy 3. Safety
5. Reliability
6. Infrastructure: Haul roads, etc. 4. Milling efficiency-cost
7. Minimum working area 5. Mine longevity
8. Risk management (lost production) 6. Community
9. Efficiency
10. Utilization
11. Waste dump management
12. Matching factor: Drill, loaders, haulers.

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211
FACTORES MAS SENSIBLES EN EL TAMAÑO DE LA
PERFORADORA
Equipment Size

Environment and community Mining Milling

Mine Plan
Equipment

Capital cost Operating cost Selective Mining Striping ration Flexibility

Maintenance Operator Tire Fuel Downtime cost

Labour Parts
Lost Production Capital interest cost

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212

Ventajas del tamaño de las perforadoras,


perforando en el mineral y en el desmonte.

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213

Diagrama conceptual, mostrando los efectos de la reducción de la


altura de un banco en la dilución de un open pit.

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214

TONELAJE NECESARIO A SER VOLADO

Introducción
Para determinar el tonelaje de la referencia, se deben usar
modelos matemáticos para calcular las mallas de
perforación y voladura (B x S).

Se reitera que para determinar el tonelaje a ser volado, se


deben conocer las propiedades físico-mecánicas del
macizo rocoso donde se va efectuar la voladura de rocas.

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215

El conocimiento de las propiedades físico-mecánicas del


macizo rocoso también influirá en la selección de la
MEC a ser usada en la voladura de rocas, para obtener
el tonelaje planificado.

Para llevar a cabo la determinación del tonelaje, se


usarán los modelos matemáticos de R. Ash y Pearse,
respectivamente; modelos que se adecúan más a las
operaciones mineras open pit.

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216

REVISION DE ALGUNOS MODELOS


MATEMATICOS PROPUESTOS PARA
CALCULAR EL BURDEN

La definición en Ingeniería de Explosivos e Ingeniería de


Rocas. Un modelo matemático para calcular el burden y las
operaciones mineras, tanto subterráneas como superficiales,
es crear un algoritmo haciendo intervenir las variables reales
del macizo rocoso, tales como la caracterización
geomecánica, la mecánica de rocas y, las características y
propiedades de cualquier MEC que se usará para la voladura
de rocas, teniendo siempre presente que el burden es la
variable fundamental y determinante para obtener un
resultado adecuado de la fragmentación de la roca.

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217

A medida que avanza la ciencia, los investigadores han


desarrollado y propuesto varios modelos matemáticos en
cada área del saber humano.

Para este modulo II, se tiene los siguientes modelos


matemáticos: Andersen, R. L. Ash, Pearse, Hino Kumao,
Langerfors, Konya, Konya & Walter, Foldesi, Holmberg, etc.
El burden es la variable más importante y crucial de
determinar.
ti ió se presenta
A continuación t algunos
l d l matemáticos
modelos t áti
propuestos por dichos investigadores y los más usados a
nivel mundial para las operaciones mineras open pit.

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218

MODELO DE R. L. ASH (1963)


Ash propone el siguiente modelo para el calculo del
burden (B).

D
B  Kb
12
Donde
B: burden ((pies))
D: diámetro del taladro (pulg)
Kb: constante que dependerá del tipo de roca y del
explosivo usado (ver tabla I)

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219

TABLA I
Valores de Kb para algunos tipos de roca y explosivos usados
en el modelo de R. L. Ash y así calcular el burden (B).

Tipo de roca
Tipo de explosivo
Blanda Media Dura

Baja densidad (0.8-0.9) g/cc


30 25 20
Baja potencia
Densidad media (1 0 1 2) g/cc
(1.0-1.2)
35 30 25
Potencia media
Alta densidad (1.3-1.4) g/cc
40 35 30
Alta potencia

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220

Además, R. L. Ash ha desarrollado otros cuatro estándares


básicos o relaciones adimensionales.
Para determinar los demás parámetros de diseño de un
disparo se tendrá en cuenta lo siguiente:

Profundidad del taladro Sobreperforación

J = KJ B
H = KH B
KJ = 0.3
KH Є [1.5,
[1 5 4]
KH = 2.6

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221

Espaciamiento
KS = KS B
KS: 2 para iniciación simultánea
KS: 1 para periodos de retardos largos
KS: 1-2 para periodos de retardos cortos
KS: 1.2-1.8 como promedio

Taco
T: KT B
KT: 0.7-1.0

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222

FORMULA MODIFICADA DE ASH


En un intento de hacer intervenir parámetros físicos de la
roca y del explosivo, Ash plantea una fórmula modificada
para el calculo del burden.

K D    
B  s e  r1 
1/ 3
  
 SG2 Ve22

1/ 3

12   r 2    
2
 SG1 Ve1

Donde
B: burden (pies)
KB: factor
De: diámetro de la carga explosiva

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223

ρr1: densidad de la roca estándar x = 2.7 Tm/m3


ρr2: densidad de la roca a ser disparada (Tm/m3)
SG1: gravedad específica de la MEC (estándar)
SG2: gravedad específica de la MEC a ser usada
Ve1: velocidad de detonación de la MEC estándar
Ve2: velocidad de detonación de la MEC a ser usada

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224

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225

MODELO MATEMATICO DE PEARSE

En este modelo matemático, el burden está basado en la


interacción de la energía proporcionada por la mezcla
explosiva, representada por la presión de detonación, y la
resistencia a la tensión dinámica de la roca.
Investigaciones posteriores (Borquez, 1981) establecen que
el factor de volabilidad de la roca depende de las estructuras
geológicas, diaclasas, etc. que, de alguna manera, ya han
sido cuantificadas.

Este modelo matemático fue formulado mediante la


siguiente expresión matemática:

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226

KD P2
RB
12 S td

D d
Donde
R: radio crítico
B: burden en pies
D: diámetro del taladro (pulg)
P2: presión de detonación de la carga explosiva (psi)
Std: resistencia a la tensión dinámica de la roca (psi)
K: factor de volabilidad

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227

K = 1.96 – 0.27 ln (ERQD)


ERQD: índice de calidad de roca equivalente (%)
ERQD = RQD x JSF
RQD: índice de calidad de roca (rock quality designation)
JSF: joint strength correction factor

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228

TABLA II

Factores de corrección para estimar JSF

Estimación de la calidad de la roca JSF

Competente 1.0
Media 0.9
Suave 0.8
Muy suave 0.7

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229

PROBLEMA DE APLICACION N.º 1


En una operación minera trabajada por el método de open
pit, se tiene la siguiente información de campo:

Field data
• Mallas de perforación y voladura
B x S = 20 x 20
• Altura de banco BH = 50
• Sobreperforación S/D = 5
• Densidad de la roca: 3.0 Tm/m³

Se pide lo siguiente:
i. Calcular el tonelaje a ser volado.
ii. Discutir los resultados.

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230

ALGORITMO DE SOLUCION
1. Cálculo del tonelaje
V  B S H   1

Reemplazando valores

V  202050 V  20,000 pies 3

2. Tonelaje Tm = V (r)
Reemplazando valores


Tm  20,000 pies 3 3.0Tm / m 3  
Tm  1698Tm Tm  1700 Tm

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231

PROBLEMA DE APLICACION N.º 2

En una operación minera trabajada por el método de open


pit, se tiene la siguiente información de campo:

Field data
• Mallas de perforación y voladura
B x S = 16 x 16
• Altura de banco BH = 40
• Diámetro de los taladros BH = 9 7/8”
• Sobreperforación S/D = 5
• Taco ST= 10
• Densidad de la roca: 4.0 Tm/m³

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232

Se pide lo siguiente:

i. Calcular el tonelaje a ser volado.


ii. Discutir los resultados.

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233

ALGORITMO DE SOLUCION

1. Cálculo del tonelaje


V  B S H   1

Reemplazando valores

V  161640 V  10,240 pies 3

2. Tonelaje Tm = V (r)
R l d valores
Reemplazando l


Tm  10,240 pies 3 4.0Tm / m 3  
Tm  1160 Tm

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234

ESTADISTICAS DE PERFORACION

Introducción

Como se sabe, cada compañía minera tiene su propio


sistema estadístico para planificar, diseñar, ejecutar,
controlar y evaluar los resultados de la operación minera
unitaria de perforación.

Generalmente, este control estadístico se hace usando


reportes por guardia y dicho reporte contiene lo que se
muestra a continuación:

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235

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236

Los reportes diarios, y por turno, son de mucha utilidad


para que los ingenieros que trabajan en el
departamento
p de pperforación y voladura tengan
g toda la
información necesaria y suficiente para tomar
decisiones oportunas, adecuadas y óptimas; esto
hablando desde un punto de vista técnico, económico y
ecológico.

Obviamente con toda esta valiosa información se


podrán tomar las medidas correctivas adecuadas y
oportunas.

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237

COSTOS INVOLUCRADOS EN LA OPERACION


MINERA UNITARIA DE PERFORACION

Introducción

Como se sabe, cada compañía minera tiene su propio


sistema estadístico para para calcular los costos de
perforación.

En esta parte del curso, se presenta un algoritmo genérico


rotativa
para calcular el costo en $/h para la perforación rotativa.

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238

En general, los costos de perforación en US$/m o


US$/Tm dependen de las características geomecánicas de
la roca q
que se p perforará,, y
ya q
que estas afectan tanto a la
energía específica o al rango de penetración (PR) de la
perforadora y el desgaste de las brocas. Se debe tener en
cuenta que el rango de penetración (PR) es función directa
de la resistencia compresiva de la roca (Sc).

El algoritmo para dicho cálculo se muestra a través del


siguiente caso-estudio:

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The relattionship between drilling costs and rate of penetration.

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240

The effect of penetration rate and life on the drilling cost metre, as a
function of hole depth

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METODOLOGIA PARA EL CALCULO DEL


COSTO ($/M) PARA LA PERFORACION
ROTATIVA
En general, en la minería, cada compañía minera tiene su
propio sistema para calcular sus costos de perforación.
perforación
Por lo que en forma genérica se presente la siguiente
alternativa:

0 & 0  1.25 E B
C   1
0.7 PR L

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242

Donde
C: costo de perforación ($/pie)
0&0: costo de propiedad y costo de operación ($/h)
Incluye
• Depreciación (inversión, interés, seguro, valor de salvataje, etc.
 0.6 precio de envío)
• Costo de operación (mantenimiento, energía, supervisión, etc.)
E: suma de costos directos de mano de obra, perforista, ayudante
(más cargas sociales $/h)
PR: rango de penetración pie/h (70% eficiencia de la perforación)
B: costo de la broca ($)
L: vida de la broca (pies)

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ALGORITMO PARA CALCULAR EL COSTO EN


($/H) PARA LA PERFORACION ROTATIVA
De acuerdo al algoritmo, se deben seguir los siguientes
pasos:

1. Precio de la perforadora BE-45R


Precio de la BE-45R = $ 970,000
2. Cálculo de la depreciación
Se debe considerar una depreciación lineal para la
perforadora con una vida útil de 10 años. años Por
consiguiente, la depreciación por año será la siguiente:
$970,000
Depreciación   97,000 $ / año
10 años

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3. Cálculo de intereses, de impuestos y de seguros


Para llevar a cabo este cálculo, se ha usado la siguiente
fórmula y así determinar el porcentaje de inversión total
anual promedio.
1 n  1
PITAP  x100  (1)
2 n
Donde
PITAP: porcentaje de inversión total anual promedio
n: número de años de vida útil de la perforadora

Por consiguiente
g
1 10  1
PITAP  x100
2 10

PITAP  55%

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4. Cálculo de la inversión promedio


La inversión promedio está dada por la siguiente
expresión:
IP  IT x PITP  (2)
Donde
D d
IP: inversión promedio
IT: inversión total
PITAP: porcentaje de inversión total anual promedio

Reemplazando valores, se tiene lo siguiente:

IP  $970,000 x 0.55

IP  $533,500

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5. Cálculo de intereses, de impuestos y de seguros


El cálculo de intereses, de impuestos y de seguros está
dado por la siguiente expresión matemática:
IIS  IP x 16%***
Donde
IIS: intereses, impuestos y seguros
IP: inversión promedio

Reemplazando valores, se tiene lo siguiente:


IIS  $ 533,500 x 16%***
IIS  $85,360

*** Este porcentaje es variable y se debe tomar de acuerdo al monto de la


inversión, teniendo en cuenta que a mayor inversión, mayor será el IIS.

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6. Cálculo del costo de propiedad


Se calcula de la siguiente manera:

CP  Dep .  IIS

Donde
CP: costo de propiedad
Dep.: depreciación
IIS: interés, impuesto y seguro

Reemplazando valores, se tiene lo siguiente:

CP  $182,360

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7. Cálculo de las horas trabajadas


Para calcular las horas trabajadas, se usa la siguiente
expresión matemática.

HT  D / año x PE x H / T x T / D
HT: horas trabajadas
D/año: días/año
PE: porcentaje de eficiencia
H/T: horas por turno
T/D: número de turnos por día

Reemplazando valores, se tiene lo siguiente:


HT  300días / año x 0.83 x 8h / turno x 3turno / día

HT  5,976 horas / año

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8. Cálculo del costo de propiedad por hora


Se usa la siguiente fórmula:
CP
CP / h 
HT / año

Donde
CP/h: costo de propiedad por hora
CP: costo de propiedad
HT/año: horas trabajadas por año

Reemplazando valores, se tiene lo siguiente:


$182,360
CP 
5,976 h / año

CP  30.52 $ / h

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9. Cálculo de los salarios


Para llevar a cabo este cálculo, se ha tomado como dato
el salario promedio del perforista y su ayudante.

**Perforista = 64 $/día
**Ayudante = 40 $/día
Total = 104 $/día (incluido beneficios sociales)

104 S / día
I /h   13 $ / h
8 h / día

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