Universidad Autónoma de Baja California

Facultad de Ciencias Químicas e Ingeniería

Laboratorio – Estudio del Trabajo
Carrera Plan de Estudio Clave de Asignatura Docente
Ing. Industrial 2007-1 9043 Karina Cecilia Arredondo Soto
Integrantes Matrícula

Práctica No. Nombre de la Práctica Duración (horas)

08 BALANCEO DE LINEAS 4
¿Cuáles son las seis estrategias de distribución presentadas en este capítulo?
1. Distribución de posición fija
2. Distribución orientada al proceso
3. Distribución física de oficinas
4. Distribución física en tiendas
5. Distribución para almacenes
6. Distribución repetitiva y orientada al producto
2. ¿Cuáles son los tres factores que complican la distribución de posición fija?
1. Espacio limitado 2. Diferentes artículos se vuelven importantes a medida que el proyecto
avanza 3. El volumen de los materiales necesarios es dinámico.
4. ¿De qué forma podría un analista obtener datos y determinar el número de viajes
en:
a) ¿un hospital? Con células de trabajo
b) ¿un taller de producción por pedido? Fábrica enfocada
c) ¿un taller de reparación de automóviles? Centro de trabajo enfocado.
5. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la distribución orientada al producto?
-Ventajas; Flexibilidad para la asignación de equipo y tareas. Es conveniente para la
manufactura de partes en lotes o predios de trabajo pequeños.
-Desventajas; Los pedidos toman más tiempos para moverse en el sistema por su difícil
programación. El equipo de uso general requiere mano de obra calificada y grandes
inventarios de trabajo en proceso debido a la falta de balanceo en el proceso de producción.
6. ¿Cuáles son las cuatro suposiciones (o precondiciones) para establecer la
distribución orientada a productos de alto volumen y baja variedad?
1. El volumen es adecuado para la utilización exhaustiva del equipo.
2. La demanda del producto es suficientemente estable para justificar una inversión
considerable en equipo especializado.
3. El producto es estandarizado o se acerca a una etapa de su ciclo de vida que justifica la
inversión en equipo especializado.
4. El suministro de materias primas y componentes es adecuado y de calidad uniforme
(adecuadamente estandarizado) para asegurar que funcionará con el equipo especializado.
7. ¿Cuáles son las tres formas de células de trabajo que se analizaron?
Las células de trabajo organizan personas y maquinaria,
en general estarán dispersan en todos los departamentos, o en un grupo de manera que
puedan enfocar la fabricación, estas células de trabajo se usan cuando el volumen justica
un arreglo especial de maquinaria y equipo.
Líneas de ensamble.
Instalaciones de proceso.
Tecnologías
Costos.
8. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de las células de trabajo?
Reducción de inventarios en procesos, Reducción de espacio en la planta, Menos
inventarios de materia prima y bienes terminados, Reducción de costo de mano de obra,
Mayor sentido de participación, Mayor de equipo y maquinaria, Menor inversión en equipo
y maquinaria.
9. ¿Cuáles son los requerimientos para que sea apropiado un centro de trabajo o una
fábrica enfocados?
Identificación de familias de productos, alto nivel de capacitación y flexibilidad, personal de
apoyo o empleados imaginativos, pruebas poka-yoke en cada estación de la célula.
10. ¿Cuáles son las dos tendencias principales que influyen en la distribución de
oficinas?
La tecnología y las compañías virtuales en este rubro.
11. ¿Cuáles son las variables de distribución que consideraría particularmente
importantes en la distribución física de una oficina donde se crean programas de
cómputo?
Hardware de los equipos de cómputo de alta tecnología, el software de programación de
usuario, las instalaciones ergonómicas para los programadores.
12. ¿Qué innovaciones ha notado recientemente en la distribución física de las
tiendas?
A fin de penetrar en las áreas urbanas que tienen altos precios del terreno y fuertes
movimientos anti desarrollo, Wal Mart está cambiando su distribución hacia arriba y
no hacia afuera. Una nueva generación de tiendas que solo ocupan un tercio del
espacio tradicional de 25 acres.
13. ¿Cuáles son las variables que el administrador manipula en la distribución física
de las tiendas?
Tipo de tarea, tiempo de ejecución y la tarea a seguir de la tarea seleccionada.
15. ¿Qué significa almacenamiento aleatorio?
El almacenamiento aleatorio significa: Mantener una lista de lugares “vacíos”,
Mantener registros precisos del inventario existente y de su ubicación, Poner en
secuencia los artículos de los pedidos para minimizar el tiempo de traslado requerido
para “recoger” pedidos, Combinar pedidos para reducir los tiempos de recolección
y Asignar ciertos artículos o clases de artículos, como los de alto uso, a áreas
particulares del almacén para minimizar la distancia total recorrida.
16. ¿Qué información es necesaria para que funcione el almacenamiento aleatorio?
Mantener registros precisos de inventario existente y de su ubicación. Poner en secuencia
los artículos de los pedidos para minimizar el tiempo de traslado para recoger pedidos.
Combinar pedidos para disminuir tiempos de recolección. Mantener una lista de lugares
vacíos.
17. Explique el concepto de almacenamiento cruzado.
El almacenamiento cruzado evita la colocación de materiales o suministros en el almacén
al procesarlos conforme se reciben.
18. ¿Qué es una técnica heurística? Mencione algunos procedimientos que puedan
usarse para balancear la línea de ensamble.
Solución de problemas mediante procedimientos y reglas en lugar de optimización
matemática, se utiliza en la asignación de tareas a las estaciones de trabajo en el balanceo
de líneas. -Técnica heurística - técnica ordenadora de posiciones ponderada

Bibliografía
 Niebel, W. Benjamin y Freivalds, Andris. (2014). Ingeniería Industrial (12a. ed.).
México: McGraw-Hill Interamericana.
 Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar. (S/F). Medición del trabajo: tiempo normal, tiempo
estándar. De Academia.edu