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BETONWAREN / BETONWERKSTEIN

Kaspar Röckelein KG, 96179 Rattelsdorf, Deutschland

Röckelein setzt konsequent auf Wachstum:


Auf die neue Elementdeckenfertigung folgt jetzt
eine neue Betonsteinfertigungslinie
Seit 70 Jahren ist das Familienunternehmen Röckelein erfolgreich am Markt und entwickelt und produziert hochwertige Baustoffe aus Beton.
Röckelein fertigt seine Produkte an den vier Standorten Wachenroth (Hauptverwaltung), Rattelsdorf und Altendorf im Großraum Bamberg
(Bayern) sowie Osterfeld (Sachsen-Anhalt). Am Standort Rattelsdorf wurde 2012 ein komplett neues Elementdeckenwerk errichtet. Mit der
Verlegung seiner Elementdeckenproduktion vom Standort Wachenroth in den etwa 45 km entfernten Standort Rattelsdorf kann die Firma
Röckelein die Arbeitsabläufe für diesen Produktbereich seitdem deutlich wirtschaftlicher gestalten. Zum Standort Rattelsdorf gehört eine
Kiesgrube, aus der sämtliche Gesteinskörnungen für die eigene Produktion gewonnen werden. Die Befüllung der Gesteinskörnungssilos er-
folgt direkt aus dem Kieswerk mit seinen Sortier- und Brecheranlagen. Ein ausführlicher Bericht dazu war in der BWI 4/2013 zu lesen. Da
eine leistungsstarke Betonsteinfertigung einen großen Bedarf an Rohstoffen hat, ist der Standort somit auch sehr gut für eine derartige Pro-
duktion geeignet. Die Firma Röckelein baute 2012 mit Weitsicht nicht nur eine Halle, die ausreichend Platz für die neue Elementdecken-
fertigung bot, sondern baute eine zweischiffige Halle, in deren zweitem Schiff jetzt eine neue Betonsteinfertigung in Betrieb genommen
wurde. Für die Planung und Montage der neuen vollautomatisierten und energieeffizienten Betonsteinfertigungsanlage beauftragte Röckelein
das Andernacher Unternehmen Masa. Bei der Mischtechnik vertraute Röckelein wie bei der Elementdeckenproduktion wieder auf Liebherr,
die Firma KBH installierte eine Veredelungslinie zum Curlen und Altern und die Firma Rotho lieferte ihr Komplettprogramm für die neue
Betonsteinfertigung.

Mark Küppers, CPI worldwide, Deutschland von 10 Jahren gleich vier Masa Beton- beeindruckenden Mischturm vom Typ
steinfertigungsmaschinen. Bereits während Betomat IV-685, der direkt an die neue
Für die Realisierung eines hochmodernen der Projektentwicklung und -planung der Halle angrenzt. Dieser Mischturm wurde im
Werkes zur Produktion von verschiedenen neuen Steinfertigungsanlage, arbeiteten Zuge des Ausbaus erweitert und versorgt
Betonprodukten am Standort Rattelsdorf Röcklein und Masa Hand in Hand, um die jetzt auch die neue Betonsteinproduktion
errichtete das Unternehmen die genannte gemeinsamen Erfahrungen der letzten mit Beton.
zweischiffige Produktionshalle mit einer Jahre einfließen zu lassen. Ein Hauptaugen-
Gesamtgröße von 7.200 m². Seit 2012 merk wurde dabei auf die Energieeffizienz Für die Elementdeckenproduktion installier-
werden bereits Elementdecken auf einer Pa- der neuen Anlage gelegt. Hierzu wurden te die Firma Liebherr einen Ringteller-
lettenumlaufanlage von Ebawe mit umfang- im Vorfeld Energiemessungen durchgeführt, mischer RIM 2.25 (Nenninhalt 2,25 m³) mit
reicher Automatisierungstechnik gefertigt. deren Ergebnisse sich dann in der Pro- mechanischem Wirbler und zwei Ausläufen
Wesentlicher Bestandteil des Umlaufs sind jektplanung widerspiegelten. Beispiels- in dem Turm. Die Gesteinskörnungen aus
moderne Anlagen zur Bewehrungsbe- weise wird beim Paketierungsvorgang mit dem eigenen Kieswerk werden über ein
arbeitungs- und Verlegetechnik von pro- dem Masa Cuboter durch Energieaus- Schrägförderband auf etwa 40 m Höhe
gress, einer Schwesterfirma von Ebawe. tausch zwischen den Antriebsfunktionen transportiert und über einen drehbaren Ver-
zweitweise keine Energie aus dem Netz teiler in eine der zehn Silokammern gege-
Röckelein setzt auf energieeffiziente benötigt. ben.
Betonsteinfertigung
Liebherr Mischturm Für die neue Betonsteinproduktion wurde
Röckelein schätzt Masa als absolut zuver- der Mischturm mit zwei weiteren Liebherr-
lässigen Geschäftspartner: Nicht umsonst Für die Versorgung mit hochwertigem Beton Ringtellermischern bestückt. Der RIM 1.5-D
erwirbt das Familienunternehmen innerhalb errichtete die Firma Liebherr 2012 einen (Nenninhalt 1,5 m³) mit mechanischem

Der Röckelein Standort in Rattelsdorf mit der 2012 erbauten Blick auf die Elementdeckenfertigung, die 2012 in Betrieb
zweischiffigen Produktionshalle aus der Vogelperspektive genommen wurde

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BETONWAREN / BETONWERKSTEIN

Der Liebherr Mischturm versorgt die Elementdeckenfertigung und die neue Der Liebherr Mischer RIH 0.5 ist für die
Betonsteinfertigungsanlage mit Beton. Produktion des Vorsatzbetons im Einsatz;
die Abgabe erfolgt auf ein Förderband

Doppelwirbler fertigt den Kernbeton für die


Pflastersteinproduktion mit Abgabe auf ein
Förderband. Der dritte Mischer, ein RIH 0.5
(Nenninhalt 0,5 m³) mit hydraulischem
Wirbler, ist für die Produktion des Vorsatz-
betons im Einsatz, ebenfalls mit Abgabe auf
ein Förderband. Für eine höchstmögliche
Flexibilität sind alle drei Ringtellermischer
mit einem Vorsilo und separaten Zement-
und Wasserwaagen ausgestattet. Für die
Farbgestaltung des Betons hat Röckelein
eine Dosieranlage für Flüssigfarben von
Scholz in den Mischturm integriert.

Moderne Technik und die bewährte Misch-


anlagensteuerung Litronic-MPS III von
Liebherr sorgen für eine reibungslose Pro-
duktion von hochwertigen Betonen. Um
auch bei niedrigen Temperaturen einen rei-
bungslosen Betrieb sicherzustellen, wurde
die gesamte Anlage mit blechummantelten
Isolierelementen verkleidet und mit einem
Betonsteinfertigungsmaschine Masa XL 9.1 Heizsystem von Sauter ausgestattet. Zudem
wurde in den Mischturm Betomat IV-685
eine Abluftfilteranlage und eine Restbeton-
Recyclinganlage integriert.

Zugang und bequeme


Materialzuführung von oben
Der nach oben weiträumig öffnende Trog
erlaubt bei allen Ringtellermischern von
Liebherr eine einfache Materialzuführung
sowie ungehinderten Zugang zum Misch-
werk. Ebenso begünstigt diese Bauform
eine schnelle und einfache Reinigung. Die
Neben der Betonsteinmaschine ist der Be- Schallschutzkabine mit Galerie großzügige Mischerabdeckung ohne
dienstand installiert. Eine große Scheibe Aufbauten über dem Mischer ermöglicht
erlaubt den Blick auf die Betonstein- eine Mischeröffnung je nach Anwendung
maschine. zwischen 30% und 60%. Dies gewährleis-

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BETONWAREN / BETONWERKSTEIN

Masa Hydrautainer und Powertainer Blick in den Masa Hydrautainer

Betonsteinfertigungsmaschine Masa XL 9.1 im Einsatz Die frischen Produkte durchlaufen auf der Nassseite eine
Sprühanlage für den optionalen Auftrag einer Oberflächen-
beschichtung

tet eine leichte Zugänglichkeit von oben maschine Masa XL 9.1 mit einer Schall- werden können. Gerade eine dichte Ober-
und somit eine einfache Wartung. schutzkabine von Rotho. fläche ist die Vorrausetzung für eine im
Fertigungsprozess nachfolgende Ober-
Materialführung im Ringkanal Die XL-Version stellt mit moderner und aus- flächenveredelung wie Beschichtung oder
Alle Liebherr-Ringtellersysteme sind mit dem gereifter Technik das Top-Modell der Curling- und Alterungsverfahren.
Ringtrog-System ausgestattet. Die besonde- Steinfertigungsmaschinen von Masa dar.
re Form des Ringkanals garantiert hierbei, Jahrzehntelange Erfahrung und ständige Des Weiteren ist die Masa XL 9.1 mit einem
dass das komplette Mischgut zwangsweise Weiterentwicklungen fließen in die Technik automatischen Formwechsel ausgestattet,
zu den Mischschaufeln oder Werkzeugen dieser Modellreihe ein. Im Zusammenspiel mit dem sich die Stillstandszeiten beim For-
geführt und innerhalb kurzer Zeit vollstän- mit den Kunden legt Masa besonderen menwechsel deutlich reduzieren lassen und
dig homogenisiert wird. Das Material kann Wert auf eine marktadäquate Definition die gesamte Produktion dadurch an Wirt-
den Werkzeugen nicht ausweichen, es wird und Umsetzung neuer Anforderungen. So schaftlichkeit gewinnt.
in dem Ringkanal zwangsgeführt. steht die XL-Version beispielsweise für
besonders höhengenaue Betonsteine aller Die Maschinengrube und die Montage des
Vollautomatische Masa Art, kurze Taktzeiten und eine sehr hohe Trägerrahmens der Betonsteinmaschine
Betonsteinfertigungsanlage XL 9.1 tägliche Produktionsleistung bei sehr hoher übernahm Röckelein eigenverantwortlich.
Produktqualität. Zum serienmäßigen Liefer- Die sehr massive, statisch bewusst überdi-
Die Kriterien und Vorstellungen seitens der umfang gehören u. a. die kontinuierliche mensionierte Ausführung sorgt für eine opti-
Firma Röcklein über die neue moderne Silofüllstandsmessung in Kern- und Vorsatz- mierte Übertragung der Verdichtungsener-
Fertigungsanlage waren klar definiert. silos mit Wiegezellen und die Öltempe- gie auf den Beton in der Form ohne wirkli-
Hochwertige Qualitätsprodukte, mit einer raturregelung mit Ölheizung und Luft-Öl- che Verluste an Rüttelenergie.
wesentlichen Verbesserung der Steinober- kühler.
fläche, sollten mit der neuen Fertigungsma- Rotho Schallschutzeinhausung mit Galerie
schine möglich sein. Ein weiterer Schwer- Amplitudengeregelte Vibration Zur Lärmreduzierung in der Produktions-
punkt wurde auf multi-colorierte Sicht- Die Vibration erfolgt amplitudengeregelt, halle wurde die Masa Betonsteinfer-
flächen für Betonsteinpflaster und für dünne wodurch mit individuellen Einstellmöglich- tigungsanlage XL 9.1 eingehaust. Durch
Betonplatten gesetzt. Die Entscheidung der keiten hohe Fertigkeiten und Steinprodukte den Einsatz von speziellen Schallschutzele-
Firma Röckelein fiel auf die Betonstein- mit einer dichten Oberfläche hergestellt menten von Rotho wurde die Schallreduzie-

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Die Schiebebühne nimmt auf der Frischseite die frisch produzierten Das Aushärteregale wurde als Großraumklimakammer ausgeführt
Produkte auf

rung auf unter 80 dB(A) erreicht. Die lichte Konzept garantiert einen geschützten, sau- Die Masa XL.9.1 fertigt bei Röckelein
Kabinenhöhe liegt bei 7.500 mm und trägt beren Standort und ist zudem kunden- bzw. neben Betonpflastersteinen auch Beton-
durch die große Absorbtionsfläche eben- montagefreundlich. steinplatten bis 60 x 40 cm bei einer Höhe
falls zur besseren Schalldämmung bei. von 5 cm.
Betonversorgung am laufenden Band
Die Schallschutzeinhausung wurde weiter- Die Betonsteinmaschine wird über verfahr- Die frischen Produkte gelangen über den
hin so großzügig und hoch gebaut, dass bare Förderbänder von den beiden ca. 18 m Freihubförderer zum Hubgerüst
eine zusätzliche begehbare Galerie über Mischern aus mit Vorsatz- und Kernbeton und werden anschließend in der Regalan-
der Betonsteinfertigungsmaschine geschaf- versorgt. Der Beton wird dabei direkt in die lage von Rotho (22 Etagen, 13 t Tragkraft)
fen wurde. Das neuentwickelte Konzept beiden Betonvorratssilos, eines für den eingelagert. Beim Transport auf der
ermöglicht somit nicht nur einen sehr guten Vorsatzbeton und das andere für den Frischseite können die Oberflächen der fri-
Blick von oben auf die produzierende Kernbeton, gegeben. Die kontinuierliche schen Betonwaren beim Durchfahren der
Masa XL 9.1, sondern es können alle Produktion von hochwertigen colorierten Sprühanlage bei Bedarf noch beschichtet
Abläufe, wie die Übergabe des Betons von Produkten ist so sichergestellt. werden.
den Förderbändern in die Vorratssilos und
das Arbeiten des Multicolor-Systems genau Multicolor-Betonsteinplatten Rotho Aushärteregale als
beobachtet werden. Weiterhin ist durch die bis 60 x 40 cm Großraumklimakammer
Galerie die Reinigung der Betonstein- Produziert wird bei Röckelein auf Weich-
fertigungsmaschine von oben leicht und holzbrettern von Eckart Holz. Die Gesamtkapazität der Aushärteanlage
sicher möglich. Die Bretter werden vor dem Einschub in die beträgt 7.392 Bretter und ist als Großraum-
Betonsteinmaschine in der Ölsprühstation klimakammer inkl. Schiebebühnenbereich
Multicolor-System für individuelle mit Trennöl eingesprüht und sind so für die isoliert. Die Wärme und Feuchte der Steine
Betonsteinoberflächen Produktion vorbereitet. aus dem Hydratationsprozess werden ge-
Das Multicolor-System mit hydraulischem
Schieber erlaubt die Fertigung von ganz
individuellen Betonsteinoberflächen. Die
Steuerung und die Rezeptverwaltung in
Kombination mit den Dosierschieber ermög-
licht höchste Reproduzierbarkeit von hoch-
wertigen colorierten Produkten.
Zentral in der Anlage ist der Bedienstand
installiert, so wird eine klare Einsicht in die
Produktion- und Trockaenseite ermöglicht.
Die Steuerpulte sind mit 24" -TFT-Monitoren
ausgestattet, auf denen sämtliche Funk-
tionen und Abläufe mit dreidimensionalen
Animationen visualisiert werden.

Powertainer und Hydrautainer


Die komplette Hydraulik der Anlage ist bei
Masa in einem geräuschisolierten Con-
tainer, dem Masa Hydrautainer, unterge-
bracht. Sämtliche Schaltschränke der Elek-
trik sind ebenfalls zentral in einem eigenen
Container, dem Powertainer, installiert. Alle
Container stehen gekoppelt auf dem Be- Die Gesamtkapazität der Aushärteanlage Das Rotho Umluftsystem schafft ein
dienraum der kompletten Anlage. Dieses beträgt 7.392 Bretter gleichmäßiges Klima.

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Schiebebühne und Puffergabelwagen Die Bretter werden von der Senkleiter


vereinzelt auf den Freihubförderer der
Trockenseite gegeben.

nutzt und das Rotho Umluftsystem schafft Vor der Senkleiter auf der Trockenseite ist Abnahmepositionen und setzt sie zu einem
ein gleichmäßiges Klima. Die Umluftanlage ein Puffergabelwagen installiert. So kann Paket auf der Transportbahn. Über die
ist modular aufgebaut und kann, falls ge- die Trockenseite kontinuierlich mit Beton- Transportpalettenzuführbahn wird aus dem
wünscht, später mit einem Rotho ProCure waren bedient werden, auch wenn die Speicher eine Transportpalette eingesto-
System (Beheizung und Befeuchtung) Fahrzeuggruppe gerade frische Produkte ßen, auf der das Steinpaket sicher trans-
erweitert werden. einlagert. Die Bretter werden von der Senk- portiert und verpackt wird.
leiter vereinzelt auf den Freihubförderer der
Schiebebühne und Puffergabelwagen Trockenseite gegeben. Nach einer opti- Die fertigen Steinpakete durchlaufen den
In der Trockenkammer übernimmt die Fahr- schen Qualitätsprüfung werden die Beton- Folienaufleger und werden in den nächsten
zeuggruppe mit Drehvorrichtung die fri- waren entweder vom Cuboter übernommen Schritten, je nach Produkt, horizontal und
schen Produkte auf den Unterlagsplatten und lagenweise auf Holzpaletten auf einer vertikal umreift.
und bringt diese zum Aushärten an die vor- parallel angeordneten Transportbahn zu
gesehene Position im Regal. Steinpaketen gestapelt oder laufen eine Ein Umsetzer am Ende der Transportbahn
Station weiter und werden lagenweise vom nimmt die umreiften Steinpakete auf und
Das Regalsystem bietet Platz für 7392 Umsetzer auf die Veredelungslinie gesetzt. setzt diese auf eine im 90 ° Winkel ange-
Bretter in 14 Kammern. Diese hohe Kapa- ordnete Pakettransportbahn, die die Stein-
zität ist darin begründet, dass Produkte, die Effizient und materialgerecht: pakete in den Außenbereich befördert.
noch auf der folgenden KBH Anlage ver- Der Masa Cuboter Diese können mittels Gabelstapler in das
edelt werden sollen, länger aushärten müs- Außenlager gefahren werden. Die letzte
sen als solche, die direkt in die Paketierung Die komplett servogesteuerte Paketierung Transportbahn ist fast 24 m lang und bietet
gegeben werden. nimmt die Steinlagen von verschiedenen so im Außenbereich eine ausreichende

Die auf der Masa Anlage produzierten Betonwaren haben eine Blick auf die Trockenseite
hochdichte Oberflächenstruktur.

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BETONWAREN / BETONWERKSTEIN

Monitore mit 3D-Visualisierung bieten auch für die Trockenseite den kompletten Überblick. Masa Umsetzer

Masa Cuboter: Die komplett servogesteuerte Paketierung nimmt die Ein weiterer Masa Umsetzer nimmt die umreiften Steinpakete auf
Steinlagen von verschiedenen Abnahmepositionen und setzt sie zu und setzt diese auf eine im 90 ° Winkel angeordnete
einem Paket auf der Transportbahn zusammen. Pakettransportbahn.

Pufferzone für den Abtransport, sodass der Produktionsablauf innen Rotho Brettpufferregal
nicht unterbrochen wird, sollte der Gabelstapler im Lager benutzt Im Brettpufferregal können 1.680 Bretter zwischengespeichert wer-
werden. den, wenn beispielsweise hohe Produkte wie z.B. Bordsteine pro-
duziert werden. Hier wird dann im Aushärteregal nur jede 2. Etage
Z-Wender genutzt.
Die leeren Bretter werden gedoppelt und vom Z-Wender für eine Die Etagenleisten sind mit Konsolen an die Stützen montiert, um ein
gleichmäßige Abnutzung der Oberflächen gewendet und von der möglichst großes Einfahrspiel für die Brettstapel zu gewährleisten.
Produktionspalettenstapelkettenbahn gestapelt. Der Pakettransport- Dies erhöht die Verfahrenssicherheit, damit im Laufe der Zeit
wagen nimmt die fertigen Pakete auf und bringt diese automatisch beschädigte Unterlagsplatten und schräg stehende Brettstapel nicht
zurück zur Betonsteinmaschine oder setzt den Stapel im Pufferregal zu Beschädigungen der Stützen führen können.
ab.
Rotho Zentralentstaubung
Rotho liefert sein Komplettprogramm für die neue An die Entstaubung sind die Masa Betonsteinfertigungsmaschine,
Betonsteinfertigung die Brettbürste und die Alterungsanlage angeschlossen. Mit der
installierten Steuerung wird gezielt nur an den jeweils in Betrieb
Zusätzlich zur Schallschutzeinhausung und der Großraumklima- befindlichen Maschinen abgezogen, sodass die Energiekosten auf
kammer lieferte Rotho mit dem Brettpufferregal und der Zentralent- ein Minimum reduziert werden. Das Resultat sind eine staubarme
staubung sein Komplettprogramm für die neue Röckelein Beton- Produktion und damit auch verbesserte Arbeitsbedingungen für die
steinfertigungsanlage. Mitarbeiter

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BETONWAREN / BETONWERKSTEIN

Masa Z-Wender Masa Produktionspalettenstapelkettenbahn

Der Pakettransportwagen nimmt die fertigen Pakete auf und bringt Rotho Zentralentstaubung
diese automatisch zurück zur Betonsteinmaschine oder setzt den
Stapel im Pufferregal ab.

KBH Multiveredelungsanlage ben) oder nur gecurlt („Dancing Weights“ werden die ausgehärteten Produkte von
angehoben) und natürlich auch die Kom- einem Umsetzer in der kompletten Lage von
Die von KBH an Röckelein gelieferte Multi- bination aus gealtert und gecurlt. den Unterlagsplatten gehoben, zur
veredlungsanlage besteht aus einer Dan- Veredelungslinie transportiert und vor der
cing-Weights-Alterung in Kombination mit Die Veredelungslinie wurde in die Masa Multiveredlungsanlage abgesetzt. Mittels
einer Doppel-Curling-Anlage. Beide Anla- Linie integriert. Etwa 20 % der Produktion Schieber wird dann die komplette Lage in
genteile erlauben die isolierte Bearbeitung sollen zukünftig auf der Trockenseite die die KBH-Anlage geschoben.
als rein gealtert („Curling Bürste“ angeho- Multiveredlungsanlage durchlaufen. Dazu

KBH Dancing Weights Alterungsanlage KBH Doppel-Curling-Anlage Aushärtung des Schutzlacks unter UV-Licht

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BETONWAREN / BETONWERKSTEIN

KBH Dancing Weights Alterungsanlage wird dieser Lack dann unter UV-Licht direkt
Sehen Sie ein Video über die neue
Die KBH Dancing Weights Anlage mit erhärtet.
Betonsteinfertigungslinie von Röckelein am
Schallschutzeinhausung passt zu nahezu
Standort Rattelsdorf:
sämtlichen Steinformaten (u.a. auch Offline Veredelung problemlos möglich
Multiformat-Platten, Kreissätze, Polygonal- Für die Offline Produktion der Veredelungs-
Steine). Diese können lagenweise vollauto- maschine können von außen Steinpakete
matisch gealtert werden. Die Intensität kann über eine Steinpaketzuführbahn der Ver-
dabei individuell eingestellt werden. edelung zugeführt werden. Der Umsetzer,
Manuelles Sortieren nach der Alterung ent- der bei der Inline-Veredelung die Beton-
fällt dadurch. Die Taktzeit liegt zwischen 9 steine lagenweise von der Transportbahn
und 15 s, je nach Ausführung und Anwen- hinter der Trockenkammer auf die Verede-
dungsbereich. lungslinie setzt, nimmt die Steine lagenwei-
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se vom Stapel, die leere Transportpalette
cpi-tv/video/Roeckelein
KBH Dancing Weights Alterungsanlagen wird dann über eine Transportpaletten-
sind sowohl inline als auch offline einsetz- zuführbahn dem Transportpalettenspeicher
Einfach QR-Code mit Ihrem Smartphone
bar und auch in einer mobilen Version zugeführt.
scannen und Video anschauen!
erhältlich. Für die Offline-Veredelung müssen also kei-
ne Betonsteine in die Halle gebracht wer-
KBH Doppel-Curling-Anlage den, sondern werden diese automatisch abfälle ist wohl eine weitere nicht alltägli-
Die KBH-Doppel-Curling-Anlage dient der von außen aufgenommen, veredelt, neu che Besonderheit.
Veredelung aller Betonerzeugnisse. Sie rei- paketiert und auf Transportpaletten wieder Und sollte mal eine Komponente ausge-
nigt die gealterten Produkte und erzeugt nach außen befördert. tauscht werden müssen, kann diese be-
glatte Oberflächen bis hin zu einer glän- quem mit dem Hallenkran entnommen und
zenden Optik. Mit moderner Betonwarenproduktion über die Trockenkammer hinweg in den frei-
für die Zukunft gerüstet en Hallenbereich hinter der Trockenkammer
Die frei schwebende Curling-Bürste passt befördert werden. Die eigentliche Produk-
sich dabei den Abweichungen in der Pro- Die neue Betonsteinlinie von Masa ist be- tion muss also nicht mit schwerem Gerät
dukthöhe, quer oder diagonal, an. Durch wusst äußerst kompakt gebaut worden und befahren werden.
ihre modulare Bauweise ist sie auch einfach verfügt über einen sehr hohen Automatisie-
in bestehende Werke zu integrieren. rungsgrad, der Fahrten mit dem Gabel- Es ist klar zu erkennen, dass bei der An-
stapler oder ähnlichen Transportfahrzeu- lagenplanung die Erfahrungen aus jahr-
Lackversiegelung gen auf ein Minimum reduziert. Die Be- zehntelanger Praxis einflossen. Das zeigt
Nach der Veredelung können die Beton- schickung der Veredelungsanlage im Off- sich auch bei der Schmutzabsaugung und
waren noch mit einer Schutzlackschicht line-Betrieb erfolgt von außen und das der Lärmschutzeinhausung, die zusammen
besprüht werden. In der folgenden Station unterirdische Abzugsband für Produktions- deutlich angenehmere Arbeitsbedingungen

Bei Masa endet eine kleine Ära vor über 30 Jahren seine elektrotechnische Ausbildung bei der
Masa. Nach Abschluss der Ausbildung sowie verschiedenen
Rudolf Buyna tritt die Nachfolge von Klaus Wilms an Auslandstätigkeiten arbeitete Herr Buyna in der Elektrokon-
Am 29. Januar 2016 hat die Masa GmbH in Andernach ihren struktion, bevor er die Produktionsleitung im Bereich Elektro-
langjährigen Mitarbeiter, Herr Klaus Wilms, in den wohlverdien- technik übernahm. 2011 wechselte er in den Vertrieb und betreu-
ten Ruhestand verabschiedet. Herr Wilms begann vor über 40 te hier zuerst die Vertriebsgebiete Südostasien/Afrika sowie Teile
Jahren seine Tätigkeit als Werkstudent im Gründungsbetrieb der von Europa. Seit etwa zwei Jahren intensivierte Herr Buyna die
Masa in der Neugasse. Hier eröffnete einst Alois Smaritschnik Zusammenarbeit mit Herrn Wilms, um nun einen reibungslosen
seinen Schlossereibetrieb, aus dem im Laufe der nächsten Wechsel zu gewährleisten. Mit Herrn Buyna steht den Kunden
Jahrzehnte das Weltunternehmen Masa hervorgehen sollte. erneut ein kompetenter und zuverlässiger Ansprechpartner zur
Klaus Wilms prägte seit den 1970er Jahren die Erfolgsge- Seite.
schichte der Masa bis heute. Mehr noch: Er gestaltete viele
Entwicklungen der Masa maßgeblich mit. Zuletzt war Herr
Wilms im Vertrieb tätig und als Vertriebsleiter „Deutschland/
BeNeLux“ war Herr Wilms seit vielen Jahren für die Betreuung
zahlreicher europäischer Kunden zuständig.
Die Geschäftsleitung der Masa GmbH, sprach im Namen der
gesamten Firma ihren Dank für das große Engagement, für die
jahrzehntelange Treue und für das Geleistete aus: „Nicht nur die
Masa, sondern die gesamte Branche wird eines der Urgesteine
in der Industrie vermissen. Wir wünschen Herrn Klaus Wilms für
die Zukunft alles Gute und Gesundheit.“
Das zuvor von Herrn Wilms betreute Vertriebsgebiet wird nun
von Herrn Rudolf Buyna übernommen. Herr Buyna absolvierte Klaus Wilms Rudolf Buyna

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BETONWAREN / BETONWERKSTEIN

WEITERE INFORMATIONEN

Kaspar Röckelein KG
Baustoffwerk Ebing
Bamberger Str. 181
96179 Rattelsdorf, Germany
T +49 9544 94900
F +49 9544 949050
verkauf@roeckelein.de
www.roeckelein.de

Mit der Durchführung des Projekts zeigen sich Herr Wolfgang Eckart Holz GmbH
Röckelein (Bildmitte), sein Sohn Christoph Röckelein (rechts) und Kallbachstrasse 48
36088 Hünfeld-Michelsrombach, Deutschland
Herr Klaus Wilms (links) von der Firma Masa sehr zufrieden.
T +49 6652 2577
F +49 6652 5555
info@eckart-holz.de
schaffen. Dafür sprechen auch die umfangreichen Sicherheitsvor- www.eckart-holz.de
richtungen in allen Bereichen der Anlage. Arbeitssicherheit wird bei
Röckelein besonders groß geschrieben.
Stand B1.126
Sehr gute Zusammenarbeit
der beteiligten Firmen KBH Baustoffwerke Gebhart & Söhne GmbH & Co. KG
Auch mit der Durchführung des Projekts zeigt sich der Geschäfts- Einöde 2
führer der Kaspar Röckelein KG, Herr Wolfgang Röckelein, sehr 87760 Lachen, Deutschland
zufrieden: „Alle beteiligten Firmen arbeiteten Hand in Hand, sodass T +49 8331 950347
das Projekt stets gut vorwärts kam. Das galt sowohl für unserer F +49 8331 950340
maschinen@k-b-h.de
Leute, die beispielsweise die Maschinenfundamente erstellt haben,
www.k-b-h.de
wie auch für alle Zulieferer“.

Leistungsstarke Produktion
Letztendlich steht aber natürlich die Leistungsfähigkeit der Anlage
im Vordergrund. Um ein Liefergebiet in einem Radius von ungefähr
150 km bedienen zu können, sollen im Zweischichtbetrieb Liebherr-Mischtechnik GmbH
Im Elchgrund 12
400.000 Takte im Jahr gefahren werden.
88427 Bad Schussenried, Deutschland
T +49 7583 9490 FM. 809-813
Damit bei einer erhöhten Nachfrage nach veredelten Betonwaren F +49 7583 949399
die Produktion nicht ins Stocken kommt, ist die Leistungsfähigkeit der info.lmt@liebherr.com
KBH Veredelungslinie auf den Ausstoß der Masa Betonstein- www.liebherr.com
maschine abgestimmt.

Durch eine Mischung aus Erfahrung und Innovationsfreude, Tradi-


tion und Fortschritt sowie ökonomischer Weitsicht und Risikobereit-
schaft ist es der Firma Röckelein gelungen, eine hohe Wertschät- Masa GmbH
zung der Produkte und eine beachtliche Marktstärke zu erlangen. Masa-Straße 2
Die stetige Weiterentwicklung des Unternehmens ist bis heute 56626 Andernach, Deutschland Stand B1.347
erfolgreich und findet mit der Inbetriebnahme der neuen Beton- T +49 2632 92920
F +49 2632 929211
steinproduktion im Werk Ebing am Standort Rattelsdorf einen glanz-
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vollen, neuen Höhepunkt. 왎 www.masa-group.com

Masa ermöglicht allen Lesern der BWI


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Robert Thomas Metall- und Elektrowerke GmbH & Co. KG
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Hellerstraße 6
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Webseite zu gelangen. sales@rotho.de
www.rotho.de

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