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MESAS MÁRMOL

El mármol o mesa plana de control es utilizado para la medición y control de cualquier tipo
de pieza y para las operaciones en que se precise un control de la superficie plana (fig. 1.1)

Estos mármoles se construyen con dos tipos de material: en acero o en granito negro
(diabasa).
Los mármol de acero están provistos de unas fuertes nervaduras en la parte inferior que
impiden la deformación. Se les da un tratamiento térmico a fin de eliminar las tensiones
internas del material.
Tiene en general tres pies de apoyo para evitar el balanceamiento por mínimo que sea, ya
que tres puntos delimitan un plano.
La superficie del plano de control viene trabajada a mano con una última operación de
rasqueteado que le da una óptima planitud, aunque tiene una serie numerosísima de puntos
de contacto que favorecen el resbalamiento de la pieza o de los instrumentos de control.
Normalmente la superficie no se rectifica para evitar que algunos granos abrasivos de la
muela queden incrustados en la superficie y puedan perjudicar la pieza a controlar.
El mármol de diabasa en los últimos tiempos ha tenido una gran difusión porque ofrece
numerosas ventajas respecto a los de acero.
Estando constituidos por piedra natural como el granito, no están sujetos a tensiones
internas.
Son muy resistentes al rozamiento, muy duros e indeformables.
El coeficiente de dilatación térmica del granito negro es muy limitado y netamente inferior al
del acero. Esto significa que el plano es insensible a las variaciones de temperatura.
El mármol de granito es mas costoso que el de acero pero su duración es mucho mayor. La
gran precisión y el bajo costo de manutención compensa con el tiempo el mayor costo
inicial.
El grado de precisión de éstos es:

Grado 1 = 10 + ___L___ = m
100

Grado 2 = 4 + ___L___ = m
250

La resistencia a la flexión es del orden de 180 a 350 kg/cm2.


La resistencia a la compresión prismática es de 2400 a 3000 kg/cm2.
El coeficiente de dilatación lineal es de 5 a 7,5*10-6.
MÁRMOLES DE CONTROL Y TRAZADO.

Mármol rasqueteado de control (fig. 1.2)

Mármol restificado de control (fig. 1.3)

Los mármoles de control y trazado se fabrican de hierro fundido y se suministran de tres


clases de precisión, rasqueteados en dependencia del pedido.

DATOS PRINCIPALES
Dimensiones de la Desviaciones limites de la Planicidad y calidad de rasqueteado de
superficie de trabajo Altura, Peso, planicidad en los mármoles los mármoles rasqueteados (número de
del mármol, mm mm kg rectificados, mm manchas en el cuadrado de 25*25 mm)
anchura longitud clase 0 clase 1 clase 2 clase 0 clase 1 clase 2
+ + +

250 250 70 15 0.006 0.010 0.025


400 400 90 40 0.006 0.010 0.025 No No No
400 630 115 70 0.010 0.016 0.040 menos menos menos
630 1000 180 300 0.010 0.016 0.040 de 30 de 25 de 20
1000 1600 230 740 0.016 0.025 0.060 manchas manchas manchas

MÁRMOLES ANGULARES DE CONTROL.


normal de la fabrica productora (fig. 1.4)
Los mármoles angulares sirven para comprobar “con pintura”el rasqueteado de superficies
mutuamente perpendiculares. También pueden ser empleados en calidad de dispositivo
auxiliar, al realizar diferentes trabajos de control.
Los mármoles angulares se fabrican de hierro fundido y tienen las superficies de trabajo
rasqueteadas (en dependencia del pedido). Los mármoles se fabrican de las clases de
precisión 1 y 2.

DATOS PRINCIPALES
Desviaciones limites de Desviaciones limites de Planicidad y calidad de
Dimensiones de los Peso , la perpendicularidad la planicidad de lo los mármoles
mármoles , mm kg mutua de las superficies mármoles rectificados, rasqueteados
de trabajo, por el lado mm (numero de
mas largo, mm + + manchas en el
cuadrado de
25*25mm)
lado lado Anch clase 1 clase 2 clase 1 clase 2 clase 1 clase 2
larg corto u
o ra

250 150 100 9 0.01 0.02 0.006 0.012 No menos No menos


350 190 130 18 0.012 0.025 0.007 0.013 de 25 de 20
500 250 150 50 0.015 0.03 0.008 0.015 manchas manchas

HOJA DE PROCESO

Una hoja de procesos es donde se anota el producto, el material, datos de la orden de


producción, cantidad, numero de orden, pieza, descripción, peso, diseño, la maquina con la
que se trabajo, herramientas, el tiempo de la fabricación o del medido

CESTIONARIO.
1.Para que sirve la mesa mármol.?
a)Para medir y controlar superficies. a)La mesa mármol es utilizado para la
b)Para medir profundidades. medición y control de cualquier tipo de pieza
c)Para medir alturas. y para las operaciones en que se precise
d)Incisos b y c. control de la superficie plana.
e)Ninguno.

2.Que es el rasqueteado.?
a)Es el desgaste. b)La mesa mármol viene trabajada con una
b)Es la clase de precisión con la que viene la ultima operación de rasqueteado que le da
mesa mármol. una precisión o una optima planitud para la
c)Ninguno. medición y control de superficies.

3.Que es una hoja de procesos.?

a)Es una hoja de dibujo mecánico. d)Ninguno, en la hoja de procesos se coloca


b)Es una hoja con cajetín.. las características que tiene el producto
c)Incisos a y b. fabricado o medido.
d)Ninguno.

MEDIDA DE UN ELEMENTO MECÁNICO

CLINDRO PARA HUSILLO

No MEDID SISTEMA SISTEMA SISREMA OBSERVACION


A METRICO PULGADAS ANGLO-SAJON

1 A 54.920 2”(21/128)” 2.165” Calibrador


universal
2 B 28.200 1”(13/128)” 1.104” Calibrador
universal
3 C 28.400 1”(13/128)” 1.105” Calibrador
universal
4 D 31.900 1”(34/128)” 1.260” Calibrador
universal
5 E 28.620 Calibrador
universal
6 F 0.62-0.725 Calibrador pasa
no pasa
7 G 10.000 Calibrador
universal
8 H 0.62-0.725 Calibrador pasa
no pasa

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