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Primer A. Karen Stefany Hernandez, Segundo B Daniel Herrera Cabrejo, Terser C Angie Sanchez
Esfuerzo cortante longitudinal
Villanueva, y Cuarto D. Santiago , IEEE
laminadas
I. INTRODUCCION1
E L presente informe de laboratorio pretende dar un
análisis practico y procedimental, con el fin de
estudiar el comportamiento de vigas sometidas a cargas de
flexion en diferentes condiciones como: vigas macisas,
vigas laminadas, vigas clavadas a un tercio del centro y
vigas clavadas en sus extremos.
De los datos obtenidos se determinarán los siguientes
valores: modulo de elasticidad con la carga máxima, la
curva teorica, esfuerzo cortante longitudinal y fuerza
secante en las puntillas.
II.MARCO TEORICO
[1] Para una viga de sección BxH con dos cargas cada una
de ellas a una distancia a de los apoyos como
se muestra en la figura:
Figura (1). Viga de seccion BxH
Tiene una flecha máxima en el centro de la luz dada por:
(1)
1
en vigas
Los esfuerzos de cortante transversales son acompañados
por esfuerzos cortantes longitudinales los
cuales son absorbidos por la adherencia natural de las
fibras.
Si se construye una viga de la misma altura total (H) y
compuesta por (n) número de láminas
horizontales libres de deslizar una sobre la otra y se carga
de la misma forma se observan deflexiones
considerablemente mayores, al igual que cierto
deslizamiento relativo entre ellas.
Este caso se puede modelar como láminas separadas por
rodillos;
Figura (3) Laminas separadas por rodillos.
Basado en esta suposición, cada lámina actúa como una
viga independiente. La deflexión central en
cada una, ante la misma carga aplicada en el primer caso
es:
(2)
El cociente del desplazamiento en el centro de la luz en el
caso 2 y el correspondiente al caso 1 es n ^ (2), es decir:
(3)
Si se clavan entre si las láminas en el tercio central de la
viga dejando libres de deslizamiento las
partes extremas se tiene:
Figura (4). Laminas clavadas a un tercio central.
Suponiendo que la porción central de las puntillas actúa
como un miembro sólido y las porciones
extremas se comportan como láminas separadas, la
deflexión es:

(4)

En este caso, la deflexión es bastante mayor que la de la

viga sólida, pero algo menor que en el caso
de las láminas separadas por rodillos en toda la longitud.

Es difícil garantizar que la porción central actué

monolíticamente en la etapa de aplicación de la carga,
debido a que el material tiende a deformarse por efecto de
las puntillas.
En el caso en el cual se hace la unión por medio de
puntillas de los tercios extremos:
B. Apoyar la viga en su extremo.

C. Ajustar el deformimetro en el centro de la luz con

lecturas en ceros.

Figura (5) Viga puntillada a los tercios del extremo. D. Colocar las cargas progresivamente y tomar la lectura
de la deformación.

El comportamiento de esta viga se aproxima al de la viga E. Disminuir las cargas hasta descargar completamente y
sólida, puesto que las puntillas están más tomar lecturas en cada intervalo.
efectivamente dispuestas con el objeto de tomar el esfuerzo
F. Repetir el procedimiento con las diferentes vigas:
cortante longitudinal en la zona adecuada,
adicionalmente, las puntillas de los extremos evitan el
deslizamiento que se puede generar en la zona  Viga maciza.
central que no tiene puntillas.

Teóricamente, la deflexión de esta viga debe coincidir con

la del primer caso, pero el material se
debilita y cede en la zona de las puntillas, en este caso se
experimenta una mayor deformación.

III. PROCEDIMIENTO
 Laminas de viga sueltas.

A. Medir las vigas y las laminas.

 Laminas de viga con puntilla a un tercio central.

 3

E. Calibrador.

Figura (7). Calibrador.

 Laminas de viga con puntillas a un tercio de sus
extremos. F. Deformimetros (extensómetros).

IV. MATERIALES V. DATOS

A. Viga solida de 28x28x780mm. A. Registros de carga, descarga y deformación viga

solida.
Carga Deformación Deformacion
descarga
K0= 0 0 2
K1=500 11 13
K2=750 17 18
B. Una viga compuesta por cuatro laminas de K3=850 19 19.5
7x28x780mm. K4=900 20 0

B. Registros de carga, descarga y deformación puntillas –

tercio.
Carga Deformación Deformacion
descarga
C. Una viga compuesta por cuatro laminas de K0= 0 0 5
7x28x780mm clavada en el tercio central. K1=500 12 17
K2=750 19 22
K3=850 22 24
K4=900 24 0

D. Una viga compuesta por cuatro laminas de C. Registros de carga, descarga y deformación puntillas-
7x28x780mm clavada en los extremos hasta un tercio de centro.
la longitud. Carga Deformación Deformacion
descarga
K0= 0 0 31
K1=500 67 100
K2=750 104 124
K3=850 119 129
K4=900 130 0
 D. Registros de carga, descarga y deformación C. Valor experimental del momento ultimo con la carga
laminadas. promedio.
Carga Deformación Deformacion
descarga
K0= 0 0 15
K1=500 218 241 (12)
K2=750 314 331
K3=850 345 360 Donde:
K4=900 363 0  Pu= 237.5 kgF
 l= 0.1943m
VI. RESULTADOS. Mu = 11,54 Kg*m

A. Grafico carga VS deformación.

Carga P[kg-f] Deformacion d [mm]

50 4,8
100 5,58
150 6,75
200 8,63
250 13,58
275 26,61 D. Valor experimental Z
Tabla (3). Valores registrados en la grafica.
Donde:
 Mu=11,54 Kg*m

Grafica: Esfuerzo vs Deformación unitaria, tomada del ensayo de tracción.

 σy = Punto de fluencia
 σy = 0.6839

B. Valor de la carga ultima:

Z = 16.87

(11) E. Valor teórico s (módulo plástico para sección

circular).
Donde:
 P1 =200 kgF
 P2= 275 kgF

Pu = 237.5 KgF
(13)
 5

Se calcula la Inercia polar a partir del diametro de la  El valor de la carga ultima es de 237.5 KgF y el
probeta. valor experimental del momento último es de
11,54 Kg*m.
d = 12,46 mm =0.012 m  El valor de la inercia polar para la probeta es de
r = 6.23 mm = 0.0062 m
.
 La inercia es una propiedad geométrica que se
relaciona con las deformaciones y deflexiones en
(14) un elemento estructural. Lo anterior indica que, si
se tuviera una figura con una inercia mayor y más
I= eficiente, las deformaciones y deflexiones serían
menores, por lo tanto, el módulo plástico y
elástico serian mayores.
 Como observación, hay que que se necesito de 2
practicas de laboratorio para desarrollar este
ensayo, puesto que en la primera practica la
maquina universal no estaba leyendo las
deformaciones de forma coherente asi que se
repitió la prueba 8 dias después.

Cargas P0= P1= P2= P3= P2= P1= P0=

Viga
solida
Laminas
VII. OBSERVACIONES sueltas
Tercio
Hay que aclarar que se necesito de 2 practicas de central
laboratorio para desarrollar este ensayo, puesto que en la Tercios
primera practica la maquina universal no estaba leyendo extremos
las deformaciones de forma coherente asi que se repitió la
prueba 8 dias después.

VIII.ANALISIS DE RESULTADOS.

 A partir del valore del módulo plástico, se puede

comentar que este depende de la sección
transversal de la probeta, puesto que, si se tuviera
una sección con inercia efectiva, es decir, con
mayor altura y más alejada del centro, se hubiera
podido aumentar el modulo elástico respecto al
obtenido en el apartado de resultados.
 La articulación plástica toma momentos flectores,
es por eso que permite su plastificación, a
comparación de la articulación constructiva
 La formación de rotulas plásticas esta geneardo
por, el incremento de resistencia que varia según
el grado de hiperasticidad y la cantidad de rotulas
que puede formarse.

IX. CONCLUSIONES