INFORME N°2

ENSAYOS PARA DETERMINAR

LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
 “UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SANCHEZ CARRIÓN”
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Escuela académico profesional de ingeniería civil

1. DE LA REALIZACION Y DURACION

El ensayo se llevó acabo el 11 de mayo en el laboratorio ensayos de

materiales en la cual se llevó a cabo diferentes experimentos en un tiempo de
2:00 horas aproximadamente.

2. DE LOS OBJETIVOS DEL ENSAYO

 Determinar la resistencia a la flexión de la probeta en forma de vigueta

de concreto, moldeadas con hormigón.
 Determinar el módulo de rotura que resiste dicha probeta de concreto.
 Describir el comportamiento de una probeta de ensayo de flexión en el
laboratorio de materiales de construcción.

3. DE LOS OBJETIVOS

 Aprender a utilizar los diferentes instrumentos del laboratorio de

ingeniería civil.
 Comprender la importancia de los experimentos.
 Enriquecer nuestro conocimiento sobre los diferentes experimentos.

4. DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

Para este ensayo los diferentes materiales que se utilizaron fueron:

EQUIPOS

 Balanza electrónica
 Wincha
 Máquina de prueba de flexión mecánico.
 Carretilla bastidor metálico
 Hormigonera trompito de volteo (electrónico)

MATERIALES

 Agregado grueso
 Agregado fino
 Agua
 Cemento Sol tipo I.
 Gasolina
 Lampa metálica
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 Probeta de concreto en forma de vigueta, 15cm de altura y 15 cm de base

superior y 50 cm de longitud.
 Molde Probeta metálica en forma de vigueta cilíndrica vigueta, 15cm de altura y
15 cm de base superior y 50 cm de longitud.
 Probeta graduada 1000 ml.
 Recipientes (tina, baldes, tazones, jarra).
 Cucharon metálico.
 Varilla metálica liso y circular, de 5/8” de diámetro y 60 cm. De longitud; uno
de sus extremos debe ser redondeado.
 Martillo de goma

5. PROCESAMIENTO
 El primer procedimiento realizado es identificar y utilizar los materiales que se
especificó anteriormente.

EQUIPOS Y MATERIALES

FOTO N° 2. FOTOFOTO
N° 3. N° 1.
Cemento Sol- recipiente Balanza
Máquina
electrónica,
de prueba
recipiente
de flexión
(tina plástica)
mecánico.
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FOTO N° 4.
Cucharon metálico- carretilla-
probeta en forma de vigueta

FOTO N° 5.
Hormigonera trompito de
volteo electronico

FOTO N° 6.
Agregado grueso, fino -
recipientes
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FOTO N° 7.
Molde de Probeta metálica forma de
vigueta -BROCHA-GASOLINA

FOTO N° 8.
Martillo de goma – cucharon metálico-
probetas en forma de viguetas
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 El segundo procedimiento fue realizar nuestras propias muestras de

probetas realizando un concreto con f¨c 280 kg/cm2 para ello se
formaron grupos de 5 integrantes para la división de trabajos:
GRUPO 1:
PESO DE AGREGADO GRUESO (26.22
Kg)
GRUPO 2:
PESO DE AGREGADO FINO (26.12 Kg)
CANTIDAD DE AGUA (7.16 Lt)
GRUPO 4:
PESO DEL CEMENTO: (12.48 Kg)
 El tercer procedimiento fue realizar la mezcla en el hormiguero trompito
donde primero se le agrego un aproximado de la mitad de litros de agua,
luego se procedió vaciar el agregado grueso, fino y cemento para
culminar con el vaciado del agua en su totalidad para comenzar a
mezclarlo en un tiempo de 3 min

aproximadamente.
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 El cuarto procedimiento es el vaciado de la mezcla a la carretilla

para proceder a la elaboración de probetas estas previamente roseadas
por una capa fina de gasolina para desmoldar con facilidad.

 El quinto procedimiento fue realizar el moldeado de la probeta con la

nuestra mezcla de concreto, utilizando la espátula metálica triangular
para el vaciado en el molde, la varilla metálica para las “chuzeadas” (52
inserciones en forma diagonal) y el martillo de goma (12-15 golpes), por
cada capa realizada en este experimento se realizaron 2 capas, se
tuvieron moldes de probeta metálica en forma de vigueta cilíndrica
vigueta, 15cm de altura y 15 cm de base superior y 50 cm de longitud.
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 El sexto procedimiento fue indicar la fecha de vaciado y para que tipo de

estructura esta destinado la mezcla, y por último realizar la limpieza del
hormiguero trompito.

ENSAYOS PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A

LA COMPRESIÓN

NTP 339.078 HORMIGÓN(CONCRETO). Método de ensayo

para determinar la resistencia a la flexión del
hormigón en vigas simplemente apoyadas
con carga a los tercios del tramo.
I. OBJETO

La Norma Técnica Peruana establece el procedimiento para determinar

la resistencia a la flexión de probetas en forma de vigas simplemente
apoyadas, moldeadas con hormigón o de probetas cortadas extraídas de
hormigón endurecido y ensayadas con cargas a los tercios de la luz.

II. RESUMEN DEL METODO

Este método de ensayo consiste en aplicar una carga a los tercios de la

luz en una probeta de ensayo en forma de vigueta, hasta que la falla
ocurra. El módulo de rotura, se calculará, según que la grieta se
localice dentro del tercio medio o a una distancia de éste, no mayor del
5% de la luz libre.
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III. ENSAYOS A FLEXIÓN CON CARGAS A LOS TERCIOS

IV. VELOCIDAD DE CARGA

Aplicar la carga a una velocidad que incremente constantemente la

resistencia de la fibra extrema entre 0,86 MPa/min y 1,21 MPa/min,
hasta producir la rotura de la viga.

V. EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS

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Si la falla ocurre dentro del tercio medio de la luz, el módulo de

rotura se calcula mediante la siguiente fórmula:

2
Mr=PL/b h

Donde:

Mr : Es el módulo de rotura, en kilogramos por centímetro

cuadrado.

P: Es la carga máxima de rotura, en kilogramos.

L: Es la luz libre entre apoyos, en centímetros.

b: Es el ancho promedio de la probeta en la sección de falla, en

centímetros.

h: Es la altura promedio de la probeta en la sección de falla, en

centímetros.

Si la falla ocurre fuera del tercio medio y a una distancia de éste

no mayor del 5% de luz libre, el módulo de rotura se calcula
mediante la siguiente fórmula:

2
Mr=3 Pa/b h

Donde:

a: Es la distancia entre la línea de la falla y el apoyo más cercano,

medida a lo largo de la línea central de la superficie inferior de la viga.

Si la falla ocurre fuera del tercio medio y a una distancia de éste mayor
del 5% de la luz libre, se rechaza el ensayo.

VI. INFORME

El informe incluye los siguientes datos:

 Identificación de la probeta.
 Ancho promedio con aproximación de 1 mm.
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 Altura promedio con aproximación de 1 mm.

 Luz libre entre apoyos, en mm.
 Carga máxima en kilogramos.
 Módulo de rotura calculado con una aproximación de 0,5
2
kg−f /c m (0,05 MPa).
 Edad de ensayo de la probeta.
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6. CALCULO DE DIMENSIONES, LONGITUDES, VARIACIONES, RESISTENCIA DE ROTURA A LA COMPRESIÓN

 Para estos datos se requirió de probetas de concreto en forma de vigueta extraídas del recipiente de curado y previamente
sacadas al exterior para su secado correspondiente estos testigos tuvieron un diseño de mezcla de f´c 280 kg/cm2,
finalizado estos procedimientos se pasó a medir con una wincha las variaciones de longitudes y diámetros, luego pasamos a
llevarlas a la Máquina de prueba de flexión mecánico, para su estudio y la identificación de que tipo de rotura es la probeta
en cuestión.

N° DE BASE B(cm) ALTURA H (cm) LONGITUD L (cm) CARGA MAX CARGA RESISTENCIA % DISEÑO
TESTIGO
F7-E2 15.5 15.4 15.4 15.43 15.2 15.3 15.3 15.27 45.7 45.7 45.6 45.67 (KN)
28 MAX P (kg)
2854.23 Mr 36.23
(kg/cm2) 12.94
F7-E2 15.2 15.2 15.1 15.17 15.7 15.7 15.8 15.73 45.6 45.5 45.7 45.60 25 2548.42 30.96 11.06

Dato:
Observamos que la falla ocurre dentro del
tercio medio de luz por lo tanto utilizamos
2
Mr=PL/b h

12
CONCRETO ARMADO I
 7. CONCLUSIONES

 Identificamos la falla de las probetas en forma de vigueta aplicando

una carga a los tercios de luz donde observamos que ocurre dentro
del tercio medio de la luz por siguiente para calcular el módulo de
rotura aplicamos la fórmula:
Mr=PL/ b h2
en los dos testigos ya que en ambos ocurre dentro del tercio medio
de la luz.
 Para el calculo del % de diseño tendremos que tener en cuenta el f¨c
del diseño y el módulo de rotura Mr.
 Para el calculo de la carga máxima en KN se debe multiplicar la
carga máx. en kg por 9.81 dividido ente 1000.
 Se aprecia diferentes mediciones en las bases, alturas y longitudes.
 Se tiene que tener cuidado con la lectura de las cargas que se aplica.
 Es importante realizar este tipo de ensayo ya que nos ayudará a
tener una lectura de la resistencia de nuestro diseño de mezcla en
diferentes periodos de tiempo, para así poder saber si el diseño
ejecutado es acorde a lo realizado en el campo.
 Se analizó el tipo de fractura sufrido por las diferentes probetas
donde se pudo apreciar la resistencia máxima a la que se podía
llegar.
 La programación en la máquina de rotura de probetas por flexión es
de fácil entendimiento donde se debe colocar la probeta y se realiza
un esfuerzo manual para poder así evaluar en que parte del terco
ocurrió la falla y esta a su vez te dará lectura de la resistencia kg/cm2
de la probeta.

8. RECOMENDACIONES

 Mantener el orden en el espacio de trabajo.

 Cuidar los materiales, equipos del laboratorio de ensayo de materiales.
 Tener cuidado con el centrado de probeta antes de determinar el diseño.