 LOBON JAÑO, FERNANDO

 CALLE ZEGARRA, JOSE

 TORRES GARAY, JULIO
 NINA CONDORI, RODRIGO MARTIN
 TINTAYA ALVAREZ, KLEVER
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LABORATORIO 8
CORROSIÓN

1.- OBJETIVOS

1.1.- Observar las reacciones de óxido reducción de algunos metales o iones metálicos.

1.2.- Identificar el poder relativo de los metales como agentes reductores, o el poder
relativo de los iones metálicos como agentes oxidantes.

1.3.- Identificar factores que intervienen en la corrosión.

2 PRINCIPIOS TEORICOS

Corrosión es el término genérico que se emplea para indicar el proceso por el cual
los metales se convierten en óxido u otros compuestos. La consecuencia de la corrosión es
el deterioro gradual de los metales. Aun cuando no se conoce detalladamente el
mecanismo de la corrosión del hierro, se sabe que se trata de una oxidación. El proceso de
corrosión se basa en la formación de pilas electroquímicas en la superficie metálica
mediante las cuales se ayuda a los electrones del metal a salir del mismo. Por ejemplo, al
juntar dos metales, uno menos noble que el otro, tales como el hierro y el cobre; debido a
la diferencia de potenciales dichos metales se produce un flujo de electrones desde el
hierro hacia el cobre.
El grado de pares iónicos de metales diferentes debe ser demostrado
experimentalmente, donde el ánodo y el cátodo son identificados por el indicador:
FERROXYL (mezcla de fenolftaleína y ferricianuro de potasio).
El proceso involucrado en la corrosión se puede demostrar de manera
particularmente gráfica (fig. 1).

Solución salina conteniendo oxígeno disuelto

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Fe+2 OH -

Fe+2
Fe (OH)2 ½ O2 + H2O + 2 e- OH -

Fe° - 2 e-
corriente de electrones

ANODO CATODO

Fig. 1.- Corrosión del hierro en solución salina aireado

El experimento a realizarse trata de un objeto (un clavo de hierro) que se corroe en una
solución electrolítica de NaCI. Esta solución se encuentra mezclado con el indicador ácido-
base FERROXYL. Al cabo de algunos minutos de haber iniciado el experimento se pueden
hacer las observaciones siguientes:

En las zonas de la cabeza y punta del clavo se observa la formación de una coloración
azul intenso, mientras a lo largo del cuerpo del clavo la solución adquiere una coloración
rosado grosella.
La coloración azul evidencia la presencia de hierro (+2), y se le conoce con el nombre de
“azul de Turnbull”. El color rosado es característico de la fenolftaleína en una solución
básica.
Las semirreacciones son:

Oxidación: 2 Fe(s) 2 Fe +2 + 4e-

Reducción: 0 2 + 2 H2 0 + 4 e - 4 OH -

Luego, durante la corrosión del clavo hay una oxidación en sus dos extremos.
Los electrones liberados en el proceso de oxidación pasan por el alma del clavo ,donde
reducen 02 disuelto. El producto de reducción OH-, es detectado por la fenolftaleína .
La reacción de corrosión neta es de naturaleza electroquímica.

Se han desarrollado muchos métodos para proteger al metal de la corrosión, siendo el más
simple el de cubrir la superficie con pintura u otra capa protectora.
Para algunos metales como por ejemplo el aluminio los productos de corrosión (AI2O3)
forman una capa tenaz y adherente que protege al metal que esta debajo de ella.
El óxido de hierro conocido como herrumbre u orín se descascará ,exponiendo así
constantemente una superficie fresca que luego sigue corroyéndose.
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Al cubrir el hierro con estaño como sucede en las latas de conservas, la protección sólo es
efectiva mientras permanezca intacta la capa protectora, si ésta se triza como sucede al
abrir la lata, queda expuesto el hierro debajo de la capa. Siendo el estaño menos activo
que el hierro, actúa como una superficie catódica, por lo que el hierro se oxida, y en forma
particularmente rápida si está en presencia de oxígeno.
Otro método que se emplea para proteger objetos de hierro, como barcos, tuberías ,etc.
consiste en unir una pieza de magnesio metálico al hierro en algún punto del sistema que
debe ser protegido. Siendo el magnesio mas activo que el hierro, se oxida por lo que en la
superficie del hierro se desarrolla una semireacción de reducción.
Mientras que el magnesio no se acabe ó queda algo del mismo, el hierro estará protegido.
El magnesio es conocido por éste hecho como ANODO DE SACRIFICIO y el método se
denomina PROTECCION CATODICA

La velocidad y extensión de metal y de la corrosión depende de la naturaleza de las

propiedades del metal y de la naturaleza del medio ambiente.

Los factores un metal son: más importantes de corrosión asociados con un metal son:
a) Potencial de oxidación
b) La presencia de un material catódico
c) Sobretensión
d) Pureza del metal
e) Estado físico
f) Areas relativas de. ánodo y cátodo
g) Aireación diferencial.

Las condiciones que influyen fundamentalmente en la corrosión son:

* humedad,
* pH,
* concentraciones de oxígeno y del ión metálico,
* conductividad,
* naturaleza del catión y anión presentes,
* la temperatura y
* presencia ó ausencia de un inhibidor.

3. MATERIALES y REACTIVOS

3.1.- Materiales

* 02 placas Petri.
* 01 tubos de ensayo.
* 01 vaso de 250 ml.
* 04 clavos de fierro de 2”.
* Placas de fierro y cobre.
* Cintas de magnesio y cobre.
* Alambre de cobre.
* Lijas de Fe # 80.
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* Bagueta
* Goteron

3.2.- Reactivos

* Solución de Sulfato ferroso 1%.

* Sol. electrolítica de. NaCl 3% en peso.
* Indicadores: fenolftaleína y Ferrocianuro de potasio.

4 -PROCEDIMIENTO

4.1 Proceso de corrosión del hierro en una solución electrolítica de NaCl.

 En un vaso de 250 ml. agregar 100 ml. de solución de NaCl (cloruro de sodio)
 Añadir 10 gotas de ferricianuro 0,1 M y 5 gotas de fenolftaleína,
 Mezclar la solución utilizando una bagueta.
 En una placa Petri preparar lo siguiente:
 Colocar un clavo sin doblar y cerca de éste otro clavo doblado
 Llenar la placa Petri con la solución de NaCl preparada.
 Una vez que las soluciones han estado en contacto con los clavos durante varios
minutos observar y anotar todos los cambios que se han producido.
 En un tubo de prueba agregar 1 ml. de solución de sulfato ferroso añadir una gota de
solución de ferricianuro de potasio, observar y comparar el resultado obtenido con la
experiencia anterior.

NOTAR QUE EL COLOR DEL TUBO ES SEMEJANTE AL COLOR DE LOS IONES

PRESENTES EN LA PLACA PETRI.

4.2
4.3 Reacciones con dos metales en contacto (en Placa Petri)

 En una placa Petri, colocar un clavo enrollado con una cinta o alambre de cobre y cerca
otro clavo enrollado con una cinta de magnesio.
 Luego llenar la placa con la solución de NaCl preparada.
 Después de 15 minutos observar y anotar los cambios que se han producido.

Cinta de Cu Cinta de Mg

Estudio de la corrosión del Hierro.

4.3.- Reacciones con dos metales en contacto (en vaso)

* En un vaso de 250 ml. limpio colocar 200 ml de solución de cloruro de sodio al 3 %

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* . Añadir unas gotas de solución de fenolftaleína y 2 o 3 gotas de ferricianuro de potasio

* Sumergir en la solución una placa de cobre y una placa de hierro
* Conectar las placas mediante un hilo cobre, tal como se muestra en la fig. adjunta
* Esperar unos minutos y anotar las observaciones.

5.- RESULTADOS

En los experimentos 4.1; 4.2 y 4.3; mediante un gráfico indicar lo siguiente:

a) Coloración que toman los extremos de los electrodos.
b) Cuál es la zona anódica, catódica.
c) Escribir y formular los posibles compuestos formados. Compuestos

experimentos 4.1

1.-Los clavos actúan como ánodo, por

este proceso se da el color “azul de
Turnbull”
2.-En el clavo recto el ánodo actúa en los
extremos dándose la coloración azul y en
el clavo doblado en el medio por la
perdida de oxigeno
3.- K4Fe (CN)6  Ferrocianuro de potasio

La fenolfaleina detecta el producto de

reducción de OH-
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Experimento 4.2

Cobre:
1.-Toma coloración azul
2.-El cobre actúa como cátodo, el fierro
actúa como ánodo
3.- K4Fe (CN)6  Ferrocianuro de potasio

El cobre no es un buen protector

galvanizante.

Magnesio:
1.-toma color rosado grosella
2.-El magnesio actúa como ánodo y
el fierro actúa como cátodo.
3.- C20H14O4  fenolftaleína

El magnesio es un buen protector

galvanizante.
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Experimento 4.3

Placa de fierro:
1.- toma un color azul de Turnbull
2.-el ánodo es el fierro y el cátodo es el
cobre
3.- K4Fe (CN)6  Ferrocianuro de potasio

El puente de cobre hace un circuito de

electrolisis.

Placa de cobre
1.- toma un color rosado grosella
2.-La placa de cobre actúa como
cátodo
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6.- CUESTIONARIO

1. Mencione dos ejemplos prácticos donde se manifiesta la relación entre la química y la

electricidad.

 Pilas electroquímicas
 Baterías
2. Definir lo que significa el proceso de oxidación en una pila electroquímica

En una pila el ánodo (donde ocurre la oxidación) es el electrodo negativo (-) y el cátodo (donde
ocurre la reducción) es el electrodo positivo (+)

En ambos casos en el ánodo ocurre

una oxidación y en el cátodo una
reducción. Los electrones circulan del
ánodo hacia el cátodo.

oxidación (ánodo) || reducción(cátodo)

A|A n+ || Bn+|B

A + Bn+ ð A n+ + B

3. Definir lo que significa el proceso de reducción en una pila electroquímica

Una pila galvánica, también llamada pila electroquímica o pila de Volta, es un

dispositivo que convierte la energía libre de un proceso redox espontáneo (energía
química) en energía eléctrica.
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4.Indique lo que significa corrosión

La corrosión no es más que una reacción química producto de la unión del metal con el oxígeno,
es decir, la corrosión es un deterioro observado en un objeto metálico a causa de un alto impacto
electroquímico de carácter oxidativo y la velocidad degenerativa de dicho material dependerá de
la exposición al agente oxidante, la temperatura presentada, si se encuentra expuesto a
soluciones salinizadas (conjugadas con sal), y por ultimo de las propiedades químicas que
posean estos agentes metálicos; el proceso de corrosión es totalmente espontaneo y natural,
también pueden presentar este proceso materiales que no sean metálicos.

5.¿Qué elementos esenciales deben estar presentes para que ocurra corrosión electroquímica?

Una zona anódica (la que sufre la corrosión), una zona catódica y un electrolito, y es
imprescindible la existencia de estos tres elementos, además de una buena unión eléctrica entre
ánodos y cátodos, para que este tipo de corrosión pueda tener lugar.

La corrosión más frecuente siempre es de naturaleza electroquímica y resulta de la formación

sobre la superficie metálica de multitud de zonas anódicas y catódicas; el electrolito es, en caso
de no estar sumergido o enterrado el metal, el agua condensada de la atmósfera, para lo que la
humedad relativa deberá ser del 70%.

ánodo: Me Me n+ + ne-
+ -
cátodo: 2H + 2e H2

(medio ácido) (oxidación)

O2+2H2O + 4e- 4OH- }
(medio neutro y alcalino) (reducción)

6.En instalaciones industriales se utiliza tubos de fierro galvanizado para transportar agua de
pozo. El tubo de fierro galvanizado está fabricado de un tubo de hierro bañado con una capa de
zinc. Indique Ud. como se efectúa la protección del fierro contra la corrosión.
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El proceso de galvanizado tiene como principal objetivo evitar la oxidación y corrosión que la
humedad y la contaminación ambiental pueden ocasionar sobre el hierro. Este proceso da al
producto una vida útil que varía de 20 a 30 años, dependiendo del grado de exposición. Una vez
galvanizado el material, no es necesario pintar ni realizar ningún tipo de mantenimiento. Además,
asegura un recubrimiento de toda la pieza por dentro y por fuer

7.Ud. efectúa una unión roscada entre un tubo de fierro y una válvula de bronce (aleación de Cu +
Sn). Por el tubo debe circular agua de un pozo. Indique Ud.:

7a.- ¿Qué material se va a corroer?

El material que se va a corroer es el hierro ya que no existe en la naturaleza como

hierro elemental, es por eso que vuelve a su estado de oxidación natural mientras el
bronce también se corroe pero de una lenta ya que sus átomos están unidos en
como compuesto.

7b.- ¿Como evitaría la corrosión en esta unión?

Para evitar la corrosión de esta unión se recomienda realizar un recubrimiento de

galvanizado.

Conclusiones
 El oxígeno del aire y la humedad son los responsables de la oxidación del hierro, de su
corrosión, de la formación del herrumbre [hidróxido de hierro

 La sal común y los ácidos potencian la corrosión.

 En presencia de sal común y del medio ácido la corrosión del hierro aumenta

 Protegen la oxidación del hierro y su posterior corrosión

7. BIBLIOGRAFIA

Appold, Hans (1984). Tecnología de los metales. Barcelona: Reverté. (669.9/A8)

De Garmo, E. Paul (1988). Materiales y procesos de fabricación. Barcelona: Reverté (620.1/D36)
Shackelford, James F. (2005). Introducción a la ciencia de materiales para ingenieros. Madrid: Prentice
Hall (620.1/SH47/2005)
Higgins, Raymond A. (2006). Materials for engineers and technicians.Massachussetts: s.n. (620.1/H52)
Ashby, Michael F. (2008). Materiales para ingeniería 1. Introducción a las propiedades, las aplicaciones y
el diseño. Madrid: Reverté (620.1/A81/1)