Maria Guadalupe Hernandez Rafael

Lady Laura Horta Santamaría

CUESTIONARIO DE CALDERAS

Contestar cada una de las preguntas, solo tiene la hora de clase para realizarlo, de 9:00 a 12:00,
después de las 12:00 no se aceptará ningún trabajo, mandar por correo en parejas.

1. ¿Cuales son los tipos de calderas de vapor?

A. En función a la posición relativa entre el fluido a calentar y los gases de combustión:
 Con tubos múltiples de humo – Pirotubulares.
 Con tubos múltiples de tubos de agua – Acuotubulares
B. En función del número de pasos:
 De un paso de recorrido de los gases.
 De varios pasos.
C. En función del tipo de tiro:
 De tiro natural.
 De tiro inducido.
 De tiro forzado.
D. En función de las necesidades energéticas del proceso:
 Calderas de agua caliente.
 Calderas de agua sobrecalentada.
 Calderas de vapor saturado.
 Calderas de vapor sobrecalentado.
 Calderas de fluido térmico.

2. ¿Cuáles son las cuatro principales problemáticas en el interior de las calderas

de vapor, define cada una de ellas?

 Incrustaciones
 Corrosiones
 Arrastres
 Depósitos

 Incrustaciones

Las incrustaciones cristalinas y duras se forman directamente sobre la superficie de

calefacción por cristalización de las sales en disolución saturadas presentes en el agua de la
caldera. Están constituidas, esencialmente, por elementos cura solubilidad decrece al
aumentar la temperatura del agua y son generalmente, carbonató de calcio. Sulfato de calcio,
hidróxido cálcico y magnésico. Y ciertos silicatos de calcio. De magnesio y de aluminio .ente
otros.
 Las incrustaciones son peligrosas porque su conductividad térmica es pequeña. Estas
incrustaciones afectan al rendimiento térmico de las calderas y producen un recalentamiento
importante en el metal expuesto a la llama.
 Corrosiones.
La corrosión es un proceso por el cual el metal en contacto con su medio ambiente tiene a
cambiar desde forma pura de metal a otra más estable. El hierro. Por ejemplo, es
gradualmente disuelto por el agua y oxidado por el oxígeno de hierro. Este proceso ocurre
rápidamente en los equipos de transferencia de calor. Como son las calderas de vapor ya
que, en presencia de altas temperaturas. Gases corrosivos y sólidos disueltos en el agua se
estimulan los procesos de corrosión.
 Arrates.
El arrastre de condensado en una caldera tiene relación con el suministro de vapor húmedo
(con gotas de agua). El suministro de vapor húmedo puede tener relación con deficiencias
mecánicas y químicas.
 Las deficiencias mecánicas tienen relación con la operación con elevados niveles de agua,
deficiencias de los separadores de gota, sobrecargas térmicas, variaciones bruscas en los
consumos. Etc.
 Depósitos
El agua que contiene la caldera tiene sólidos en suspensión que provienen del agua de
alimentación o de los aditivos y procesos de eliminación de las incrustaciones que se decantan
en el fondo de la caldera en forma de lodos.
Al igual que ocurre con las incrustaciones, la conductividad térmica de estos compuestos
precipitados es muy baja, lo que puede llevar al fallo de metal por sobrecalentamiento al no
refrigerarse adecuadamente.
Cuando la concentración de sólidos en suspensión es excesiva, la precipitación de lodos
puede llevar al fallo de lectura de algunos componentes de control de la caldera, como pueden
ser las sondas de nivel o de presión.

3. Menciona por lo menos dos principales impurezas contenidas en el agua de

aportación y sus efectos en el interior de las calderas de vapor.
a) Sólidos en suspensión:
- Barro (arcilla).
- Materias orgánicas (madera y bacterias).
- Arena (sílice).

b) Sales disueltas:
- Sales de calcio y magnesio.
- Cloruros de sulfatos alcalinos.

c) Gases disueltos:
- Aire (oxígeno-nitrógeno).
- Anhídrido carbónico.
a) El barro y otros sólidos se depositan en el fondo de la caldera, formando un depósito fangoso que
facilita el sobrecalentamiento de las planchas inferiores. Estos sobrecalentamientos provocan
deformaciones que pueden ser altamente peligrosas. Se eliminan estos depósitos a través de las
extracciones de fondo (purgas de fondo) que deben hacerse al final de cada turno, hasta eliminar toda
el agua turbia. Lo ideal es eliminar estas impurezas antes que el agua ingrese a la caldera, ya sea a
través de una filtración o decantación. Para el caso de las materias orgánicas se procede a agregar
pequeñas cantidades de hipoclorito de sodio. En general, el agua potable que suministran las
empresas de agua potable ya ha sido sometida a este tratamiento.

b) Las sales de calcio y magnesio, disueltas en el agua con que se alimenta la caldera, se
descomponen y se adhieren a las superficies más calientes de la caldera, especialmente en los tubos
en forma de costras duras llamadas incrustaciones, lo que entorpece la transmisión del calor,
permitiendo el sobrecalentamiento de estas superficies metálicas y posibles explosiones.

4. Cuale son las soluciones a los problemas planteados en las calderas de

vapor. Menciona por lo menos dos.
Mejorar la exactitud de la medición de temperatura real
Utilizar más esquemas de control diseñados óptimamente para ciclos
Instalar válvulas de rociado para servicio exigente y atemperadores

5. Cuales son los tratamientos físico-químicos del agua de aportación a las

calderas de vapor.
a) TRATAMIENTOS FISICOS: FILTRACION:
Su objeto es extraer partículas grandes en suspensión. Se realiza antes que el agua llegue a
la caldera (externo). Los filtros pueden ser de mallas (pequeñas instalaciones) o de grava y
arena.

DESAIREACION: También llamada desgasificación. Consiste en EXTRAER LOS GASES

DISUELTOS (oxígeno, anhídrido carbónico). Se consigue calentando el agua de alimentación,
proporcionando una gran área de contacto agua-aire (ducha o agitación).

EXTRACCIONES O PURGAS: Consiste en evacuar cierta cantidad de agua desde el fondo

de la caldera o del domo, con objeto de disminuir o mantener la cantidad total de sólidos
disueltos y extraer lodos (en el caso de purga de fondo). La extracción puede ser continua o
intermitente. La magnitud de la extracción depende de la concentración de sólidos disueltos a
mantener en la caldera y la del agua de alimentación.

b) TRATAMIENTOS QUIMICOS: Consiste en suministrar internamente sustancias químicas

que reaccionan con las impurezas del agua, precipitando sólidos insolubles o en suspensión,
eliminables mediante purgas. Según el objetivo que persigue.
 6. En que consiste un tratamiento de los condensadores.
El agua del condensador evaporativo, al evaporarse enfría el fluido del haz tubular. Este fluido que
circula por el haz puede ser un líquido, en cuyo caso el líquido se enfriará, o un gas, en cuyo caso el
gas se condensará. Un ejemplo de la primera aplicación: enfriamiento de agua de circuitos críticos de
una central nuclear. Un ejemplo de la segunda posibilidad: condensación de amoniaco o de freón en
instalaciones frigoríficas. El agua del condensador evaporativo al evaporarse cambia su composición
química, cambian sus propiedades. Es importante analizar el agua de aporte al condensador
evaporativo, calcular los ciclos de concentración posibles y aplicar el tratamiento adecuado a los
materiales presentes en el circuito para evitar incrustaciones que bajan el rendimiento de las
instalaciones y peligrosas corrosiones que acortan su vida útil. Se deben calcular diferentes índices,
no solo el de Langelier y tener en cuenta las posibles variables para hacer el tratamiento correcto.

7. Cuál es la clasificación de las calderas según disposiciones de los fluidos.

 Según disposición de los fluidos: En este caso las calderas pueden ser calderas de tubos de agua
o calderas de tubos de humo.
 Según la transmisión del calor: Pueden ser calderas de convección, calderas de radiación o
calderas de radiación y convección.
 Según el combustible utilizado: Podemos clasificarlas como calderas de carbón, calderas de
combustibles líquidos, calderas de combustibles gaseosos, calderas para combustibles especiales o
calderas de recuperación de calor de gases.
 Según el tiro: Las calderas en este caso pueden ser calderas de hogar presurizado o calderas de
hogar equilibrado.
 Según el sistema de apoyo empleado: Podrían ser calderas apoyadas o calderas suspendidas.
 Según su implantación: Las calderas pueden ser calderas terrestres o calderas marinas.
 Según su ubicación: Serían calderas de interior y calderas protegidas contra intemperie.
 Según su operación: Las calderas pueden ser calderas automáticas, calderas semiautomáticas o
calderas de operación manual.
 Según la circulación de los fluidos: Podemos tener calderas de circulación natural, calderas de
circulación asistida o calderas de circulación forzada.
 Según la presión de trabajo: Las calderas pueden ser de baja presión, presión media o alta.
 Según el sistema de vaporización: La clasificación de las calderas sería de calderas de vaporización
lenta o calderas de vaporización rápida.
 Según su uso: Serían calderas fijas o calderas móviles
 Según las fuentes de calor: Podemos tener calderas para combustibles, calderas mixtas, calderas
de recuperación de calor o calderas eléctricas.
 Según la forma en que fluyan los gases de la combustión: Las calderas serían calderas de paso
directo o calderas de retorno.
 Según el medio de transporte de calor: Pueden ser calderas de vapor, calderas de agua caliente,
calderas de agua sobrecalentada o calderas de fluido térmico.
Para que te quede aún más clara la clasificación de las calderas, te dejamos este cuadro donde podrás
ver la información mucho más detallada y esquematizada.

8. A partir de la clasificación de la pregunta 7, coloca dos imágenes que

muestren las calderas.

9. Cuál es la clasificación de las calderas por su tecnología.

Calderas de Agua Caliente: Son aquellas en las que el fluido calo portador es el agua y la temperatura
de calentamiento no supera los 100º C

Calderas de Agua Sobrecalentada: Son aquellas en las que el calentamiento del agua se realiza por
encima de los 100ºC. Estas pueden ser acuotubulares o pirotubulares, en función de si es el agua o
los humos lo que circula por los tubos. El desarrollo tecnológico de las de tipo acuotubular hace que
sean las más comunes. Lógicamente se trata de calderas con una presión de operación por encima
de la atmosférica para evitar que el agua entre en ebullición al alcanzar los 100 ºC. Temperaturas de
servicio de hasta 150 ºC y presiones de 5 bar son habituales en estos equipos.

Calderas de Vapor. Son aquellas en las que el líquido portador es vapor de agua. Tanto pueden ser
de tipo acuotubular como pirotubular. Las más habituales son las de vapor saturado. La presión de
servicio debe aumentar para conseguir una mayor temperatura de operación, existiendo una relación
entre ambas según la curva de saturación del vapor. Mediante sobrecalentadores de vapor se pueden
conseguir calderas de vapor sobrecalentado, es decir, con temperaturas superiores a la presión de
saturación.

Calderas de fluido térmico. Son aquellas en las que el fluido que conduce el calor es distinto al agua.
Se trata de calderas únicamente acuotubulares. Actualmente el aceite térmico es la alternativa
tecnológica más apropiada para la mayor parte de industrias en las que se necesite un calentamiento
indirecto, pues no exige un nivel de mantenimiento continuado, como requieren las de agua o las de
vapor. Al trabajar sin presión y sin agua, se evitan todas las problemáticas relacionadas con esta:
fugas, oxidación, tratamientos, mantenimiento, etc. Hoy en día es la alternativa más usada en todo
tipo de industrias: alimentaria, hotelera, plástica, química, cosmética…

10. Tres criterios de selección de calderas.

1.Requerimientos de códigos y normas
2.Vapor o agua caliente
3.Carga de la caldera
4.Número de calderas
5.Consideraciones de funcionamiento
6.Consideraciones especiales

REFERENCIAS:
https://www.emerson.com/es-es/industries/automation/power-generation/coal-fired-power/boiler-
solutions

https://www.calderasvapor.com/2017/06/22/cual-es-la-clasificacion-de-las-calderas/

https://www.pirobloc.com/blog-es/clasificacion-de-calderas-por-su-tecnologia/

http://www.cicloaguavapor.com/condensador

https://www.achs.cl/portal/trabajadores/Capacitacion/CentrodeFichas/Documents/agua-de-
alimentacion-de-calderas.pdf