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OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVO ESPECÍFICO:
PROCESO GMAW
(3) de electrodos,
USOS Y VENTAJAS
Estas ventajas hacen al proceso ideal para aplicaciones de soldadura en alto volumen de
producción y automatizadas. Esto se ha hecho cada vez más obvio con la llegada de la
robótica, donde GMAW ha sido el proceso predominante.
LIMITACIONES
Como en cualquier proceso de soldadura, hay ciertas limitaciones que restringen el uso
de la soldadura por arco de metal y gas. Entre ellas están las siguientes:
PROCEDIMIENTO:
Realice el pase de raíz con arco corto de los dos lados, analice y verifique.
Realice dos pases de relleno por cada lado con arco corto o en espray,
especifique con qué tipo de arco trabajará.
Con los valores de las variables del paso anterior llenar la siguiente tabla.
DIÁMETRO DEL
CORDÓN (mm)
LONGITUD DEL
AMPERAJE (A)
FLUJO DE GAS
ESPESOR DEL
VOLTAJE (V)
CORDÓN (s)
ELECTRODO
GARGANTA
# CORDÓN
MATERIAL
MATERIAL
ALAMBRE
ÁREA DEL
TIEMPO,
(L/min)
(mm2)
(mm)
(mm)
(mm)
ER-70S-
1 10 0.9 235 23.3 15 750 150 15 0.707
6
ER-70S-
2 10 0.9 235 23.3 15 750 150 15 0.707
6
EQUIPO
CUESTIONARIO
1. Según los datos de las tablas 1.1 construir una tabla determinando el ciclo
de trabajo (ecuación adjunta) y la velocidad de soldeo con uno de los
métodos planteados, según el cordón y el electrodo con que fue realizado.
𝐼 2
𝑇𝑎 = ( ) ∗ 𝑇
𝐼𝑎
TIEMPO, CORDÓN
Ciclo de Trabajo
DIÁMETRO DEL
LONGITUD DEL
CORDÓN (mm)
AMPERAJE (A)
FLUJO DE GAS
ESPESOR DEL
VOLTAJE (V)
ELECTRODO
GARGANTA
# CORDÓN
MATERIAL
ALAMBRE
Real (%)
(L/min)
(mm)
(mm)
(mm)
(s)
ER-70S-
1 10 0.9 235 23.3 15 43.46 150 15 0.707
6
ER-70S-
2 10 0.9 235 23.3 15 43.46 150 15 0.707
6
200 2
𝑇𝑎 = ( ) × 60%
235
𝑇𝑎 = 43.46 %
2. Según los datos de las tabla 1.1, construir una tabla determinando el calor
aportado según la ecuación dada:
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 60
𝑄 =𝑉×𝐼× ×
𝑆 1000
Donde
Q:el calor aportado en kJ/mm
V: es el voltaje en V
I: es la corriente en A
S: es la velocidad de soldadura en mm/min
Rendimiento GMAW=0.9
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0.9
0.9 60
𝑄 = 23.3𝑉 × 235𝐴 × 𝑚𝑚 × 1000
10080 (𝑚𝑖𝑛)
𝐾𝐽
𝑄 = 0.029 ( )
𝑚𝑚
𝐼 = 235 𝐴
𝑚𝑚
𝑆 = 10080
𝑚𝑖𝑛
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0.9
0.9 60
𝑄 = 23.3𝑉 × 235𝐴 × 𝑚𝑚 × 1000
10080 (𝑚𝑖𝑛)
𝐾𝐽
𝑄 = 0.029 ( )
𝑚𝑚
Ciclo de Trabajo
DIÁMETRO DEL
Calor Aportado
CORDÓN (mm)
LONGITUD DEL
AMPERAJE (A)
FLUJO DE GAS
ESPESOR DEL
VOLTAJE (V)
CORDÓN (s)
ELECTRODO
# CORDÓN
MATERIAL
ALAMBRE
TIEMPO,
(kJ/mm)
Real (%)
(L/min)
(mm)
(mm)
𝐹
𝜎𝑥 =
0.707 × ℎ𝑐 × 𝐿
𝐹 = 𝜎𝑥(0.707 × ℎ𝑐 × 𝐿)
Observamoa que la altura del cordón disminuyó y est es debido a que al final del cordón
existe un rechupe, correspondiente al apagado del arco.
La salpicadura casi no se observa y el cordón es no muy alto, es casi plano por lo que se
puede decir que el voltaje y la salida del alambre (su alimentación), utilizados fueron los
correctos, despues de realizar varias practicas de variacion de parametros.
El cordon que se presenta es de un buen aspecto.
Los siguientes defectos fueron tomados del manual de electrodos de INDURA, pág. 23-
26
5. Adjunte o elabore un catalogo de los tipos de rodillo o elementos de
alimentacion, de las maquinas para el proceso GMAW. Donde puede
constar medidas, designaciones y aplicaciones.
INDURA 70 S-6
Usos
El alambre 70S-6 se recomienda para ser usado en aceros corrientes de baja aleación. Su
contenido de Silicio y Manganeso le confiere excelentes propiedades desoxidantes, lo
que asegura una soldadura libre de porosidades sobre una amplia gama de trabajos.
Aplicaciones típicas
• Recipientes a presión
• Soldadura de cañerías
• Fabricación de carrocerías, muebles, extinguidores, etc.
• Estructuras
• Recuperación de ejes
INDURA 308 L
Usos
El alambre 308L es un electrodo continuo similar al 308, excepto por su contenido extra
bajo de carbono (menor a 0,04%). Es utilizado para soldar aceros inoxidables AISI tipos
304L y 308L que pueden ser utilizados en un amplio rango de condiciones corrosivas,
sin necesidad de hacer tratamientos térmicos posteriores a la soldadura. Esto es posible
porque el contenido extra bajo de carbono minimiza la precipitación de carburos.
Aplicaciones típicas
• Aceros inoxidables tipos 308L - 304L - 308 - 321 -347.
• Equipos de proceso y almacenamiento de productos alimenticios y químicos.
• Estanques que contengan productos químicos corrosivos.
• Bombas, intercabiadores de calor, etc.
INDURA 1100
Usos
El alambre 1100 es un electrodo continuo, usado principalmente con Argón y Helio,
además de otras mezclas comerciales, como gas de protección. Se recomienda
especialmente para soldar planchas y piezas fundidas de gran espesor. Su uso en forma
oxiacetilénica requiere de fundente para aluminio Solarflux 202 o All State 21. La alta
conductividad térmica de estos materiales hace
aconsejable el uso de precalentamiento. (200° - 220° C).
Aplicaciones típicas
• Aluminios calidad: 1060 - 1350 - 3303 - 1100
• Usos generales en Industrias de alimentos, lechería, refrigeración
• Piezas de aluminio
• Unión, relleno y reparación de planchas y fundiciones
CONCLUSIONES
Este proceso de soldadura es mas facil que el proceso SMAW y nos permitio
desde el encendido realizarlo mas rapido y de mejor manera. Ademas que el
cordon presento un buen aspecto a pesar que no tengamos habilidad suficiente
para realizar la practica.
RECOMENDACIONES
Utilizar siempre los elementos de proteccion tanto los personales como casco,
guantes, mandil como cumplir con la normas de seguridad dentro del laboratorio
y al operar con el equipo necesario.
La postura con la que se suelda debe ser la más cómoda para poner tener un
mayor control sobre la pileta del material fundido, a pesar de ser un proceso mas
sencillo de manejar la posicion y el angulo que formamos con la tobera
contribuira a la mejor calidad del soldador.
BIBLIOGRAFÍA