DISEÑO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR

Antezana Yataco, Y. (20121027 A)

Escuela de Ingeniería Petroquímica, FIP-UNI.
Proyectos de Inversión, Sección A, 27 de Abril del 2019
yesenia.antezana.y uni.pe

Resumen: La transferencia de calor desde un fluido a otro es una operación importante para la
mayoría de las industrias, siendo la aplicación más común el diseño de un equipo para el intercambio
de calor desde un fluido a otro. Los intercambiadores de calor son normalmente clasificados en
función al proceso de transferencia que ocurre entre ellos. Este estudio comprende, las
condiciones que debe cumplir un intercambiador de calor en su diseño para que represente
el mejor equilibrio entre las cantidades de material empleadas, además se presenta un
análisis económico para el dimensionamiento del equipo.

Abstract: The transfer of heat from one fluid to another is an important operation for most
industries, the most common application being the design of equipment for the exchange of heat
from one fluid to another. Heat exchangers are normally classified according to the transfer process
that occurs between them. This study includes the conditions that a heat exchanger must meet in its
design to represent the best balance between the quantities of material used, and an economic
analysis is presented for the sizing of the equipment.
1. INTRODUCCI permite el ahorro de de normas que se Americ
ÓN: energía. La han de cumplir. ana de
necesidad de ahorro Así pues, la Ingenier
El intercambiador y recuperación de construcción de los os
de calor es un energía para los intercambiadores ya Mecáni
equipo que permite diferentes procesos está muy bien cos
la transferencia de de la industria hace estipulada de (ASME
calor entre dos imprescindible el acuerdo a ). VIII.
fluidos a diferentes desarrollo de procedimientos y  Recome
temperaturas. Los nuevas tecnologías recomendaciones ndacion
intercambiadores de de fabricación de estándares de es
calor se utilizan intercambiadores de algunas
ampliamente en la calor con el fin de de
industria debido a cubrir una amplia algunas
su amplia variedad gama de
de construcción y condiciones de
aplicaciones en operación.
procesos de En los últimos años,
transferencia de el desarrollo de
calor para la nuevos software
producción de para el diseño de
energía intercambiadores de
convencional, tal calor ha sido el foco
como en la adaptación de instituciones Tubular
condensadores, los equipos para el especializadas y de es
calentadores, proceso requerido los mismos Exchan
calderas o reduciendo el fabricantes. Dentro ger
generadores de tiempo de diseño de de este marco Manufa
vapor. Ellos los tenemos los cturer
proporcionan una intercambiadores de siguientes: Asociati
superficie adecuada calor. on
para que ocurra la Para elegir un 1. Diseño (TEMA
transferencia de determinado tipo de térmico y ).
calor y sus intercambiador es mecánico:
características necesario seguir una  Heat Figura 1: Intercambiador
de carcasa y tubos.
mecánicas y rutina creada. El Exchan
térmicas permitan primer paso es ger
procesos de alta conocer claramente Design 2. DISEÑO
temperatura y alta aquello que Handbo TERMICO:
presión. queremos hacer, es ok
decir, saber los (HEDH El manual HEDH
Los requerimientos ). presenta métodos a
intercambiadores de necesarios para tomar en cuenta con
calor son afrontar el diseño, 2. Diseño criterios
importantes, ya que dentro de estos mecánico: especificados o
su optimización requerimientos, se  Normas implícitos, tales
eleva la establecen una serie Socieda como la facilidad en
competitividad y d la limpieza y el
mantenimiento, ζ Coeficiente de Constituido Establece
velocidades de flujo caída de presión por una serie las
máximas o l Longitud del tubo de consideracio
mínimas, erosión, d Diámetro del tubo parágrafos nes para la
caídas de presión, γ Peso específico. UG-99 fabricación
limitaciones de μ Viscocidad donde se de
tamaño o peso, absoluta. establecen recipientes a
expansión térmica, λ Conductividad los presión ya
etc., esencialmente térmica. requerimient sea por
buenas prácticas de os referentes soldadura o
diseño. Unidades: m, kg, a las roblonado.
Se necesita sec. condiciones Determina
encontrar una generales los tipos de
relación entre la Para el diseño del diseño junta que
transferencia de térmico de un tales como existen en
calor y la perdida de intercambiador de las cargas a un
energía, el calor de carcasa y tener en recipiente
inconveniente es tubo incluye cuenta en él, soldado y la
encontrar la energía típicamente la las fórmulas categoría de
E que debe de determinación de que dichas
consumirse a fin de área de establecen la juntas
que una cantidad de transferencia de manera de (posición de
calor Q pueda ser calor, el número de calcular los la junta
transferida a una tubos, la longitud espesores soldada
superficie F, siendo del tubo y el requeridos dentro del
el promedio de diámetro, la en cada una recipiente)
diferencia de disposición del de las con el objeto
temperatura Θ tubo, el tipo de configuracio de
intercambiador de nes, cómo se determinar
Simbolos usados: calor (placa de puede la eficiencia
tubos fijos, haz de construir un de la junta
Q Cantidad de calor tubos extraíble etc), recipiente como
que fluye por paso del tubo, el cilíndrico función de
segundo. número de tanto para dichas
G Peso de gas o deflectores, su tipo presión característic
líquido que fluye y tamaño, cáscara y interna as y del tipo
por Segundo. el lado de tubo de como de examen
 Coeficiente de caída de presión . externa, los que se haga
transferencia de factores de a la
calor. 3. DISEÑO seguridad, soldadura
Cp Calor específico MECANICO: los (radiográfic
a presión constante procedimien o o solo
Δt Temperatura del Se encuentra tos de visual).
medio durante el dividido en: prueba (UG-
flujo 99) etc.
w Velocidad del  Requerimie  Materiales:
flujo. ntos  Procesos de Suministra
generales: fabricación: una
 completa  Clase R:  Clase B: buenas
información especifican especifican tenacida
acerca de los el diseño, el diseño, d,
esfuerzos fabricación fabricación soldabili
admisibles y materiales y materiales dad y
de acuerdo a de de economí
la intercambia intercambia a y que
designación dores de dores de tenga
de los calor no calor no una
diferentes sometido a sometido a disponib
materiales llama, para llama, para ilidad
normalizado requerimient el servicio aceptabl
s que se o de los e
utilizan en la generalment procesos de  Resisten
fabricación e riguroso la industria cia a la
de en la química. corrosió
recipientes a industria del n: deben
presión petróleo y 5. SELECCIÓN poder
tanto para procesos DE soportar
aceros al relacionados MATERIALE el ataque
carbón, . S: químico
aleados o Para la de los
inoxidables  Clase C: selección de los fluidos
como especifican materiales de las con los
materiales el diseño, distintas partes que
no-ferrosos. fabricación del entrarán
y materiales intercambiador en
4. RECOMENDAC de se debe tener en contacto,
IONES TEMA: intercambia cuenta una serie en este
dores de de factores que caso, el
Considera aspectos calor no influirán en su agua.
como los tipos y la sometido a funcionamiento  Facilida
designación más llama, para posterior: d para
comúnmente los su
utilizados en la requerimient  Propied fabricac
construcción de os ades ión: los
intercambiadores de normalment mecánic material
calor tubulares y la e moderados as: se es
clase de aplicación de procesos requiere deberán
que se da al comerciales n contar
intercambiador de y material con
acuerdo a la aplicaciones es con algunas
severidad del generales, un alto caracterí
servicio, buscando límite sticas
encontrándose tres obtener el elástico importan
clases máximo de y tensión tes,
denominadas: economía. de como la
rotura, maquina
 bilidad, aprovisi En multitud de además
soldabili onamien diseños, se usan electroquímica
dad y to números pares mente
facilidad podemos de pasos. Los compatible con
para ser abaratar números de el material de
formado. bastante pasos impares los tubos.
 Vida el no son
estimad proyecto comunes, y Deflectores: su
a: . provocan objetivo
normalm  Coste problemas primordial es
ente, un del térmicos y controlar la
aparato material mecánicos en la dirección del
de este y fabricación y en flujo del líquido
tipo se fabricac la operación. que circula por
proyecta ión: un la carcasa.
para material Placa tubular: Además, ayudan
tener de “alta la placa tubular a que la
una vida gama” sirve de soporte posición de los
útil de conlleva a los tubos, los tubos sea la
alrededo un alto cuales se adecuada
r de 50 costo de mantienen en su durante el
años, fabricaci lugar al ser proceso y evitan
dato a ón. insertados la vibración
partir del dentro de los producida por
cual se agujeros de ésta, los vórtices
puede 6. APICACIÓ fijándose inducidos por el
elegir el N DEL mediante flujo.
material DISEÑO: expansión o Cabezal
que se soldadura. flotante de
debe Tubos: Los Generalmente, retorno: cuando
utilizar tubos son los la placa tubular existe una
realizand componentes no es más que presión interna,
o un fundamentales, un metal los
estudio proporcionando sencillo que ha intercambiadore
adecuad la superficie de sido dado forma s pueden estar
o. intercambio a y taladrado para construidos por
 Disponi través de la cual albergar los distintos tipos
bilidad y el fluido que tubos y las de cabezales
tiempo circula por la sujeciones de (planos,
de carcasa los deflectores. semielípticos,
entrega: transmite el En cuanto al abombados…).
punto calor al flujo de material, debe Cada uno de
importan fluido que pasa ser capaz de ellos se utiliza
te ya que por el interior, soportar la dependiendo de
si se perdiendo así corrosión que le las condiciones
elige un temperatura, puedan de operación y
material que es el provocar ambos conlleva
de fácil objetivo final. fluidos siendo diferentes
 costos de Y si L es la potencia 8. COMENTA
fabricación. absorbida, N la RIOS:
eficiencia, h las
Cabezal de horas de operación Se pueden
distribución de por un año y p el identificar las
entrada: precio por ventajas para un
Elemento Kilovatio-hora, intercambiador de
similar a la entonces los costos calor trabajando con
carcasa, cuya de energía son: las condiciones
función es ambientales y
recibir el fluido K2=Lh*(1/N)*p aspectos
que ha de Los costos totales económicos
circular por el en un año operativo adecuados, siendo
interior de los son: necesario
tubos, K1+K2. comprobar la
distribuirlo y Buscando el utilidad general del
recolectarlo mínimo hacemos trabajo además del
para mandarlo todo igual a 0. diseño térmico y
fuera de él. Al mecánico.
ser similar a la Los costos de
carcasa, su capital aumentaran
material será aproximadamente 9. REFERENC
también el acero en proporción a la IAS
inoxidable. superficie del BIBLIOGR
intercambiador y AFICAS
7. DIMENSIONAMI para un diámetro de
ENTO tubo dado de forma
 Reyes-León N.
ECONOMICO : inversamente The Design of
proporcional a la Heat Exchangers.
Un intercambiador transferencia de Scientific
de calor debe estar calor. Research, 2011,
correctamente Los costos de 911-920.
dimensionado desde operación en un año  Kuppan
la vista económica, operativo son un Thulukkanam.
que sería la suma mínimo cuando las ”Heat Exchanger
total de los gastos cargas de capital Design
de capital y los ascienden m veces Handbook”.CRC
gastos de la potencia. Press- Taylor
&Francis Group,
funcionamiento El punto de partida
2 edición
para hacerlos para los estudios 2013.39.
mínimos. serán el diámetro de  Engineering Data
Si P denota el costo los tubos, así como Book. Gas
de capital, n la tasa el número de pasos, Processors
de interés y la esto y la elección de Suppliers
depreciación, su disposición. Association,FPS
entonces los costos VERSION
de capital serian: Volumen
K1=nP I&II.2004