AMBIENTE MINERO

PROCESOS PRODUCTIVOS

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 Conceptos Básicos
2

 Yacimiento: concentración natural de minerales que

puede ser de interés económico.
 Mina: una excavación hecha en la tierra para
extraer minerales
 Minería: la actividad, ocupación e industria
relacionada a la extracción de minerales

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 Conceptos Básicos
3

Desde un punto de vista geológico, se distingue:

 Mineral: elemento o compuesto inorgánico de

ocurrencia natural, con estructura interna ordenada

y con composición química, forma cristalina y
propiedades físicas características.
 Roca: agregado formado naturalmente de uno o

más tipos de partículas minerales

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 Conceptos Básicos
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Desde un punto de vista económico, se distingue:

 Mineral (o mena; en inglés, ore): un depósito

mineral que tiene suficiente utilidad y valor para

ser explotado generando un beneficio (económico)
 Ganga: las partículas minerales sin valor en un

depósito mineral, que deben descartarse.

 Lastre: el material asociado a un depósito mineral

que debe extraerse para poder acceder al mineral

y debe luego descartarse
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 Conceptos Básicos
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 Ley de mineral: se refiere a la concentración de oro, plata, cobre,

estaño, etc., presente en las rocas y en el material mineralizado de un
yacimiento. Se expresa como tantos por ciento, o como gramos por
tonelada (g/t) (equivale a partes por millón, ppm) u onzas por
tonelada (oz/t).
 Ley media de cobre: es el porcentaje de cobre que encierra una
determinada muestra. Cuando se habla de una ley del 1% significa
que en cada 100 kilogramos de roca mineralizada hay 1 kilogramo de
cobre puro.
 Ley de corte: (cutoff grade) corresponde a la ley mas baja que puede
tener un cuerpo mineralizado para ser extraído con beneficio
económico. Todo el material que tiene un contenido de sobre la ley de
corte se clasifica como mineral y es enviado a la planta para ser
procesado, en tanto que el resto, que tiene un contenido de cobre más
bajo, se considera estéril o lastre y debe ser enviado a botaderos.

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Conceptos Básicos
Ley critica: (Económico) Es aquella ley con la cual no
se obtienen beneficios ni perdidas.

Ley cabeza: (Económico) Es la ley con la que debe

llegar el mineral al proceso de chancado, esta ley la
exige que exige Planta.
 Conceptos Básicos
7

 Razón estéril mineral (E/M): relación entre cantidad

de estéril a remover por cada tonelada de mineral.
 Cobre fino: Se refiere a la cantidad de mineral valioso
y esta expresado por:
Ton. Min x Ley (%) x Rec. (%) o Ton. Conc x Ley Conc. (%)
 Recuperación: Se refiere a la eficiencia o rendimiento
del tratamiento y está expresado en porcentaje.
Señala cuánto del elemento valioso que ingresa al
tratamiento, pasa al producto final.

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 Conceptos Básicos
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 Los recursos geológicos -que pueden ser medidos,

indicados e inferidos- son concentraciones minerales
que se identifican y estiman a través de
exploraciones, reconocimientos y muestreos. Cuando
estos recursos geológicos presentan un interés
económico sustentado por un plan minero y con una
perspectiva razonable de una eventual extracción, se
denominan recursos minerales.
 Las reservas, por su parte, representan la fracción del
recurso mineral medido e indicado que es
económicamente extraíble de acuerdo a un escenario
productivo, tecnológico y de sustentabilidad, inserto en
un plan minero.
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 Recursos y Reservas
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 Recursos y Reservas
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 Recursos y Reservas Codelco
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 Recursos y Reservas Codelco
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 PEQUEÑA MINERÍA
13

 El pequeño minero se define como aquel que trabaja

en instalaciones propias o ajenas con una capacidad
de extracción de hasta 200 toneladas de "mineral" por
día (6000 ton por mes), para su venta directa en bruto
o su procesamiento en pequeñas plantas de beneficio.
 Este segmento está formado por una gran cantidad de
mineros que se acogen a la política de fomento del
Estado y en su mayoría venden su producción a los
poderes compradores de ENAMI a través de un sistema
de tarifas

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 MEDIANA MINERÍA
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 En la Mediana Minería (MM) se clasifican todas

aquellas faenas mineras cuya producción
corresponde a una explotación superior a 200 Ton
de "mineral" por día (6000 Ton por mes) ,
participan de la actividad de fomento del Estado y
venden concentrados o precipitados de cobre u oro
exclusiva o mayoritariamente en ENAMI bajo un
sistema de contratos que aseguran la compra de
toda la producción

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 GRAN MINERÍA
15

 La Gran Minería incluye a todas aquellas empresas

que producen anualmente más de 75.000 Ton de
cobre metálico o su equivalente

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 PRODUCCIÓN O EXPLOTACIÓN
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 MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN

UNDERGROUND MINING
OPEN PIT

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 Procesos productivos: extracción
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 Procesos Productivos: Extracción Mina
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Rajo Abierto

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 Procesos Productivos: Extracción Mina
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Subterránea

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DOÑA INES DE COLLAHUASI
MINERA ESCONDIDA
CHUQUICAMATA

Años 30 Actualidad

Proyecto Mina Chuquicamata Subterránea

ANDINA – LOS BRONCES
 EXPLOTACIÓN DE MINAS A CIELO ABIERTO

 Costos de operación mina menores a los

de subterránea
 Generalmente aplicado a yacimientos de
baja ley y superficiales.
 Moderadamente selectivo ya que posee
la facilidad de vaciar el estéril en
botaderos
 Perforación de precorte con diámetros
entre 5 ½” a 6 ½”.
 Perforación de producción con
diámetros de 9 7/8” y 12 ¼”
(generalmente)

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 EXPLOTACIÓN DE MINAS A CIELO ABIERTO

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 EXPLOTACIÓN DE MINAS A CIELO ABIERTO

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Diagrama de Perforación

T= Taco
B= Burden
H= Altura de banco
J= Pasadura
E= Espaciamiento
Exp= Carga con
explosivos
 EXPLOTACIÓN DE MINAS A CIELO ABIERTO

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 Parámetros Técnicos - Geométricos
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 Parámetros Técnicos - Geométricos
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 Banco: “Tajada” que forma un nivel de operación. El mineral o estéril se saca en

capas sucesivas, cada una de las cuales constituye un banco. El espesor de estos
horizontes es la altura de banco, la que generalmente mide de 13 a 18 m. Esta
ultima depende de los equipos de carguío, equipos de perforación y la
selectividad.
 Berma: es la franja de la cara horizontal de un banco, como un borde, que se deja
especialmente para detener los derrames de material que se puedan producir al
interior del rajo. Su ancho varía entre 8 y 12 m.
 Angulo de talud: el talud o pared de la mina es el plano inclinado que se forma
por la sucesión de las caras verticales de los bancos y las bermas respectivas. Este
plano presenta una inclinación de 45° a 58° con respecto a la horizontal,
dependiendo de la calidad geotécnica (dureza, fracturamiento, presencia de agua,
entre otros) de las rocas que conforman el talud.
 Rampa: es el camino en pendiente que permite el tránsito de equipos desde la
superficie a los diferentes bancos de extracción. Tiene un ancho útil de 25 m, de
manera de permitir la circulación segura de camiones de gran tonelaje en ambos
sentidos.

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 Secuencia de explotación
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 Se denomina secuencia de explotación o estrategia

de consumo de reservas, a la forma en que se
extraen los materiales desde el rajo, durante el
período comprendido entre el inicio de la
explotación hasta el final de ella (pit final). La
extracción del material se realiza en sucesivos rajos
intermedios, los que reciben el nombre de Fases o
Expansiones.

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 Secuencia de explotación
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Fase 3

Fase 1

Fase 2

PIT FINAL

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 EXPLOTACIÓN MINERÍA SUBTERRÁNEA

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 Minería Subterránea
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 Utilizado para yacimientos de

mediana y alta ley.
 Más selectivo que el método
de cielo abierto excepto por
los métodos por hundimiento.
 Se pueden clasificar en 3
tipos:
– Autosoportados o Soportados
por pilares (recuperación minera
reducida)
– Artificialmente soportados o
relleno (alto costo)
– Sin soporte o hundimiento:
natural e inducido
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PRINCIPIOS TRONADURA SUBTERRRÁNEA
 CHIMENEAS POR RAISE BORER
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 RAISE BORER BLIND HOLE
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 Diámetro piloto desde 12  Diámetro chimenea

¼ a 15” desde 0.6 a 1.5 m.
 Diámetro chimenea desde
1.5 a 6.0 m.  Empuje escariado
 Empuje escariado 1920 1285 kn.
Kn.
 Nominal 12 – 20 m/día.
 Nominal 7 m/día
 Utilizado para chimeneas  Utilizado en chimeneas
de ventilación, piques de piloto para zanjas,
traspaso, chimeneas de
servicio y acceso. drenaje o servicio.

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 SIMBA
50

• Equipo de perforación de producción con perforadora

de martillo en cabeza hidráulica.

• Realiza perforaciones de barrenos largos.

• Puede realizar perforaciones radiales con barrenos

paralelos ascendentes y descendentes y paredes
laterales.

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 JUMBO
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• Se inyecta agua para el enfriamiento de broca y el arrastre

de detritus
• El accionamiento es hidráulico. Potencias mucho más elevadas
que con el sistema neumático.
• 1 Brazos sección de excavación 6-31 m2, 2 Brazos sección de
excavación 8-45 m2 y 3 Brazos sección de excavación 206
m2.

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52 METODOS DE EXPLOTACIÓN
Minería Subterránea: Autosoportantes
Soportados Artificialmente
Hundimiento

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 Métodos Autosoportantes
53

 Métodos autosoportantes (*soportados por pilares) o

de caserones abiertos: Corresponden a aquellos que
consideran la extracción del mineral y dejar la cavidad
que éste ocupaba vacía. Para ello, el caserón debe
mantenerse estable en forma natural (ser
autosoportante) o requerir escasos elementos de
refuerzo. Estos caserones se dejan vacíos una vez que
concluye la explotación.
- Room and Pillar
- Shrinkage Stoping
- Sublevel Stoping
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 Métodos Soportados Artificialmente
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 Métodos soportados artificialmente o de caserones

que requieren elementos de soporte para
mantenerse estables y/o que se rellenan con algún
material exógeno.

- Cut and Fill Stoping

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 Métodos de hundimiento
55

 Métodos de hundimiento, esto es, donde las

cavidades generadas por el mineral extraído son
rellenas con el material superpuesto (mineral,
mientras dura la explotación, y estéril, una vez
finalizada). El hundimiento y consecuente relleno de
las cavidades se produce simultáneamente a la
extracción del mineral.
- Sublevel Caving
- Block / Panel Caving

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 ROOM AND PILLAR
56

 El método se conoce en castellano como Caserones y

Pilares, aunque casi siempre se utiliza su nombre en
inglés.
 Este método de explotación es el único aplicable en el
caso de yacimientos tabulares horizontales o sub-
horizontales, con inclinaciones de hasta 30º en roca
razonablemente competente y espesores de 2 a 6 m
en carbón, sal, potasio, calizas. Se trata, por lo
general, de depósitos estratificados de origen
sedimentario. Método barato, productivo, fácil de
mecanizar y simple de diseñar.

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 ROOM AND PILLAR
57

 Consiste en excavar lo más posible el cuerpo

mineralizado dejando pilares de mineral que
permiten sostener el techo de material estéril.
 Las dimensiones de los caserones y de los pilares
depende de la mayor o menor competencia de la
roca sobrepuesta (estabilidad del techo) y también
de la roca mineralizada (estabilidad de los
pilares), como asimismo del espesor del manto y
de las presiones existentes.

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 ROOM AND PILLAR
58

 Por lo general los pilares se distribuyen en una

disposición o arreglo lo más regular posible, y
pueden tener una sección circular, cuadrada o
rectangular semejando un muro. Los caserones
abiertos tienen forma rectangular o cuadrada.
 Se puede trabajar a frente completa (full face
slicing) o por tajadas (multiple slicing)
• Frente completa: hasta 8-10m de espesor
• Tajadas: más de 10 m de espesor
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 ROOM AND PILLAR
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 ROOM AND PILLAR
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 SUBLEVEL CAVING
61

 El método SLC se aplica de preferencia en cuerpos de

forma tabular, verticales o subverticales, de grandes
dimensiones, tanto en espesor como en su extensión
vertical. También es aplicable en yacimientos masivos.
 En general el concepto de método por hundimiento
implica que el material estéril superpuesto se
derrumba y rellena el vacío que va dejando la
extracción del cuerpo mineralizado. Este proceso se
debe propagar hasta la superficie, creando así una
cavidad o cráter.

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 SUBLEVEL CAVING
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 Consiste en dividir el cuerpo mineralizado en

subniveles especiados verticalmente entre 10 a 20 m.
En cada subnivel se desarrolla una red de galerías
paralelas que cruzan transversalmente el cuerpo, a
distancias del orden de 10 a 15 m.
 Las galerías de un determinado subnivel se ubican
entremedio y equidistantes de las galerías de los
subniveles inmediatamente vecinos. De este modo,
toda la sección mineralizada queda cubierta por una
malla de galerías dispuestas en una configuración
romboidal.

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63

05-04-2017
 SUBLEVEL CAVING
64

 La operación de arranque se inicia en el subnivel

superior.
 Desde cada galería del subnivel se perforan tiros hacia
arriba, según un diagrama en abanico que cubre toda
la sección de roca de forma romboidal ubicada
inmediatamente encima.
 La longitud de los tiros es variable pudiendo
alcanzar hasta unos 40 m. El diámetro de perforación
se ubica en el rango de 50 a 90 mm. Se utilizan jumbos
electrohidráulicos diseñados para perforación radial.
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 SUBLEVEL CAVING
65

 El material arrancado se maneja con equipos LHD de

gran capacidad, los cuales cargan el mineral en la frente
de producción y lo transportan a través de las mismas
galerías de perforación para vaciarlo en los piques de
traspaso que se conectan a las galerías de cabecera.
 A medida que se extrae el mineral tronado, el material
estéril superpuesto rellena el vacío dejado por la
explotación, mezclándose parcialmente con el mineral
arrancado. La extracción continúa hasta que la introducción
de material estéril supera un cierto límite pre-establecido.
 La principal debilidad de este método es la alta dilución a
la que queda expuesto permanentemente el mineral
arrancado durante el proceso de extracción.

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 SUBLEVEL STOPING
67

 Este método se aplica preferentemente en

yacimientos de forma tabular verticales o
subverticales de gran espesor, por lo general
superior a 10 m.
 La expresión “sublevel” hace referencia a las
galerías o subniveles a partir de los cuales se
realiza la operación de arranque del mineral.
 El mineral arrancado se recolecta en embudos o
zanjas emplazadas en la base del caserón.

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 SUBLEVEL STOPING
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 En la versión convencional se perforan tiros radiales

(abanicos) a partir de los subniveles dispuestos
para esos fines. Se trata de tiros largos (hasta
unos 30 m) de 2 a 3 pulgadas de diámetro,
perforados de preferencia con jumbos radiales
electro-hidráulicos y barras de extensión.
 En la versión LBH (long blast hole) se perforan tiros
de gran diámetro (4 ½ a 6 ½ pulgadas), en lo
posible paralelos y de hasta unos 80 m de
longitud. Se utiliza equipo DTH.

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 SUBLEVEL STOPING
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 Ventajas
-Muy favorable para mecanización
-Tasa de producción moderada a alta (25.000 ton / mes)
-Recuperación sobre 90%
-Dilución baja: < 20%
-Mineral está disponible de inmediato al iniciarse la
tronadura de producción.
 Desventajas

-Intensivo en capital. Bastantes desarrollos antes de iniciar

la producción
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 CUT & FILL
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 Aplicable a depósitos verticales (vetas) o depósitos

de gran tamaño e irregulares.
 Se aplica por lo general en cuerpos de forma
tabular verticales o subverticales, de espesor
variable desde unos pocos metros hasta 15 o 20 m
en algunos casos.
 El mineral extraído debe ser suficientemente valioso
de modo que el beneficio obtenido por su
recuperación compense los mayores costos del
método.

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 CUT & FILL
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 Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en

una secuencia ascendente (realce) partiendo de la base del
caserón. Todo el mineral arrancad es extraído del caserón.
 Cuando se ha excavado una tajada completa, el vacío
dejado se rellena con material exógeno que permite
sostener las paredes y sirve como piso de trabajo para el
arranque y extracción de la tajada siguiente.
 Como relleno, se utiliza el material estéril proveniente de los
desarrollos subterráneos o de la superficie, también relaves
o ripios de las plantas de beneficio, e incluso, mezclas
pobres de material particulado y cemento para darle
mayor resistencia.

05-04-2017
 CUT & FILL
74

 Dependiendo de las dimensiones del cuerpo

mineralizado, espacios disponibles y capacidad
productiva, es posible utilizar perforación manual
(jack-legs o stopers) como también equipos tales
como jumbos o wagon-drills.

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 CUT AND FILL
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05-04-2017
 CUT & FILL
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05-04-2017
 BLOCK Y PANEL CAVING
77

 En el sistema de explotación mediante hundimiento por

bloques o Block Caving se ponen explosivos en la base
de un cubo imaginario el que se debilita y por efecto
de la gravedad cae como grandes rocas por los
embudos construidos cuya roca mineralizada es
cargada en los puntos de extracción. En general, los
bloques tienen dimensiones entre 100 y 200 m. de
altura y un área basal de 60m x 90m, lo que implica
entre 1y 2.5 millones de toneladas por cada bloques.
Cuando el hundimiento se produce en forma secuencial,
por tajadas menores de bloques, se habla de método
de hundimiento por paneles o Panel Caving.

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 Block Caving o Panel Caving
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05-04-2017
 BLOCK CAVING PANEL CAVING

05-04-2017 79
 Block Caving v/s Panel Caving
80

 Block Caving  Panel Caving

- Roca secundaria. - Roca primaria.
- Sin pre- - Pre-acondicionamiento
acondicionamiento
- Traspaso mecanizado
- Traspaso manual
- Construcción de zanjas
- Construcción de
embudos. o bateas.
- Mallas de extracción - Mallas de extracción
mas pequeñas que PC. mas grandes que BC.

05-04-2017
 Concentración por Flotación

05-04-2017 81
 Zonas de Mineralización
82

05-04-2017
 Diagrama del Proceso
83

05-04-2017
 Tipos Circuitos Chancado y Molienda
84

05-04-2017
 Reducción de Tamaño en Molienda
85
Unitaria

05-04-2017
 Molienda
86

05-04-2017
 Consideraciones de los Molinos
87

05-04-2017
 Molino SAG
88

05-04-2017
 Flotación
89

05-04-2017
 Flotación
90

05-04-2017
 Flotación
91

La pulpa proveniente de la molienda que ya tiene incorporado los

reactivos necesarios para la flotación, se introduce en unos
receptáculos como piscina (celdas de flotación. Desde el fondo de la
celda se hace burbujear aire y se mantiene en constante agitación.

Reactivos que se incorporan en la molienda:

-Reactivos espumantes (su objetivo es producir burbujas resistentes)

-Reactivos colectores (para separar las partículas de sulfuros del agua
y se peguen a las burbujas)
-Reactivos depresantes (evita la recolección de otros minerales como la
pirita, que no es un sulfuro de cobre)
-Otros aditivos (la cal estabiliza la acidez de la mezcla en un valor de
PH adecuado)
05-04-2017
 Flotación
92

 Como producto de la flotación se obtiene

concentrado de cobre, cuya ley a aumentado de
1% (original de la roca) a 31% de cobre
aproximadamente.
 El concentrado final es secado mediante filtros y
llevado al proceso de fundición.

05-04-2017
 Flotación
93

05-04-2017
 Espesaje
94

05-04-2017
 Filtrado
95

05-04-2017
 Fundición
96

05-04-2017
 Fundición
97

•Análisis de contenido de
Recepción y minerales y humedad.
muestreo Contenido máximo de
humedad 8%

•Convertidor Modeficado
Proceso de Teniente. Producto: Metal
Fusión Blanco 70% a 75%
Cobre y H2SO4

•Convertido Peirce –
Proceso de Smith. Producto
Conversión Cobre Blister con
96% Cobre.

•Se obtiene como

producto Cobre RAF con
99.7 % Cobre. Este será
Pirorrefinación moldeado en forma de
Ánodos para ser
enviados a
Electrorrefinación

05-04-2017
 Electrorrefinación
98

 Procesos de refinación del cobre anódico (ánodo)

mediante la aplicación de corriente eléctrica,
obteniendo cátodos de alta pureza (99.99% Cu).
 La electrorefinación se realiza en celdas electrolíticas
donde se colocan en forma alternada un ánodo (que es
una plancha de cobre producto de la fundición) y un
cátodo (plancha muy delgada de cobre puro), hasta
completar 30 ánodos y 31 cátodos en cada celda.
 Un producto secundario de este proceso es el barro
anódico (oro, plata, platino y paladio) producto de los
componentes del ánodo que no se disuelven y se
depositan en el fondo de las celdas electrolíticas.

05-04-2017
 Faenas Productivas
99

05-04-2017
 Hidrometalurgia

¿ QUE MINERALE SE LIXIVIAN?

OXIDOS Y SULFUROS SECUNDARIOS

05-04-2017 100
 Conceptos Generales
101

05-04-2017
 Conceptos Generales
102

05-04-2017
 Diagrama del proceso
103

05-04-2017
 Aglomeración
104

05-04-2017
 Aglomeración
105

05-04-2017
 Lixiviación
106

05-04-2017
 Lixiviación
107

05-04-2017
 Lixiviación
108

05-04-2017
 Lixiviación
109

05-04-2017
 Extracción por solventes (Sx)
110

 El objetivo del proceso SX es extraer selectivamente el

cobre contenido en esta solución rica impura, mediante
intercambio iónico entre la fase acuosa (solución rica) y
el reactivo orgánico.

05-04-2017
 Extracción por solventes (Sx)
111

 Extracción (Extraction)
La solución rica proveniente de las pilas es mezclada con la fase
orgánica (orgánico descargado), para extraer SELECTIVAMENTE el
cobre obteniendo una solución pobre en cobre, llamada refino, que es
reciclada a la etapa de lixiviación en pilas. Se obtiene en esta etapa
una fase orgánica cargada, que es avanzada a la siguiente etapa.

 Reextracción (Stripping)

El orgánico cargado se pone en contacto con electrolito pobre

proveniente del proceso de electroobtención. El cobre pasa de la fase
orgánica a la fase acuosa, obteniendose una fase orgánica
descargada que se recicla a la etapa de extracción y un electrolito
rico que avanza hacia la electroobtención.

05-04-2017
 Electro-obtención (Ew)
112

 El proceso de electro-obtención de cobre consiste

básicamente en la transformación electroquímica
del cobre disuelto en un electrolito en cobre
metálico depositado en un cátodo, mediante la
utilización de energía eléctrica proveniente de una
fuente externa.

05-04-2017
 PRÓXIMA CLASE PRUEBA

CLASE 2

05-04-2017