SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

1. DESCRIPSION.

El proyecto de la Nueva Planta Farmagro - Huachipa, que viene siendo ejecuta por
la empresa JE CONSTRUCTORES, consiste en la habilitación del terreno de 29
400m2, con un desnivel de 16m2, la obra abarca nivelado y compactación de suelo,
construcción de cinco naves industriales, buzones de redes de agua/alcantarillado
y electricidad

2. La seguridad y salud en la obra Farmagro.

La seguridad laboral es el conjunto de procedimientos y técnicas dispuestos por la
Normativa vigente nacional como también internacional, la cual se debe de aplicar
y cumplir en los diversos ámbitos laborales con la finalidad de minimizar los peligros
y riesgos que están expuestos los trabajadores

2.1. Actividades desarrolladas en las Instalaciones de Electromecánicas de

HVAC

NORDES SISTEMAS SAC, durante sus actividades de instalaciones

electromecánicas de HVAC, se cumplió con las disposiciones de las
normativas nacionales indicadas por nuestro cliente, para el buen desarrollo
de las actividades y cumplirlas sin incidentes.

2.2. Frentes desarrollados.

 Instalaciones de ductos galvanizados en las áreas de Administración

y Servicios.
 Instalaciones de ductos galvanizados en la nave industrial y
economato de producción
 Instalaciones de tuberías de cobre.
 Instalaciones de tableros e instalaciones de extractores.

2.3. Charlas y capacitaciones.

La Norma G. 050 Seguridad durante la construcción… es la principal Norma

Nacional a cumplir en proyectos de construcción civil donde nos recomienda
los tipos de charla que se debe de cumplir.
 Charla de Inducción, que consiste para a todos aquellos trabajadores
nuevos, esta charla se procede a dar antes del ingreso a laborar en
la obra.

 Charla semanal, son impartidas dos veces a la semana, los días

lunes y viernes, con la finalidad de acercar a los trabajadores de todas
las sub-contratistas para concientizarlos en el autocuidado y la
protección del medio ambiente.

 Charla diaria, son impartidas antes del inicio de la jornada con el

objetivo de relacionarlos con la eliminación del comportamiento
inadecuado que conlleva a las negligencias causa principal de los
accidentes laborales.

Charla de inducción
 Charla diaria

2.4. Inspecciones de seguridad ocupacional realizadas.

Las inspecciones planeadas e inopinadas son herramientas muy eficaces

para detectar diversas fallas durante el desarrollo de las actividades, ya que
estas pueden ser principales causas de accidentes.

En las charlas impartidas se tocaron temas resaltantes relacionados a los

tipos de inspecciones para concientizar al personal.

 Inspecciones a los equipos de protección individual y específica, son las

que se realizan con frecuencia con el objetivo principal de verificar el
estado físico de los equipos y limitar que estos sean modificados, así
cumplir con lo indicado por normativa nacional.

 Inspecciones a las herramientas de poder y equipos, están son

realizadas el 1er día de cada mes, toda herramienta y equipo en buen
estado se le coloca la cinta del color del mes, se realiza seguimiento para
verificar el cumplimiento, que estas no sean utilizada en actividades que
no están diseñadas como también que no sean modificadas

 Inspecciones a los equipos de trabajo, como las plataformas, andamios,

manlif, carritos elevadores, fue importante inculcar y comprometer a cada
jefe de los grupos en el uso correcto de los diversos equipos, como nos
indica la Norma G. 050 que es responsabilidad de cada capataz
inspeccionar diariamente todo equipo de trabajo que está a su cargo.

 Inspecciones a las áreas de trabajo, para verificar el cumplimiento del

orden y limpieza, así mismo la señalización de seguridad.

 Inspecciones a los trabajos de alto riesgo de izaje y maniobra de

materiales con grúa, antes del ingreso de la grúa y personal se verificó
el cumplimiento de los documentos del personal y de la documentación
de la maquinaria y del cargador frontal
Inspección en el descargio de materiales filosos

Inspección al uso correcto de las escaleras

Inspección a los equipos de protección individual y especificas

Inspecciones de equipos de protección individual

Inspecciones de herramientas, colocación de la cinta del mes

Inspección a los trabajaos de izajes

Inspecciones a los trabajos de picado de muro para pases

Inspecciones a los trabajos de picado de lozas para pases

2.5. Inspecciones de salud ocupacional.

 Se realizó las respectivas inspecciones en la limpieza de los SS. HH, con

la finalidad de que se cumpla el servicio adecuado y se cuente con la
salubridad para el cuidado de la salud.

 Se realizó inspecciones a sus vestidores para verificar el cumplimiento

de orden y limpie.

 Se realizó el cambio de los polos mangas largas de color oscuro por el

de color claro, con la finalidad de minimizar los golpes de calor producida
por altas temperaturas del sol.

 Se aumentó la proporción de agua para el consumo del personal, con la

finalidad de tenerlos hidratados.
En verano se entregó polos de color claro para las temperaturas altas

Se aumentó la dotación de agua para el consumo

2.6. Inspecciones a los materiales peligrosos

En las actividades ejecutadas por NORDES SISTEMAS SAC en las

instalaciones electromecánicas, para la soldadura de cobre se empleó los gases
comprimidos acetileno y oxígeno.

Al personal se le capacito en respecto de los peligros y riesgos de los gases

comprimidos con lo que indica sus hojas MSDS.

Así mismo se levantó las observaciones hechas por JE CONSTRUCCIONES

GENERALES en la falta del rotulado.

Las botellas en todo momento han contado con respectivas hojas MSDS, para
su traslado se han empleado coches manuales.
Se realizo la prueba de agua jabonosa en las botellas gabonosa gases compromidos para
detectar las posibles fugas

Se rotulo los envases de los gases comprimidos-soldadura oxiacetilénica

2.7.