SPE 163275

Desafíos de laboratorio de la producción de arena en núcleos

no consolidados
Mohammad AJ Ali. , K. Al-Hamad, A. Al-Haddad, S. Alkholosy,, H. Abu Sennah, T. Sanyal, J.
Aniel
1 2

Instituto de Investigación Científica de Kuwait, Kuwait Oil Compan y

Copyright 2012, Society of Petroleum Engineers

Este documento se preparó para su presentación en la Conferencia y Exposición Internacional del Petróleo de SPE en Kuwait, celebrada en la ciudad de
Kuwait, Kuwait, del 10 al 12 de diciembre de 2012.

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Resumen
La recuperación mejorada de petróleo para los reservorios de petróleo pesado se está convirtiendo en
un nuevo estudio de investigación para los reservorios de Kuwait. Existen dos mecanismos para
mejorar la recuperación de petróleo por métodos térmicos. El primer método es calentar el aceite a
temperaturas más altas y, por lo tanto, disminuir su viscosidad para mejorar la movilidad. El segundo
mecanismo es similar a la inundación de agua, en la cual el petróleo se desplaza a los pozos de
producción. Si bien se necesita más vapor para este método que para el método cíclico, por lo general
es más efectivo para recuperar una porción más grande del aceite.
La inyección de vapor calienta el aceite y reduce su viscosidad para una mejor movilidad y
una mayor eficiencia de barrido. Durante este proceso, la velocidad del aceite en movimiento
aumenta con el aceite de menor viscosidad; y así, la zona calentada alrededor del pozo de inyección
tendrá una alta velocidad. El aumento de la velocidad en una formación no consolidada suele ir
acompañado de movimiento de arena en el reservorio, lo que crea un problema potencial.
El objetivo de este estudio fue comprender el efecto del caudal y la viscosidad en la producción de
arena en un depósito de petróleo pesado que se somete al proceso de recuperación térmica. Los
resultados serían útiles para diseñar la terminación bajo inyección de vapor donde se espera que la
viscosidad del aceite cambie debido a las operaciones térmicas.
Se seleccionaron un total de 21 muestras de núcleos representativos de diferentes pozos en
Kuwait. Se usó un sistema de inundación del núcleo en condiciones de reservorio para hacer fluir el
aceite a los tapones del núcleo y para examinar la producción de arena. Inicialmente, la permeabilidad
del líquido de referencia se midió con aceite de baja viscosidad y bajo caudal. Luego, el caudal se
incrementó gradualmente y se controló para establecer el valor del movimiento de arena para cada
muestra de tapón. Al final de la prueba, el aceite producido que contenía arena se filtró para
determinar el contenido de arena.
El resultado mostró que la producción de arena aumentó con un aceite de mayor viscosidad y
un alto caudal. Sin embargo, la compactación de arena en la cara de inyección de los núcleos fue más
significativa que la producción de arena. Además, la alta presión de confinamiento contribuye a la
producción adicional de arena. La velocidad crítica promedio se estimó en un rango de 18 a 257 pies /
día para el aceite de 0.74 cp, de 2 a 121 pies / día para el aceite de 16 cp y de 1 a 26 pies / día para el
aceite de 684 cp.

Fondo
La producción de arena se puede definir como la producción de partículas de arena dislocadas y
desprendidas de la matriz del reservorio junto con el hidrocarburo producido a la superficie. La
producción de arena es un problema muy desafiante y complejo, que ha preocupado a la industria
petrolera mundial. Millones de dólares se gastan cada año en limpiar la arena de los pozos, las
instalaciones de superficie y el pozo. La producción de arena a partir de una formación altamente no
consolidada puede ocurrir tan pronto como el pozo entre en producción. Sin embargo, en una
formación de arenisca más consolidada, la producción de arena se produjo inicialmente por períodos
cortos, luego disminuyó y finalmente detenido.
Un estudio de Musaed et. Alabama. (2005) en núcleos no consolidados donde introdujo un
factor de capacidad de producción de arena. Postuló que el factor de capacidad es una función de
limitar el estrés en dos puntos dados. Observó que la restricción del estrés afecta en gran medida la
producción de arena a diferentes caudales.También señaló que la producción de arena de las zonas
cedidas alrededor de los pozos verticales es mayor que en el pozo horizontal.
De-Hua et. Alabama. (2007) realizó varios estudios de laboratorio sobre movimiento de
arena. Afirmaron que un modelo universal simple para predecir la velocidad crítica de la producción
de arena en los reservorios de petróleo pesado no es realista en esta etapa. En general, hay varios
factores que afectan el movimiento de la arena debido a la velocidad del fluido, como las propiedades
del fluido de los poros de la textura de la roca y la interacción entre los fluidos de los poros y la
matriz de la roca a diferentes temperaturas. Su análisis mostró que la arena podía estar húmeda en
aceite o en agua. Para la arena mojada con agua, el aceite es un fluido de poro desprendido y no
soporta la presión de confinamiento. Para la arena mojada con aceite, el aceite en el fluido de los
poros se pone en contacto directamente con la arena libre. La cantidad de movimiento de arena varía
con la distancia radial alrededor del pozo, es decir, la concentración máxima de arena está cerca del
radio del pozo. El movimiento de arena ocurre cuando las fuerzas de arrastre del fluido en
movimiento exceden las fuerzas del cuerpo que mantienen la arena desprendida en su lugar.

Procedimiento experimental
Viscosidad del aceite : para medir la viscosidad del aceite se utilizó un tubo capilar cerrado,
automatizado, de alta presión y temperatura. Inicialmente, la muestra de aceite se filtró con papel de
filtro para eliminar las partículas de arena en la muestra de aceite original. A continuación, se midió
que el corte de agua era inferior al 1%, por lo que no era necesario eliminar el contenido de
agua. Inicialmente, la viscosidad se midió a una temperatura ambiente de 25 C y una presión de 30
o

psi. La temperatura se incrementó manteniendo una presión constante. Se requirió un mínimo de 2

horas para llegar a una temperatura estabilizada cada vez. La Tabla 1 presenta la medición de
viscosidad y densidad a diferentes temperaturas; solo se utilizan tres valores en este estudio a 25, 100
y 180 C para producir una viscosidad de 684, 16 y 0.74 cp, respectivamente.
°
Prueba Coreflood : para este estudio se usó un aparato de inundación de núcleo de banco en
condición de yacimiento. La cámara de inundación del núcleo está hecha de acero inoxidable y puede
manejar una presión de confinamiento de 1000 psi a una temperatura de 185 C. El aparato está
°

conectado a una bomba de pistón doble de equilibrio electrónico y caudal alto. Los transductores de
presión se cargan en la entrada y salida del núcleo para medir la presión diferencial a través de la
muestra del núcleo. El soporte del núcleo y el acumulador de aceite se envolvieron por separado con
camisas de calefacción y unidad de control de temperatura. Inicialmente, la permeabilidad del líquido
de referencia se midió con aceite de baja viscosidad y bajo tasa de flujo.
La configuración inicial se realizó colocando la muestra del núcleo dentro del soporte del
núcleo y aplicando gradualmente una presión de confinamiento de 600 psi antes de comenzar la
inyección. Se observó que mientras se aumentaba la presión de confinamiento, se producía arena en
la línea de producción de salida. En algunos casos, se produjo demasiada arena y el manguito de
goma se rompió causando la terminación de la prueba. En algunas muestras, los núcleos se
deformaron, lo que provocó una fuga al confinar el fluido en el núcleo y dañó la prueba. Idealmente,
se prefiere instalar un regulador de contrapresión (BPR) en una prueba típica de inundación del
núcleo. Sin embargo, para este estudio en particular, no se recomendó usarlo ya que atraparía los
granos de arena dentro de los tubos y causaría una presión diferencial alta que terminaría el
experimento. Por lo tanto, se decidió no usar el regulador de contrapresión y permitir que los granos
de arena produzcan desde el núcleo muestra.
Sin embargo, otro enfoque se llevó a cabo manteniendo una diferencia mínima de 200 psi
entre la presión de confinamiento y la presión de inyección ajustando manualmente la presión de
confinamiento durante la prueba. Al comienzo de la prueba, se colocó una válvula de una vía en la
línea de flujo de salida para presurizar la presión de poro. Comenzando un flujo de 1 cc / h, la presión
de poro se incrementó gradualmente hasta alcanzar los 50 psi, y se mantuvo a una presión de poro
constante y a una presión de confinamiento de 250 psi durante la noche. Luego, la válvula de salida se
abrió lentamente con extremo cuidado para evitar una caída repentina de la presión y el movimiento
de la arena. Una vez que la válvula de salida está completamente abierta, la inyección se inició con un
flujo bajo y la aumenta gradualmente mientras se mantiene una presión de confinamiento
constante. Este procedimiento también fue muy difícil de llevar a cabo, ya que era muy difícil
mantener una presión de carga neta constante durante la variación del flujo tarifas
Aplicar y mantener una presión de confinamiento constante fue muy difícil. Los tapones del
núcleo se estaban deformando de su tamaño original y la arena se estaba compactando simplemente
aplicando una presión de confinamiento de 600 psi. Incluso cuando se aplicó la presión de
confinamiento muy despacio, eso necesario uno a doshoras
para presión estabilidad. En algunos casos, la caucho manga estaba dañado, y núcleo se colapsó
debido a la limitación presión.
Inicialmente, el sistema y el aceite se calentaron para dar una inyección de aceite de baja
viscosidad a un caudal constante hasta la permeabilidad de la línea de
baseestaba establecido, o arena producción estaba logrado Luego, la la temperatura
era reducido a dar mayor viscosidad Aceite, y fue inyectado. Se utilizaron diferentes caudales que
iban de 6 a 360 cc / h, para inyectar aproximadamente 30 ml de aceite (1 volumen) por cada
caudal. Sin embargo, estos valores de caudal no siempre se obtuvieron. Por lo tanto, se usó el caudal
de balance de masa en lugar de los valores de configuración de la bomba. Una balanza de pesaje en la
salida del núcleo registraba el peso del aceite con eltiempo, lo que daba una respuesta directa y
precisa. tasa de flujo.
Filtración de arena: las muestras de aceite que contienen arena que sale de la salida de los núcleos
se recolectaron en vasos de vidrio. Las muestras de aceite se enfriaron a temperatura ambiente y se
midió el peso de la arena que contenía aceite. Luego, se agregaron 100 ml de tolueno al aceite y se
filtraron con un papel de filtro de 0,42 µm. La arena y el aceite restantes en el vaso de precipitados se
enjuagaron con tolueno para eliminar completamente cualquier residuo. El peso del papel de filtro
seco se midió y se etiquetó con el nombre de la muestra. La arena con el papel de filtro se secó en un
horno a 100 C y se enfrió a temperatura ambiente. El peso de la arena se calculó restando el peso de
°

la arena seca con papel de filtro del peso del papel de filtro seco.

Resultados y análisis de datos

Los resultados de la configuración inicial del laboratorio indicaron varios fenómenos en la mayoría de
los enchufes centrales. Primero, se produjo arena en todas las muestras, excepto en los tapones de
muy baja permeabilidad. La mayoría de los tapones no consolidados se deformaron al aplicar una
presión de confinamiento que causó la producción de arena incluso sin desplazamiento del fluido
( Fig. 1 ). Según estos experimentos de laboratorio, el problema principal se anticipó al compactar la
arena en la cara de la inyección, lo que causa un daño severo de la permeabilidad, una alta presión
aguas arriba y la producción de arena en cada flujo no siempre aumentó con los flujos más altos. En
algunos casos, los agujeros de gusano se formaron debido a un alto flujo y arena compacta como se ve
en la Fig. 2 . Los valores de permeabilidad medidos por la prueba Coreflood se descartaron porque
no eran representativos de los datos reales de permeabilidad de campo debido a la deformación no
cilíndrica durante la prueba. La reducción en el área de la sección transversal (diámetro) a lo largo de
la longitud del núcleo causó una velocidad desigual a un caudal único (Fig. 3) . Por lo tanto, el
término velocidad crítica se define como la velocidad cuando se produce arena

Fue muy desafiante y en su lugar se utilizó el término flujo crítico.

Otro fenómeno observado en este estudio fue que la primera velocidad de flujo para cada
muestra de tapón produjo un alto contenido de arena que los valores de la velocidad de flujo en curso,
sin importar qué tan bajos fueran los valores de la velocidad de flujo. La explicación de esto se debió
principalmente al efecto de la compactación de arena de la presión de confinamiento, estas lecturas
iniciales no se consideraron como valores críticos.

Estimación del caudal crítico

La medición de la producción de arena fue muy difícil en todas las muestras de núcleos. El principal
desafío fue mantener una presión de confinamiento estable y constante sin utilizar un regulador de
contrapresión para los núcleos no consolidados. La arena se produjo al inicio de la prueba solo
aplicando presión de confinamiento. La producción de arena no siempre aumentaba con el
caudal. Como puede verse en las Figs. 4-5 , se produjeron bajas concentraciones de arena en todos
los caudales, pero la producción no siempre aumentó con el caudal. Idealmente, no se anticipa
producción de arena a caudales bajos. Luego, la arena se produce a tasas de flujo más altas, pero
si la tasa de flujo es demasiado alta, entonces se produce la compactación de arena y el
puenteo. En este estudio, no hubo un patrón claro en cuanto a la producción de arena vs. caudal. La
Fig. 4muestra que un caudal de 24 cc / h proporciona la mayor producción de arena utilizando un
aceite de alta viscosidad de 684 cp, pero se observó una menor producción de arena a 41 y 64 cc /
h. La prueba se terminó después de 64 cc / h porque la presión de poro excedía la presión de
confinamiento de 600 psi. De manera similar, cuando se inyectó aceite de baja viscosidad de 0,74 cp,
hubo diferente producción de arena a diferentes caudales. La producción máxima de arena se
observó a 289 cc / h, y se observó una menor producción de arena a 333 y 360 cc / h. Debido a la
limitación de esta publicación, solo se presentan pocas muestras en este documento para ilustrar los
resultados y analizar los desafíos, llegamos a la conclusión de que para mejorar la calidad de la
prueba, se debe utilizar un nuevo núcleo para cada caudal y viscosidad. Sin embargo, esto requeriría
un gran número de muestras y pruebas de núcleo, lo que puede no ser factible.
Por lo tanto, el trazado de los caudales frente a la producción acumulativa de arena
proporciona un ajuste semi lineal que describe el comportamiento general de la producción de
arena. La producción de arena no siempre aumenta monótonamente con el caudal. La producción de
arena puede aumentar o disminuir al aumentar el caudal. Por lo tanto, la producción de arena
acumulada se utiliza para correlacionar la producción de arena con el caudal. Se asumió que,
primero, se debe establecer una correlación entre el caudal y la arena producida acumulativa. Una vez
que se haya establecido esa correlación, sería posible estimar la producción de arena a cualquier
caudal dado. Sin embargo, si se requiere examinar el caudal individual en la producción de arena, se
deben usar tapones separados para cada caudal. Las figuras 6-8 presentan ejemplos de correlaciones
entre la producción total de arena a diferentes caudales, viscosidades y tipo de roca. Parece que la
viscosidad del aceite no siempre se correlacionó con la producción de arena.Aunque, en teoría, se
espera ver menos producción de arena con aceite de baja viscosidad, pero esto no siempre fue cierto.
El aceite de baja viscosidad dio más producción de arena como se muestra en la Fig. 6 . Una
segunda observación fue que la relación entre los caudales y la producción acumulativa de arena fue
un ajuste logarítmico; Se observaron tendencias similares en otras muestras como se muestra en
las Figs . 7-8 . Aunque parece que la producción acumulativa de arena estaba aumentando con el
caudal, pero no había tendencias claras entre la viscosidad del aceite y la producción de arena. Por
ejemplo, la Fig. 6 muestra que un aceite de baja viscosidad de 0.74cp produjo más arena que los
aceites de mayor viscosidad. La Fig. 7 muestra la producción sistemática de arena; donde la
viscosidad disminuye, el aceite produce menos arena, hasta un caudal de 150 cc / h cuando la
producción de arena aumenta considerablemente. La Fig. 8 muestra que un aceite de alta viscosidad
de 684 cp produjo menos arena que a un aceite de viscosidad más baja. Se cree que la razón de la
discrepancia de los datos es que no se produjo arena suficiente después de cada prueba. Por lo tanto,
los experimentos serían adecuadamente más representativos si se utilizara un nuevo núcleo para cada
caudal y cada temperatura. Sin embargo, este procedimiento requerirá una gran cantidad de muestras
de núcleo, que pueden no estar siempre disponibles. La Fig. 9 muestra la producción neta total de
arena durante la inyección de aceite con diferentes viscosidades. Al principio, las tendencias parecían
mostrar que los núcleos de granos pequeños producían más arena que los núcleos de granos grandes,
pero una muestra con un diámetro de grano promedio de 207 µm mostraba menos producción de
arena que un núcleo con granos de mayor tamaño. Esto puede indicar que si la permeabilidad es baja,
es poco probable que ocurra una alta producción de arena. El grado de consolidación también juega
un factor importante en el movimiento de arena. Por ejemplo, las muestras de núcleos con una
permeabilidad, una distribución de tamaño de grano y una viscosidad y un caudal de aceite similares,
pero tienen diferentes grados de no consolidación, tendrían diferentes caudales críticos y diferentes
arenas producidas. contenido.
Predecir el caudal crítico en el que la mayor producción de arena fue una técnica muy
desafiante, particularmente cuando se usa el mismo núcleo con diferentes caudales como se ilustra en
la Tabla 2. Las Figs. 10-12 muestran ejemplos de producción de arena a diferentes caudales,
viscosidades y diámetro promedio de grano. Parece que los núcleos de diámetro de grano más
pequeños produjeron arena a caudales más bajos que los núcleos de diámetro de grano
mayor. Aunque los resultados no fueron consistentes para todos los tapones del núcleo, pero la
tendencia general mostrada en la Fig. 13 indica que el caudal crítico es una función de la viscosidad
del fluido y el diámetro de las partículas. Las partículas de gran tamaño requieren una mayor fuerza
de arrastre para moverse en el canal del poro que las partículas de menor tamaño.
El aceite de alta viscosidad tiende a producir más arena que el aceite de baja
viscosidad. Además, el caudal crítico es más sensible al aceite de baja viscosidad que al aceite de alta
viscosidad. A 0,74 cp de aceite de viscosidad, el caudal crítico varió de 60 a 850 cc / h (18 a 258 pies
/ día) para un diámetro de grano de 277 a 366 µm, y a 16 cp.El caudal crítico varió de 6 a 401 cc / h (2
a 121 pies / día) para un diámetro de grano de 277 a 366 µm, y con una viscosidad de 684 cp. El
caudal crítico varió de 3 a 87 cc / h (1 a 26 pies / día) para un diámetro de grano de 277 a 366 µm. La
figura 13 muestra un diagrama ilustrativo para el cambio de velocidad a lo largo de la longitud del
tapón del núcleo dentro del soporte del núcleo. Debido a que los diámetros de los tapones del núcleo
estaban cambiando debido a la producción de arena y la reducción del volumen de volumen, sería
incorrecto calcular la velocidad desde Conversión de caudal. Sin embargo, si es necesario informar la
velocidad crítica para la aplicación en el campo, se debe asumir un diámetro uniforme del
núcleo. Usando ecuaciones. 1 y 2, los caudales críticos se convierten de unidad de laboratorio a
unidad de campo en pies / día.

(1)

(2)

Conclusiones
Los resultados obtenidos de estos experimentos Coreflood brindan una perspectiva de la aplicación en
el campo, pero no es concluyente. Tratar con tapones no consolidados en los laboratorios es
extremadamente crucial y muy desafiante. El experimento Coreflood es una herramienta que se
utiliza para comprender mejor el mecanismo del movimiento de arena. Por lo tanto, dependiendo del
experimento de inundación del núcleo solo en la caracterización del yacimiento es muy peligroso y la
validez de las configuraciones sigue siendo cuestionable.
  Los enchufes centrales no consolidados son muy difíciles de manejar, y se debe tener
mucho cuidado durante la extracción de muestras, la preparación, la preservación y la
configuración de inyección de núcleo para obtener una buena calidad. resultados
 Los tapones no consolidados se deformaron debido a la presión de confinamiento, lo que
resultó en la producción de arena.
 El primer caudal dio una alta producción de arena debido a la presión de confinamiento; y
por lo tanto, los primeros puntos fueron omitido
 La producción de arena a partir de una formación no consolidada podría verse afectada por
el caudal, la viscosidad del fluido y el grano diámetro.
 El diámetro del grano grande tiene un flujo crítico más alto que el diámetro del grano más
pequeño.
 El grado de desconsolidación juega un papel importante en la producción de
arena. Permeabilidad similar pero diferente consolidación da diferente comportamiento a la
arena. producción.

Referencias
De-Hua Hon, Qiuliang Yao, Hui-zhu Zha, 2007. Propiedades complejas del petróleo pesado, Laboratorio de física de
rocas, Universidad de Houston, Reunión anual de SEG / San Antonio 2007
Musaed NJ Al-Awad, Abdel-Alim H. El-Sayed y Saad El-Din. Desouky 1998. Factor que afecta la producción de
arena, de arenisca no consolidada Saudi Oil and Gas Reservoir, J. King Saud Univ. Vol. 11 ,. Ing. Sct
(1). PP 151-174.

Tabla 1. Mediciones de viscosidad y Tabla 2. Estimación del caudal crítico de

densidad . movimiento de arena.
 Fig. 1: núcleo sin consolidar deformado Fig. 2: Compactación de arena en la
debido a la aplicación de cara de entrada del núcleo que
confinamiento de 600 psi presión. muestra los orificios de
calentamiento.

Fig. 3: Núcleo deformado que muestra un Fig. 4. Producción de arena utilizando aceite con
diámetro comprimido en la salida que una viscosidad de 684 cp.
causa una velocidad desigual.

Fig. 5. Producción de arena utilizando aceite Fig. 6. Producción total de arena a diferentes
con una viscosidad de 0,74 cp. viscosidades con muestra de núcleo que tiene
un diámetro promedio de grano
306 µm.
Fig. 7. Producción total de arena a diferentes Fig. 8. Producción total de arena a diferentes
viscosidades con una muestra de núcleo con un viscosidades con muestra de núcleo que tiene
diámetro promedio de grano de 338 µm. un diámetro promedio de grano
327 µm.

Fig. 9. Producción neta total de arena Fig. 10. Esimación del flujo crítico utilizando una
utilizando aceite de diferente viscosidad de aceite de 0,74 cp.
viscosidad.
Fig. 11. Esimación del flujo crítico con una Fig. 12. Esimación del flujo crítico con una
viscosidad de aceite de 16 cp. viscosidad de aceite de 684 cp.

Fig. 14. Cambio de velocidad en la muestra

de núcleo.
Fig. 13. Correlaciones entre la viscosidad del
aceite y los caudales críticos.

Agradecimientos: los autores desean

agradecer a Kuwait Oil Company (KOC), al equipo de petróleo pesado (HO) y al grupo de
investigación y tecnología (R&T) por su apoyo y por el suministro de muestras de petróleo y
núcleos. La gratitud se extiende al Instituto de Investigación Científica de Kuwait (KISR) para
utilizar sus instalaciones de laboratorio y asistencia técnica.