Conduccion, Almacenamiento, Aduccion y Distribucion

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERIA
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Civil
TEMA :
CONDUCCIÓN, ALMACENAMIENTO Y
DISTRIBUCIÓN
CURSO :
ABASTECIMIENTO DE AGUA Y
ALCANTARILLADO
DOCENTE :
Ing. ORLANDO AGUILAR ALIAGA
ALUMNO :
REYES BERNILLA
Grupo :
“A”
Cajamarca, Mayo del 2008
Universidad Nacional de Cajamarca Ingeniería Civil
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN. ………………………………………………………….………..…….…….03
OBJETIVOS. ………………………………………………………………………...…….……..03
ANTECEDENTES………………………………………………………………………………..04
ALCANSES. ……………………….………………………………..….…………………….….04
JUSTIFICACION. ……………………………………………….…………………………..…...04
REVICION DE LITERATURA. ……………………………..…………………………..…........05
DISEÑO Y CÁLCULOS. …………………………………….….…...…......................................17
CONDUCCION……………………….……………..……………..………….…….…..17
Conducción por gravedad………………………….…….……………..............17
Conducción por bombeo………………………….…….…….………..............17
Perdidas de carga en conducción………………. ………....….……….…..…..23
ALMACENAMIENTO. ……………………………………………………….……......28
Volumen de equilibrio. ….……………………...………..……………...…….28
Reservorio……………………………………………………….……………..36
LÍNEA DE ADUCCIÓN. …………………………………………………………….....38
LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN. ….……………………...………..……………...……….40
Método de Hardy Cross………………………………………….……………..45
Verificación de presiones……………………………………….………….…..49
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. …….…………………………………..….…....51
BIBLIOGRAFIA. …..……………………………………………..…......................................…53
ANEXOS. ……………………………..………………………………………….………...……54
Bombas. …………………………………………………….…………………………...55
Instalaciones de tubería en zanja…………………………………………..……………61
PLANOS…………………………………………………………………………………….……69
Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 2

I. INTRODUCCION:
Para poder abastecer de agua a una ciudad, posterior a las propuestas de plantear
soluciones a la captación y a un tratamiento respectivo, se presenta un reto para la
ingeniería, el de vencer la topografía existente y el lugar por donde obligatoriamente debe
pasar la tubería para trasladar el agua a un determinado almacenamiento (Reservorio); a
esto se lo conoce como “LÍNEA DE CONDUCCIÓN”, la cual es parte vital en el sistema
de abastecimiento de agua, ya que de un buen diseño dependerá el costo y eficiencia que
tenga el sistema.
Para poder diseñar la línea de conducción deberá tomarse en cuenta con una serie de
condiciones inherentes, tales como: caudal de diseño (Qmáxd), velocidades permisibles,
presiones, clases y calidad de la tubería.
Los sistemas de distribución de agua potable, deberán proyectarse y construirse para

suministrar en todo tiempo la cantidad suficiente de agua en cualquier sector de la red,
manteniendo presión adecuada en todo el sistema.
También deben permitir circulación continua del agua en la red, evitándose los ramales
con punta muerta que dan lugar a presiones bajas y estancamientos del agua con
acumulación de sedimentos y bacterias, la tubería de una red de distribución debe
desinfectarse antes de ponerse en operación, una forma de desinfección es con cloro,
llenando la tubería con 50 ppm de cloro y dejándola reposar aproximadamente 12 horas,
después de ese tiempo dejar correr el agua ½ hora para eliminar el exceso de cloro.
II. OBJETIVOS:
 Diseñar la tubería de conducción de agua, desde la planta de tratamiento hasta el
reservorio; considerando un diámetro y clase de tubería adecuada; y si fuera
necesario cálculo de la potencia de la bomba en el trayecto.
 Diseño del reservorio, que permitirá la brindar adecuadamente el servicio de
suministro de agua potable.
 Diseñar la línea de aducción la red de distribución.
 Trazar las redes de distribución del agua y analizar las presiones y velocidades en
cada tramo, de tal manera que cumplan las condiciones establecidas R.N.E.
 Verificar que todos los puntos de la ciudad cuenten con el servicio adecuado en
cuanto al cumplimiento de las presiones máximas y mínimas.

III. ANTECEDENTES:
Contando con una determinada cantidad de población, la cual no cuenta con el
adecuado servicio de agua potable, se opto por desarrollar el proyecto de agua para la
ciudad ficticia.
El desarrollo de los pueblos ha estado estrechamente ligados con el agua, ya que es
un factor importante en el desarrollo de centros urbanos.
Cuando el crecimiento urbano supera la disponibilidad del agua local o cercana se
alteran los usos del agua, en muchos casos la empleada en riego se emplea en la industria o
consumo humano; o bien, resulta obligado importarla de otras cuencas a distancias
considerables y a altos costos económicos y a veces sociales. Esta situación impacta el
proceso de desarrollo, genera conflictos y obliga a nuevas formas regionales y locales de
planeación y gestión del recurso - no siempre - dentro del marco de desarrollo sustentable.
Es por esta razón la necesidad de hacer un correcto diseño de las redes de distribución que
puedan abastecer a una determinada población de manera eficaz y económica.
IV. ALCANCES:
Teniendo datos calculados del primer trabajo escalonado como el (Qmáxd) se

procede al cálculo de la línea de conducción.
Para la ejecución del proyecto se cuenta con un plano a curvas de nivel en las cuales
están ubicadas las manzanas con sus cotas respectivas de una ciudad, teniendo en cuenta
que en el diseño se ha de usar los diámetros de tubería más económicos y que resistan estas
presiones en cada nudo proyectado, las presiones deben satisfacer las condiciones máximas
y mínimas para las diferentes situaciones que debe de llevar el agua al interior de las
viviendas.
El caudal que pasara por cada tubería se tomara del consumo máximo horario
teniendo en cuenta la cantidad de personas, servicios y otros usos que se ha determinado.
V. JUSTIFICACION:
Sin un buen suministro de agua potable, la población de una ciudad no podrá

subsistir convenientemente y la vida en ella será de menos nivel y con riesgo de que se
ocasionen enfermedades, lo que nos lleva a la búsqueda de soluciones técnicas –

económicas, llegando a la mejor comprensión de los problemas que acarrea la explotación

de los recursos naturales por medio de los cuales se hace posible de dotar del liquido
elemento en forma racional, planificada y óptima a la población.
La red de distribución tiene enorme importancia puesto que permitirá solucionar el
problema de escasez de servicio de agua, evitando enfermedades y elevando de esta forma
el nivel de calidad de vida del poblador. Por más abundante que sea el agua en una zona,
esta debe ser eficientemente conducida hacia la población, de lo contrario quedara latente
el problema de abastecimiento de agua, no obstante el diseño de todas las estructuras que
en los trabajos anteriores se han planteado; para que el usuario pueda hacer el uso del agua
directamente necesita de un sistema de distribución que le garantice un perfecto
funcionamiento sin temores de desabastecimiento por roturas o mala ubicación del sistema.
VI. REVISION DE LITERATURA:

A. TUBERIAS DE CONDUCCION:
Para el abastecimiento de agua, las tuberías de conducción se inician en cajas,
tanques o reservorios; y se dirigen hacia otros reservorios y de allí a los centros de
consumo.
Por lo general las tuberías de conducción son largas y por lo tanto, las pérdidas
de carga en la tubería son muy grandes comparadas con las pérdidas locales en
cambios de dirección, cambios de pendiente, válvulas, etc. Además la energía cinética
del agua es pequeña (V²/2g), puesto que la velocidad del agua es también pequeña.
1. MATERIALES PARA TUBERÍAS:

Los siguientes factores tienen que ser considerados al decidir el material que se
empleará para un determinado proyecto.
 Se diseña a tubo lleno.
 Se procura que la longitud sea la mínima posible.
 El terreno por donde atraviesa debe ofrecer garantías en cuanto a su estabilidad.
 El costo de tubería, de tubería, colocación y excavación debe ser el mínimo; la
profundidad promedio a colocar tubería dentro del terreno debe ser 0.80m. salvo

que por ahí pase una carretera entonces tendrá una profundidad de 1.50m. como
máximo.
 Se Tendrá en cuenta los accesorios de seguridad y protección.
 Los materiales frecuentemente utilizados en las tuberías son:
 Acero comercial.
 Policloruro de vinilo (PVC).
 Polietileno.
 Fierro Fundido (Fº Fº)
 Asbesto cemento (AC).
 Concreto.
2. TIPOS DE UNIONES:
Las tuberías por lo general vienen en longitudes estándar y tiene que ser unidas en
situé. Hay muchas maneras de hacerlo y los siguientes aspectos deben ser considerados
al escoger el mejor sistema de unión para un sistema determinado.
 Adecuación al material de tuberías seleccionada.
 Grado de destreza del personal que instala la tubería.
 Grado de flexibilidad requeridos en las uniones.
 Costos relativos.
 Grado de dificultad de instalación.
Los tipos de uniones pueden clasificarse por lo general en cuatro categorías.
 Embridada.
 Espiga y campana.
 Mecánica.
 Soldada.
a) Uniones con bridas:

Se coloca bridas en los extremos de la tubería individuales durante su
fabricación y después cada una de las bridas es empernada a la otra durante la
instalación. Se necesita una empaquetadura por lo general de caucho entre cada
par de bridas. Las tuberías unidas con bridas son fáciles de instalar pero estas

pueden aumentar el costo de la tubería. Las uniones embridadas con frecuencia

son utilizadas en tuberías de acero pero ocasionalmente en hierro dúctil. Las
bridas se fabricarán de acuerdo a normas establecidas.
b) Unión en espiga y campana:

Las uniones de espiga y campana vienen preparadas de fábrica de manera
que el diámetro interno de la campana sea igual al diámetro externo de cada
tubería .El extremo de cada tubería puede así ser empujado en la campana de la
siguiente .Se necesita un sello en cada sección de tubería, lo se logra empleando
un buen sello de caucho o un pegamento especial.
Las uniones con sello de caucho son por lo general de dos tipos: sellos de
anillos “O” y sello de labio “V” simples o múltiples. Las uniones con sello de
cucho permiten generalmente unos pocos grados de flexión.
c) Uniones Mecánicas
Las uniones mecánicas rara vez son usadas en las tuberías a presión debido a
su corto. Su principal aplicación es para unir tuberías de diferente material o
cuando se necesita una ligera deflexión en la tubería que no garantiza la
colocación de un codo. Algunos tipos de uniones mecánicas no pueden tolerar
fuerzas en la dirección de la tubería y tienen que ser fijadas con bloques de
anclajes.
d) Uniones soldadas:
Se emplea uniones soldadas en tuberías de acero y apelando a técnicas
especiales en el caso de una de polietileno. Se lleva al sitio tuberías de acero en
longitudes estándar y luego se las suelda allí utilizando una soldadura de arco
eléctrico.
La soladura de una tubería de polietileno requiere también de alguna capacitación
y el hecho de tener que comprar equipo especial resulta algo costoso. Los dos
extremos de una tubería que serán unidos son fijados con una plantilla especial
colocando luego moldes calientes en ambos extremos.

La temperatura del molde y el tiempo que se aplica son decisivas para lograr
una buena unión. Cuando el material al extremo de la tubería está en estado
semilíquido, se juntan con fuerza los dos extremos lo que hace que ambos se
fusionen.
El proceso se llama soldadura por fusión y con un poco de práctica puede
hacerse muy rápidamente.
3. VALVULAS PARA TUBERIAS:

Las válvulas controlan el paso de agua en la tubería. Existen diferentes tipos. Para el
caso de conducción de agua nos limitaremos tan solo a las válvulas de aire o ventosas,
de purga y reductora de presión.
a) Válvulas de aire o ventosas:

Son válvulas automáticas, van ubicadas en las partes altas de la línea de
conducción, se colocan para eliminar burbujas de aire, ya que una burbuja se
acumula en las partes altas de la tubería.
b) Válvulas de purga:
Se colocan en las partes bajas de las líneas de conducción, dicha válvula se
coloca para evacuar los sedimentos acumulados en estos puntos. Utilizando la
misma fuerza dinámica del flujo y son válvulas del tipo compuerta.
c) Válvulas reductora de presión:

Sirve para reducir la presión son automáticas y graduales.
d) Cámara rompe presión:

La cámara de rotura de carga requiere válvulas hidráulicas diferentes; por
una parte, al volumen que sirve para la disipación de la energía y por otra parte, a
la altura mínima de carga sobre la tubería de evacuación que es necesaria evitar la
formación de remolinos.

B. RESERVORIO:
Es un depósito de regulación, capaz de equilibrar el suministro de agua para los
diversos usos, que garantice un servicio continuo sin interrupciones.
FUNCIONES:
a) Realiza un trabajo eficaz de interrelación entre el régimen variado y uniforme.
b) Almacena el agua durante los períodos en que el consumo es inferior al caudal de

aporte.
c) Permite responder momentáneamente a las necesidades de consumo cuando por

efectos de separación o conservación de las estructuras anteriores al reservorio se
interrumpe el aporte requerido en el reservorio.
d) Permite alcanzar una presión uniforme de servicio para mantener los

requerimientos de cada ciudad.
CLASIFICACION:
a) Por su Función: De cabecera.

Flotante.
b) Por su Posición: Apoyados.
Elevados.
c) Por el Material: De Concreto.
De Mampostería.
De Fierro.
De Madera Tratada.
d) Por su Forma: Cilíndricos.
Cónicos.
Esféricos.
Mixtos.

CALCULO HIDRAULICO DE LA CAPACIDAD DE REGULACION:

Existen dos métodos:
a) Método Gráfico.
b) Método Analítico.
a) METODO GRAFICO:
El cálculo de la capacidad de regulación se determina mediante el diagrama
de masas, mediante el siguiente procedimiento:
1°. Se traza la curva integral de consumo partiendo de las 00.00 horas (media
noche); para esto se traza todas las coordenadas en cantidades acumuladas del
consumo diario. El aporte total debe ser igual al 100%.
Si el aporte durante el día es uniforme, la curva integral de aporte es una recta
inclinada cuya pendiente es el gasto suministrado en la unidad de tiempo.
2°. Se determina las diferencias entre las ordenadas de las curvas integrales de
aporte y consumo; estas diferencias representan el contenido de agua en el
reservorio.
b) METODO ANALITICO:
Para este método se completan las columnas exceso y defecto del método
gráfico, todo referido a una determinada hora; anotando las diferencias de
ordenadas: los excesos con signo (+) y con signo (-) los defectos. Se toman los
máximos valores absolutos de exceso y defecto. La capacidad de regulación del
reservorio está dado por la suma absoluta de los valores máximos.
VOLUMEN DE RESERVA:
Según el R.N.E. este volumen debe justificarse de acuerdo con las reservas
adicionales. Según las recomendaciones de Salud y de Defensa Civil, debe ser de
5% a 15%.

VOLUMEN CONTRA INCENDIO.-

Este volumen se calcula con la siguiente fórmula:
V.I. = Qci*t = 0.5 P * t

P : Población en miles.
P < 30 000 hab. Tiempo incendio calculado para 3 horas.
CASETA DE CONTROL Y DE VALVULAS:

La finalidad que cumple este elemento es la de albergar a los accesorios de
control para la salida de agua del reservorio, en la cual puede entrar
satisfactoriamente una persona con fines de mantenimiento, reparación u otro caso.
METODOLOGIA:
CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO:
La longitud de la tubería debe ser la mínima posible.
Tener en cuenta la estabilidad del terreno por donde atraviesa la tubería.
La profundidad a colocar la tubería dentro del terreno será de 0.80 m sobre
la clave, de tal manera que el costo de excavación y colocación debe ser el mínimo.
Colocar accesorios de seguridad y protección.
Rejilla de entrada en el conducto.
Válvulas:
a) De expulsión de aire (ventosa).
b) De limpieza (purga).
c) Cámara rompe presión.
Tubería:
d) Material: P.V.C. Diámetros: 4", 6", 8" y 10"
Cálculo Hidráulico:
e) Determinar si la tubería es larga, es decir: L/D <1500
para no considerar pérdidas de carga locales.
f) Emplear la fórmula de Hassen Williams para determinar las
pérdidas por fricción en la tubería:

hf = 10.643*L*Q1.85
C1.85*D4.87
Donde: C = 140 (PVC)

g) Velocidad permisible: (tubería PVC)
0.6 m/seg < V < 5.0 m/seg
La línea piezométrica debe tener un valor de 1.0 m como mínimo sobre la
tubería, y la máxima debe ser la permitida por la capacidad de la tubería.
Material: P.V.C.
Clase: 5
Presión Máxima: 50 m.c.a.
h) La llegada debe ser:
Presión Cero (0): llegada al reservorio en la parte superior.
Presión 50 m.c.a.: llegada al reservorio en la parte
inferior.
NOTA:
Para el cálculo de la pérdida de carga por fricción en la tubería de impulsión
(sistema de bombeo), emplear la fórmula de Darcy:
f L V²
hf 
D 2g
Donde: f es el coeficiente de rugosidad (depende del tipo de material de la tubería).
CALCULO DE f:
Primero se calcula el Número de Reynols:
V *D
Re 

V : velocidad del agua en la tubería (cm/seg).
D : diámetro de la tubería (cm).
u : viscosidad cinemática (cm²/seg).

Si Re < 2000 : aplicar la fórmula de Pouseville.

Si Re > 2000 : aplicar la fórmula de Colebrook.
FORMULA DE POUSEVILLE:
64
f 
Re
FORMULA DE COLEBROOK:
1 2.51 K
= -2 log ( + )
f Re f 3.71D
Donde: K es la rugosidad absoluta (mm). Para PVC, K = 0.007
C. SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN:
1. Línea de Aducción:
Tramo de tubería, conduce el agua desde el reservorio hasta el punto de
ingreso de la red de distribución.
En el caso de que la presión exceda de 50 m.c.a, la tubería es de clase 5, se
debe colocar cámara Rompe presión aguas abajo del reservorio, para que la tubería
no falle, al ser excedido su esfuerzo de trabajo.
También se tendrá en cuenta el fenómeno del golpe de ariete, ya que la sobre
presión puede tener efectos que hagan fallar la tubería.
2. Red de Distribución:
Para nuestro caso se usará el tipo malla por ser el más adecuado frente al
sistema ramificado. Luego, la red de distribución comprende:
Tuberías troncales: Conforman la red principal de distribución y forma circuitos
cerrados.
Tuberías Secundarías: O de servicios, tuberías conectadas a las que sirven para
establecer de agua a la totalidad de población.
Accesorios a Utilizar: Cruces, tres, codos, reducciones, tapones; además se usará
válvulas de compuertas cuando se deberá interrumpir el flujo, en determinadas

zonas, para hacer reparaciones o nueva conexión u otros motivos. Las válvulas de
compuerta estarán espaciados 500 m en la red troncal y serán ubicados según el
sentido del flujo.
Tuberías: Estas se ubicarán a una profundidad mínima de 0.80 m sobre la clave
de la tubería y a una distancia no menor de 2.50 m de la tubería de desagüe y 0.25
m sobre la misma (tubería de desagüe).
Conexiones: Tramo de tubería, comprendido entre la matriz principal o de la
tubería de servicio o secundaría y la ubicación del medidor en domicilio.
D. REDES DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

PERDIDA DE CARGA:
Entre dos puntos de un tramo de tubería que está operando a tubo lleno, podemos
plantear la ecuación de Bernoulli.
2
V1 P1 V22 P2
+ + Z1 = + + Z 2  h f(1-2)
2g  2g 
En donde Z representa la cota del punto respecto a un nivel de referencia arbitrario,
P/ es la altura o carga de presión (P es la presión y  el peso específico del fluido que
pasa por él), V es la velocidad media en el punto considerado y hf es la pérdida de carga
y se produce en el tramo 1 a 2.
Entendemos por pérdidas de carga al gasto de energía necesaria para vencer la
resistencia que se opone al movimiento del fluido de un punto a otro de una sección de
tubería.
a) Lineales o de Fricción:
b) Singulares o Locales:
CONSIDERACIONES COMPLEMENTARIAS DE ORDEN PRÁCTICO

PARA EL DISEÑO DE LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN
Disposición de tuberías
Las tuberías de distribución deben proyectarse para todas las calles a las que den
frente a una o más parcelas y procurando siempre formar mallas.

Las tuberías irán colocadas en el lado de la calle que tengan el mayor número de
conexiones, dejando el centro de la calle para las cloacas.
Llaves
En las tuberías e distribución deben colocarse suficientes llaves de manera de aislar
no más de 350 m, cerrando un máximo de cuatro llaves o de que sólo queden dos
cuadras sin servicio (normas INOS).
Hidrates
Se espaciarán a 200 m para zonas residenciales o comerciales con menos del 120%
de construcción.
Se espaciarán a 100 m para zonas industriales o comerciales con más del 120% de
construcción.
Anclajes
Dado que la magnitud de las presiones en la red de distribución es relativamente
baja, los anclajes no precisan de cálculos individuales y se pueden hacer uso de
cuadros.
TIPOS DE REDES
El tipo de red de distribución estará determinado por la topografía, la vialidad y la
ubicación de las fuentes de abastecimiento.
a) Red Ramificada: (Abierta)
b) Red Mallada: (Cerrada)
SELECCIÓN DEL TIPO DE DISTRIBUCIÓN

De acuerdo con las condiciones topográficas, la ubicación de la fuente respecto a
la red y al estanque, motivará diversas formas de suministro de agua a la red de
abastecimiento, planteándose varias posibilidades a saber
 Sistema por gravedad
 Bombeo directo al estanque y suministro por gravedad
 Bombeo contra la red
Indudablemente que siempre que ello sea posible, la selección de un sistema
totalmente por gravedad será la solución más conveniente. En este caso, deberá

contemplarse la solución mediante una o más redes que separadas por estanques u otro
dispositivo mantenga las presiones dentro de los límites normales.
CONDICIONES DE DISEÑÓ:
El cálculo hidráulico de la red se hace con el caudal máximo horario, el mismo que
hay que repartirlo en todas la tuberías de la misma. En esta repartición se emplean varios
métodos, el método más efectivo consiste en dividir las población en varios sectores, para
cada uno de ellos se determina el número de habitantes, valiéndose de los datos de densidad
futura y actual, zonificando la cantidad de área a que pertenece cada sector en determinado
punto o nudo, teniendo en cuenta la topografía y la economía.
Si en algún punto de la red se requiere mucho agua tal como ocurre por ejemplo en
una industria, este gasto debe tomarse por separado y ser considerado especialmente en el
cálculo de la red.
En las ciudades importantes (grandes), las tuberías deben diseñarse para caudal
máximo diario más caudal contra incendio o el caudal máximo horario (el mayor de los
dos) porque se ha demostrado en el caso de ocurrencia de incendio la gente abandona sus
tareas caseras.
En todos los puntos de la red las provisiones deben ser tales que en los momentos de
máximo consumo satisfagan además para un periodo regular de incendio sin necesidad de
sistemas de bombeo.
Las tuberías se calculan en general con un gasto constante en toda su longitud

aunque en realidad el agua va consumiéndose a lo largo de ella por lo que el gasto va
disminuyendo aguas abajo.
Nota:
Para Población > 10000 Hab. Qd = Qmáx.hor.+Qci
Para Población < 10000 Hab. Qd = Q máx.horario

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES:
 Los diámetros calculados para la línea de conducción son: 4’’ y 6’’ con tubería
de PVC clase 5; 8’’ para el tramo de bombeo con una tubería de PVC clase 7.5.
 Para el diseño del reservorio se utilizo el método gráficos y analíticos con la se
obtuvo los siguientes resultados.
- Reservorio cilíndrico
- VT de 368.20 m3.
- Diámetro 12.50 m.
- Altura total 4.50 m.
- Altura de nivel de agua 3.00 m.
 La tubería de aducción nos arrojo un diámetro de 8” la cual cumple con el
análisis para el golpe de ariete para tubería de PVC, clase 5, espesor de 5.3 mm
y una longitud de 372.77 m.
 Para la línea de distribución se dividió la cuidad en 6 zonas a la cual se calculo
los siguientes caudales.
NUDO Qmh (Lit/seg)
1 5.89
2 10.83
3 8.01
4 6.13
5 6.43
6 6.14
Qmh 43.43
 Para el cálculo de los diámetros de la tubería de distribución se utilizo el método

de Harry Croos, de la cual se obtubo los siguientes resultados.
Tramo Longitud Diámetro
m Pulg mm
Aducción R-1 370.00 8 203.2
L1 1-2 525.00 6 152.4
L2 2-3 380.00 4 101.6
L3 3-4 420.00 3 76.2
L4 4-5 435.00 3 76.2
L5 2-5 395.00 3 76.2
L6 5-6 510.00 4 101.6
L7 6-1 570.00 6 152.4

 Las presiones en los nudos son:

NUDO PRESION (m.c.a.)
1 36.50
2 21.00
3 19.01
4 23.63
5 27.54
6 42.93
 Las tuberías irán colocadas en el lado de la calle que tengan el mayor número de
conexiones, dejando el centro de la calle para las cloacas.
 La ubicación de accesorios, así como de los grifos se han dado en función del
tipo de red, cálculo de presiones, diámetros y de mandas de abastecimiento de
agua.
RECOMENDACIONES
 Se debe utilizar el menor diámetro calculado, con el fin de obtener un diseño
económico.
 Se debe colocar el menor número de cámaras rompe presión para disminuir el
costo.
 La tubería debe ir como mínimo a 0.80m de la superficie.
 En el diseño de una red de distribución, esta debe de ser de preferencia una red
cerrada puesto que esta es la que mejores ventajas ofrece para el sistema de
abastecimiento de agua.
 Las tuberías de distribución deben proyectarse para todas las calles a las que
den frente a uno o más parcelas y formando mallas.
 Colocar válvulas para sectorizar, hasta 350 m. en caso de interrupción, cerrando
un máximo de 4 llaves o dejando sin servicio solamente a dos cuadras
 Las velocidades en todos los tramos deben de encontrarse entre los valores :
m m
0.60 <V<5
s s
 Las sobre presiones dinámicas también deben encontrarse dentro de los
límites permisibles:
15 m.c.a < P < 50 m.c.a. (Tubería PVC clase5)

IX. BIBLIOGRAFIA.-
1.- Separatas del Curso de Abastecimiento de agua y alcantarillado. Facultad De

Ingeniería. Universidad Nacional De Cajamarca
2.- Abastecimiento de Agua Y Alcantarillado. Vierendel, Universidad Nacional De

Ingeniería, 1999
3.- Abastecimientos de Agua, Teoría y Diseño, Simón Arrocha R .Ediciones Vega . 1987

ANEXOS

BOMBAS
Descripción de las Bombas Centrífugas y de Flujo Axial:
El elemento rotativo de una bomba centrífuga se denomina impulsor. La forma del

impulsor puede forzar al agua a salir en un plano perpendicular a su eje (flujo radial);
puede dar al agua una velocidad con componentes tanto axial como radial (flujo mixto) o
puede inducir un flujo en espiral en cilindros coaxiales según la dirección del eje (flujo
axial). Normalmente, a las máquinas con flujo radial o mixto se les denomina bombas
centrífugas, mientras a las de flujo axial se las llama bombas de flujo axial o bombas de
hélice. Los impulsores de las bombas radiales y de las mixtas pueden abiertos o
cerrados. Los impulsores abiertos consisten en un eje al cual están unidos los álabes,
mientras que los impulsores cerrados tienen láminas (o cubiertas) a cada lado de los
álabes.
Las bombas de flujo radial tienen una envolvente helicoidal, que se denomina voluta, que
quía el flujo desde el impulsor hasta el tubo de descarga. El incremento de la sección
transversal a lo largo de la envolvente tiende a mantener constante la velocidad en su
interior.
Algunas bombas tienen álabes difusores en la voluta. Estas bombas son conocidas
como turbo bombas.
Las bombas pueden ser unicelulares o multicelulares. Una bomba unicelular tiene un
único impulsor, mientras que una multicelular tiene dos o mas impulsores dispuestos de
forma que la salida de uno de ellos va a la entrada siguiente.
Es necesario emplear una disposición apropiada de las tuberías de aspiración y

descarga para que una bomba centrífuga funcione con su máximo rendimiento. Por
motivos económicos, el diámetro de la cubierta de la bomba en la aspiración y descarga
suele ser menor que el del tubo al cual se conecta. Si existe un reductor horizontal entre
la aspiración y la bomba, deberá utilizarse un reductor excéntrico para evitar la
acumulación de aire. Deberá instalarse una válvula de pie (válvula de registro) en el tubo
de aspiración para evitar que el agua abandone la bomba si ésta se detiene. La tubería

de descarga suele incorporar una válvula de registro una válvula de cierre. La válvula de
registro evita que se cree un flujo de retorno a través de la bomba en caso de que haya
una caída de potencia. Las tuberías de aspiración que toman agua de un depósito
duelen tener un filtro para prevenir la entrada de partículas que pudieran atascar la
bomba.
Las bombas de flujo axial suelen tener solo dos o cuatro palas, por lo que tienen
grandes conductos sin obstáculos, que permiten trabajar con agua que contengan
elementos sólidos sin que se produzca atascos. Los álabes de algunas bombas axiales
grandes son ajustables para permitir fijar la inclinación que dé el mejor rendimiento bajo
condiciones reales.
Características del Funcionamiento de las Bombas a Velocidad Constante:
El rendimiento de una bomba varía considerablemente dependiendo de las condiciones

bajo las cuales esté operando. Por tanto, cuando se selecciona una bomba para una
situación dada, es importante que la persona encargada de realizar dicha selección
tenga información relativa el funcionamiento de las distintas bombas entre las que vaya a
realizarse la elección. El fabricante de bombas suele tener información de este tipo,
basada en ensayos de laboratorio, sobre su catálogo de bombas estándar. Sin
embargo, algunas veces las bombas de gran capacidad se fabrican a medida. A menudo
se fabrica y se ensaya un modelo de tal bomba entes de realizar el diseño final del
prototipo de la bomba. Aun cuando algunas bombas centrífugas son accionadas por
motores de velocidad variable, la forma mas frecuente de operación de las bombas es a
velocidad constante.
La forma de los impulsores y de los álabes y su relación con la envolvente de la bomba

dan lugar a variaciones en la intensidad de las pérdidas por choque, la fricción del fluido
y la turbulencia. Dichos parámetros varía con la altura y el caudal, siendo responsables
de las grandes modificaciones en las características de las bombas. La altura en vacío es
la que desarrolla la bomba cuando no hay flujo. En el caso de las bombas centrífugas de
flujo mixto, la altura en vacío es alrededor de un 10 por 100 mayor que la altura normal,
que es la que corresponde al punto de máximo rendimiento, mientras que en el caso de
las bombas de flujo axial la altura en vacío puede ser hasta tres veces la altura normal.

La elección de una bomba para condiciones determinadas dependerá de la velocidad

de giro del motor que la acciona. Si la curva característica de una bomba para una
velocidad de giro dada es conocida, la relación entre la altura y el caudal para
velocidades de giro distintas puede deducirse a partir de ecuaciones.

Bombeo de Agua con Energía Solar



INSTALACIÓN DE TUBERÍAS EN ZANJA
La instalación de tuberías enterradas da lugar a los siguientes casos:
1. Tubería instalada en zanja estrecha.
Se dice que una tubería está instalada en zanja estrecha cuando entre la anchura de
ésta, medida a nivel de la generatriz superior del tubo (B), la altura del recubrimiento
sobre dicha arista (H), y el diámetro exterior del tubo (D), cumplen alguna de las
siguientes relaciones:
Figura 1. Instalación en zanja estrecha.
En estas condiciones, la carga del terreno en dirección vertical suele calcularse por la
fórmula de Marston:
Donde:
Wz = carga vertical por metro lineal de tubería.
 = peso específico del material de relleno.

Cz es un coeficiente que depende de la relación altura / anchura de la zanja y de las

características geotécnicas del terreno. Puede calcularse por la expresión:
Donde:
 = tg , siendo  el ángulo de rozamiento interno del material del relleno.
 = tg , siendo  el ángulo de rozamiento del relleno con las paredes de la zanja.

Habitualmente se toma  = .
k = el denominado coeficiente de Rankine, o cociente entre las presiones lateral y

vertical. Según Rankine:
El peso específico  y el ángulo de rozamiento  pueden tomarse de la tabla siguiente:
Tipo de suelo Angulo de Peso Módulo de

rozamiento específico elasticidad
interno en kg/m en kg/cm
Arcilla normal o húmeda 12º 2.000 5 a 30
Suelo turboso 12º 1.700 1a5
Arcilla plást. arenosa 14º 1.800 15 a 40
Arena arcillosa 15º 1.800 40 a 80
Loess 18º 2.100 50 a 100
Arcilla limosa 20º 2.000 5 a 30
Greda, marga, arcilla pobre 22º 2.100 80 a 150
Arena fina, polvo de roca 25º 1.800 30 a 100
Arena 31º 1.700 100 a 200
Grava arenosa 33º 2.000 500 a 800
Grava, piedras 37º 1.900 1000 a 2000
Fuente: Gómez Poncela, Juan Manuel, 1981. Ingeniería sanitaria y ambiental, España.
Esta fórmula es válida si la tubería es más rígida que el terreno. En el caso de que la
tubería sea más flexible que el terreno esta expresión se transforma en:

Un criterio para definir si la tubería es o no más flexible que el terreno, consiste en

calcular el parámetro:
Donde:
Es = módulo de elasticidad del terreno.
Er = módulo de elasticidad del tubo.
s = espesor de la pared del tubo.
r = radio medio del tubo.
Si: n < 1, el tubo es más rígido que el terreno.
n > 1, el tubo es más elástico que el terreno.
2. Tubería instalada en zanja ancha o bajo terraplén.
Se considerará una tubería instalada en zanja ancha cuando no se cumplan las

condiciones descritas en el punto 1. Se considerará una tubería instalada bajo
terraplén cuando esté tendida sobre un pequeño rebaje del terreno original y recubierta
por un terraplén.
Figura 2. Instalación en zanja ancha.

Figura 3. Instalación bajo terraplén.
En ambos casos se usa la fórmula de Marston, bajo la forma:
Donde:
Wt = carga vertical por metro lineal de tubería en zanja ancha o bajo terraplén.
Ct es un coeficiente que es función de los siguientes parámetros:
 Altura relativa de la tubería sobre el terreno natural (Pj), cuya expresión es:
 = ángulo de asentamiento de la tubería sobre el terreno natural.
Coeficiente de asentamiento (rs), cuyos valores son:
En zanja ancha rs = 1.
Bajo terraplén: apoyo en suelo rocoso rs = 1.
Apoyo en suelo ordinario rs = 0,5 a 0,8.
Apoyo en suelo blando rs = 0 a 0,5.

Con estos valores y la relación H/D puede determinarse Ct en la figura siguiente.
SISTEMA DE INSTALACIÓN
Preparación De La Zanja
Ancho máximo recomendado en la cota clave, con diferentes tipos de zanja
Es recomendable no excavar la zanja con mucha anticipación a la instalación de la

tubería.

No debe construirse tramos demasiado largos de zanja, para evitar:
Necesidad de apuntalar las paredes.
El bombeo de la zanja en caso de niveles freáticos altos.
Riesgo de inundación de la zanja.
Erosión en las paredes de la zanja por aguas subterráneas.
Accidente de los trabajadores.
Ancho de la zanja
El ancho de la zanja en la cota clave de la tubería debe ser el mínimo posible, y que
permita una fácil instalación y manipuleo del tubo en el interior de la zanja.
A una misma altura de recubrimiento (h) y de ancho (A), la carga vertical de tierra en
una tubería es mayor en una zanja de paredes inclinadas que en una de paredes
verticales.
A continuación relacionamos las dimensiones de zanjas más usuales para los diferentes
diámetros.
Diámetro Ancho A
Pulg. mm cm
2 50 40
3 75 40
4 100 45
6 150 50
8 200 55
10 250 60
12 300 65
14 350 75
16 400 80
18 450 85
20 500 100
21 525 100
24 600 110
28 700 120

Profundidad mínima de la zanja
Sobrecargas h
m
Con tránsito automotor 1.00
Sin transito automotor 0.60
Nota: Cuando se presente sobrecarga excesiva sobre la tubería; consulte
con nuestro Departamento de Asesoría Técnica.
SISTEMA DE INSTALACIÓN
Tubos:
Apoyo del tubo

Relleno y apisonado
Instalación
La tubería debe colocarse sobre un terreno firme y nivelado, ya sea que se instale
directamente sobre la base de la excavación, o que se utilice un lecho de soporte de
acuerdo con las condiciones del terreno. Se debe compactar el relleno inicial
colocando en la parte inferior del tubo y a su alrededor, el apisonado puede efectuarse
con pisón manual, o con un compactador mecánico. En general recomendamos:
Coloque la tubería al borde de la zanja, lista para bajarla. Debe tenerse en cuenta el
abscisado del proyecto para evitar movimientos innecesarios. Los instaladores deben
tener en el sitio los elementos indispensables para el montaje(uniones, anillos de caucho,
lubricantes, manilas, etc.)
Apisone en capas de 10 cm desde el fondo de la zanja hasta 30 cm sobre la parte

superior de la tubería.

Planos

Conduccion, Almacenamiento, Aduccion y Distribucion

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

Escuela Académico Profesional de Ingeniería Civil

REVICION DE LITERATURA. ……………………………..…………………………..…........05

DISEÑO Y CÁLCULOS. …………………………………….….…...…......................................17

Conducción por gravedad………………………….…….……………..............17

Conducción por bombeo………………………….…….…….………..............17

Perdidas de carga en conducción………………. ………....….……….…..…..23

Volumen de equilibrio. ….……………………...………..……………...…….28

LÍNEA DE ADUCCIÓN. …………………………………………………………….....38

LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN. ….……………………...………..……………...……….40

Método de Hardy Cross………………………………………….……………..45

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. …….…………………………………..….…....51

Instalaciones de tubería en zanja…………………………………………..……………61

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 2

Los sistemas de distribución de agua potable, deberán proyectarse y construirse para

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 3

Teniendo datos calculados del primer trabajo escalonado como el (Qmáxd) se

Sin un buen suministro de agua potable, la población de una ciudad no podrá

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 4

económicas, llegando a la mejor comprensión de los problemas que acarrea la explotación

VI. REVISION DE LITERATURA:

1. MATERIALES PARA TUBERÍAS:

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 5

a) Uniones con bridas:

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 6

pueden aumentar el costo de la tubería. Las uniones embridadas con frecuencia

b) Unión en espiga y campana:

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 7

3. VALVULAS PARA TUBERIAS:

a) Válvulas de aire o ventosas:

c) Válvulas reductora de presión:

d) Cámara rompe presión:

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 8

a) Realiza un trabajo eficaz de interrelación entre el régimen variado y uniforme.

b) Almacena el agua durante los períodos en que el consumo es inferior al caudal de

c) Permite responder momentáneamente a las necesidades de consumo cuando por

d) Permite alcanzar una presión uniforme de servicio para mantener los

a) Por su Función: De cabecera.

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 9

CALCULO HIDRAULICO DE LA CAPACIDAD DE REGULACION:

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 10

VOLUMEN CONTRA INCENDIO.-

V.I. = Qci*t = 0.5 P * t

CASETA DE CONTROL Y DE VALVULAS:

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 11

Donde: C = 140 (PVC)

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 12

Si Re < 2000 : aplicar la fórmula de Pouseville.

Donde: K es la rugosidad absoluta (mm). Para PVC, K = 0.007

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 13

D. REDES DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

CONSIDERACIONES COMPLEMENTARIAS DE ORDEN PRÁCTICO

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 14

SELECCIÓN DEL TIPO DE DISTRIBUCIÓN

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 15

Las tuberías se calculan en general con un gasto constante en toda su longitud

Para Población < 10000 Hab. Qd = Q máx.horario

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 16

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Para el cálculo de los diámetros de la tubería de distribución se utilizo el método

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 17

 Las presiones en los nudos son:

Abastecimiento de Agua y Alcantarillado Pág. 18

1.- Separatas del Curso de Abastecimiento de agua y alcantarillado. Facultad De

V.I. = Qcit = 0.5 P t