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successione regolare
costituzione di atomi e legami
lungo la catena
Polietilene Poliossimetilene
H H H H H H H
O O
H H H H H H H
CRISTALLIZZABILITA` dei POLIMERI
e' necessaria una certa
FASE CRISTALLINA = struttura ordinata regolarita' della molecola
Polipropilene
H CH3 H CH3 H CH3 H CH3 H
successione regolare
costituzione di atomi e legami H H H H H H H H H
lungo la catena
isotattico
Polietilene Poliossimetilene H CH3 H H H CH3 H H H
H H H H H H H
O O H H H CH3 H H H CH3 H
H H H H H H H
sindiotattico
FATTORE ESEMPIO MOTIVO
polipropilene atattico
(aPP) irregolarita' di:
FATTORI CHE mancanza di configurazione
H CH3 H CH3 H H
OSTACOLANO LA stereoregolarita'
H CH3
CRISTALLIZZAZIONE H H H H H CH3 H H
FATTORE ESEMPIO MOTIVO
polipropilene atattico
(aPP) irregolarita' di:
mancanza di H CH3 H CH3 H H H CH3
configurazione
stereoregolarita'
H H H H H CH3 H H
polietilene ramificato
FATTORI CHE (LDPE) irregolarita' di
OSTACOLANO LA ramificazioni costituzione e
CRISTALLIZZAZIONE delle catene configurazione
FATTORE ESEMPIO MOTIVO
polipropilene atattico
(aPP) irregolarita' di:
mancanza di H CH3 H CH3 H H H CH3
configurazione
stereoregolarita'
H H H H H CH3 H H
polietilene ramificato
FATTORI CHE (LDPE) irregolarita' di
OSTACOLANO LA ramificazioni costituzione e
CRISTALLIZZAZIONE delle catene configurazione
PE AAAAAA
monomeri PP BBBBBB
irregolarita' di
diversi
(copolimero gomma etilene-propilene costituzione
(EPR)
statistico)
ABBAAABABBB
POLIETILENE (PE) prezzo ≈ 1€/kg
H H
C C
n
H H Principali caratteristiche:
100
90
cristallinità (%)
80
70
60
50
40
30
20
0,880 0,890 0,900 0,910 0,920 0,930 0,940 0,950 0,960
densità (g/cm3)
PE - TIPI :
densita' (g/cm3)
% di cris tallinita'
HDPE
0.950 per film
MDPE
0.940 per stampaggio
MDPE LLDPE
per tubi per iniezione
per film
e lastre
0.930
area in sviluppo stampaggio
rotazionale LLDPE
LLDPE
per stampaggio
0.920 per film
per iniezione
13
LDPE
α α'
12 (ρ = 0.918 g/cm3)
tan δ
HDPE β
11 (ρ = 0.95 g/cm3) γ
LDPE
HDPE
10
-40 0 40 80 120 140 -100 0 100
temperatura (°C) temperatura (°C)
POLIETILENE: TRANSIZIONI
volume specifico (cm3/g)
13
LDPE
α α'
12 (ρ = 0.918 g/cm3)
tan δ
HDPE β
11 (ρ = 0.95 g/cm3) γ
LDPE
HDPE
10
-40 0 40 80 120 140 -100 0 100
temperatura (°C) temperatura (°C)
POLIETILENE
10 10
% cristallinita'
modulo di Young, E (Pa)
ρ = 0.957 g/cm3 30
10 9
sforzo, σ (MPa)
ρ = 0.965 g/cm3
10 8 ρ = 0.944 g/cm3 20
ρ = 0.938 g/cm3
ρ = 0.918 g/cm3
10 7 10
10 6
0
Tamb 0 200 400 600 800
10 5 deformazione, ε (%)
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150
temperatura (oC)
CREEP
curve isocrone
curve isocrone
I ductile tearing
ballooning
hairline cracking
brittle
Molte tie moelcules meno cristallo materiale più duttile ma meno rigido
densità di ramificazione
δ0
PE Settori applicativi :
LDPE HDPE
rivestimento
cavi elettrici altro
altro casalinghi
tubazioni manufatti
e profili stampati
manufatti
stampati
casse
rivestimento e scatole
cavi elettrici
agricoltura tubazioni
e costruzioni e profili contenitori
film per (flaconi, serbatoi)
imballaggio
film per
imballaggio
TUBAZIONI E RACCORDI
RICOPERTURA CAVI
PARACARRO
CONTENITORI/SERBATOI
VASI
ARREDAMENTO /divano
Essey
Sgabello in polietilene.
Adatto anche per 2004
esterni. Designer:
Matteo Thun. AZIENDA: A wastebasket with
Magis an identity all its own;
Bin Bin looks exactly
like the contents it is
designed to contain,
crushed paper.
H H Tg = -10 oC
C C Tm = 165 oC
n
H H C H ρ = 0.90 - 0.91 g/cm3
H
Principali caratteristiche:
mero
omopoli etilene)
wt%
ero ra ndom (1
copolim
etilene)
(2 wt%
etilene)
(3 wt%
etilene)
(4 wt%
etilene)
(5 wt%
etilene)
(6 wt%
massa molecolare
POLIPROPILENE
10 10
modulo di Young, E (Pa)
40
10 9
sforzo, σ (MPa)
30
8
10
20
10 7
10 6 10
10 5 Tamb 0
0 200 400 600
10 4 deformazione, ε (%)
-200 -100 0 100 200
temperatura, T (oC)
POLIPROPILENE
CREEP
CURVE ISOCRONE
PE 102 h
PE 102 h
deformazione (%)
10 10
10 9
modulo elastico, E (Pa) PP
10 8
10 7
HDPE
10 6
5 Tamb LDPE
10
10 4
-200 -100 0 100 200
temperatura, T (oC)
POLIPROPILENE
SETTORI APPLICATIVI
auto: paraurti, plance ...
elettrodomestici: vasche lavatrice (rinforzato),
accessori vari ...
imballaggio: film, contenitori, bottiglie ...
fibre: tappeti, tessuti ...
TUBAZIONI E RACCORDI
PROFILATI
COPERTURE
SIMIL-LEGNO
Tiramisù
Scaletta pieghevole
designer: Andries Van Onck
ρ (g/cm3) Tm (°C)
PA 6,6 1.14 260
PA 6 1.13 220
PA 11 1.04 195
PA 12 1.03 180
POLIAMMIDI: assorbimento d'acqua
assorbimento d'acqua
(%)
50% U.R saturazione % ammide
PA 6,6 2.5 8.5 38
PA 6 2.7 9.5 38
PA 11 0.8 1.9 23
PA 12 0.7 1.5 22
POLIAMMIDI: assorbimento d'acqua
effetto dell'assorbimento di
acqua sulle transizioni
T(°C) 80 NYLON 6,6
α
40
Tg
0
-40
β
-80
Tβ
-120
γ Tγ
-160
0 20 40 60 80 100
umidità relativa (%)
Effetto dell'assorbimento d'acqua per PA 6,6
10
8
% acqua assorbita
0
0 20 40 60 80 100
80
60
Tg (oC)
40
20
-20
0 20 40 60 80 100
secco da stampaggio
(0.2 % acqua) Tg = 60 oC
dopo esposizione all'aria con umidita' relativa 50%
(2.5 % acqua) Tg = 20 oC
dopo esposizione all'aria con umidita' relativa 100%
(8.5 % acqua) Tg = -10 oC
10 10 100
Tm = 260oC
Modulo di Young, E (Pa)
10 9 80
sforzo, σ (MPa)
10 8 60
10 7 40
Tamb
10 6 20
10 5 0
-50 0 50 100 150 200 250 0 50 100 150 200 250 300 350
secco da stampaggio
(0.2 % acqua) Tg = 60 oC
POLIETILENE dopo esposizione all'aria con umidita' relativa 50%
(2.5 % acqua) Tg = 20 oC
dopo esposizione all'aria con umidita' relativa 100%
(8.5 % acqua) Tg = -10 oC
100
30
80
sforzo, σ (MPa)
sforzo, σ (MPa)
ρ = 0.965 g/cm3
20 60
ρ = 0.938 g/cm3
40
10
20
ρ = 0.918 g/cm3
0
0 0 50 100 150 200 250 300 350
0 200 400 600 800
deformazione, ε (%)
deformazione, ε (%)
POLIAMMIDI comportamento a frattura
secco da stampaggio
PA 66
PA 66
PA 66
sensibilità all'intaglio
effetto del contenuto di acqua
(stato di sforzo)
PA
isocrone
test a 23°C
dopo stampaggio (secco)
test a 80°C
dopo stampaggio (secco)
test a 23°C
dopo condizionamento a
23°C 50% UR
PA
isocrone
test a 23°C
dopo stampaggio (secco)
test a 80°C
dopo stampaggio (secco)
test a 23°C
dopo condizionamento a
23°C 50% UR
POLIAMMIDI
Settori applicativi:
The high end Office Seating market demands quality surface finishes as well as Beer & FAB Packaging with Aegis™ OX
durability for seat structure components. Polyamide is generally the preferred barrier nylon resin
Using Aegis™ OX barrier nylon resin in these carbonated
material because it produces aesthetically acceptable parts and has the flexibility applications satisfies the following Critical To Quality
and fatigue resistance required to pass the specified tests. criteria :
Oxygen Barrier
Carbon Dioxide Barrier
Clarity
Recyclability
Ease of Preform Processability
Wide Stretch Blow -Molding Window
Flavor/Odor/Aroma Barrier
Structural Integrity
Delamination Resistance
Stanyl is used in parts that need very high toughness and very high wear resistance.
Arnitel thermoplastic elastomers offer excellent printing on its surface as well as colorability. Arnitel has outperformed
leather and conventional rubbers in many applications in this industry. Its ease of design when compared with leather
and vulcanizable rubbers is an added advantage. Its low temperature toughness makes it the material of choice for
low temperature applications that need flexibility. Arnitel finds acceptability in applications such as in-line skates, in
snow skate -boards as the outer cover laminates, as binding straps for ski boots, and in snowboard boot heels. Arnitel
has also been used as one of the layers in golf balls.
Akulon polyamide is both tough and has very high strength. It is used as studs in boots, as face helmets in football,
snow -mobile bumpers, bicycle parts, etc.
apribottiglie
POLIOSSIMETILENE (POM - resine acetaliche)
O C €/kg 2,8
n
H ρ = 1.42 g/cm3
Tα = -13 oC Tβ = -70 oC
Tm = 175 oC
Principali caratteristiche:
. buona resistenza ai solventi organici
scarsa resistenza ai solventi inorganici
. sensibile ai raggi UV
. basso coefficiente d'attrito
buona resistenza all'usura e all'abrasione
.
.
assorbe poca acqua
{ a 23 oC e 50% UR 0.2%
a 23 oC e 100% UR 0.9%
buone proprieta' meccaniche (rigidita', resistenza, tenacita')
POLIOSSIMETILENE (POM - resine acetaliche)
modulo di Young, E (GPa)
10 11
80
10 10
sforzo, σ (MPa)
60
10 9
40
10 8
10 7 20
Tamb velocita' di spostamento 50mm|min
6
10 0
0 10 20 30 40 50 60
10 5
-100 -50 0 50 100 150 200
deformazione, e (%)
temperatura (°C)
POLIOSSIMETILENE CREEP
CURVE ISOCRONE
sforzo (MPa)
23°C 45°C
85°C 100°C
deformazione (%)
CONFRONTO CURVE ISOCRONE T = 23°C
POLIPROPILENE
POLIAMMIDE POLIOSSIMETILENE
POLIETILENE
sforzo (MPa)
PE 102 h
deformazione (%)
POLIOSSIMETILENE
SETTORI APPLICATIVI
auto
elettrodomestici
parti meccaniche
........
POLIETILENTEREFTALATO (PET) POLIBUTILENTEREFTALATO (PBT)
€/kg 1,3 €/kg 2,8
O O O O
Tg = 80 oC
CH2 CH2
Tg = 20 - 50 oC
O C C O (CH2) O C C O
n o 4 n
Tm = 265 C Tm = 230 oC
ρ = 1.38 g/cm3 ρ = 1.31 g/cm3
- fibre
- film
- bottiglie (e' impermeabile alla CO2)
in queste applicazioni il materiale viene orientato e
questa operazione facilita la cristallizzazione e
conferisce al materiale particolari prestazioni.
. Si realizzano anche manufatti tecnici stampati
per iniezione, ma in queste applicazioni il PET
viene rinforzato con fibre
POLIETILENTEREFTALATO (PET) POLIBUTILENTEREFTALATO (PBT)
10 10
PET
10 9
modulo di Young, E (Pa)
PBT
10 8
10 7
Tamb
10 6
10 5
-100 0 100 200 300
temperatura (oC)
Bottiglie di PET ottenute per
iniezione + stiro/soffiaggio
SETTORI APPLICATIVI
PET + FV PBT con/senza FV
POLITETRAFLUOROETILENE (PTFE)
F F
€/kg 5 - 15
C C
n ρ = 2.1 - 2.3 g/cm3
F F
fase cristallina
fase amorfa
mobilità 6 - 13 gruppi CF - 97 °C
Transizioni della fase amorfa transizione vetrosa 127 °C
Fusione
Transizione
solido-solido
Tm = 330 oC
Principali caratteristiche:
40
-40 oC
-20 oC
30
0 oC
sforzo, σ (MPa)
modulo di Young, E (Pa)
1010
20 25 oC
109
108
50 oC
107 10
Tamb 100 oC
106 150 oC
200 oC
105 0
-200 -100 0 100 200 300 0 100 200 300 400
temperatura, T (oC) deformazione, ε (%)
POLITETRAFLUOROETILENE
SETTORI APPLICATIVI
- guarnizioni, parti di valvole, pompe, attrezzatura
per laboratorio da utilizzare ad alte temperature e/o
in ambienti aggressivi.
- ricopertura cavi elettrici da utilizzare ad alte
temperature e/o in ambienti aggressivi.
- come antiaderente
PE PP PA POM PET PBT PTFE
Poli- Poli- Poliammidi Poli- Polietilen- Polibutilen- Poli-
etilene propilene PA6 PA66 ossimetilene tereftalato tereftalato tetrafluoroetilene