MATERIALES de IMPRESIÓN 2018 Actualizado

MATERIALES DENTALES
MATERIALES DE IMPRESIÓN
DEFINICIÓN
Los materiales para impresión son productos que se utilizan para copiar o reproducir en negativo los tejidos
duros y blando de la cavidad bucal. Reproducción que posteriormente servirá para el vaciado del material
para elaborar el modelo respectivo.
CLASIFICACIÓN DE LAS IMPRESIONES:
Las impresiones se clasifican, de acuerdo con ciertas características:
1) Según la función:
Impresiones estáticas o anatómicas: son aquellas que reproducen pura y simplemente la forma o anatomía
de la boca.
Impresiones funcionales o dinámicas: son aquellas que se toman teniendo en cuenta la fisiología y la
función de los órganos y tejidos que soportaran al aparato protésico.
2) Según su extensión o tamaño:

Totales: cuando reproducen la totalidad del maxilar
Parciales: cuando reproducen la mitad o una parte del maxilar
3) según existan o no dientes en la arcada:

Impresiones a pacientes dentados
Impresiones a pacientes edéntulos
Impresiones mixtas
4) según su complejidad:
Simples: son aquellas impresiones que se toman generalmente con cubetas “stock” con un solo material de
impresión y en un solo tiempo.
Complejas: son aquellas impresiones que se toman con más de un material de impresión y en dos o más
tiempos.
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PROFESORES DE ÁREA: Dra. María Augusta Cordero L. Dra. Patricia Pinos N.
MATERIALES DENTALES
REQUISITOS PARA EL MATERIAL DE IMPRESIÓN
Los materiales elásticos para impresiones deben cumplir una serie de requisitos, los cuales son aplicables a
los demás materiales elásticos para impresión, entre estos se pueden mencionar:
 Características de fraguado que cumplan con los requerimientos clínicos.

Compatibilidad con los materiales para modelos ytroqueles.
Consistencia y textura satisfactoria.
 Estabilidad dimensional sobre rangos de temperatura y humedad normalmente encontrados
en los procedimientos clínicos y de laboratorio por largos periodos, suficientes como para permitir la
reproducción de un modelo o troquel.
 Facilidad de uso con un mínimo de equipo.
 Libre de constituyentes tóxicos o irritantes.
 Olor agradable, sabor y color estético.
 Propiedades elásticas con libertad de deformación permanente después de las tensiones
 Económicos
Resistencia adecuada de manera tal que no se rompa al removerse de la boca.
 Seguridad en el uso clínico.
 Vida útil adecuada para las condiciones de almacenamiento y distribución.
PROPIEDADES GENERALES DEL MATERIAL DE IMPRESIÓN
Desde el punto de vista general, deben presentar una serie de propiedades las cuales se consideran como
requisitos exigidos a los mismos. Entre estas se menciona:
 Propiedades elásticas
o Seguridad de la impresión
o Fidelidad de detalles
o Reproducción de detalles finos
o Rugosidades superficiales
o Constancia de volumen
o Recuperación elástica
o Contracción de fraguado
o Contracción térmica
 Propiedades reológicas
o Viscosidad
o Consistencia
o Fluidez
o Tixotropía
 Propiedades mecánicas
o Dureza
o Resistencia a la compresión
o Tensión en compresión resistencia tensional o aldesgarre
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o Compresión al endurecer
 Propiedades de manipulación:
o Medidas/características demezcla
o Tiempo de trabajo
o Tiempo de fraguado
o Tiempo de fraguado aparente
o Tiempo de fraguado real o total
o Vida útil y fácil almacenamiento
o Compatibilidad con los materiales para modelos ytroqueles
o Desinfección
 Propiedades biológicas
o Sabor
o Olor
o Toxicidad
Otros requisitos:
o Limpio para manipularlo
o Buen sabor y olor
o Fácil de esterilizar
o Económicos
POSICION DEL PACIENTE Y OPERADOR
Indicaciones al Paciente
Antes de realizar cualquier acción al paciente se le debe explicar detalladamente el procedimiento que se
realizará. Se le deben dar las siguientes indicaciones:
 Las acciones a realizar no le provocarán dolor.

 Las maniobras serán de corta duración.
 Que siempre respire por la nariz para evitar la sensación de ahogo y/o disminuir el reflejo nauseoso.
Que todos los materiales a usar son fluidos y deben solidificar en boca.
 Que no intente tragar saliva mientras esté el material de impresión en boca
Posición del Paciente y Operador
 Maxilar Superior: Para impresionar el maxilar superior el paciente se ubicará sentado en el sillón
dental, cómodo, con su espalda recta (espalda en 90º con respecto al piso) y el cabezal en una misma
línea con la espalda. Si el cabezal se ubica muy inclinado hacia atrás el paciente tendrá la
sensación que el material de impresión escurre hacia la orofaringe pudiendo causar náuseas o
vómito. Por el contrario, si el cabezal se ubica hacia delante impide el acceso visual del operador a
la zona que se quiere impresionar.
Con respecto a la altura y posición del paciente en relación al operador, la cabeza del paciente se ubicará a la
altura del codo del operador, y éste se colocará ligeramente por detrás y a la derecha
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MATERIALES DENTALES
del paciente. Así ubicado el paciente, el operador no deberá generar tensión sobre su cuello y hombros ni
doblar en exceso su espalda.
 Maxilar Inferior: Para impresionar el maxilar inferior, el paciente también debe estar sentado,
cómodo, pero con el cabezal ligeramente inclinado hacia atrás, de tal forma que cuando abra la boca
el maxilar inferior quede paralelo al piso (o a un plano horizontal), es decir, con la espalda en 45º
con respecto al piso.
Con respecto al operador, la cabeza del paciente debe quedar a la altura del hombro del operador y éste se
ubicará por delante del paciente con una visión directa del maxilar inferior evitando tensionar y doblar
excesivamente su espalda.
CUBETAS PARA IMPRESIONES
Una cubeta de impresión es un recipiente fabricado especialmente para la realización de tomas de impresiones
dentales primarias, por lo que consta de un cuerpo, para contener los diferentes materiales de impresión
existentes, que tendrá una forma adecuada adaptada a la anatomía bucal, variando según sea para la arcada
superior o inferior. También consta de un mango que le permitirá al odontólogo o higienista dental sujetar dicha
cubeta para llevarla a la boca del paciente, por lo que este mango no debe interferir en la funcionalidad
de la cubeta de impresión
Partes que componen una cubeta
El mango de la cubeta se encuentra en la parte anterior y central de la misma, fuertemente fijado, permitiendo
tomar la cubeta y realizar las maniobras de la toma de impresión.
El cuerpo está formado por el piso o fondo, y las paredes laterales o flancos. La cubeta maxilar cuenta
además con la bóveda palatina.
Según la región que ocupen los flancos, estos se denomina: Bucal, labial, lingual y palatino.
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MATERIALES DENTALES
CLASIFICACIÓN DE CUBETAS
 Estándar
Son cubetas prefabricadas en serie que existen en distintos tamaños y de diferentes materiales (metal,
plástico, o teflón). Las cubetas de plástico siempre presentan orificios para que se adhiera mejor el material de
impresión al introducirse en ellos.Los requisitos de una cubeta Estándar (stock)
-Fácil limpieza y esterilización -Fácil adaptación al caso. Generalmente las cubetas de Stock tienen como
diferencia que las de desdentado tienen el piso curvo y flanco bajos, las cubetas para dentados el piso plano y los
flancos altos.
Individualizadas parciales
Este nombre se les da a las cubetas que son Estándares pero adaptadas a una necesidad específica, de
determinado sector a impresionar.
Individuales
Son aquellas cubetas que elabora el protésico dental en un laboratorio cuando el trabajo a realizar así lo
requiere. Se llaman individuales porque se realizan específicamente para la boca de un determinado
paciente ajustándose por tanto a la anatomía de la misma. Pueden ser de diferentes materiales: de
vinilotermoplast (placa base, termoformado), de acrílico fotopolimerizable, autopolimerizable
termopolimerizable. Según la necesidad pueden ser aliviadas o ajustadas (dependiendo de la superficie a
impresionar). Las cubetas tienen su uso específico en cada etapa de la confección de una prótesis dado a los
materiales con las que se utilizan.
Elaboración de Cubetas
1. Materiales: espátula para cera rosada, separador, acrílico líquido y polvo rápido, cera rosada,
bisturí, pincel, pieza de baja velocidad, Primer, modelos.
2. Delinear los límites de la Cubeta Individuales. en el modelo. Colocar dos capas de
separador de acrílico sobre todo el modelo, esperar que seque bien y luego colocar la segunda
mano de separador.
3. Alivie las áreas de soporte secundaria con una cera rosada, aproximadamente 1mm de grosor.
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El alivio puede realizarse goteando la cera en las zonas, o bien adaptando una plancha de cera rosa al modelo
recortando por la línea de diseño.
4. Realice unos socavados cuadrados en la cera, esto con el objeto de crear topes que servirán para darle
estabilidad a la cubeta individual a la hora de toma de impresión definitiva.
5. Cubrir el modelo primario con separador para prevenir que el acrílico se adhiera al modelo.
6. Provea una medida de proporción de acrílico y mézclela en un frasco de vidrio.

7. Cuando se observe una consistencia de masa, coloque la masa en una loseta envaselinada con cuatro
monedas en sus ángulos encima de la loseta inferior, coloque una loseta superior y presione para que
quede un grosor uniforme de 3mm.
8. Adherir la masa de acrílico al modelo, recortar por la línea de diseño.

9. Cuando ha curado completamente, eliminarexcesos.
10. pulir con piedras de grano grueso, con piedras de grano fino, badana de trapo con piedra pómez, y
badana de gamuza con alto brillo.
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MATERIALES PARA LA ELABORACION DE LAS CUBETAS

Plásticos:
 Resinas Acrílicas
 Resinas termoadaptadas
 Resinas fotocuradas
 Resinas termoplásticas
 Goma laca (placa base)
RESINA ACRÍLICA
Son polímeros a base de polimetracrilato de metilo. Son las más usadas en odontología para base de prótesis,
material de restauración directa para dientes anteriores, fabricación de: Dientes, carillas, cubetas,
prótesis provisionales.
Clasificación:
Las resinas acrílicas pueden clasificarse desde varios puntos de vista:
De acuerdo con el tipo de curado:
Resinas de termocurado
Resinas de autocurado
Resinas de fotocurado
RESINAS DE TERMOCURADO
Para su polimerización se requiere de temperatura: baño de agua a acierta temperatura.
Usos:
• Confección de bases de prótesis

• Rebasado y reparación de prótesis
• Bases y placas de ortodoncia
• Dientes artificiales
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• Mantenedores de espacios
Presentación Comercial
En forma de polvo (polímero) y líquido (monómero) o gel (caso en que se necesita una mufla con hoyo, porque
se inyecta el gel).
Composición Química:
POLVO:
Perlillas de polimetacrilato de metilo

 Peróxido de benzoilo (iniciador)
Plastificantes, como el ftalato de dibutilo
 Pigmentos: óxidos metálicos
Opacadores
 Algunas traen fibras orgánicas para imitar capilares.
LÍQUIDO
Metacrilato de metilo
 Inhibidores (dado que este monómero puede polimerizar en forma espontánea por acción del
calor, luz y oxígeno) como la hidroquinona permitiendo alargar la vida útil del líquido.
Manipulación
El método más común es mezclar el polímero y el monómero, y dejar que el monómero reaccione físicamente
con el polímero en un recipiente cerrado, hasta que se alcance la consistencia adecuada, luego se pone en la
mufla o caja de vulcanizar y se calienta.
Etapas De La Reacción De Polimerización
Primero se produce una reacción física (el monómero disuelve al polímero), luego una química, la que consta
de varias etapas:
• Etapa arenosa: se obtiene al revolver el polvo conla espátula.

• Etapa filamentosa o pegajosa: al tomar una porción se ven filamentos entre la espátula y la
masa.
• Etapa plástica o de masilla o de trabajo: se pone la resina en la cámara de moldeo, ya que
está plástica. Dura 5 min.
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• Etapa elástica o gomosa: Tiempo aproximado de la reacción de polimerización: 20 min. A 20 -

23ºC (el frío retarda el tiempo).
RESINAS DE AUTOCURADO
O resinas de curado en frío o resinas autopolimerizables. La polimerización se activa por un medio químico:
• Aminas terciarias
• Ácidos sulfínicos
Presentación Comercial
Polvo y líquido
Composición
Es casi igual que las de termocurado, pero el activador se incluye en el líquido.
Factores que Influyen en el tiempo de polimerización
 Temperatura del depósito, en mayor grado que en las de termocurado.

 Tamaño de la partícula
 Concentración o cantidad de amina terciaria
 Relación polvo líquido.
Relacion Polvo Líquido
En volumen es de 5 (polvo):3 (líquido), pero normalmente se usa por saturación. Poseen las mismas etapas de
polimerización que las de termocurado, pero son más rápidas. Se llega más rápido a la etapa de trabajo,
pero la etapa de trabajo también dura menos.
Propiedades
 Las propiedades mecánicas son menores que las de termocurado, ya que el grado de
polimerización es menor, lo que es un indicador de la resistencia.
 Mayor cantidad de monómero residual (el que se encuentra dentro de la masa
polimerizada).
 Laestabilidad de color, es menor,yaque las aminas terciarias seoxidan fácilmente, si se deja
destapado el frasco se produce un cambio de color del líquido.
 La absorción y adsorción de agua es mayor en las de autocurado.
 Contracción térmica es menor, pues la temperatura sube poco en el proceso de
polimerización.
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MATERIALES DENTALES
Usos
Cubetas funcionales.
 Patrones de obturación.
Coronas provisorias.
 Reparación de prótesis.
Rebasados de rodetes de altura.
RESINAS DE FOTOCURADO
Se denominan también resinas acrílicas termopolimerizables, son aquellas que para la

polimerización es necesaria la energía térmica que puede obtenerse empleando un baño de agua cliente o un
horno microondas. Se presenta comercialmente en polvo y líquido.
Ceras odontológicas
Las ceras dentales pueden estar compuestas por ceras naturales o sintéticas, gomas, grasas, ácidos grasos,
aceites, resinas naturales y sintéticas y pigmentos. Para lograr las características particulares de trabajo de cada
una de las ceras dentales se mezclan las ceras y resinas naturales y sintéticas adecuadas y otros aditivos.
Las ceras naturales se encuentran en la naturaleza, mientras que las ceras sintéticas se obtienen
combinando diversas sustancias químicas en el laboratorio o por medio de la acción química
sobre las ceras naturales. Los aditivos pueden ser materiales naturales o sintéticos.
Requerimientos
1. La cera debe ser uniforme una vez reblandecida.
2. El patrón de cera, debe ser exactamente igual en tamaño, forma y contorno, al aparato
que será construido a partir de él.
3. No debe haber cambios dimensionales una vez conformado el patrón de cera.
4. El color debe contrastar al del modelo de yeso
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MATERIALES DENTALES
Clasificación de las ceras
 CLASIFICACIÓN SEGÚN ORIGEN
1. Minerales
Parafina, obtenida a través de procesos petroquímicos, residuo de la destilación del petróleo. Son ceras que
presentan excelentes propiedades termoplásticas. Generalmente agregadas a la cera de abeja para disminuir
su plasticidad. Intervalo de fusión alrededor de 48-70ºC. Las ceras microcristalinas son productos
provenientes de cristales muy pequeños. Ellas son utilizadas para elevar la temperatura de fusión. Intervalo
de fusión alrededor de 65-90ºC.
2. Vegetales
Cera de carnauba o cera candelila, generalmente duras, quiebra fácil, insípida e inodora. Ellas son
incorporadas para aumentar la dureza, rigidez y resistencia. Intervalo de fusión alrededor de 80- 85°C.
3. De insectos
Cera de abeja, producida por las glándulas laterales del abdomen de las abejas. Después de una
purificación, ella se encuentra blanca y relativamente blanda. Es utilizada para aumentar la fluidez y la
flexibilidad a la temperatura ambiente. Intervalo de fusión alrededor de 63-70°C.
4. Animales
Cera espermaceti: se obtiene de esperma de ballena; no se usa mucho en odontología; se utiliza para
recubrir el hilo de seda dental.
 CLASIFICACIÓN SEGÚN SU COMPOSICIÓN QUÍMICA:
Hidrocarburos
Esteres
Algunas contienen también alcoholes y ácidos libres. Artificial
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MATERIALES DENTALES
Son mezclas entre resinas, ácido esteárico y gomas. Tornan las ceras más pegajosas, y más
adhesivas.
 CLASIFICACIÓN SEGÚN SU USO:
 Cera para registro de oclusión
Presentándose en forma de rodete, ella es suficientemente blanda para poder registrar la oclusión, y tolera
temperatura más elevada que la del ambiente bucal, o sea, más de 37°C, sin sufrir deformaciones ni
distorsiones.
 Cera para base de prótesis dental
Llamada también de cera 7 o 9, ella es compuesta por 75% de parafina, cera blanca de abeja, resina y esencia de
terebintina, así como colorantes. La cera para base de prótesis total es blanda, permitiendo el movimiento
de los dientes del stock para posicionarlos durante el montaje, además de posibilitar la escultura de la
encíaartificial.
Láminas de 8x15 color rosa. No irrita los tejidos bucales, no debe dejar residuos sobre los dientes. El colorante
no debe separarse, no adherirse a otras hojas o papel. Coeficiente de Expansión Térmica debe ser de 0.8%
entre 25 y 40°C.
 Cera para escultura de prótesis fija
Debido a sus propiedades plástica y elástica, ella permite esculpir tanto por la metodología por adición de
cera como por substracción de cera. Totalmente calcinable, ella es empleada para el procedimiento llamado
de cera perdida. La cera para escultura se quema durante el calentamiento del anillo. Ella forma carbono,
eliminado por oxidación, transformándose en gases volátiles. A una temperatura de 500°C, no es dejado
residuos que excedan 0,1% del peso original.
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MATERIALES DENTALES
Cera de fresado
Una cera de fresado permite la creación de cantos extremamente delgados y precisos, por eso ella es
extremamente dura. Generalmente rica en cera de carnauba o candelila, por sus extremas durezas, ella es
la más dura cera utilizada en el área odontológica. Pero, el hecho de ser extradura y frágil presenta dificultades
para la realización del encerado diagnóstico total de las coronas, requerido en las técnicas de fresado. Para
contornear este problema, es posible diferenciar la cera utilizada para las partes fresadas, generalmente
linguales, y el resto de la corona, o encontrar un compromiso entre dureza, precisión y facilidad de
escultura.
 Cera para encerados diagnósticos
Con propiedades similares a las de la cera para escultura de prótesis fija, ella es fácilmente esculpida, y puede
también ser calcinada. Más cara, es generalmente presentada en estuches con varios tonos de amarillo y
marrón, para reproducir efectos del color del esmalte de los dientes.
Cera cervical
Cera resinosa, sin contracción, es también llamada de cera muerta o inerte, reproduce con extrema precisión los
límites cervicales de las coronas. Es también utilizada como capas primarias para inlays, onlays, y overlays. Para
cualesquier contactos entre cera o yeso, particularmente de los troqueles, debería ser empleada una cera
inerte, para evitar tensiones superficiales.
Suavemente fluida lo que permite obtener márgenes perfectamente precisos para la realización de márgenes
cervicales muy finos. Exento de tensiones internas y de contracciones.
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MATERIALES DENTALES
Cera para escultura PPR
Las PPRs son esculpidas con la misma cera que es usada para escultura de prótesis fija. Esto
principalmente por la facilidad de esculpirla y alisar su superficie, lo que facilita el pulimento futuro.
Generalmente compuesta por cerca de 50% de parafina, ella es complementada por cera de carnauba o
candelila, goma dammar y agentes colorantes.
Cera de alivios
Principalmente utilizada para la realización de la prótesis parcial removible, ella es una cera fluida, que permite
eliminar las áreas retentivas y rellenar los ángulos muertos de un modelo, antes de su duplicación, puede
también presentarse en forma de placa autoadhesiva, para el alivio de las futuras mallas retentivas.
Cera preformada
Son ceras especiales, de varios tamaños, formas, plasticidades y colores. Ellas son utilizadas para la realización
de pónticos para prótesis fijas y también para el encerado de los elementos constituyentes de las
PPRs. Los ganchos, barras linguales, mallas retentivas y rugosidades palatinas de cera facilitan y aumentan la
velocidad de ejecución de los trabajos. Pero los preformados deben ser adaptados individualmente a cada
situación.
Propiedades
Las ceras son blandas y frágiles. Las propiedades térmicas son las que más
presentan interés, principalmente la propiedad de termo plasticidad, o
sea, la capacidad que tienen las ceras de ablandar mediante la acción del calor.
 Intervalo de fusión
El intervalo de fusión de la cera corresponde a la media de las temperaturas de fusión de todos sus
componentes. Es el pasaje del estado sólido al estado líquido, puede variar en función de la diversidad
de sus componentes, generalmente entre 48°C y 90°C
Endurecimiento
La cera no pasa directamente del estado líquido al estado sólido. Durante el enfriamiento, la cera empieza a
endurecer a aproximadamente 56°C, y se solidifica abajo de 40°C. Durante esta baja de
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MATERIALES DENTALES
temperaturas, permanece blanda y maleable, y se puede trabajarla con facilidad. Este estado de la cera permite
una gran variedad de aplicaciones en el laboratorio.
 Coeficiente de expansión térmica
Las ceras son los materiales odontológicos que presentan el mayor coeficiente de expansión térmica.
Durante el pasaje del estado sólido al estado líquido, e inversamente, ocurren variaciones de volumen, creando
dilataciones y contracciones en la cera. Cuanto mayor la dureza de la cera, mayor probabilidad de un
coeficiente de expansión térmica alto. Un enfriamiento uniforme de la cera disminuye las tensiones.
 Conductibilidad térmica
Debido a su composición y estructura, la cera tiene pésima conductibilidad térmica. Se necesita, entonces, el
calentamiento de toda su masa uniformemente.
Este calentamiento puede ser realizado a través de un baño maría, un horno programado, aire caliente o
llama.
Escurrimiento
Es la capacidad de fluir, de deformarse. Ella es determinada por dos factores, temperatura de la cera durante la
deformación y cantidad de fuerza ejercida sobre ella. La cera no presenta rigidez y puede escurrir cuando
sometida a fuerzas o tensiones, mismo a temperatura ambiente. Cuanto mayor es la plasticidad de una cera,
mayor su escurrimiento.
Color
Para facilitar la ejecución de un trabajo, el color de la cera elegida es de extrema importancia. Un contraste
entre el color del modelo de yeso y el color de la cera es recomendable. Los trabajos precisos requieren la
visualización de los mínimos detalles. En caso de trabajos de fresado, la atención y la concentración sobre
la cera son tan grandes que su color debe ser agradable, para no cansar la vista. Para un encerado diagnóstico,
será utilizada una cera de color semejante a la del esmalte dentario.
Dureza
Dependiendo del propósito, las ceras presentan consistencias distintas. La dureza de la cera es
directamente relacionada con la amplitud de sus tensiones. Después de la unión de todos los elementos
con cera cervical, es interesante poner el trabajo en cera, aún en el modelo, en el agua tibia a
aproximadamente 42°C. Dejar enfriar esta agua hasta volver a la temperatura ambiente, disminuye
considerablemente las tensiones internas y superficiales de la escultura.
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MATERIALES DENTALES
YESOS
Es un mineral consistente de “sulfato de calcio dihidratado”. Este se forma por la precipitación del sulfato
cálcico en el agua del mar. Se origina de zonas volcánicas por la acción del ácido sulfúrico sobre minerales
con contenido en calcio.
Dependiendo de la forma en que se efectúe la calcinación del dihidrato se pueden obtener dos diferentes
clases de yeso dental, si el dihidratado se calcina en un horno rotatorio al aire libre y a las temperaturas
mencionadas, se obtiene el hemidrato beta (B) o yeso París, cuyos cristales son irregulares y esponjosos. Se
utiliza por lo general para impresiones en pacientes desdentados. Ahora, sí el dihidrato se calcina a mayor
temperatura; Pero en autoclave, se obtiene el hemidrato alfa o yeso piedra. Éste presenta cristales
prismáticos y densos. Se utiliza para la obtención de modelos maestros y positivos, ya que presenta mayor
dureza y resistencia que el yeso París, debido al menor porcentaje de agua que requiere por sus cristales
regulares.
En Esta clasificación, se encuentra 5 (cinco) tipos de yesos, que se describen a continuación:
Tipo I: Yeso para impresiones

 Tipo II: Yeso París
Tipo III: Yeso piedra
Tipo IV: Densita
 Tipo V: Sintéticos
A continuación describiremos cada uno de ellos:
YESO TIPO I O CORRIENTE PARA IMPRESIONES
Es el más débil de los yesos debido a su tamaño y forma de las partículas se genera calentando en horno
abierto a más de 100º C es el que necesita más cantidad de agua y por lo mismo es más poroso y débil. Se
utiliza como impresión final para la fabricación de prótesis completas.
Tiempo De Fraguado: 2 a 3minutos.
YESO TIPO II O PARÍS
Es un poco más compacto y duro que el tipo I se genera horneando en autoclave cerrado a 128 º C sus
partículas son más pequeñas y regulares que el tipo I menos poroso y frágil. Se utiliza para realizar
montajes en articulador y para realizar emulados de cocción en la confección de prótesis, y para el vaciado de
modelos de estudio y tiene una fuerza de 450 kg. Por centímetro cuadrado.
Prepación agua/polvo:
45 a 50ml/100gr
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MATERIALES DENTALES
El tiempo de fraguado inicial es de: 8 minutos
El tiempo de fraguado final es de: 18 min.
YESO TIPO III O PIEDRA
Se calienta a más de 125 º C bajo presión y en presencia de vapor es más duro que el tipo II con partículas
más regulares y finas por lo que necesita menos agua se usa para modelos preliminares de estudio. Posee una
mayor dureza y más exactitud dimensional. Es utilizado por dentistas y mecánicos dentales como molde
perfecto para trabajo de elaboración de puentes y coronas, se debe tener en cuenta.
Tiempo de mezclado manual 60seg

 Tiempo de mezclado mecánico 30- 45seg
Tiempo de trabajo inicial 5-6 min
Tiempo de fraguado 30 min
Preparación agua/polvo:
28 a 30ml/100gr
YESO TIPO IV O DENSITA
Es más costoso, el más duro utilizado en la odontología y recite 750 por cm cuadrados Tienen un mínimo de
expansión de fraguado. Es igual al yeso tipo III, pero se le agregan algunas resinas que le mejoran
características como porosidad, porcentaje de absorción de agua, etc. Resultando un producto de cristales
tensos, cubitos y más grandes que los anteriores. Se utiliza para trabajar directamente en él y para la
realización de troqueles. Sus partículas más finas le otorgan una mejor precisión en el copiado de superficies.
Es el material ideal para trabajar en la construcción de prótesis fija.
YESO TIPO V O SINTETICO
Este es el yeso de más reciente aparición Es el más duro de todos con un porcentaje resinoso alto, sus
características son óptimas, es decir, altamente duro y resistente, no es poroso y no absorbe mucha agua.
Su alto costo limita su uso a la realización de modelos de exhibición.
Indicaciones:
Podemos resumir las indicaciones de los diferentes tipos de yeso de la siguiente manera:
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MATERIALES DENTALES
Para Impresiones: Yeso Tipo I.
Para Modelos: Yeso Tipo III Tipo IV y Tipo V.

Para Montaje En Articulador: Yeso Tipo I y Tipo IV.
Para Enmuflar Prótesis Removible: Yeso Tipo II y Tipo III.
COMPOSICIÓN QUIMICA DEL YESOS
Los productos del yeso utilizados en odontología se forman por eliminación parcial del agua de
cristalización del yeso para formar un sulfato de calcio hemihidratado.
Yeso → producto del yeso + agua
2CaSO4*2H₂ O → (CaSO)₂ *H₂ O +

3H₂ O Sulfato de calcio Sulfato de
calcio Dihidratado Hemihidratado
Las aplicaciones de los productos del yeso en odontología implican la reacción anterior invertida.
La forma hemihidratada se mezclaron agua y reacciona para formar el dihidrato
(CaSO4)₂ –H₂ O+3H₂ O → 2CaSO4–2H₂ O
Los diversos tipos de productos de yeso utilizados en odontología son químicamente idénticos,
consistiendo en sulfato de calcio hemihidratado, pero definen su forma física según el método utilizado
para su fabricación.
MANIPULACIÓN
INSTRUMENTAL
Taza de goma flexible, sin grietas en su interior, limpia y seca (muy importante); espátula para yeso.
TECNICA DE MEZCLADO
Precauciones para lograr una mezcla uniforme:
 No variar la relación agua yeso una vez comenzada la mezcla, porque se produce un desorden
en los cristales. Si se agrega agua posteriormente se afectan los núcleos de cristalización, ya que
se producen diferentes etapas de endurecimiento y como no toda la masa cristaliza al mismo
tiempo, se generan tensiones.
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MATERIALES DENTALES
 No incorporar burbujas de aire para obtener una masa más compacta. Para ello se
debe:
 Espolvorear el polvo lentamente.
 Espatular la mezcla manualmente o en forma mecánica por 1 minuto, sin batir, con menos fuerza que
el alginato y no tan rápido, no presionado contra las paredes y sin sacar la espátula de la tasa
de goma.
 Vibrar la mezcla después de espatulada para eliminar, por afloramiento, el aire
incorporado en el espatulado. Con el filo de la espátula se cortan las burbujas; otra forma es
desplazar la espatula horizontalmente; en ambos casos la espátula no se debe levantar. Si se
presiona mucho la tasa de goma se incorporan más burbujas.
TECNICAS DE FRAGUADO
FRAGUADO: transformación del hemidrato en dihidrato.
 Mecanismo: El mecanismo se explica mediante 2 teorías:
 Teoría Gelica de Michaelis: trata al yeso como un sistema coloidal. El dihidrato existiría
inicialmente como fase dispersa de un gel coloidal, a partir del cual crecen los cristales de dihidratos.
Lo único que explica esto es la expansión de fraguado del yeso.
 Teoría cristalina de Le Chatelier: al ponerse en contacto el hemidrato con el agua, se

transforma en una sustancia muy poco soluble (lo que le permite endurecer), empieza a haber una
solución sobresaturada que es inestable y precipitada, convirtiéndose en una solución saturada
que es estable.
TIEMPO DE FRAGUADO
 Tiempo De Fraguado: tiempo transcurrido desde la mezcla hasta que se endurece la masa.
 Tiempo De Fraguado Inicial: período entre la iniciación de la mezcla y la desaparición del brillo.
Determina el tiempo que el yeso puede ser mezclado y vaciado (período de trabajo).
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MATERIALES DENTALES
 Tiempo De Fraguado Final: tiempo comprendido desde el inicio de la mezcla hasta el

endurecimiento total de la masa.
FACTORES DE FRAGUADO QUE DEPENDEN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN
 Calcinación Incompleta: van a haber pequeñas cantidades que ya son dihidratos, los que actuaría
como núcleos de cristalización iniciales, lo que disminuye el tiempo de fraguado.
 Tamaño Del Grano: a menor tamaño es más fácil de ser mojado y más rápida la reacción; se
forman mayor cantidad de núcleos de cristalización y se disminuye el tiempo de fraguado (por esto no
se usa taza de goma húmeda).
FACTORES QUE DEPENDEN DEL OPERADOR
 Relación Agua-Yeso: a mayor cantidad de agua, menor número de núcleos de cristalización, por tanto,
mayor tiempo de fraguado. El exceso de agua separa los núcleos de cristalización, lo que genera
menor repulsión.
 Espatulado: a mayor espatulado mayor número de núcleos de cristalización y menor tiempo de

fraguado, porque los primeros núcleos que se forman se van rompiendo y dividiendo en
2. Si se quiere acortar el tiempo de fraguado, se varía esto y no la relación agua-yeso.
 Temperatura Del Agua:
- 20º - 37º: menor tiempo de fraguado.

- +37º: mayor tiempo de fraguado.
- 100º: no hay fraguado, porque a esta temperatura se deshidrata el polvo, no por el agua.
Por eso al agua no se le considera un acelerador de los yesos.
TECNICAS DE VACIADO
Técnica Para El Vaciado De Un Modelo En Yeso
Se debe preparar dos consistencias del yeso.
 La Primera Debe Ser Fluida: para que copie perfectamente las caras oclusales de las piezas
dentales.
 La Segunda Debe Ser Más Densa: para permitir la elaboración del zócalo del modelo.
20
MATERIALES DENTALES
METODO
Preparar el yeso
Se toma una taza de caucho y en ella se deposita una pequeña cantidad de agua, se le va agregando
el yeso hasta lograr saturación de la mezcla. Se espátula utilizando una espátula para yeso hasta lograr un
gel suave, cremoso y homogéneo.
 Vibrar el yeso (al eliminar burbujas aumentar la resistencia y mejora la superficie). La impresión
se ubica en el vibrador.
 Comenzar a vaciar el yeso en la zona más alta de la impresión, en porciones pequeñas. Esto en todas
las impresiones.
Completar con el yeso el vaciado.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS YESOS
VENTAJAS
No requiere equipo sostificado

 Es un producto económico
 Es compatible con los materiales de impresión de uso odontológico
DESVENTAJAS
Requiere un lugar adecuado para almacenarse

Un manejo inadecuado favorece a que el yeso atrapeburbujas

21
MATERIALES DENTALES
COMPUESTOS DE MODELAR
Definición: Los compuestos de modelar, conocidos también como Godivas o compuestos para
impresiones, son materiales termoplásticos para impresiones que se ablandan por el calor y se endurecen
al enfriarse.
Requisitos:
Los compuestos de modelar, como material de impresión, deben cumplir con una serie de requisitos
que son:
 Que se plastifiquen a bajas temperaturas.

 Poseer estabilidad dimensional después de retirarlo de la boca.
 Que sean cohesivos pero no adhesivos.
 Endurecer a la temperatura bucal.
 No contener sustancias irritantes.
 Dar buena reproducción de detalles.
 Que no se deformen ni distorsionen al retirarlos de laboca.
 Que no se distorsionen al almacenarlos.
 Que se puedan recortar con un instrumento filoso sin quebrarse ni astillarse.
 Presentar una superficie lisa y brillante después de flameados.
Tipos de compuestos de modelar o godivas:
Existen dos tipos de compuestos de modelar:
 Tipo I.- Impresiones (totales o individuales con bandas de cobre)

 impresiones preliminares de pacientes desdentados (modelinas en forma de tabletas)
 Rectificar bordes (modelinas en forma de barra)
 Tipo II.- Después de tomar una primera impresión con estos materiales, sirve de cubeta individual
para tomar una segunda impresión correcta o funcional con yesos para impresiones, por eso
estos compuestos son mas viscosos al ablandarlos y más rígidos al endurecer.
 Para la construcción de porta impresiones que están en desuso.
22
MATERIALES DENTALES
Composición y Funcionalidad:
Cera de abeja Resina vegetal

PLASTICIDAD Resina sintética
Material de relleno DUREZA Y CONTROLA

(Talco) EL ESCURRIMIENTO
Colorantes PARA DIFERENCIAR EL MATERIAL
Clasificación de acuerdo al Punto de Fusión:
Los compuestos de modelar se pueden clasificar en:
 Alta fusión: Se ablandan a más de 60 grados C, se usan para la

elaboración de cubetas, generalmente son de color blanco o negro.
 Media fusión: Se ablandan entre 50 y 60 grados C y se usan para tomar
impresiones y son de color rojo.
 Baja fusión: Se ablandan a menos de 50 grados C, se usa como
material de impresión, vienen en tabletas de color gris y verde.
Propiedades:
 Conductibilidad térmica: Es baja, propiedad que hay que tomar en cuenta en el

calentamiento y enfriamiento. Cuando se ablandan a la llama o en agua, la parte externa se reblandece
primero y la interna después. Igual fenómeno se produce durante el enfriamiento. Si
retiramos la impresión antes de que endurezca, se producirán deformaciones.
Escurrimiento o fluidez: Una vez ablandado y durante el periodo que esta en contacto con los
tejidos es conveniente que fluya continuamente con el objeto de que se adapte a los mismos y
reproduzca los detalles con fidelidad.
23
MATERIALES DENTALES
Una vez solidificado la deformación debe ser elástica para que la impresión pueda ser retirada sin
distorsionarse. En atención a los requisitos exigidos por la Asociación Dental Americana, los
compuestos de modelar deben tener los valores de escurrimiento específico en la tabla 10.
 Distorsion: Estos compuestos debido a su estructura amorfa están expuestos a distorsiones debido a
varios factores:
 La fluidez por cambios de temperatura,
 El recalentamiento continuo del material en el proceso de manipulación
 La exposición de la impresión al medio ambiente durante mucho tiempo antes de hacer el
vaciado.
 Expansión y contracción: Los compuestos de modelar presentan un alto coeficiente de
expansión y contracción por cambios de temperatura después de tomada la impresión sufre una
contracción de aproximadamente 0,3%
Consideraciones sobre su Manipulación:
En modelinas con forma de tabletas:
1. Seleccionar porta impresiones.

2. Se sumerge en agua 55 °c.hasta alcanzar 85% de ablandamiento.
3. Se va homogeneizando y se coloca en el porta impresiones.
4. Se lleva a la cavidad bucal y se presiona suavemente.
5. Vaciado en yeso.
En modelinas con forma de barra:
1. Se reblandece directamente en la flama.

2. Se homogeniza con los dedos
3. Se lleva al borde del portaimpresion
4. Se coloca la modelina para rectificar bordes
5. Huella dejada en el borde después de la impresión.
24
MATERIALES DENTALES
En general:
 Amasado.- durante el ablandamiento debemos amasarlo para lograr una mejor distribución del calor y
así una plasticidaduniforme.
El agua incorporada en este momento también actúa como plastificante. El exceso de amasado
con incorporación de agua, puede aumentar la fluidez, trayendo como consecuencia
distorsión en el momento de remover la impresión.
 Ablandamiento.- los compuestos de modelar deben ser ablandados por calor seco. Si se usa la llama
debe evitarse que el compuesto se queme o forme burbujas, pues asi se volatilizan sus componentes.
Para impresiones grandes es conveniente usar el baño de agua, teniendo la precaución de no
prolongar el calentamiento porque el material se torna frágil y granuloso.
 Enfriamiento.- varía según el tipo de impresión. Puede realizarse con agua fría pero no de manera
brusca, ya que en estos materiales son malos conductores del calor y un enfriamiento asi
produce tensiones y deformaciones al retirar la impresión.
Articulación de los modelos con las tiras de godiva
Desventajas: Ventajas:
Comprimen los tejidos Fácil retiro de la cavidad bucal
Se contraen al enfriarse La impresión se puede corregir
Se deforma fuera de la boca Manipulación sencilla
Se deforman en ángulos muertos Se pueden retirar del modelo fácilmente
Tolerable al paciente
Características de los Compuestos de Modelar en forma de Tabletas:
COLOR TEMPERATURA DE PROPIEDADES
TRABAJO
25
MATERIALES DENTALES
Verde 122 a 124 grados F Tiempo de trabajo corto;
son suaves y pegajosos
Gris 128 a 130 grados F Tiempo de trabajo corto
Rojo 132 a 133grados F Tiempo de trabajo largo
Blanco 132 a 134 grados F Tiempo de trabajo corto
son frágiles
Negro 133 a 135 grados F Se escama al cortarle
Características de los Compuestos de Modelar en Barra:
(Menos Reproducción de Detalles)
Verde Para tomar impresiones con banda de cobre, tiempo de
trabajo moderado
Gris Tiempo de trabajo corto: duras, ligeramente
desmenuzables, se escama al cortarse
Rojo Tiempo de trabajo: largo, para impresiones con banda de cobre,
correcciones.
26
MATERIALES DENTALES
MATERIALES DE IMPRESIÓN
Definición:
Los materiales de impresión son usados para hacer replicas de las estructuras orales. Todo material de impresión
debe estar en un estado plástico o fluido mientras se está haciendo la réplica. Debido a cambios físicos,
reacciones químicas o polimerización estos materiales fluidos se convierten en elásticos o rígidos dándonos
una réplica en negativo de los tejidos duros y blandos de la boca.
Impresión:
Reproducción tridimensional en negativo de los tejidos orales duros y blandos en forma exacta obtenida en
un periodo de tiempo, por medio de un material especial que es llevado a la boca en una cubeta. Pero se
obtiene un positivo por medio del vaciado de yeso piedra dental u otro material adecuado dentro de la
impresión permitiendo su endurecimiento, la reproducción positiva se denomina modelo.
Clasificación de materiales de impresión:
No elásticos. Son materiales que reaccionan adquiriendo rigidez y poca elasticidad, usados para zonas
edentulas o sin retención.
 Yeso de impresión.
 Compuesto de impresión. Pasta
de oxido de zinc/eugenol. Ceras.
Elásticos. Son aquellos que pasan de un estado fluido a un solido en las condiciones que presenta el medio
oral.
Hidrocoloide reversible(agar). Hidrocoloide

irreversible(alginato).
 Elastómeros sintéticos: polisulfuros, siliconas y poliésteres.
27
MATERIALES DENTALES
ALGINATOS
El alginato es un hidrocoloide irreversible se denominan asi porque no puede regresar a su estado una ves que
han reaccionado y se han convertido en gel. Se utiliza para la toma de impresiones para obtener modelos de
estudio y para la confección de prótesis.
Los alginatos son materiales elásticos que se obtienen a partir de sales solubles del ácido algínico que
provienen de las algas marinas llamadas algínas y de allí el nombre , estas sales solubles pueden ser de Sodio y
potasio.
COMPOSICIÓN
SUSTANCIAS SAPORÍFERAS: darán sabor u olor al alginato dental.
TIERRA DE DIATOMEAS: darán la viscosidad como relleno.
INDICADORES QUÍMICOS DE PH. Su función es que a medida que va variando el pH en la función va cambiando el color y
al profesional eso le va indicando los pasos que debe ir realizando.
GLICOLES: Cuya función es hacer que las partículas se peguen y que no floten cuando se abre el envase
del alginato dental para que el operador no respire esas partículas.
ANTIMICROBIANOS: Se le agregan para evitar el crecimiento bacteriano o la formación de hongos.
CLASIFICACIÓN DE LOS ALGINATOS:
ALGINATOS CONVENCIONALES: fueron los primeros que aparecieron.

ALGINATOS CON ADITIVOS: se les agregaron aditivos para mejorar la superficie de los modelos.
ALGINATOS CROMÁTICOS: son alginatos que se les agregó indicadores de pH.
ALGINATOS LIBRES DE POLVO. Son alginatos que se les eliminó el polvo atmosférico con el agregado de
tritanolaminas.
ALGINATOS CON SUSTANCIAS ANTISÉPTICAS: son los que se le agregó sustancias como la
clorhexidina con la finalidad de evitar infecciones cruzadas.
ALGINATOS MEJORADOS CON ACEITE DE SILICONA: Son alginatos que se le agregó este
componente con la finalidad de mejorar la reproducción de detalles y atenuar un poco los cambios
dimensiónales.
USOS DE LOS ALGINATOS
Se usan en impresiones de pacientes total o parcialmente edentulos para la confección de prótesis parcial
removible, por sus propiedades elásticas se recomiendan en impresiones de ángulos muertos, en la
elaboración de modelos de estudio, modelos para montar en articulador
28
MATERIALES DENTALES
PROPIEDADES DE LOS ALGINATOS
CAMBIOS DIMENSIÓNALES: estos materiales por se geles experimenta cambios dimensiónales denominados
imbibición y sinéresis.
IMBIBICIÓN: es cuando el gel absorbe agua y aumenta sus dimensiones.
LA SINÉRESIS: por el contrario es cuando el gel pierde agua y disminuye sus dimensiones.
-Consistencia: estos materiales se presentan en dos tipos de viscosidad liviana y pesada
DISTORSIÓN
Estos materiales pueden presentar distorsiones por:
Retiro prematuro de la cubeta de la cavidad bucal.

 Movimientos lentos en el retirado de la impresión, que pueden producir desgarros
indeseados.
Mal espatulado del material.
FRAGUADO DE LOS ALGINATOS
Tiempo de trabajo 1’25 “ (Rápido), 3’ (normal) aproximadamente.
Una vez que termina la reacción el fosfato trisódico, los iones de Calcio remanentes reaccionan con el alginato
de sodio, iniciándose el fraguado(hidrogel).
El tiempo de fraguado se determina clínicamente por la pérdida de adhesividad.
TIEMPO DE ESPATULADO: 45 - 60 sg.
VENTAJAS:
-No requieren de un equipo especial para calentar o enfriar el material, y se presentan como polvos que
se mezclan con agua.
-Económicos
-Fáciles de manipular
-Buena vida útil
-Propiedades hidrófilas
DESVENTAJAS:
-Los materiales de alginato no son tan precisos como los hidrocoloides reversibles, pero si mucho mas fáciles
de utilizar.
-Cambios dimensiónales
-Poca fidelidad de detalles
-Recuperación elástica
29
MATERIALES DENTALES
-Toda impresión necesita ser lavada para eliminar restos de sangre y saliva ya que a parte de ser contaminantes
son retardadores del endurecimiento del yeso
INDICACIONES Y CONTRAINDICACIONES ALGINATO
INDICACIONES
Modelos de Estudio.
Antagonistas.
Impresiones Preliminares.
Prótesis Removible.
Ortodoncia y Ortopedia.
CONTRAINDICACIONES
Impresiones para incrustaciones, coronas y prótesis parcial fija.
PREPARACIÓN Y MANIPULACIÓN DEL ALGINATO
1) Preparación de la mesa: en la mesa de trabajo deben encontrarse los siguientes

elementos:
 Alginato.
 Cubetas.
 Taza de goma.
 Espátula flexible (metálica o plástica)
 Proporcionadores brindados por el fabricante
 Reloj con cronómetro o segundero.
 Recipiente hermético
 Termómetro de inmersión.
2) Selección de la cubeta: La cubeta debe ser rígida, sin y con retenciones. Debe
tenerse en cuenta que la misma debe dejar un mínimo de 3 mm de espacio entre los
flancos y la zona a impresionar.
3) Homogeinización del polvo: debe tomarse el recipiente en el cual se almacena el
alginato entre ambas manos y agitarlo durante 5 segundos.
4) Proporción: Recordar que primero debe volcarse el polvo y luego el agua en la taza de
goma; nunca al revés.
5) Espatulado: debe realizarse un espatulado enérgico, en ocho y realizando presión
sobre las paredes de la taza de goma, entre 45 y 60 segundos, pero siempre
respetando las indicaciones del fabricante.
6) Cargado de la cubeta: la cubeta debe cargarse sosteniéndola desde su mango, desde
adelante hacia atrás.
7) Toma de la impresión: para tomar la impresión, se toma una pequeña cantidad de
material con el dedo enguantado y se lo aplica en las depresiones, fosas centrales y
fisuras de las superficie oclusales, con la finalidad de reducir la posibilidad de que se
atrapen burbujas de aire. Luego, se introduce la cubeta en
30
MATERIALES DENTALES
la boca del paciente en forma oblicua y luego, centrándola, se la asienta en la zona a

impresionar, desde el sector posterior hacia el anterior.
8) Mantener la presión: durante 5 minutos,aproximadamente
9) Retiro de la impresión: Se realiza de un solo movimiento, colocando los dedos
índices entre la impresión y el fondo de surco, de tal forma que se produzca un vacío.
Nunca tire la impresión desde el mango de lacubeta.
10) Lavado: el lavado se efectuará bajo un chorro de agua. Si la saliva del paciente es muy
espesa, se puede espolvorear con yeso la impresión y lavarla con agua inmediatamente.
Se puede utilizar desinfectante para lavar la impresión y evitar propagar infecciones.
11) Secado: con ayuda de una jeringa triple se elimina el exceso de agua superficial, pero sin
llegar a deshidratar la impresión.
12) Recortar los excesos: recortar en la parte posterior de lacubeta.
13) Esperar: Es necesario que antes de realizar el vaciado se esperen 15 minutos para la
recuperación elástica del material.
14) Realizar el vaciado.
31
MATERIALES DENTALES
SILICONAS
Las siliconas son materiales elásticos para impresiones a base de polidimetil soloxanos o polivinil- siloxanos.
Deben su nombre a la presencia de sílicie y oxígeno en su composición.
Se utilizan en impresiones para coronas y puentes fijos, en impresiones totales de pacientes total o parcialmente
edéntulos, para registro de mordida, y en procedimientos de laboratorio para el procesado de prótesis
totales y parciales.
SILICONAS PARA IMPRESIONES
Tomando como referencia la consistencia, se presentan en cuatro tipos:
De cuerpo liviano
Regular
Pesado
Extrapesado
Masilla
Las siliconas se clasifican de acuerdo a su composición en:

Siliconas por condensación
PROPIEDADES
Tiempo de trabajo: de 3-4 minutos.
32
MATERIALES DENTALES
 Tiempo de polimerización: de 6-3 minutos. El tiempo de polimerización puede modificarse con la

temperatura.
 Estabilidad dimensional: las siliconas por condensación se contraen. La mayor contracción ocurre
dentro de las primeras 24 horas. La contracción se puede reducir utilizando cubetas individuales que
deben estar bien adaptadas a fin de que den un grosor mínimo de material de 2 a 4 mm.
 Recuperación elástica: es de aproximadamente 100%,
 Fluidez: Estos materiales son más rígidos y por lo tanto tienen menos fluidez.
Flexibilidad: La flexibilidad es de 5,5 a 2,6.
 Reproducción de detalles: Con las siliconas se obtiene una buena reproducción de
detalles.
 Toxicidad: Las siliconas no son tóxicas.
 Se recomienda no tocar el catalizador con las manos y no tomar impresiones con material que no
esté bien mezclado.
COMPATIBILIDAD CON MATERIALES Y TROQUELES
Se recomienda utilizar yeso y electro depósito de plata. No se recomienda el uso de electro depósito de
cobre porque la impresión se reblandece por acción de la corriente eléctrica y no da buenos detalles.
VENTAJAS
 Es de fácil manipulación.
Puede prepararse con diferentes viscosidades y resistir el desplazamiento de los tejidos gingivales.
Tiene sabor y olor agradables. Limpios paramanejarlos.
 La polimerización apenas es alterada por contaminación(látex).
DESVENTAJAS
Sensibles a temperaturas altas.

 Tiempo de trabajo corto para impresiones múltiples
 Vida útil corta.
 Las variaciones en el catalizador son críticas para el tiempo de polimerización.
Siliconas por adición Las siliconas por adición son también materiales de impresión elásticos basados
en siliconas terminadas en vinilo, siliconas terminadas en hidrógeno y un ácido cloroplatínico
catalizador.
33
MATERIALES DENTALES
Propiedades
• Tiempo de trabajo y de polimerización: el tiempo de trabajo y de polimerización de las

siliconas por adición, es ligeramente más largo que el de las de condensación e inferior al de los
polisulfuros.
• Fluidez: esta en relación con la consistencia del producto y su uso depende de la

preferencia del odontólogo para tomar una impresión y de la técnica de impresión utilizada. Las
siliconas, además de venir un cuerpo liviano, regular y pesado, también presentan
consistencia o fluidez diferente de acuerdo con la marca comercial.
• Tixotropía: las silicolas por adición son materiales tixotrópicos, no fluyen en la cubeta, pero
fluyen a la menor presión en el margen gingival y espacios interdentarios.
• Flexibilidad: tienen menor flexibilidad que las siliconas por condensación, lo que hace el material
sea algo rigido y algunas veces se dificulte la remoción de la impresión.
• Rasgado: las siliconas en general ofrecen buena resistencia al rasgado.
• Reproducción de detalles: en algunas siliconas por adición se presenta un

desprendimiento de hidrogeno, que produce modelos con perforaciones. Este
inconveniente se ha subsanado, agregándole paladio al producto y haciéndose el vaciado una o dos
horas después de haberse retirado la impresión de la boca del paciente.
• Toxicidad: a pesar que el catalizador es ácido cloroplatínico, se considera que el producto no es
toxico para el paciente. Es decir, es fisiológicamente neutro.
Compatibilidad con materiales para modelos y troqueles.
Se pueden hacer las mismas consideraciones que con las siliconas por condensación. Como estas siliconas no
son hidrófilas, cualquier resto de saliva, destritus, etc. ; puede influir en la calidad superficial del modelo. En el
modelo pueden formarse burbujas, huecos, ect., debido al alto ángulo de contacto de la silicona, lo cual puede
evitarse utilizando surfactantes sobre la superficie de la impresión.
Ventajas:
Puede conseguirse gran variedad de productos comerciales con varios tipos de viscosidad y precios
diferentes.
 Fáciles de manipular, de fácil remoción en la boca, existiendo menos riesgo cuando el paciente
tiene dientes comprometidos periodontalmente o tiene implantes.
Olor y sabor neutros.
Pueden desinfectarse, y por su hidrofobicidad, no tienen tendencia a absorber agua.
 Tienen excelentes propiedades elásticas.
34
MATERIALES DENTALES
Desventajas:
 Son hidrófobos y no mojan bien los tejidos dentarios.

Alto costo debido al catalizador a base deplatino.
 Baja energía de rasgado
 Los guantes de latex pueden afectar el mecanismo de polimerización.
RECOMENDACIONES
Lavarse bien las manos con detergentes antes deamasarlas Frotar las
superficies con agua oxigenada
 Colocar rápidamente el material de cubeta con el cuerpo pesado para evitar formar arrugas o
surcos en la impresión
SILICONA PARA REGISTRO DE MORDIDA
Introducidas en el año de 1990

Se utilizan para procedimientos restauradores
Se suministran en cartuchos para mescla automática
CARACTERISTICAS
 Tiempo de trabajo y polimerización corto

Gran rigidez
Poca fluidez bajo tensiones
RECOMENDACIONES
 Fácil remoción de la boca

Mayor dureza la polimerizar No
ofrece resistencia al morder
DESINFECCION DE LAS SILICONAS EN GENERAL
Las siliconas deben desinfectarse después de retirarlas de la boca y lavarse en el chorro de agua. Se pueden
colocar durante 30 minutos en soluciones desinfectadas de glutaraldehido acido a 2%, hipoclorito de sodio a
0,5-1%, providonyodo a 0,1-1,5%(fenol halogenado)o glutaraldehido neutro a 0,13%
MANIPULACION
SILICONA DE CONSISTENCIA PESADA O MASILLA
 Tomar con la cucharilla medidora la porción de silicón que indique el fabricante
35
MATERIALES DENTALES
 Se coloca sobre una loseta de cristal o block de mezcla y se le da forma de tortilla. Se ranura
para mejorar la distribución delcatalizador
 Se marca con una cuchara el diámetro para dosificar el catalizador
 colocamos la cantidad de reactor, que generalmente es líquido, sobre la masa y se incorpora

con la espátula aproximadamente 12segundos
 se procede a mezclar con los dedos, hasta lograr homogenizar la masa, el color base y el reactor
son diferentes para visualizar que no haya estrías y vetas de un solo color.
El reactor puede ser, también, en forma de masilla, por lo que la mezcla se hace exclusivamente con los
dedos.
En cualquiera de los casos la mezcla debe realizarse sin guantes de latex, ya que interfieren con el proce Se
coloca el silicón en el porta impresiones perforado
Se lleva a la boca del paciente y se toma la impresión, esperamos. Para su polimerizaciónso de polimerización
de las siliconas.
36
MATERIALES DENTALES
SILICONAS DE CONSISTENCIA FLUIDA
Se coloca la pasta base sobre la loseta o block demezcla.
 Se agrega el reactor (líquido o pasta) siguiendo las indicaciones del fabricante.
 Con una espátula para elastómeros se procede a mezclarlos hasta lograr una mezcla
homogénea de color uniforme
 En la actualidad se dispone de estuches que contienen: pistola, cartuchos y puntas de mezclado
que permiten un mezclado automático
MERCAPTANO
Primer material ahulado en utilizarse para impresionar cortes para coronas y puentes, así como
arcadas parcial o totalmente edéntulas ya que proporcionaba más exactitud de reproducción. Se
presenta en dos pastas base y catalizadora.
Son de bajo peso pero en su reacción de polimerización par su endurecimiento alcanza a ser de alto
peso al convertirse de una pasta en una goma.
De acuerdo a la cantidad de relleno se clasifican en Mercaptanos
Pesados,
Medianos
Ligeros.
No se adhiere a la cubeta por lo que se requiere de un pegamento que impida su separación.
37
MATERIALES DENTALES
Indicaciones
La base y el catalizador que al mezclarse endurecen en aproximadamente 7 minutos.
 Debe usarse en cubetas individuales hechas de acrílico, a las cuales se les coloca un adhesivo
especial para el material.
 Su uso en prótesis fija, impresiones para coronas y puentes, para edéntulos yprótesis totales.
Contra Indicaciones
 Dificultad en su manipulación.
 Su efecto tóxico desde el punto de vista ecológico.
 Su corrosividad es mayor mientras más livianos sean.
CONSISTENCIAS.-
Regular: Recomendado para impresiones parciales o completas, ya que tienen un alto grado de fluido
que registra los detalles más finos.
38
MATERIALES DENTALES
Light :Excelente para impresiones fijas de puentes. Es el más fluido de los materiales, no se rompe al
remover, pega completamente con el regular y catalizador, resultando en impresiones con
gran precisión y definición
Catalizador: Formulado para usar con los tubos Light o regular. Su consistencia resulta en una
compresión óptima al juntarse con el light.
POLIETERES
Materiales elásticos para impresiones a base de polieter.
Usos
Se utilizan para impresiones simples en el caso de coronas e impresiones de no más de tres
dientes, debido a la rigidez que poseen.
Clasificación:
 En relación con la consistencia. Se presentan tres tipos: liviano, regular ypesado.
 Desde el punto de vista polimerización, existen dos tipos: unos son

autopolimerizables y otros fotopolimerizantes.
Composición:
39
MATERIALES DENTALES
Propiedades
 Tiempo de trabajo
Es de aproximadamente 2 minutos. Esto indica que es el material elástico que tiene menor
tiempo de trabajo
 Tiempo de polimerización:
Se ha calculado en 2,5 minutos aproximadamente
 Estabilidad dimensional:
Tienen una buena estabilidad dimensional y se recomienda hacer el vaciado unos 10
minutos después de haberse tomado la impresión
 Recuperación elástica
La recuperación elástica es de 98,8 es decir levemente superior al agitarlo

 Fluidez
Son los materiales elásticos más rígidos. Su fluidez se ha calculado en 0,03

 Flexibilidad
Es el menos flexible de todos los materiales elásticos para impresiones.
 Reproducción de detalles
Permite una buena reproducción de detalles.

 Toxicidad
Materiales no tóxicos. Sin embargo se recomienda evitar el contacto del catalizador con la mucosa
bucal.
INDICACIONES:
Material de alta precisión

CONTRAINDICACIONES:
Muy rígido, con gran dificultad para ser retirado de zonas retentivas.
40
MATERIALES DENTALES
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES DE IMPRESIÓN DE ACUERDO A SUS PROPIEDADES

FISICAS:
41

MATERIALES de IMPRESIÓN 2018 Actualizado

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MATERIALES de IMPRESIÓN 2018 Actualizado

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MATERIALES DENTALES

CLASIFICACIÓN DE LAS IMPRESIONES:

Las impresiones se clasifican, de acuerdo con ciertas características:

2) Según su extensión o tamaño:

Parciales: cuando reproducen la mitad o una parte del maxilar

3) según existan o no dientes en la arcada:

Impresiones a pacientes edéntulos

REQUISITOS PARA EL MATERIAL DE IMPRESIÓN

 Características de fraguado que cumplan con los requerimientos clínicos.

 Las acciones a realizar no le provocarán dolor.

Posición del Paciente y Operador

CUBETAS PARA IMPRESIONES

Partes que componen una cubeta

6. Provea una medida de proporción de acrílico y mézclela en un frasco de vidrio.

8. Adherir la masa de acrílico al modelo, recortar por la línea de diseño.

MATERIALES PARA LA ELABORACION DE LAS CUBETAS

Las resinas acrílicas pueden clasificarse desde varios puntos de vista:

De acuerdo con el tipo de curado:

Para su polimerización se requiere de temperatura: baño de agua a acierta temperatura.

• Confección de bases de prótesis

Perlillas de polimetacrilato de metilo

Etapas De La Reacción De Polimerización

• Etapa arenosa: se obtiene al revolver el polvo conla espátula.

• Etapa elástica o gomosa: Tiempo aproximado de la reacción de polimerización: 20 min. A 20 -

Es casi igual que las de termocurado, pero el activador se incluye en el líquido.

Factores que Influyen en el tiempo de polimerización

 Temperatura del depósito, en mayor grado que en las de termocurado.

Relacion Polvo Líquido

Se denominan también resinas acrílicas termopolimerizables, son aquellas que para la

Clasificación de las ceras

 CLASIFICACIÓN SEGÚN ORIGEN

 CLASIFICACIÓN SEGÚN SU COMPOSICIÓN QUÍMICA:

 CLASIFICACIÓN SEGÚN SU USO:

 Cera para registro de oclusión

 Cera para base de prótesis dental

 Cera para escultura de prótesis fija

 Cera para encerados diagnósticos

Cera para escultura PPR

PROFESORES DE ÁREA: Dra. María Augusta Cordero L. Dra. Patricia Pinos N.

 Coeficiente de expansión térmica

PROFESORES DE ÁREA: Dra. María Augusta Cordero L. Dra. Patricia Pinos N.

En Esta clasificación, se encuentra 5 (cinco) tipos de yesos, que se describen a continuación:

Tipo I: Yeso para impresiones

A continuación describiremos cada uno de ellos:

YESO TIPO I O CORRIENTE PARA IMPRESIONES

YESO TIPO II O PARÍS

El tiempo de fraguado inicial es de: 8 minutos

El tiempo de fraguado final es de: 18 min.

YESO TIPO III O PIEDRA

Tiempo de mezclado manual 60seg

YESO TIPO IV O DENSITA

YESO TIPO V O SINTETICO

Para Impresiones: Yeso Tipo I.

Para Modelos: Yeso Tipo III Tipo IV y Tipo V.

Para Enmuflar Prótesis Removible: Yeso Tipo II y Tipo III.

COMPOSICIÓN QUIMICA DEL YESOS

Yeso → producto del yeso + agua

2CaSO4*2H₂ O → (CaSO)₂ *H₂ O +

(CaSO4)₂ –H₂ O+3H₂ O → 2CaSO4–2H₂ O

Precauciones para lograr una mezcla uniforme:

FRAGUADO: transformación del hemidrato en dihidrato.

 Mecanismo: El mecanismo se explica mediante 2 teorías:

2CaSO42H₂ O → (CaSO)₂ H₂ O +