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CAPITULO I

INTRODUCCIÓN

El bloque común es un material muy utilizado en la actualidad como mampuesto para cualquier
construcción al igual que el mortero de cemento son materiales indispensables para todo tipo
de construcción, si no que estos materiales provienen de canteras no renovables que al pasar
del tiempo puede llegar a un punto en el cual no tenga la materia prima para su elaboración, el
peso muerto de estos materiales afecta a cierto nivel de construcción.

La investigación realizada se busca alternativas como:

El bloque térmico. – Seria una alternativa ya que son bloques elaborados con materiales como
la puzolana, cemento y arena de acuerdo a la dosificación, ya que es un buen conductor térmico.

Papercrete. - Posible remplazo del mortero común ya que el material principal es el papel
reciclado, cemento, arena y agua en determinadas cantidades se utiliza como: morteros,
impermeabilizante, para el recubrimiento de paredes.

Son alternativas que pueden dar una buena solución, generalmente estos tipos de alternativas
con el remplazo de estos materiales se deben realizar en construcciones que no tenga una altura
mayor a dos pisos se podía hacer construcciones en lugares de clima fríos ya de las zonas
rurales.

1
Antecedentes

Hormigón celular

El hormigón Celular nace en 1914 en Suecia cuando mezclaron cemento, cal, agua, arena fina
y aluminio. Esta mezcla fue secada en una cámara de vapor presurizada obteniendo el material
que hoy es conocido como hormigón celular. En Europa se comenzó a utilizar en forma masiva
después de la Segunda Guerra Mundial, expandiéndose luego a otras partes del mundo tales
como Japón, Rusia, Sudeste Asiático y Estados Unidos.

En Europa se estima que se construyen alrededor de 500.000 de casas individuales cada año a
base de este material. Por lo general, se utiliza más en los países de Europa del Norte. En España
la introducción de este material fue más lenta a causas de motivos culturales. Por ejemplo, la
habitación es aislada por dentro en España, mientras que en Alemania se aísla por fuera. La
diferencia del aislamiento interior y del exterior, es que el aislamiento interior en término
energético es menos eficiente, por la transmisión del calor por los puentes térmicos, es por ello
que representa un 40% de pérdida energética. La ventaja del hormigón celular es que no necesita
ningún aislamiento interior complementario. Este material tiene un potencial enorme de
masificación en Chile precisamente por ser un país sísmico y sobretodo porque ofrece una
solución constructiva integral, poniendo al alcance un sistema altamente eficiente, limpio,
rápido y versátil. Por otro lado, debido a la importancia que está adquiriendo en el país el
concepto térmico, que busca fomentar un ahorro de energía, se proyecta que el Hormigón
Celular será el único material que por sí solo podrá cumplir las exigencias normativas de los
próximos años.

Papercrete

Primero patentado en 1928, realmente entró como material de construcción en los años 80. Eric
Patterson y Mike McCain son ampliamente atribuye a la invención de forma independiente
(redescubriendo) y activa el desarrollo de técnicas y maquinaria para trabajar con él. Aunque
se percibe como un material ecológico debido al contenido reciclado significativa, esto es
compensado por la presencia de cemento.

Eric Patterson y Mike McCain han contribuido considerablemente a la investigación de la


maquinaria para hacerlo y la forma de utilizarlo para la construcción.

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OBJETIVOS

Objetivo general
 Elaborar un bloque térmico a base del hormigón celular para el remplazo del bloque
común que se utiliza para la construcción.

Objetivos específicos
 Contribuir con el medio ambiente con utilización del papercrete el cual podemos utilizar
todo el papel que ya no tiene utilidad.
 Implementar con este material un nuevo estilo de construcción
 Demostrar que el sistema constructivo con Concreto Celular tiene grandes ventajas
sobre el sistema constructivo tradicional.
 Detallar las ventajas de estos productos tanto a nivel de construcciones, como la
factibilidad de uso.

JUSTIFICACIÓN

El fin de este proyecto se trata de utilizar remplazo de materiales a los comunes ya que estas
materias son producidas de canteras no renovables se pueden llegar a terminarse la solución de
esto es utilizar este tipo de materiales que no son utilizados comúnmente, de esta manera
también ayudar al medio ambiente con la contaminación ya que como mortero se utilizara el
papercrete que es una mezcla de papel, cemento y arena.

Mediante esta investigación también poder aprobar las prácticas realizadas así seguir con la
continuidad de nuestra carrera.

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CAPITULO II
MARCO TEORICO

Bloque térmico
Es un material de construcción, destinado a la obra gruesa. Producido exclusivamente a partir
de materias primas naturales, se compone de agua, arena, cemento y aire.

Si se procesa con solo agua, cemento y aditivos lo llamamos concreto celular, si agregamos
arena tendremos el hormigón liviano u hormigón celular. El hormigón o concreto celular se
puede elaborar en obra o en fábricas donde se producen los bloques de hormigón celular. En
obra es ideal para contra pisos, carpetas, rellenos e inyecciones; también utilizable en muros o
tabiques con moldes adecuados.

Componentes del bloque celular


Arenas puzolánicas:
Son bancos de arena volcánica que al mezclarla con cal adquiere una resistencia igual a la del
concreto. Generalmente son usadas para hacer tabiques o ladrillos.

Figura N° 1 Mina de arena puzolánica


Fuente: http://www.quiminet.com/articulos/las-arenas-
puzolanas-naturales-33026.htm

Según la ASTM (American Society for Testing and Materials) las puzolanas naturales son
materiales sílicos o sílico-aluminosos que por sí solos poseen poco o nulo valor cementante,
pero finamente divididos, en presencia de humedad.
Existen puzolanas tanto naturales como artificiales. Las puzolanas de origen natural son
derivadas de erupciones volcánicas, excepto las tierras diatomáceas, las cuales son formadas
por silicatos amorfos hidratados, derivados de los esqueletos de microorganismos acuáticos. El

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material de las erupciones volcánicas, compuesto principalmente de aluminosilicatos, es
enfriado bruscamente, lo cual resulta en la formación de materiales con estructura desordenada
o vítrea con minerales pobremente cristalinos. Entre algunos tipos de puzolanas naturales,
encontramos: las cenizas volcánicas y piedra pómez.

El cemento

El cemento es un conglomerante hidráulico, es decir, un material inorgánico finamente molido


que amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y
procesos de hidratación y que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso
bajo el agua. Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y áridos debe producir un
hormigón o mortero que conserve su trabajabilidad durante un tiempo suficiente, alcanzar unos
niveles de resistencias preestablecido y presentar una estabilidad de volumen a largo plazo.

Los cementos están compuestos de diferentes materiales (componentes) que adecuadamente


dosificadas mediante un proceso de producción controlado, le dan al cemento las cualidades
físicas, químicas y resistencias adecuadas al uso deseado.

Cal
La cal tiene diferentes usos en el campo de la construcción, acá mencionaré y describiré los
siguientes: en morteros y hormigones, para pintar paredes y muros, en ladrillos, en mástiques,
para encalar y en estuco.

La cantidad de cal para la elaboración de un mortero depende del tipo y la calidad de los
componentes, y del uso al que esté destinado. El fraguado y endurecimiento de los morteros
comunes de cal son debidos a su secado y a la absorción de anhídrido carbónico del aire.

La espuma de saponina de quinua

Figura N° 2 Acopio de quinua (MAQUITA)


Fuente: Fotografía tomado por Otalag Diego

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Es uno de los subproductos más útiles de la quinua, que sin embargo no es bien aprovechado
por muchas empresas beneficiadoras de Quinua, Maquita (Calpi) y Bio Taita Chimborazo
(Cajabamba).

Este producto sí es extraído por la vía húmeda, frotando al grano de quinua de tal manera que
el contenido de saponina se desprenda del pericarpio y perisperma del grano, esta es la forma
más eficiente para des amargar el grano; sin embargo esta técnica no es la más aconsejable para
el grano de quinua cuando se deja remojando el grano por mucho tiempo, ya que el grano tiende
a germinar, desvalorando notoriamente su calidad nutritiva, además de su conservación en un
tiempo mayor a 2 o más años.

El agua utilizada en el lavado de la quinua se puede utilizar tal como está hasta durante 3 días
después del lavado, ya que al pasar de estos tres días empieza a fermentarse, provocando olores
y apariencia ya no tan agradables para su utilización. La saponina de las quinua amargas son
las más efectivas, a la hora de la limpieza. Espero pueda experimentar alguna vez, además de
que de esta forma se recicla el agua del lavado se le saca mayor beneficio al grano maravilloso
de la quinua

Componentes del papercrete

Papel

Por ello, al añadir el apellido reciclado a un producto proporcionamos una sensación de


colaboración con el medio ambiente y sostenibilidad. Si además el material en cuestión es de
uso común, universal, y considerado como inocuo, ni siquiera nos planteamos la necesidad de
una evaluación del riesgo de exposición a éste. Es el caso del “papel reciclado”. Un material
tan conocido como el papel, unido al calificativo reciclado, es adoptado sin cuestión por una
sociedad que pretende ser sostenible y mantener unos niveles de calidad de vida.

En el Antiguo Egipto se escribía sobre papiro, un vegetal muy abundante en las riberas del
río Nilo (Cyperus papyrus). Fue el primer material que presentaba las propiedades asociadas al
papel1 . En Europa, durante la Edad Media, se utilizó elpergamino, que consistía en pieles
de becerros, oveja, cabra o de carnero curtidas con cal2 y preparadas para recibir la tinta. No
obstante este proceso resultaba costoso, por lo que a partir del siglo VIII se acostumbraba a

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borrar los textos de los pergaminos para reescribir sobre ellos (dando lugar a los palimpsestos)
perdiéndose de esta manera una cantidad inestimable de obras.

Hasta el siglo XVII, la fabricación de papel fue una labor artesana e individualizada, que no
alteraba en ningún caso la estabilidad y la salud ecológica de los ecosistemas naturales, debido
a su escaso volumen e implantación.

A partir del año 1660, la industria de fabricación de papel se desarrolló a ritmo acelerado, los
descubrimientos de la ciencia y los avances técnicos (calidades y texturas de papel, la imprenta
de Gutenberg), así como el desarrollo y expansión de la Cultura, catapultaron el papel como el
soporte comunicativo de masas en el ámbito mundial. Esto trajo consigo el consumo
generalizado y masivo de papel de fibra vegetal y con ello el abuso y desgaste de los bosques
del planeta.

Arena

Es un tipo de agregado fino o árido que se utiliza para fabricar hormigón, concreto y mortero;
se compone de partículas de rocas trituradas que pueden ser muy pequeñas y finas o un poco
más grandes dependiendo del uso para el que sea destinada.
Generalmente la arena tiene un origen natural: se le extrae de canteras aluviales, ríos, lagos o
depósitos volcánicos, pero también se puede obtener en forma artificial mediante la trituración
de rocas por medios mecánicos. Ambos métodos de extracción de arena dan como resultado un
producto limpio, compacto, durable y resistente; dentro de los requisitos establecidos por las
normas oficiales de construcción, no debe contener cantidades dañinas de arcilla, limo álcalis,
mica, materiales orgánicos, entre otros componentes perjudiciales.

El precio de la arena para construcción varía de acuerdo a múltiples factores tales como su costo
de extracción, el transporte, su composición, etc. En nuestra Abastecedora de Materiales para
construcción contamos con venta de arena al mejor precio.

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CAPITULO III
DIAGNOSTICO

Obtención de la materia prima del bloque térmico

Puzolana

Este material que generalmente no se da uso en el Cantón de Cajabamba existe canteras de


donde se puede obtener con facilidad por lo cual nos trasladamos al lugar donde existe la
puzolana para poder obtenerlo.

Figura N° 3 Ubicación de la mina de puzolana Figura N° 4 Obtención de puzolana


Fuente: Obtenido desde Google Earth Fuente: Fotografía tomado por Adrián Loja

Cemento
Se realizó la compra del cemento las 10 lbs en Riobamba ferretería el Foco
Cal
De igual manera que el cemento se compró.
Espumante
Para poder realizar se esto se obtuvo la compra de 2 cubetas de huevos para poder mediante
esto obtener el espumante.
Dosificación
Para el bloque térmico se procede con una dosificación de: 2-1-1/2. La que comprende de:
2.- Cemento
1.- Puzolana
1/2.- Cal

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Procedimiento
1. Se realizó los encofrados con madera de Eucalipto cepillado, la dimensión del molde es
Ancho(28cm) Largo (64cm) Espesor (2cm) Altura (9cm) 4 divisiones de 11x28cm en la cual
se demoró un día.

Figura N° 5 Corte de madera Figura N° 6 Molde terminado


Fuente: Fotografía tomado por Franklin Guamán Fuente: Fotografía tomado por Franklin Guamán

2. Lo primero se agrega dos lampas de puzolana las cuales pesa 2kg cada lampa en total
utilizado es de 4 kg.

Figura N° 7 Agregado de Puzolana


Fuente: Fotografía tomado por Adrián Loja

3. Se agrega una lampa de cemento en la cual pesa 3 kg

Figura N° 8 Agregación de cemento


Fuente: Fotografía tomado por Rubén Vimos

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4. agrega 1/2 lampa de cal que pesa 1 kg

Figura N° 9 Agregado de cal a la mescla


Fuente: Fotografía tomada por Franklin Guaman

5. Mezclar los materiales en seco

Figura N° 10 Mesclado de material del bloque


Fuente: Fotografía tomado por Jorge Pilco

6. Agregar 1 lt de agua limpia del grifo q no tenga impurezas

Figura N° 11 Agregación de agua


Fuente: http://.com/funcion-del-agua.com

7. Mezclar bien y mientras se mezcla agregar 3 lt de espumante, se mescla mínimo cuatro


minutos utilizando el bailejo y la espátula.

Figura N° 12 Mesclado y Agregado de espumante


Fuente: Fotografía tomado por Jorge Pilco

10
8. Procedemos a poner el hormigón celular en los moldes, lo llenamos usando un bailejo, una
vez lleno lo nivelamos con una espátula.

Figura N° 13 Llenado de hormigón en los moldes Figura N° 14 Nivelar el hormigón con la espátula
Fuente: Fotografía tomado por Diego Otalag Fuente: Fotografía tomado por Jorge Pilco

9. Se retira los moldes aproximadamente en 4h

Figura N° 15 Sacado de molde


Fuente: Fotografía tomado por Diego Otalag

10. Dejar secar mínimo 4 días al ambiente

Figura N° 16 Secado del bloque


Fuente: Fotografía tomado por Diego Otalag

11
11. Luego procedemos secar a vapor a altas temperatura 45 C°, en una cosina utilizando una
olla tamalera.

Figura N° 17 Cocción
Fuente: Fotografía tomado por Jorge Pilco
Obtención de material prima del papercrete
Papel
Se dio utilidad al papel desechado, mediante esto reciclamos todo tipo de papel: cartón, revistas,
periódicos, aproximadamente 30 lb
Cemento
Se realizó la compra del cemento las 10 lbs en Riobamba ferretería el Foco
Arena
Se consiguió 7 lampas de arena fina.
Dosificación
La manera de elaborar el Papercrete se da de la mezcla de papel, arena y cemento. La
dosificación es: 3-1-1. La cual el papel es la materia prima de la esta mezcla.

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Procedimiento
1. Se recolecta 30 lb de papel cualquier tipo de papel se procede a remojar en un balde de agua
por toda una noche para que este sea más maleable.

Figura N° 18 Papel Remojado


Fuente: Fotografía tomado por Diego Otalag

2. Una vez ya remojado lo ponemos en la licuadora para que el papel se descomponga por
completo.

Figura N° 19 Licuado del papel remojado


Fuente: Fotografía tomado por Jorge Pilco

3. Mezclar la arena una cantidad de 2kg, el cemento también los 2kg y papel como ingrediente
principal va 2 veces más que el cemento y la arena.

Figura N° 20 Mescla de agregados


Fuente: Fotografía tomado por Jorge Pilco

13
4. Agregar agua de acuerdo a la compasión de la mezcla ya que el papel por lo que se remojo
y procedió a licuarse contiene mucha agua por lo cual la cantidad de agua no es determinada.

Figura N° 21 Agregado de agua


Fuente: Fotografía tomado por Ruben Vimos

5. Después de esto procedemos a mezclar todos los materiales.

Figura N° 22 Mesclado de material de papercrete


Fuente: Fotografía tomado por Ruben Vimos

6. Procedemos a usar como impermeabilizante de losa. Para esto realizamos una losa pequeña
de 28cm x 48cm.

Figura N° 23 Fundido de losa Figura N° 24 Aplicando como impermeabilizante


Fuente: Fotografía tomado por Franklin Guamán Fuente: Fotografía tomado por Ruben Vimos

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CAPITULO IV

RESULTADO

Bloque térmico
Con la primera prueba que se realizó nos permitió observar acerca del peso en la cual el bloque
térmico resultó más liviano que un bloque tradicional, el bloque tradicional pesa 7lb y el bloque
térmico pesa 4lb.

Figura N° 25 Comparación de peso


Fuente: Fotografía tomado por Rubén Vimos

En la segunda prueba funciona como un buen aislante térmico ya que la temperatura se


mantiene en un estado normal a diferencia del bloque tradicional, lo determinamos como un
buen aislante térmico poniendo a una temperatura de 45C° a ambos bloques y el bloque
tradicional se calienta al otro extremo en cinco minutos de temperatura constante y mientras q
el bloque térmico no se calienta al otro extremo.

Figura N° 26 Prueba de temperatura


Fuente: Fotografía tomado por Diego Otalag

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Papercrete
La primera prueba consta en la adherencia en la losa para impermeabilizarlo en la cual
utilizamos una espátula para esta prueba.

Figura N° 27 Prueba de Adherencia


Fuente: Fotografía tomado por Ruben Vimos
Como segunda prueba se realizó como impermeabilizante en esta prueba se realiza cuando ya
esté seco en la cual consta de ponerle agua para ver si filtro por sus fisuras.

Figura N° 28 Prueba de impermeabilización


Fuente: Fotografía tomado por Ruben Vimos

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CAPITULO V

ANALISIS

ENCUESTA
Se realizó 30 encuestas en la cual tuvimos la oportunidad de encuestar a los ingenieros y
Arquitectos del Gobierno Autónomo Descentralizado De Cantón Colta.
Las preguntas de la encuesta son:
1. ¿Ha pensado usted en alternativas para el remplazo de material tradiciones para
la construcción

SI________ NO________

2. ¿Qué sabe usted acerca del hormigón celular?

MUCHO________ POCO________ NADA________

3. ¿Ha trabajado usted con el hormigón celular?

SI________NO________

4. ¿Cómo considera al bloque tradicional para la construcción?

BUENO________ REGULAR________MALO________

5. ¿Ha escuchado tal vez sobre una construcción realizada a base de hormigón
celular?

SI________ NO________

6. ¿Sabe usted algo sobre el bloque térmico?

17
SI________NO________

7. ¿Cree usted que al realizar construcciones con el bloque térmico tendríamos


ciertos beneficios?

SI________NO________

8. ¿Cree que el papel reciclado serviría como materia prima para un mortero?

SI________NO________

9. ¿Cree que al utilizar estos tipos de alternativas de construcción se reducirían los


costos?

SI________NO________

10. ¿Desde su punto de vista como califica a una construcción realizada con el bloque
térmico y el Papercrete como mortero?

BUENO________ REGULAR________ MALA________

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CUADROS ESTADISTICOS
1. ¿Ha pensado usted en alternativas para el remplazo de material tradiciones para
la construcción

ALTERNATIVAS
PARA EL
REMPLAZO DE
MATERIALES %
Si 40.00
NO 60.00

70

60

50

40

30

20

10

0
SI NO

2. ¿Qué sabe usted acerca del hormigón celular?


ALTERNATIVAS
PARA EL
REMPLAZO DE
MATERIALES %
MUCHO 4
POCO 10
NADA 86

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
MUCHO POCO NADA

19
3. ¿Ha trabajado usted con el hormigón celular?

ALTERNATIVAS
PARA EL
REMPLAZO DE
MATERIALES %
SI 2
NO 98

120
100
80
60
40
20
0
SI NO

4. ¿Cómo considera al bloque tradicional para la construcción?


ALTERNATIVAS
PARA EL
REMPLAZO DE
MATERIALES %
BUENO 47
REGULAR 37
MALO 16

50

40

30

20

10

0
BUENO REGULAR MALO

20
5. ¿Ha escuchado tal vez sobre una construcción realizada a base de hormigón
celular?

ALTERNATIVAS
PARA EL
REMPLAZO DE
MATERIALES %
SI 3
NO 97

120
100
80
60
40
20
0
SI NO

6. ¿Sabe usted algo sobre el bloque térmico?

ALTERNATIVAS
PARA EL
REMPLAZO DE
MATERIALES %
SI 2
NO 98

120
100
80
60
40
20
0
SI NO

21
7. ¿Cree usted que al realizar construcciones con el bloque térmico tendríamos
ciertos beneficios?

ALTERNATIVAS
PARA EL
REMPLAZO DE
MATERIALES %
SI 4
NO 96

120
100
80
60
40
20
0
SI NO

8. ¿Cree que el papel reciclado serviría como materia prima para un mortero?

ALTERNATIVAS
PARA EL
REMPLAZO DE
MATERIALES %
SI 10
NO 90

100

80

60

40

20

0
SI NO

22
9. ¿Cree que al utilizar estos tipos de alternativas de construcción se reducirían los
costos?

ALTERNATIVAS
PARA EL
REMPLAZO DE
MATERIALES %
SI 20
NO 80

90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
SI NO

10. ¿Desde su punto de vista como califica a una construcción realizada con el bloque
térmico y el Papercrete como mortero?
ALTERNATIVAS
PARA EL
REMPLAZO DE
MATERIALES %
BUENO 23.7
REGULAR 48
MALO 28.3

60
50
40
30
20
10
0
BUENO REGULAR MALO

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DISCUSIÓN
Al culminar el proyecto se obtuvo todo lo planificado, el bloque térmico al igual que el
papercrete son supuesto remplazos para materiales tradicionales como el bloque común y el
mortero tradicional.
Por lo cual existen ventajas y desventajas en estos materiales al igual que en los tradicionales
como en los reemplazantes, ya que reduce costos un claro ejemplo es:

Tabla N° 1: Precios de materiales del bloque


térmico.

MATERIAL UNIDAD CANTIDAD P.UNITARIO $

PUZOLANA M3 7 1.43 10
SAPONINA kg 100 2.5 2.50
CEMENTO lb 10 0.1 1

Tabla N° 2: Precios de materiales del bloque


tradicional.

MATERIAL UNIDAD CANTIDAD P.UNITARIO $

ARENA M3 7 17.14 120


GRAVA M3 7 20 140
CEMENTO U 1 7.50 7.50

CONCLUSIÓN
 El bloque tradicional en cinco minutos se calienta y el bloque térmico no se calienta al
otro extremo.
 El bloque tradicional pesa 7lb y el bloque térmico pesa 4lb
 El papercrete resulto tener una buena adherencia a cualquier tipo de material en este
caso en la losa.
 Funciona como un buen impermeabilizante ya se adhiere bien en la loza y el factor
principal es el papel reciclado.

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RECOMENDACIÓNES

 Para la elaboración del papercrete es importante que el papel que se va a ser trabajado
dejarlo remojado como mínimo unos 3 a 5 días para que en lo posterior esto sea mucho
más maleables.
 Tener en cuenta las dosificaciones ya que si se aumenta cemento el bloque se hace más
pesado.
 Si se procede a poner agua no poner mui rápido ya que pierde resistencia y propiedades
tanto físicas como químicas.
 Al trasladar la mescla en los moldes no ponerlos mui aguados ya que al sacar los moldes
el bloque se quiebra.
 No poner mucho thinner en el fuego, se pueden quemar.
 Mesclar bien la saponina para que salga suficiente espumante.

LISTAS DE REFERENCIAS

 http://www.materialesparaconstruccion.com.mx/agregados/arena/

 http://hormigoncelular-utal.blogspot.com/2009/06/historia.html

 http://papercrete-angelgaibor-mishellriera.blogspot.com/search?updated-min=2015-
01-01T00:00:00-08:00&updated-max=2016-01-01T00:00:00-08:00&max-results=1

 http://www.quiminet.com/articulos/las-arenas-puzolanas-naturales-33026.htm

 https://www.ieca.es/gloCementos.asp?id_rep=179

 http://franciscomartinezalas.blogspot.com/2010/10/la-cal-y-su-uso-en-la-construccion-
3.html

 http://laquinua.blogspot.com/2011/04/la-saponina-de-quinua.html
 http://www.manueljodar.com/pua/pua3.htm
 https://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n_celular

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APENDISE
Apéndice I
Encuestas

Figura N° 29 Encuesta en Planificación Figura N° 30 Encuesta en Compras Públicas


Fuente: Fotografía tomado por Rubén Vimos Fuente: Fotografía tomado por Rubén Vimos

Figura N° 31 Encuesta en la alcaldía Figura N° 32 Encuesta Obras Públicas


Fuente: Fotografía tomado por Rubén Vimos Fuente: Fotografía tomado por Rubén Vimos

26
Apéndice I
Compra de saponina

Figura N° 33 Compra de puzolana


Fuente: Fotografía tomado por Diego Otalag

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