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N° DD-109-1

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL Página 1 / 13


Tema :
Sensores de Temperatura
Grupo
Nota: Departamento de Electricidad y Electrónica Fecha: Lab. Nº 02

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
CODIGO:

LABORATORIO N° 02

“SENSORES DE TEMPERATURA”

1.- ELVIS CRISTIAN CALLA TEJADA

Alumnos: 2.- IRVING JOSÉ MONTEAGUDO PALOMINO

3.- JOSE LUIS FERNANDEZ CHILO


Grupo : 03 Nota:
:
Fecha de entrega : 06 03 19 Hora: 12:00
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Sensores de Temperatura
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I. OBJETIVOS:
 Identificar el principio de funcionamiento y características constructivas de un termopar.
 Identificar el principio de funcionamiento y características constructivas de un RTD.
 Interpretar tablas de referencia de termopares en general.

II. MATERIAL Y EQUIPOS:


 Cámaras térmicas.
 RTD PT – 100.
 Termopar tipo “J” y tipo “K”.
 Multímetro

III. INFORMACION TEORICA

Un termopar (también llamado termocupla) es un transductor formado por la unión de


dos metales distintos que produce una diferencia de potencial muy pequeña (del orden de los mili
voltios) que es función de la diferencia de temperatura entre uno de los extremos denominado «punto
caliente» o «unión caliente» o de «medida» y el otro llamado «punto frío» o «unión fría» o de
«referencia» (efecto Seebeck).

Normalmente los termopares industriales están compuestos por un tubo de acero inoxidable u otro
material. En un extremo del tubo está la unión, y en el otro el terminal eléctrico de los cables, protegido
dentro de una caja redonda de aluminio (cabezal).

Tipos

 Tipo K (cromel/alumel): con una amplia variedad aplicaciones, está disponible a un bajo costo y
en una variedad de sondas. El cromel es una aleación de Ni-Cr, y el alumel es una aleación de Ni-
Al. Tienen un rango de temperatura de –200 °C a +1372 °C y una sensibilidad 41 µV/°C
aproximadamente. Posee buena resistencia a la oxidación.
 Tipo E (cromel/constantán [aleación de Cu-Ni]: no son magnéticos y gracias a su sensibilidad,
son ideales para el uso en bajas temperaturas, en el ámbito criogénico. Tienen una sensibilidad
de 68 µV/°C.
 Tipo J (hierro/constantán): su rango de utilización es de –270/+1200 °C. Debido a sus
características se recomienda su uso en atmósferas inertes, reductoras o en vacío, su uso
continuado a 800 °C no presenta problemas, su principal inconveniente es la rápida oxidación
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que sufre el hierro por encima de 550 °C; y por debajo de 0 °C es necesario tomar precauciones
a causa de la condensación de vapor de agua sobre el hierro.
 Tipo T (cobre/constantán): ideales para mediciones entre -200 y 260 °C. Resisten atmósferas
húmedas, reductoras y oxidantes y son aplicables en criogenia. El tipo termopar de T tiene una
sensibilidad de cerca de 43 µV/°C.
 Tipo N (nicrosil [Ni-Cr-Si]/nisil [Ni-Si]): es adecuado para mediciones de alta temperatura gracias
a su elevada estabilidad y resistencia a la oxidación de altas temperaturas, y no necesita
del platino utilizado en los tipos B, R y S, que son más caros.

Por otro lado, los termopares tipo B, R y S son los más estables, pero debido a su baja sensibilidad
(10 µV/°C aprox.) generalmente son usados para medir altas temperaturas (superiores a 300 °C).

 Tipo B (Pt-Rh): son adecuados para la medición de altas temperaturas superiores a 1800 °C.
Los tipo B presentan el mismo resultado a 0 °C y 42 °C debido a su curva de
temperatura/voltaje, limitando así su uso a temperaturas por encima de 50 °C.
 Tipo R (Pt-Rh): adecuados para la medición de temperaturas de hasta 1300 °C. Su baja
sensibilidad (10 µV/°C) y su elevado precio quitan su atractivo.
 Tipo S (Pt/Rh): ideales para mediciones de altas temperaturas hasta los 1300 °C, pero su baja
sensibilidad (10 µV/°C) y su elevado precio lo convierten en un instrumento no adecuado para
el uso general. Debido a su elevada estabilidad, el tipo S es utilizado para la calibración
universal del punto de fusión del oro (1064,43 °C).

Los termopares con una baja sensibilidad, como en el caso de los tipos B, R y S, tienen además
una resolución menor. La selección de termopares es importante para asegurarse que cubren el
rango de temperaturas a determinar.
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IV. PROCEDIMIENTO: (utilizar las tablas que se encuentran al final de este documento)
1. CARACTERÍSTICAS DEL ELEMENTO TERMOPAR TIPO K.
Proceda de la siguiente manera para el caso del termopar tipo K:
a. Registre en la siguiente tabla los potenciales obtenidos en los extremos del termopar, para un
rango de temperatura entre 25 °C y 60 °C.
b. Grafique los puntos registrados experimentalmente con color azul o verde y los valores
nominales esperados con color rojo.
c. Compare las gráficas y determine el potencial aportado por las uniones frías.

DDP
T (°C) DDP
(Nom.) GRAFICAS TERMOPAR TIPO “K”

30 0.91 1.203
Gráfico DDP - Temperatura
35 1.45 1.407
3
40 1.56 1.611
2.5
DDP( voltios)

45 1.74 1.817 2

50 1.93 2.022 1.5


1
55 2.14 2.229
0.5
60 2.34 2.436 0
30 35 40 45 50 55 60
DDP
T (°C) DDP Temperatura
(Nom.)
DDP DDP (Nom.)
NOTA: No es necesario
completar todas las casillas.

Explique a que se debe la diferencia entre los gráficos obtenidos:

Las medidas obtenidas comparadas con las nominales se encuentran dentro del rango permitido
debido a que el rango de exactitud es de +/-2.2 °C
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2. CARACTERÍSTICA RESISTENCIA VS. TEMPERATURA DE UN RTD Pt-100


a. Registre en la siguiente tabla los valores óhmicos de la resistencia obtenidos en los extremos del RTD Pt-
100, para un rango de temperatura entre 25 °C y 60 °C (procure registrar 10 valores diferentes). Consigne
simultáneamente los valores nominales esperados.
b. Grafique los puntos registrados experimentalmente con color azul o verde y los valores nominales
esperados con color rojo.
c. Compare las gráficas y determine el error aportado por la resistencia del cable y/o los contactos defectuosos
del ohmímetro.

DDP
T (°C) DDP
(Nom.) GRAFICAS RTD Pt-100

25 109.85 141.91
DDP-Temperatura
30 111.2 142.67
160
35 112.2 143.04 140
120
DDP (mV)

40 113 143.42 100


80
45 114.3 143.8 60
40
50 115.8 144.18
20
0
55 117.5 144.93
25 30 35 40 45 50 55 60
60 119.3 145.69 Temperatura (°C)

NOTA: No es necesario DDP DDP (Nom.)


completar todas las casillas.

V. CUESTIONARIO

a. ¿Diga en términos comparativos cuáles son sus conclusiones sobre los dispositivos estudiados? ¿Qué opina de
la repetibilidad de estos dispositivos?
Todos trabajan con tempertura pero con distintas magnitudes, mA y ohmios.
Todos estos sensores además de trabajar con una magnitud de entrada, tienen diferentes señales de
salida para las condiciones que se encuentre el sensor dando mayor fiabilidad para el control de los
procesos.

b. ¿Cuáles son los fenómenos físicos térmicos que ocurren en los termopares?
El fenómeno que ocurre en los termopares es la dilatación lineal entre los metales del que está
compuesto el sensor, generando así una corriente en mA.
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c. Proponga una aplicación industrial empleando uno de los dispositivos estudiados donde se evidencie la
conexión de dos o más sensores en paralelo. Realice un esquema y explique de qué manera lo haría.
EXPLICACIÓN :

El uso de estos sensores puede ser aplicado por ejemplo a un monitor de vigilancia de la temperatura
de un frigorífico:
Este circuito nos proporciona un rápido y eficiente medio de chequear la temperatura en el interior del
frigorífico. Cada vez que la puerta del frigorífico se abre se enciende automáticamente el monitor, con
lo cual, un LED verde, amarillo o rojo se enciende.
El sensor de temperatura IC1 proporciona una relación lineal de 10mV/ ºC, entre la temperatura y su
tensión de salida. Ya que su salida está unida, por medio de R3, a una tensión negativa de -0.6 V, se
pueden medir temperaturas por debajo de 0ºC.
A continuación se mostrará el circuito funcional del proceso:

Cuando la temperatura está dentro del rango seleccionado, los transistores T3 y T4 están en corto,
mientras que T5 y T6 conducen, lo que hace que el diodo LED verde D4 se encienda indicando que
la temperatura es correcta.
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Tarea adicional: Investigue como se mide la temperatura externa de los motores, así como la
temperatura del bobinado de estos.

RESPUESTA
Para medir la temperatura se sujeta a un termopar a los cilindros que, al calentarse, aumentarán la
diferencia de voltaje del termopar, y enviará una señal a la aguja indicadora.
En otros motores se colocan termopares en un conjunto de cables (mazo), y este se coloca en medio
de los gases de escape.
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VI. OBSERVACIONES, CONCLUSIONES Y APLICACIONES


Conclusiones:

Se comprobó que el sensor PT100, por las gráficas desarrolladas varía su valor de resistencia o
ohmniaje con respecto a la variación de la temperatura.
Concluimos que la herramienta calibrador de procesos FLUKE tiene dos funcionalidades usadas en
esta práctica uno es para las termocuplas tipo k y tipo J que es la funcionalidad TM y para el
sensor PT100, es usada la funcionalidad RTD.
También se puede concluir que estos sensores son muy útiles para control de procesos térmicos.

Observaciones:
Por los sensados y mediciones que se han realizado en esta guía se comprueba que hay un error
con respecto a las mediciones tanto del termómetro aparte como del termómetro incluido en el
procesador de calentamiento e enfriamiento.

Aplicaciones:
Estos tipos de sensores son muy utilizados, en casi todos los diseños de placas con protección de
sobrecalentamiento.
Es usado en control de procesos industriales, haciendo que un proceso se mantenga en una
temperatura adecuada de trabajo.
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TERMOCUPLA TIPO K
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FIN DEL DOCUMENTO

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