MÓDULO 6

Defectos en colada continua de palanquillas

Clasificación
Superficiales
 Enchapado
 Exudado
 Marcas de oscilación
 Agrietamiento superficial
 Nata atrapada
 Porosidad
 Grietas
Internos
De forma

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 Clasificación

Se pueden clasificar en:

• Superficiales.
• Internos.
• De forma.

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DEFECTOS SUPERFICIALES

• Es necesario eliminar este tipo de defectos tanto como sea

posible por el elevado costo del acondicionado del material
para su posterior procesado. Para ello se debe controlar el
estado superficial del molde, la lubricación y oscilación
fundamentalmente.

• Las superficies contaminadas con escoria son causadas

principalmente por una mala práctica de acería o por una
insuficiente remoción de escoria dentro del molde.

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DEFECTOS SUPERFICIALES

• Es indudable que la mayoría de estas causas que afectan la

calidad superficial están asociadas con la composición del
acero y la tecnología empleada para la fusión y la colada del
mismo.

• Buenas calidades superficiales se pueden obtener

estabilizando la velocidad de extracción, manteniendo la
temperatura óptima de colado, empleando moldes
adecuados y atmósfera protectora sobre la superficie del
metal fundido, o protección con polvo colador.

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Enchapado

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 Exudado

La rotura de la piel de la palanquilla

puede obedecer a las siguientes causas:
• Desprendimiento prematuro de la piel
respecto de la pared del molde.
• Molde gastado.
• Inclusiones de escoria o salpicaduras de acero
oxidadas en la piel.

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 Marcas de oscilación

Fig. 7

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 Marcas de oscilación

La forma y dimensiones de estas ondulaciones

de colado dependen, entre otras variables, de
las siguientes:

• Velocidad de extracción de la palanquilla.

• Lubricación del molde.
• Temperatura del acero líquido.
• Composición química del acero.

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Agrietamiento superficial

• Elementos que en la fase sólida no son perfectamente

solubles forman fases de diferente composición. Estas fases
de bajo punto de fusión se segregan en los límites de grano y
provocan un efecto negativo sobre las propiedades plásticas
del acero.

• Entre estos elementos se encuentran el Cobre y el Estaño. El

Cobre posee solo una limitada solubilidad en el acero, que
disminuye todavía más con la presencia simultánea del
Estaño.

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Nata atrapada

• Productos de reoxidación del acero al estar expuesto

al aire durante el colado.

• Productos de reacción del acero líquido con los

refractarios, principalmente del distribuidor.

• Elementos oxidados por mala práctica de elaboración

del acero.

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Nata atrapada

• Relación Mn/Si > 3

• Buena desoxidación
• Atmósfera protectora
• Temperatura del acero y velocidad
de extracción.

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 Porosidad

• Superficial (Pinholes)
• Subsuperficial (Blowholes)

Las sopladuras o poros se pueden eliminar por:

• Incrementando el contenido de Silicio.

• Incrementando el contenido de Manganeso.
• Disminuyendo el contenido de Oxígeno.
• Disminuyendo el contenido de Hidrógeno (menos
que 5 ppm) y Nitrógeno (menos de 100 ppm).

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 Grietas

Efectos de la composición química:

• Efecto del contenido de Carbono
• Efecto combinado del C y el S
• Efecto de la relación Mn/S
• Contenido de impurezas

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 Grietas

• Grietas longitudinales
• Velocidad de colado
• Temperatura de colado
• Grietas transversales

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 Defectos Internos

• Efectos de la temperatura de colado

• Efecto del enfriamiento secundario
• Efecto de la composición química
• Fisuras internas
Por flexión
Por contracción
Por compresión

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 Defectos de forma

• Deformación romboidal

La magnitud de la deformación romboidal R, se

expresa generalmente en porcentaje:
R (%) = d1 - d2 / d2 x 100
d1 = diagonal mayor
d2 = diagonal menor

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