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PRESION

DIFERENCIAL
La medición del caudal con estos instrumentos se basa en la
aplicación de la conservación de la energía a un flujo, tomando la
diferencia de presión existente entre dos puntos, en donde el flujo
posee diferentes velocidades. Este cambio de velocidad se produce
por una reducción de área (placa orificio, tobera de flujo, tubo de
Venturi, Tubo de Dall, Cuña de flujo) o por una disminución de la
velocidad hasta cero (tubo de Pitot, el tubo Annubar).

La ecuación que gobierna el uso de estos aparatos será la ecuación


de Bernoulli en caso de flujos incompresibles (líquidos) o la
primera ley de la termodinámica en flujos compresibles (gases).
Debe notarse sin embargo que la ecuación de la energía puede
escribirse de una forma muy similar a la ecuación de Bernoulli en
ciertas condiciones de flujo, por lo tanto la ecuación utilizada en la
práctica común proviene de la ecuación de Bernoulli y se le agrega
un factor para corregir la compresibilidad del fluido ( E ).

MEDICION DE
FLUJO POR
REDUCCION DE
AREA
La ecuación básica para medición de flujo con reducción de área
es:

Para calcular el flujo másico tendremos que multiplicar la ecuación


por la densidad obteniendo:

Para observar la demostracion de las ecuaciones anteriores pulsa


AQUI

A esta ecuación básica se le deben agregar algunos factores de


corrección que van a tomar en cuenta la caída de presión por las
fuerzas de fricción en el elemento, y la forma del elemento, la
temperatura del fluido, así como el efecto de la compresibilidad
del fluido en el caso de gases que pueden tender a fluidos
compresibles. Estos factores de corrección se determinan
experimentalmente y pueden tomar diversas formas según los
investigadores que las determinan y las organizaciones que s e
encargan de certificar y normalizar estos resultados. Entre las
organizaciones que se encargan de estas normalizaciones
encontramos la ASME, la AFNOR y la ISO, para efectos de este
curso nos basaremos en los procedimientos indicados por la norma
ISO-5167, ya que esta organización es la de mayor importancia en
cuanto a normalización a nivel mundial.

NORMA ISO
Esta norma se refiere a la medición de flujo con instrumentos de
reducción de área, para tuberías circulares con la sección
totalmente llena de fluido.

Según esta norma el flujo másico de cualquier fluido se determina


mediante la siguiente expresión:

donde:
 C : es el coeficiente de descarga que depende del elemento
primario (Venturi, tobera o placa orificio) y de las
condiciones del flujo, que se determina experimentalmente.
 E: es el coeficiente de expansión, que toma en cuenta la
compresibilidad del fluido.

El cálculo del flujo volumétrico se realiza con la expresión:

donde:
ρ : Es la densidad del fluido en las condiciones en que se realiza la
medición.

Adicionalmente por lo general se requiere del número de


Reynolds, que se obtiene con la expresión:

Referido al flujo en la tubería.

Referido al flujo en la contracción


Debido a que la determinación del flujo mediante la expresión
anterior está sujeta a diversas mediciones, tales como tamaño,
presión, y la determinación de coeficientes experimentales, esta
presenta ciertas incertidumbres, pudiéndose calcular la
incertidumbre global con la expresión siguiente:

Dicha expresión relacional, indica en forma adimensional la


estimación del error que se puede producir el al medición en las
condiciones de realización de la medida o experimento.

Debido a que en la mayoría de los casos el coeficiente de descarga


y el coeficiente de expansión dependen del flujo a través del
número de Reynolds, se requiere por lo general un proceso
iterativo para el cálculo de las incógnitas en cada problema.
Existen básicamente cuatro problemas tipo a resolver en la
medición de flujo con estos instrumentos:

 El cálculo directo del caudal qm ó qv para un instrumento


ya instalado.
 El cálculo del diámetro de la contracción d, cuando se
requiere diseñar un instrumento a ser instalado.
 El cálculo de la diferencia de presión para la selección del
medidor de presión diferencial a instalar.
 El cálculo del diámetro de la tubería D cuando se quiere
saber en que tubería se puede instalar un instrumento
existente.

En estos cuatro casos se deberá utilizar un procedimiento iterativo


para realizar los cálculos. Las normas ISO recomiendan a este
respecto utilizar el procedimiento siguiente:

Paso 1: Agrupar en un miembro denominado invariante (Ai en


tabla), todos los términos conocidos de la expresión general del
flujo.
Paso 2: Con el resto de los términos se obtiene una expresión
función de los términos variables que se denotara X1.
Paso 3: se introduce un valor inicial lógico para la iteración y se
calcula una diferencia entre los dos miembros que se denominará
δ1.
Paso 4: Con la diferencia calculada se calculará un segundo
término variable X2 y el segundo término de diferencia δ2.
Paso 5: Seguidamente se calcularan los siguientes términos
variables mediante el algoritmo iterativo de rápida convergencia
siguiente:
Esto se realizará hasta que la diferencia obtenida sea lo
suficientemente pequeña para ser admitida.

a continuación se muestra una tabla resume para cada uno de los


caso de cálculo los términos que deben ser considerados para este
cálculo iterativo

Elementos de medición de flujo por reducción de Área


La Placa Orificio
Consiste en una placa metálica delgada que se perfora en el centro y se
instala en la tubería. Se hacen luego
dos tomas de presión, una aguas arriba
y otra aguas debajo de la placa, captando así la presión diferencial que es
proporcional al caudal.
La figura lateral muestra un corte esquemático de una placa orificio donde:
1 - Cara aguas arriba del flujo. Debe poseer tratamiento
superficial para que la rugosidad sea muy leve, con el fin de no
afectar mucho el fl
ujo por fricción,
d
Ra
4
10

.
2 - Cara aguas abajo del flujo
a - Dirección del flujo

- Angulo del chaflán que permite disminuir las pérdidas por
fricción entre el fluido y la pared de la placa. Su valor debe ser de
aproximadamente 45º

15º.
e
– Espesor de la cara de la pl
aca en contacto con el fluido. Su
valor debe estar comprendido entre 0.005
D
y 0.02
D
E
– Espesor de la placa. Su valor debe estar entre
e
y 0.05
D.

D
– Diámetro de la tubería

d
– Diámetro del orificio de la placa. Su valor debe ser en todo
caso superior a 12.5 mm. La relación de diámetro
Dd
/


debe estar comprendida entre
75
.01.0


G – Chaflán de contacto con un radio inferior a 0.0004
d.
H e I – Chaflanes de salida, no requieren tanta precisión como G

Tubo Pitot El tubo de Pitot es quizá la forma más antigua de medir la presión diferencial y
también conocer la velocidad de circulación de un fluido en una tubería. En la figura 8 se
muestra, en su forma más sencilla, un pequeño tubo con la entrada orientada en contra del
sentido de la corriente del fluido. La velocidad del fluido en la entrada del tubo se hace nula, al
ser un punto de estancamiento, convirtiendo su energía cinética en energía de presión, lo que
da lugar a un aumento de presión dentro del tubo de Pitot. Fig. 8. Tubo Pitot en su forma más
sencilla. En la práctica se emplea un diseño, como se muestra en la figura 9, con dos tubos
concéntricos, el interior que actúa de tubo de Pitot y el exterior como un medio de medir la
presión estática. Fig. 9. Tubo de Pitot clásico. Los tubos de Pitot son instrumentos sencillos,
económicos y disponibles en un amplio margen de tamaños. Si se utilizan adecuadamente
pueden conseguirse precisiones moderadas y, aunque su uso habitual sea para la medida de la
velocidad del aire, se usan también, con la ayuda de una técnica de integración, para indicar el
caudal total en grandes conductos y, prácticamente, con cualquier fluido. Adobe InDesign
Probablemente la principal desventaja sea su dificultad para medir bajas velocidades del aire.
Para líquidos quizás el principal problema sea la rotura de la sonda. Tubo Annubar El tubo
Annubar es una innovación del tubo de Pitot. En la figura 10 se muestra un tubo Annubar
clásico, donde se aprecia un tubo exterior, situado a lo largo de un diámetro transversal de la
tubería, y dos tubos interiores. El tubo exterior presenta cuatro orificios en la cara aguas arriba
de la corriente, que se utilizan para interpolar los perfiles de velocidad y realizar un promedio,
y otro orificio en el centro del tubo pero en la cara aguas abajo de la corriente. Fig. 10. Tubo
Annubar. De los dos tubos que están en su interior, uno sirve para promediar las presiones
obtenidas en los cuatro orificios, midiendo la presión total, mientras que el otro tubo, que se
encuentra en la parte posterior, mide la presión estática en el orificio central aguas abajo de la
corriente. Existen diferentes tipos de tubos Annubar, cuya selección depende del tamaño de la
línea y su aplicación. El tubo Annubar tiene mayor precisión que el tubo de Pitot, así como una
baja pérdida de carga, utilizándose para la medida de pequeños y grandes caudales de fluidos.
Codos Cuando un fluido circula por el codo de una tubería, está sujeto a una aceleración
angular. La fuerza centrífuga resultante crea una presión diferencial entre el radio interior y el
radio exterior. La raíz cuadrada de esta presión diferencial es proporcional al caudal, siendo la
base fundamental de estos medidores de caudal. En la figura 11 se muestra un codo con las
tomas de alta y baja presión. Fig. 11. Tomas de presión en un codo. Medida y evaluación de las
extracciones de agua subterránea. ITGE 28 Adobe InDesign Las tomas en el codo presentan la
ventaja de que como la mayoría de las configuraciones de

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