ACTIVIDAD #4 CASO AA4

APRENDIZ

ONIRIS RENTERIA PEREA

INSTRUTOR

JOSE GREGORIO SANCHEZ DIAZ

CURSO VIRTUAL

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD PARA EL

SECTOR PÚBLICO, BASADO EN LA NORMA NTC GP
1000

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)

24/03/2018
Con el fin de evitar peligros potenciales, las auditorías de certificación tienen como
objetivo la verificación de que las organizaciones no presenten no conformidades.
¿Sabías que el 80% de ellas responden al incumplimiento de algún requisito legal
o documental?

Hoy en día, cabe destacar que existe un gran volumen de compañías que no
cumplen al 100% con todas las condiciones exigidas por las auditorías de
certificación. Por lo que se hace evidente la falta de control y el descornamiento
por parte del empresario. Aun así, cabe destacar que sí es posible realizar
auditorías con cero no conformidades, pero para conseguirlo, es necesario
conocer cuáles son las principales no conformidades más comunes:

 No identificación de los requisitos legales y otros requisitos: Debes llevar un

control exhaustivo de la identificación y mantenimiento de los requisitos
legales que aplican a tu empresa, ya sean vinculados a los procesos de
fabricación y/o producción del producto o servicio, vinculados a la calidad,
al medio ambiente e incluso a la seguridad y salud en el trabajo.

 Inadecuadas acciones correctivas y preventivas: Realiza un análisis de

todas aquellas incidencias que suceden en tu empresa para mitigar las
causas que las han generado.

 Descontrol de documentos: Asegúrate de que todos los documentos del

sistema de gestión son aprobados y distribuidos a los usuarios de tu
empresa, evitando el uso de versiones obsoletas.

Realice el análisis de causa raíz aplicando alguna de las metodologías

estudiadas, o en su defecto, utilice alguna otra metodología validada.

“La causa - raíz es un factor que provocó una no conformidad y debe ser
eliminado de forma permanente a través de la mejora de procesos. El análisis
causa - raíz es un término colectivo que describe una amplia gama de enfoques,
herramientas y técnicas utilizadas para descubrir las causas de los problemas”.
 Veamos esto aplicado a un ejemplo:

Supongamos que detectamos el problema de una pieza que no encaja en un

ensamblaje.

Ante este problema, queremos aplicar una acción correctiva para evitar que ocurra
y, para ello, debemos encontrar la causa raíz que lo provoca. Para buscar la
misma decidimos emplear el método de los 5 por qué:

 ¿Por qué no encaja? Vemos que es porque la pieza es demasiado larga.

 ¿Por qué la pieza era demasiado larga? Nos damos cuenta de que el dibujo o
boceto no estaba correcto.
 ¿Por qué el dibujo era incorrecto? No se dieron cuenta de la interferencia en las
dimensiones del diseño.
 ¿Por qué no se detectó la interferencia? Porque el proceso de diseño no
contempla ninguna etapa en la que se haga tal comparación.

Ya hemos llegamos a la causa raíz.

La acción correctiva es eficaz porque nos permite incluir en el proceso de diseño
una etapa en la que el diseñador mecánico compruebe la interferencia en el propio
software de diseño antes de elaborar los dibujos, asegurándose así de que las
piezas encajaran en el proceso de ensamblaje.

En conclusión ante problemas recurrentes, que no hacen sino provocar pérdidas a

la organización la mejor solución es analizar la causa raíz que lo provoca y
poder aplicar una acción correctiva para asegurarnos su no repetición futura o
que al menos tenemos identificado la solución idónea a aplicar en caso de volver a
suceder.