UNIVERSIDAD DE HUANUCO

TITULO
“ESTUDIO DE LA ARCILLA PARA LA FABRICACION DEL
LADRILLO COCIDO EN HUANCAYO Y PUCALLPA”

AUTOR: Maldonado Carrasco David Alberto – 2016

RESUMEN:
La arcilla como material constructivo forma parte del paisaje habitual
de nuestras modernas urbes, enormes edificios de vivienda, museos
etc. en todos aparece este material. Este elemento edilicio que ya era
utilizado por las poblaciones de Mesopotamia (llanura aluvial entre los
ríos Tigris y Eufrates) hacia el 6000 a.c.; y en el 3000 a.c. aparece el
ladrillo Gocido (palacio de Nippur en Mesopotamia); su uso en la
construcción se difundió primero en Egipto y al lejano oriente,
pasando después a Europa a través de Grecia y Roma. El mundo
romano fue el gran difusor de la construcción en ladrillo que permitió
la edificación de lo~ vastos complejos monumentales del imperio; de
esta forma, los romanos se convirtieron en los grandes difusores del
uso del ladrillo, pues a su accesibilidad se cañadía la posibilidad de
producir grandes cantidades a corto plazo, con la1 consiguiente
reducción de costos y de tiempo, además constituían un material muy
resistente que podía conseguirse de diversas formas y tamaños.
Es así como el ladrillo cocido através de la historia se ha difundido a
la vez comprobado su resistencia. Hoy en día países como Colombia a
través de laboratorios cerámicos seleccionan la materia prima (la
arcilla), la cual debe tener una composición química para ser utilizada
en la fabricación de ladrillo. En España elaboran proyecto de
fabricación de ladrillos para la restauración de edificios históricos.
En el Perú la industria ladrillera peruana fabrica ladrillos de muy
buena calidad basándose en la normas técnicas peruana (NTP)
331.017 que establece las definiciones, clasificación, condiciones
generales y requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla, usado en

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albañilería; pero lo que no se conoce aún es como se selecciona la

materia prima; esto solo se realiza cualitativamente en base a la
experiencia de muchos; por ello se decide la realización de la
siguiente tesis "ESTUDIO DE LA ARCILLA PARA LA FABRICACIÓN
DEL LADRILLOS COCIDO EN HUANCAYO Y PUCALLPA".
El lng. Emilio Medrana cuya tesis forma parte de la bibliografía, realizó
el primer estudio de la arcilla para la fabricación c:(el -ladrillo; tomado
como muestras la materia prima utilizada por las fábricas Rex, Lark,
Huachipa; elaborando un marco de referencia para la fabricación de
ladrillo cocido en Lima(Rex, Lark, Huachipa); este trabajo de
investigación está orientado a encontrar mediante ensayos físicos
mecánicos como límites de consistencia (limite liquido, limite plástico,
límite de contracción), análisis granulométrico por tamizado, análisis
granulométrico método del hidrómetro equivalencia de arcilla,
clasificación de acuerdo a la SUCS Y AASHTO, resistencia a la
compresión del ladrillo; parámetros (módulo de finura, limite líquido,
limite plástico, pasante la malla 100 y 200, clasificación de acuerdo a
la SUCS YAASHTO) de la cantera Huancayo ubicado en Quilcas distrito
de Quilcas y la cantera "Villacorta" en Pucallpa; compararlos
analizarlos, tomando como basa de referencia los establecidos por el
lng. Medrano para las fábricas de ladrillos de Lima {Rex, Lark,
Huachipa); obteniendo conclusiones de la arcilla de Pucallpa (no
combina su arcilla) y la mues~ra de Huancayo combinada 50%m1
+50%m2 (m1 y m2 so11_ muestras del .. material en estudio), y
obtener referencias que nos permita medir de forma cuantitativa las
características de muestras para seleccionar la materia prima
adecuada para la fabricación de la pasta de ladrillo; proponer las
recomendaciones respectivas, incentivar la investigación de la arcilla
con fines constructivos (ladrillos cocidos), como lo hace en otros
países (Colombia, España); contribuyendo la mejorar la calidad de
nuestros ladrillos a nivel nacional.

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INTRODUCCIÓN
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Desde la década de 1970, las construcciones de albañilería
estructural se han constituido en una alternativa económica y sencilla
para las edificaciones, que es preferida en muchas áreas urbanas del
Perú.
La ciudad de Huánuco, no ha sido ajena a la gran aceptación que ha
alcanzado las construcciones en albañilería. Por el año 1993, un
estudio sobre Vulnerabilidad sísmica, desarrollado por Córdova
Facundo, nos muestra que, en el área urbana antigua, el 32.6 % de
las edificaciones de material rústico fueron reemplazadas por
albañilería confinada y en las áreas de expansión urbana, llegaba al
95 %. Aun cuando no contamos con estudios actualizados, podemos
afirmar sin temor a equivocarnos, que estos porcentajes se han
mantenido o incrementado.
En las construcciones de albañilería, las técnicas y sobre todo la
calidad de ladrillos de arcilla, varían de un lugar a otro, por la calidad
de la materia prima, por los procesos de selección, moldeo, secado y
cocción; y, principalmente por el tipo de proceso de producción, ya
sea artesanal (moldeo y cocción artesanal), semi-industrial (moldeo
mecanizado y cocción artesanal) o industrial (moldeo y cocción
mecanizada).

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Actualmente la ciudad de Huánuco, cuenta con una sola planta de

producción semi–industrial, ninguna del tipo industrial y muchas
unidades de producción artesanal. Precisamente, los ladrillos
producidos por éstas últimas tienen más aceptación, principalmente
por su menor costo y aparente similitud con las unidades
industrializadas que llegan desde Lima.
Se observa que las principales desventajas de la producción artesanal
son la cocción irregular (se deshacen en un tiempo relativamente
corto) y la presencia de grietas por contracción de secado. Ambos
defectos influyen notoriamente en su resistencia frente a las cargas
externas y durabilidad frente a las inclemencias del clima.
Un estudio sobre “Unidades de albañilería de arcilla cocida en
Huánuco”, desarrollada para la UNHEVAL en el año 2000, analizó 08
ladrilleras (tomando muestras de 13 hornos), llegando a obtener una
resistencia a compresión de las unidades de 25 Kg/cm2, no clasifican
ni como tipo I, es decir no cumplen con las exigencias de la Norma
E070.
A fin de resolver o menguar el problema descrito, este trabajo de
investigación experimental, propone modificar la forma y composición
del crudo, manteniendo el sistema de producción de artesanal,
esperando mejorar su resistencia frente a las cargas y durabilidad
frente a las inclemencias del clima.

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NOVEDADES CIENTIFICAS
“INDICADORES DE GESTIÓN EMPRESARIAL DE LA PRODUCCIÓN
DE LADRILLO ARTESANAL DE LA REGIÓN JUNIN”
AUTOR: Fredy Toribio Huayta Meza-2016.
RESUMEN:
Las ladrilleras artesanales de la Región Junín, presentan
características similares con relación a sus procesos productivos y el
horno utilizado. Es por esto, que el desarrollo de esta Tesis se centra
en las ladrilleras de la Provincia de Huancayo y Jauja, de manera que
los resultados obtenidos puedan ser aplicados posteriormente a otras
provincias de la Región Junín, realizando modificaciones pertinentes
en su proceso productivo e implementación para que los beneficios
vayan acordes con las necesidades de las ladrilleras. La situación
actual de las ladrilleras artesanales es precaria en nuestra región, los
procesos que emplean y la tecnología rudimentaria que utilizan, no

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les permite competir con las empresas industriales que se dedican a

la fabricación de ladrillos industriales. Los indicadores de gestión
empresarial permitirán medir el nivel de influencia en la producción
del ladrillo artesanal, el aspecto socioeconómico de las ladrilleras
sobre la inclusión en la cadena de negocio, identificar los puntos
críticos del proceso de producción y su efectividad en la producción
de ladrillo artesanal, con el fin de lograr el fortalecimiento de las
ladrilleras y su competitividad en el mercado. De igual manera la
Gestión Empresarial que enmarca la calidad del producto, garantiza la
disminución de ladrillos dañados en cada una de las quemas,
alcanzando así la eficiencia en sus procesos productivos. Para el
presente estudio se hicieron visitas a los lugares donde se ubican la
mayoría de ladrilleras artesanales (Provincia de Huancayo: San
Jerónimo, San Pedro de Saño, Hualhuas, San Agustín de Cajas, Cullpa
y Palían; y en la Provincia de Jauja los lugares denominados Cormes,
Huertas y Condorsinga), y la ejecución de encuestas a algunos
productores de ladrillo artesanal de cada zona. El presente trabajo
tiene un impacto positivo en las empresas dedicadas a la fabricación
de ladrillos artesanales, ya que permite el mejoramiento de sus
procesos productivos en un 6.5% y de esta forma ven incrementado
sus ingresos económicos.

“INFLUENCIA DE LA ADICIÓN DE VIDRIO TRITURADO EN LA

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN AXIAL DE UN LADRILLO DE
ARCILLA ARTESANAL DE CAJAMARCA – 2015”
AUTOR: Ruíz Fernández Deisy Maricela - 2015
RESUMEN:
La presente tesis estudia la influencia del vidrio triturado en la
resistencia a la compresión axial de ladrillos de arcilla artesanales.
Para la clasificación de los ladrillos se utiliza la Norma Técnica Peruana
E.070 “unidades de albañilería”. El vidrio es adicionado para
incrementar la resistencia a la compresión axial en proporciones de

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cinco, diez, quince, veinticinco, cincuenta por ciento de vidrio.

La tesis se inicia con la descripción teórica, clasificación y
determinación de las diferentes propiedades de los ladrillos, lo cual se
determinó de acuerdo a la Noma Técnica Peruana E.070 y la NTP
INTINTEC 331.017. Se detallan los materiales, equipos e
instrumentos, así como procedimientos y cálculos de los ensayos de
límite líquido, límite plástico, granulometría, contenido de humedad,
cuyo material fue extraído del centro poblado el cerrillo. En el
presente trabajo se realizó la fabricación de los ladrillos de arcilla sin
vidrio y añadiéndoles diferentes porcentajes de vidrio, en el
laboratorio de la Universidad Privada del Norte. Se determinó la
resistencia a la compresión, absorción, alabeo, succión, aspectos
visuales, (dimensiones, peso, textura y color). Finalmente se concluyó
que un ladrillo de arcilla sin vidrio tiene una resistencia a compresión
de 91.64 Kg/cm2 en cambio al adicionar 10% de vidrio triturado se
obtuvo la máxima resistencia a la compresión de 97.74 Kg/cm2.
La metodología de la investigación consistió en preparar la mezcla
para el ladrillo de arcilla, adicionándole distintos porcentajes de vidrio
(5%,10%,15%, 25% y 50%), para posteriormente evaluarlas pasado
los 28 días. Los resultados obtenidos al adicionar el 5% de vidrio
triturado se obtiene una resistencia de 88.03 Kg/cm2, al adicionar el
10% de vidrio triturado se obtiene una resistencia de 97.64 Kg/cm2 ,
al adicionar el 15% de vidrio triturado se obtiene una resistencia de
90.97 Kg/cm2 , al adicionar el 25% de vidrio triturado se obtiene una
resistencia de 89.81 Kg/cm2 , al adicionar el 50% de vidrio triturado
se obtiene una resistencia de 66.21 Kg/cm2 . Concluyendo que los
resultados obtenidos nos indican que los ladrillos de arcilla artesanal
adicionado 10% de vidrio triturado presenta una resistencia mayor
que los ladrillos sin ningún porcentaje de vidrio.

“ESTUDIO Y EVALUACION DE FORMULACION DE MEZCLAS

PARA LA OBTENCION DE LADRILLOS DE ARCILLA EN LA CIUDAD
DE CUSCO”

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AUTOR: Mamani Ruiz Ronald Cristhian – 2016

RESUMEN:
El presente trabajo de investigación tiene por objetivo evaluar y
formular mezclas para la obtención de ladrillos de arcilla cocida y
establecer algunos valores referentes de sus propiedades como
resistencia a la compresión y menor temperatura de cocción.
Se caracterizó la materia prima mediante análisis mineralógico por
Difracción de Rayos X (DRX), porcentaje de contracción y
Composición química por fusión alcalina.
Se utilizó el diseño experimental para mezclas de tres componentes
variables con tres réplicas centrales, se utilizó el programa
STATGRAFICS Centurión XVI donde se varió la composición porcentual
de la Arcilla, Tierra de chacra y Arena para preparar formulaciones
terciarias obteniendo un total de 10 mezclas, Para la fabricación de
ladrillos, se preparó la materia prima según el análisis
granulométrico, siguiendo los parámetros tipo mecanizado, se utilizó
un molde metálico de 53x53x53cm para dar forma a las probetas
usando una prensa hidráulica. Una vez obtenidas las probetas con 10
días de secado se llevó a la mufla a 900 °C para su cocción. Estos
especímenes fueron sometidos a ensayos de compresión. Es posible
utilizar del diseño de mezclas en la producción de ladrillos de arcilla
cocida según la NTP de Albañilería E-070. Lo cual se ha logrado
optimizar una mezcla con un Valor óptimo de resistencia = 216.233
Kg/cm2, con factores de 32%Arcilla, 36%Tierra de chacra y 12%Arena
y llevados a temperatura de 900Cº que sería catalogado como ladrillo
tipo V.

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“ESTUDIO DE LA ARCILLA PARA LA FABRICACION DEL

LADRILLO COCIDO EN HUANCAYO Y PUCALLPA”
AUTOR: Maldonado Carrasco David Alberto – 2016
RESUMEN:
La arcilla como material constructivo forma parte del paisaje habitual
de nuestras modernas urbes, enormes edificios de vivienda, museos
etc. en todos aparece este material. Este elemento edilicio que ya era
utilizado por las poblaciones de Mesopotamia (llanura aluvial entre los
ríos Tigris y Eufrates) hacia el 6000 a.c.; y en el 3000 a.c. aparece el
ladrillo Gocido (palacio de Nippur en Mesopotamia); su uso en la
construcción se difundió primero en Egipto y al lejano oriente,
pasando después a Europa a través de Grecia y Roma. El mundo
romano fue el gran difusor de la construcción en ladrillo que permitió
la edificación de lo~ vastos complejos monumentales del imperio; de
esta forma, los romanos se convirtieron en los grandes difusores del
uso del ladrillo, pues a su accesibilidad se cañadía la posibilidad de
producir grandes cantidades a corto plazo, con la1 consiguiente
reducción de costos y de tiempo, además constituían un material muy
resistente que podía conseguirse de diversas formas y tamaños.
Es así como el ladrillo cocido através de la historia se ha difundido a
la vez comprobado su resistencia. Hoy en día países como Colombia a
través de laboratorios cerámicos seleccionan la materia prima (la
arcilla), la cual debe tener una composición química para ser utilizada
en la fabricación de ladrillo. En España elaboran proyecto de
fabricación de ladrillos para la restauración de edificios históricos.
En el Perú la industria ladrillera peruana fabrica ladrillos de muy
buena calidad basándose en la normas técnicas peruana (NTP)
331.017 que establece las definiciones, clasificación, condiciones
generales y requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla, usado en
albañilería; pero lo que no se conoce aún es como se selecciona la
materia prima; esto solo se realiza cualitativamente en base a la
experiencia de muchos; por ello se decide la realización de la

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siguiente tesis "ESTUDIO DE LA ARCILLA PARA LA FABRICACIÓN

DEL LADRILLOS COCIDO EN HUANCAYO Y PUCALLPA".
El lng. Emilio Medrana cuya tesis forma parte de la bibliografía, realizó
el primer estudio de la arcilla para la fabricación c:(el -ladrillo; tomado
como muestras la materia prima utilizada por las fábricas Rex, Lark,
Huachipa; elaborando un marco de referencia para la fabricación de
ladrillo cocido en Lima(Rex, Lark, Huachipa); este trabajo de
investigación está orientado a encontrar mediante ensayos físicos
mecánicos como límites de consistencia (limite liquido, limite plástico,
límite de contracción), análisis granulométrico por tamizado, análisis
granulométrico método del hidrómetro equivalencia de arcilla,
clasificación de acuerdo a la SUCS Y AASHTO, resistencia a la
compresión del ladrillo; parámetros (módulo de finura, limite líquido,
limite plástico, pasante la malla 100 y 200, clasificación de acuerdo a
la SUCS YAASHTO) de la cantera Huancayo ubicado en Quilcas distrito
de Quilcas y la cantera "Villacorta" en Pucallpa; compararlos
analizarlos, tomando como basa de referencia los establecidos por el
lng. Medrano para las fábricas de ladrillos de Lima {Rex, Lark,
Huachipa); obteniendo conclusiones de la arcilla de Pucallpa (no
combina su arcilla) y la muestra de Huancayo combinada 50%m1
+50%m2 (m1 y m2 so11_ muestras del material en estudio), y
obtener referencias que nos permita medir de forma cuantitativa las
características de muestras para seleccionar la materia prima
adecuada para la fabricación de la pasta de ladrillo; proponer las
recomendaciones respectivas, incentivar la investigación de la arcilla
con fines constructivos (ladrillos cocidos), como lo hace en otros
países (Colombia, España); contribuyendo la mejorar la calidad de
nuestros ladrillos a nivel nacional.

“IMPACTO AMBIENTAL GENERADO POR EL SECTOR

LADRILLERO EN EL DISTRITO DE SAN JERONIMO – CUSCO”
AUTOR: Huamán Valencia Ruth Sephora – 2015
RESUMEN:

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El Distrito de San Jerónimo se encuentra en el sureste de la provincia

de Cusca, tiene una población de 31687 habitantes, en este lugar se
lleva a cabo la mayor producción y venta de materiales de
construcción (ladrillos, bloquers) de la provincia.
El trabajo de investigación se desarrolló de febrero a noviembre del
2014, en las comunidades de Suceso Aucaylle, Picol Orcopujio y Pillao
Matao, del Distrito de San Jerónimo Provincia de Cusca,
encontrándose un total de 194 productores y 215 hornos. El objetivo
del trabajo de investigación fue determinar los impactos ambientales
producidos por el sector ladrillero del distrito de San Jerónimo, para
cumplir el cometido se utilizó una metodología específica e
información secundaria para la línea de base ambiental, para la
identificación de impactos se utilizó la matriz modificada de Leopold y
la matriz de interacción Causa Efecto.
Entre los resultados obtenidos se tuvo que las acciones que causan
mayor impacto negativo son; la extracción de arcilla y el quemado de
ladrillos con un porcentaje de 26,8% y 20,9% respectivamente. Los
efectos negativos más importantes son la perdida de suelos y la
generación de emisiones contaminantes (SOz, CO), que inciden en la
salud de los pobladores.
El impacto positivo se da en la generación de empleo e ingreso
económico local. En el presente trabajo se plantean medidas de
mitigación para remediar y/o minimizar los impactos negativos
identificados.

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PUBLICACIONES
“INDUSTRIA LADRILLERA MUEVE AL AÑO S/ 1,600 MILLONES, SEGÚN
ALACEP”

DIARIO: GESTIÓN
URI: https://gestion.pe/economia/industria-ladrillera-mueve-ano-s-1-600-millones-alacep-
144334
FECHA: 2017

Nilo Mendoza, presidente de ALACEP dijo que entre los principales factores limitantes
para el crecimiento empresarial están los trámites burocráticos, la carga tributaria, la
carencia de infraestructura y la baja competitividad.
La industria ladrillera mueve aproximadamente 9.5 millones de toneladas al año, lo que
en términos monetarios significa S/ 1,600 millones, estimó la Asociación Ladrillera de
Cerámicos del Perú ( ALACEP).
El presidente de ALACEP, Nilo Mendoza, señaló también que solo un 35% ladrillos
provienen de fuentes formales y certificadas, "siendo el 65% en Lima proveniente de
empresas no formales".
"Estas empresas en su gran mayoría cuentan con RUC, sin embargo, no tienen sistemas
de control ambiental, tampoco cuentan con certificaciones y no facturan al 100%, por
lo que requieren de un apoyo para salir de esa situación. Entre los principales factores
limitantes para el crecimiento empresarial están los trámites burocráticos excesivos, la
fuerte carga tributaria, la carencia de infraestructura, así como la baja competitividad",
comentó.
Crecimiento del sector En otros momentos, Mendoza refirió que se ha
reducido la construcción de grandes edificaciones mas no el autoconstrucción. En ese

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sentido, destacó la importancia que crear un indicador en el que se señale la

producción y demanda por sectores.
"Cuando se dio el boom inmobiliario el sector crecía en 8% – 9%, ahora que se ha
estabilizado el crecimiento estamos en el orden de 2% – 3%", indicó.

“IMPACTO AMBIENTAL GENERADO POR EL SECTOR LADRILLERO EN EL

DISTRITO DE SAN JERÓNINO – CUSCO”
URI: http://repositorio.unsaac.edu.pe/handle/UNSAAC/189
FECHA: 2015

El Distrito de San Jerónimo se encuentra en el sureste de la provincia

de Cusco, tiene una población de 31687 habitantes, en este lugar se
lleva a cabo la mayor producción y venta de materiales de
construcción (ladrillos, bloquers) de la provincia. El trabajo de
investigación se desarrolló de febrero a noviembre del 214, en las
comunidades de Suceso Aucaylle, Picol Orcopujio y Pillao Matao, del
Distrito de San Jerónimo Provincia de Cusca, encontrándose un total
de 194 productores y 215 hornos. El objetivo del trabajo de
investigación fue determinar los impactos ambientales producidos por
el sector ladrillero del distrito de San Jerónimo, para cumplir el
cometido se utilizó una metodología específica e información
secundaria para la línea de base ambiental, para la identificación de
impactos se utilizó la matriz modificada de Leopold y la matriz de
interacción Causa Efecto. Entre los resultados obtenidos se tuvo que
las acciones que causan mayor impacto negativo son; la extracción
de arcilla y el quemado de ladrillos con un porcentaje de 26,8% y
2,9% respectivamente. Los efectos negativos más importantes son la
perdida de suelos y la generación de emisiones contaminantes (SO2,
CO), que inciden en la salud de los pobladores. El impacto positivo se
da en la generación de empleo e ingreso económico local. En el
presente trabajo se plantean medidas de mitigación para remediar
y/o minimizar los impactos negativos identificados.

“MINERAS INTERESADAS EN TRATAR SUS RELAVES PARA

TRANSFORMARLOS EN LADRILLOS”

DIARIO: GESTIÓN
URI: https://gestion.pe/tecnologia/mineras-interesadas-tratar-relaves-transformarlos-
ladrillos-144544
FECHA: 2017
Aplicación de nueva tecnología ayudará a disminuir la contaminación de los suelos y las
mineras podrán reducir hasta en 75% los costos en el manejo de sus relaves.

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Tres empresas mineras se encuentran interesadas en utilizar una novedosa tecnología

que les permitirá transformar sus relaves en ladrillos de construcción.
Así lo informó Silvana Flores, Gerente General de Green Metallurgy
Technologies, una de las compañías que ha desarrollado esta tecnología.
Flores destaca que la transformación de los relaves mineros en ladrillos ayudará a
reducir los niveles de contaminación de los suelos.
Asimismo, las empresas mineras podrían ahorrar hasta 75% en sus costos de manejo
de relaves.
"Hay tres empresas interesadas en aplicar nuestra tecnología. Esperamos llegar a
concretar acuerdos antes de fin de año", señaló Flores a Gestión.pe.
Agregó que la transformación se puede dar con los relaves de minería de oro, cobre,
plata u otros minerales.
"Con la reutilización de estos residuos se puede fabricar cualquier tipo de unidad de
albañilería, como ladrillos, baldosas, sardineles, muros de contención, etc.", explicó la
especialista.
¿Cómo funciona? Green Metallurgy Technologies desarrolló un kit tecnológico
para descontaminar de los relaves su naturaleza oxidada y sulfurada, a través de un
método de remediación químico activo, basado en el uso de agentes remediantes que
logren recuperar metales valiosos y asegure el reuso de los relaves.
Tras la transformación de estos residuos tóxicos en agregados de construcción, la
ingeniera Silvana Flores aseguró que se elaboraron diversos ensayos sobre la
elaboración de bloquetas de relave, en las que se evaluó la resistencia mecánica a la
compresión y flexión del nuevo material.
La tecnología ya fue probada con óptimos resultados en la relavera de "Cerro El Toro",
en el distrito de Huamachuco, departamento de La Libertad.
Este proyecto fue reconocido en junio pasado durante el Premio Nacional a la
Innovación Tecnológica, organizado por Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y
Energía (SNMPE), al ocupar el segundo lugar en la categoría Innovación Aplicada al
Sector.

“LADRILLEROS CULPAN AL "CONCRETO Y FIERRO" EN

CASO DE QUE UN SISMO DERRUMBE VIVIENDAS”

DIARIO: GESTIÓN
URI: https://gestion.pe/economia/ladrilleros-culpan-concreto-fierro-caso-sismo-derrumbe-
viviendas-144358
FECHA: 2017
Nilo Mendoza, presidente de ALACEP, señaló que los que más gastan
en materiales para reforzar sus viviendas son los del segmento C/D.
Los especialistas señalan que un sismo de fuerte magnitud – que
podría llegar hasta los 8. 5º Richter – está por ocurrir en las costas de
Lima. La pregunta que muchos se hacen es ¿qué zonas se verían más
afectadas?
Sin embargo, la pregunta debería ir más allá. No porque una vivienda
esté en un distrito de suelo seguro las posibilidades a que se
derrumbes sean mínimas.

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Nilo Mendoza, presidente de la Asociación de Ladrillos Cerámicos del

Perú (ALACEP) explicó que lo que determina que una vivienda sea
resistente es el cálculo estructural y el uso del fierro y concreto.
"Los ladrillos son solo para cubrir las paredes y techos. Son de
carácter estructural, solo colaboran. El verdadero carácter de la
estructura lo da un buen calculo estructural, con un ingeniero que
defina qué material se emplearán para la estructura y lo segundo es
el fierro y el concreto", comentó.
"Todas esas columnas y ese armazón es lo que da una ventaja
antisísmica", agregó.
Asimismo, dijo que el autoconstructor no es aquel que ahorre más. "El
que compra barato es el A/B porque lo que busca es algo sofisticado
sin tener idea con qué lo elaboran. En cambio el sector C/D compran
los materiales pensando en la seguridad de sus hijos y nietos. Ellos
gasta 40% más de lo que gastaría una construcción normal", resaltó.
A modo de ejemplo, dijo que el cemento al ser una reacción química
no seca. "Los auconstructores suelen hacer la mezcla de cemento,
arman la columna y lo dejan expuesto al sol para que se seque. Y
cuando el cemento se seca pierde más del 50% de su resistencia y en
algunos casos hasta el 80% de la resistencia. El cemento lo que
necesita es humedad", concluyó.

“PERÚ DESARROLLA PRIMERA PLANTA QUE

FABRICARÁ LADRILLOS RECICLANDO RELAVES
MINEROS”

DIARIO: GESTIÓN
URI: https://gestion.pe/tecnologia/peru-desarrolla-primera-planta-fabricara-ladrillos-
reciclando-relaves-mineros-143455
FECHA: 2017
En Arequipa ya se construyó una planta piloto y el proyecto impulsado por el programa
Innóvate Perú ahora entrará a su fase de desarrollo final, antes de iniciar la etapa de
comercialización del producto.
El avance de la tecnología parece no tener límites. En Arequipa, un proyecto de
innovación ha logrado fabricar ladrillos en base a los relaves dejados por la minería de

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oro artesanal, lo cual no solo representa un potencial campo de acción para la industria
ladrillera, sino que ayudará en la lucha contra la contaminación ambiental.
Ya se ha construido una planta piloto donde se desarrolla este proceso de
transformación, a cargo de la compañía Centro de Estudios y Entrenamiento de
Procesos Metalúrgicos Minera Porvenir (Cepromet).
A través de diversas etapas, los componentes del relave (producto de la recuperación
del oro por cianurización) son separados y mezclados con aditivos. El producto
resultante es horneado y secado.
Todo el proceso de transformación toma cerca de una semana para lograr tener el
ladrillo en nuestras manos, el cual podrá ser usado en todo tipo de construcciones.
¿Hay riesgo de que el ladrillo resultante esté contaminado? Preguntamos a Juan Miguel
Zegarra, gerente de Cepromet. "Para nada, el proceso que se sigue en la planta piloto
también se encarga de la descontaminación. El resultado ha sido óptimo", responde el
ingeniero metalúrgico (abajo: vista de la planta piloto desarrollada por Cepromet).
Para financiar el desarrollo de este proyecto resultó fundamental el apoyo de Innóvate
Perú, pues de los S/ 203,955 que se requería de presupuesto, el 74% fue cubierto por
este programa estatal (alrededor de S/ 150,000). El 21% fue aportado por la propia
compañía y el 5% restante por la Universidad Católica San Pablo de Arequipa, con
quienes se estableció una alianza estratégica para implementar esta tecnología.
Cepromet obtuvo el financiamiento de Innóvate Perú en el 2012 (programa
denominado FINCyT hasta el 2014). Zegarra recuerda que les tomó dos años cumplir
con las actividades previstas del proyecto: primero realizar una pasantía en la
Universidad de Idaho (EE.UU.) para adquirir más conocimientos sobre la fabricación de
ladrillos, luego diseñar y construir la planta piloto.
Palanca de impulso
Innóvate Perú destina entre S/ 100 a S/ 120 millones anuales en fondos concursables
para financiar proyectos de innovación, refiere su Director Ejecutivo, Alejandro Afuso.
El monto de financiamiento (no reembolsable) para cada proyecto varía de acuerdo al
concurso y puede alcanzar los US$ 150,000. Pueden postular empresas nuevas o que
ya se encuentren operando en el mercado.

MENCIONADOS:
 http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/handle/UNCP/1468/TESIS
%20MAESTRIA.pdf?sequence=1&isAllowed=y
 http://www.cisc.org.mx/liderazgosjuveniles/documentos/TrabajosTer
minalesUNICH/Tesis/tesis10.pdf
 https://www.google.com/search?
q=tesis+de+ladrilleras+artesanales&sa=X&ved=2ahUKEwjJxr30os
viAhWCHrkGHThTC6UQ1QIoAHoECAoQAQ&biw=1366&bih=657
 https://es.scribd.com/document/149957194/tesis-ladrilleras
 https://gestion.pe/economia/empresas/ladrillos-lark-instalara-planta-sur-15742
 https://gestion.pe/tecnologia/mineras-interesadas-tratar-relaves-transformarlos-ladrillos-

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 https://www.construccionlatinoamericana.com/industria-peruana-de-ladrillo-comercializa-
u500-millones-anuales/129538.article
 http://alertaeconomica.com/AdminBanners/fichas/06092017150900.pdf
 http://www.redladrilleras.net/assets/files/08f34d2be1d32a80a13a48f2633dd73c.pdf

OBRAS CIVILES:
“HUÁNUCO: SUPERVISAN OBRAS DEL NUEVO
HOSPITAL HERMILIO VALDIZÁN”
URL: http://www.inforegion.pe/248820/huanuco-supervisan-obras-del-nuevo-hospital-
hermilio-valdizan/

Huánuco a pocas semanas de haber reiniciado la construcción del

hospital regional Hermilio Valdizan, se constataron los avances en las
obras. la supervisión fue hecha por el gobernador regional
huanuqueño Rubén Alva, junto a su equipo técnico y funcionarios del
sector salud.
el jefe de supervisión, Leonel Maccha Gonzáles indicó que, como
meta para este año, la obra debe avanzar a un 80%, para luego
iniciar con los acabados. en tanto, el gerente del proyecto Javier
Delgado dijo que se avanzan los trabajos en la construcción de las

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zapatas y muros de los bloques a y b del hospital. “hoy estamos

llenando la primera caja de escaleras”, indicó.

el gobernador regional manifestó que la presente gestión viene

trabajando arduamente para garantizar la continuidad de dicha obra,
beneficiando así a toda la región de Huánuco, quienes podrán acceder
a un servicio de salud de calidad.

“se viene trabajando para absolver el segundo grupo de

observaciones que tienen que ver con el afinamiento de la estructura
de las obras civiles (…) los cuales no se consideran que sean causal
para paralizar dicha obra, que esta garantiza por nuestra gestión”,
dijo.

cabe señalar que el mandatario regional, junto a la congresista Karina

Beteta, sostuvo una reunión con el ministro de salud, Abel Salinas a
fin de sustentar la importancia de que el MINSA asigne recursos para
garantizar la obra. “tenemos el convenio vigente con el ministerio de
salud. este año, en marzo, deben estar asignándonos s/ 72 millones
para que esta obra sea atendida en todas sus valorizaciones”, resaltó.

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