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2.

1 Fundamentos del diseño de pavimentos

Para el cálculo de los espesores de un pavimento, como para el dimensionamiento


de todas

Las estructuras de ingeniería, es necesario hacer el análisis de la carga que va a


actuar, conocer la resistencia de los materiales de que se dispone y estudiar la
fundación sobre la que se va a apoyar el conjunto.

El diseño de pavimentos comprende básicamente dos aspectos:

1) el diseño de las mezclas y/o materiales a emplear en el pavimento, y

2) el diseño estructural o dimensionamiento de los componentes del pavimento.

Ambos aspectos si bien son diferentes, deben llevarse en forma conjunta. En


efecto, en el caso del dimensionamiento de un pavimento el cálculo de espesores
dependerá de la resistencia de las diversas capas estructurales, la que se
relaciona directamente con las características de los materiales y de las mezclas a
emplear en la construcción de las mismas. Asimismo, algunas de estas
propiedades condicionan los procesos constructivos, como por ejemplo, la
compactación.

De allí que el proyecto de un pavimento no se limita a indicar los espesores de las


diversas capas que constituyen la estructura adoptada, sino que se complementa
con las especificaciones técnicas en las que se definen los requerimientos de las
mezclas a emplear, y la manera en que se han de llevar a cabo los procedimientos
constructivos para satisfacer dichos requerimientos.

2.2 Factores que intervienen en el cálculo de espesores.

Los pavimentos son diseñados para obtener en forma económica un buen


comportamiento durante una larga vida de servicio. Diversos factores deben
analizarse para obtener el diseño del más bajo costo anual. Estos factores son:

• Tránsito considerando las cargas por eje o rueda y su frecuencia

• Resistencia de los materiales

• Subrasante

• Drenaje

• Acción de las heladas


• Vida útil para el diseño

2.2 1 Transito

En el análisis de las cargas actuantes, se deben tener en cuenta el peso u número


de vehículos que van a circular durante la vida útil del pavimento. No es posible
llegar al conocimiento exacto de estos números ya que el mismo resulta
cambiante a través del tiempo, pudiéndose hacer solamente estimaciones en base
a hipótesis más o menos ajustadas a la realidad.

Originariamente se tenían en cuenta las cargas máximas, pero posteriormente, se


ha verificado la importancia de la repetición de cargas y la influencia de la fatiga en
la falla de los pavimentos.

El volumen y carácter del tránsito fijan el ancho del pavimento, mientras que el
peso y la frecuencia de las cargas de los ejes o de las ruedas de los vehículos,
determinan el espesor y otras características del diseño estructural.

2.2. .2 RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

La determinación de la resistencia de los materiales que intervienen en la


estructura deben hacerse en la forma más crítica de trabajo: si los materiales de
base son de tipo granular y pueden ser afectados por la presencia de agua,
proveniente de la napa, el ensayo debe hacerse en eses condiciones de humedad.

Los ensayos de resistencia deben ser complementados con ensayos de


durabilidad de tal forma que se tenga seguridad de la permanencia de sus
propiedades en el tiempo.

En el caso de las mezclas asfálticas, hay que tener en cuenta las condiciones de
temperatura de servicio, ya que en materiales plasto-elásticos la resistencia varía
sustancialmente con la misma.

Con los resultados de la resistencia de los materiales a los que se les aplica
coeficientes de seguridad adecuados al tipo de estructura que tenemos y
conociendo las tensione a que se encuentra sometido, se puede proceder al
dimensionado del pavimento.

2.2. 3 .SUBRASANTE

El estudio de la fundación debe realizarse como en el caso de capa de


rodamiento, base y subbase: en las condiciones más críticas de servicio.
Generalmente los procedimientos y ensayos que se utilizan para el estudio de la
subrasante son los mismos que se utilizan para los materiales de subbase y base
cuando no tienen cimentación.

El punto fundamental es conocer el grado de compactación y porcentaje de


humedad que va a tener en obra y hacer los ensayos en estas condiciones.

Una buena densificación de la subrasante es fundamental para lograr un buen


comportamiento de toda la estructura, evitando así el posterior asentamiento por
consolidación.

En el caso de pavimentos rígidos la uniformidad de la subrasante presenta una


importancia ulterior, como es explicado más adelante.

2.2. 4 DRENAJE

Merece una consideración especial el drenaje adecuado del pavimento, tanto


superficial como subterráneo. El agua superficial debe ser evacuada a través de
cunetas o desagües pluviales. Con respecto al drenaje subterráneo hay que tomar
precauciones necesarias para que el nivel de la napa se encuentre
suficientemente alejado del pavimento y en caso contrario, utilizar capas
drenantes que resulten menos susceptibles a la presencia de agua. Con este
objeto, en algunos casos resulta aconsejable la colocación de capas relativamente
gruesas de arena; o capas alternativas drenantes de arena e impermeables de
suelo para cortar la capilaridad y facilitar la compactación.

2.2. 5 VIDA ÚTIL PARA EL DISEÑO

Conociendo las condiciones del tránsito, el pavimento puede ser diseñado para la
vida de servicio que se desee. Debe establecerse el volumen y peso del tránsito
futuro previsible.

Se acostumbra a tomar vidas útiles del pavimento rígido comprendidas entre 30 y


50 años. Par el caso de pavimentos flexibles las vidas útiles suelen estar
comprendidas entre 15 y 20 años.

2.10 Diseño de mezclas

2.10 1 Compartimiento y característica de la mezcla

Una muestra de mezcla de pavimento preparada en el laboratorio puede ser


analizada para determinar su posible desempeño en la estructura del pavimento.
El análisis está enfocado hacia cuatro características de la mezcla , y la influencia
que esta pueden tener en el comportamiento de la mezcla

Las cuatro características son:

* Densidad de la mezcla

* Vacíos de aire, o simplemente vacíos

* Vacíos e el agregado mineral

* Contenido de asfalto

2.10 2 Densidad

La densidad de la mezcla compactada está definida como su peso unitario (el


peso de un volumen específico de mezcla). La densidad es una característica muy
importante para el inspector, debido a que es esencial tener una alta densidad en
el pavimento terminado para obtener un rendimiento duradero.

En las pruebas y el análisis de diseño de mezclas, la densidad de la muestra


compactada se exprés generalmente, en kilogramos por metro cubico (kg/m3) o
libra por pie cubico ( Ib/ft3) La densidad es calculada al multiplicar la gravedad
especifica total de la mezcla por la densidad del agua (1.000kg/m3) 0 62,416 Ib/
ft3)

2.10. 3 Vacío de aire

Los vacíos de aire son espacio pequeño de aire, o bolsas de aire, que están
presentes entre los agregados revestidos en la mezcla final compactada. Es
necesario que todas las mezclas densamente graduadas contengan cierto
porcentaje de vacíos para permitir alguna compactación adicional bajo el tráfico,
y proporcionar espacios a donde pueda fluir el asfalto durante esta compactación
adicional. El porcentaje permitido de vacíos (en muestras de laboratorio) para
capas de base y capas superficiales está entre 3 y 5 por ciento, dependiendo del
diseño especifico.

La durabilidad de un pavimento asfaltico es función del contenido de vacíos. La


razón de esto es que entre menor sea la cantidad de vacíos, menor va hacer la
permeabilidad de la mezcla. Un contenido demasiado alto de vacíos proporciona
pasajes , a través de la mezcla, por las cuales puede entrar el agua y el aire, y
causar deterioro .Por otro lado , un contenido demasiado bajo de vacíos puede
producir exudación de asfalto; una conducción en donde el exceso de asfalto es
exprimido fuera de la mezcla hacia la superficie
2.10. 4 Vacíos en el Agregado Mineral

Los vacíos en el agregado mineral (VMA) son los espacios de aire que existen
entre las partículas de agregado en una mezcla compactada de pavimentación,
incluyendo los espacios que están llenos de asfalto

El VMA representa el espacio disponible para acomodar el volumen efectivo de


asfalto (Todo el asfalto menos la porción que se pierde, por absorción, en el
agregado) y el volumen de vacíos necesario en la mezcla. Cuanto mayor sea
VMA, más espacio habrá disponible para la película de asfalto. Existen valores
mínimos para VMA los cuales están recomendados y especificados como función
del tamaño del agregado. Estos valores se basan en el hecho de que cuanto más
gruesa sea la película de asfalto que cubre las partículas de agregados, más
durable será la mezcla

2.10. 5 Contenido de Asfalto

La proporción de asfalto en la mezcla es importante y debe ser determinada


exactamente en el laboratorio, y luego controlada con precisión en la obra. El
contenido de asfalto de una mezcla particular se establece usando criterios,
dictado por el método seleccionado

El contenido óptimo de asfalto de una mezcla depende, en gran parte de las


características del agregado, tales como granulometría y la capacidad de
absorción. La granulometría del agregado está directamente relacionada con el
contenido óptimo de asfalto. Entre más fino contenga la graduación de la mezcla,
mayor será el área superficial total, y mayor será la cantidad de asfalto requerida
para cubrir, uniformemente, todas las partículas. Por otro lado, las mezcla más
gruesas (agregados más grandes) exigen menos asfalto debido a que poseen
menos área superficial total.

2.11 Propiedades consideradas en el diseño de la mezcla

Las buenas mezclas asfálticas en caliente trabajan bien debido a que son
diseñadas, producidas y colocadas de tal manera que se logra obtener las
propiedades deseadas. Hay varias propiedades que contribuyen a la buena
calidad de pavimentos de mezcla en caliente. Estas incluyen la estabilidad, la
durabilidad, la impermeabilidad, la trabajabilidad, la flexibilidad, la resistencia a la
fatiga y la resistencia al deslizamiento
El objetivo primordial del procedimiento de diseño de mezcla es el de garantizar
que la mezcla de pavimentación posea cada una de estas propiedades.

2.11.1 Estabilidad

La estabilidad de un asfalto es su capacidad para resistir desplazamiento y


deformación bajo las cargas de tránsito. Un pavimento estable es capaz de
mantener su forma y lisura bajo cargas repetidas; un pavimento inestable
desarrolla ahuellamientos (canales), ondulaciones (corrugación) y otras señas
que indican cambios en la mezcla.

Los requisitos de estabilidad solos pueden establecerse después de un


análisis completo del tránsito, debido a que las especificaciones de estabilidad
para un pavimento dependen del tránsito esperado. Las especificaciones de
estabilidad deben ser lo suficiente altas para acomodar adecuadamente el
transito esperado, pero no más altas de lo que exijan las condiciones de
tránsito. Valores muy altos de estabilidad producen un pavimentos demasiado
rígido y, por lo tanto, menos durable que lo deseado

2.11.2 Durabilidad

La durabilidad de un pavimento asfaltico en su habilidad para resistir factores


tales como la desintegración del agregado, cambios en las propiedades del
asfalto (polimerización y oxidación), y separación de las películas de asfalto.
Estos factores pueden ser el resultado de la accion del clima, el tránsito, o una
combinación de ambos.

Generalmente, la durabilidad de una mezcla puede ser mejorada de tres


formas. Estas son: usando la mayor cantidad posible de asfalto, usando una
graduación densa del agregado resistente a la separación, y diseñando y
compactando la mezcla para obtener la máxima impermeabilidad. La mayor
cantidad posible de asfalto aumenta la durabilidad porque las películas
gruesas de asfalto no se envejecen o endurecen tan rápido como lo hacen las
películas delgadas. En consecuencia, el asfalto retiene, por más tiempo sus
características originales. Además, el máximo contenido posible de asfalto
sella eficazmente un gran porcentaje de vacíos interconectados en el
pavimento, haciendo difícil penetración del aire y del agua. Por supuesto, se
debe dejar un cierto porcentaje de vacíos en el pavimento para permitir la
expansión del asfalto en los tiempos cálidos.

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