CADENA DE SUMINISTROS

1 .DEFINICION

El concepto de cadena de suministro se refiere a todos los pasos que toman parte en la preparación y distribución de
un producto para su venta. Este proceso se ocupa de coordinar y planificar las distintas tareas a cumplir para de esta
manera hacer la búsqueda, obtención y transformación de diferentes artículos con el propósito de sacarlo al
mercado y llegar a la mayor cantidad posible de consumidores.

La cadena de suministro es una función estratégica y logística que involucra todas las operaciones que son
indispensables para que un producto logre llegar al cliente final en óptimas condiciones. Estos procesos incluyen
todas las actividades necesarias (y la coordinación de estas), para la obtención de materias primas, su
transformación, llegar a los canales de venta y finalmente lograr la entrega final al consumidor.

2. ETAPAS/FASES /PROCESOS

 Suministro: se refiere a las actividades necesarias para obtener y entregar las materias primas necesarias
para la producción.

 Fabricación: es el proceso en donde se transforman las materias primas para conseguir el producto o
servicio distinto.

 Distribución: se encarga de hacer llegar los productos o servicio a los consumidores finales a través de una
red de transporte, locales comerciales y bodegas.

3. OBJETIVOS

 Promover un adecuado servicio al consumidor final

 La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad
 Capacidad de entrega de la variedad de los productos
 Balance adecuado

4. TIPOS

1. La cadena de suministros estratégica, que consiste en decidir acerca de la tecnología de la producción, el

tamaño de la planta, la selección del producto, la colaboración del producto, la colocación del producto en la
planta y la selección del proveedor para las materias primas
2. La cadena de suministros táctica, supone que la cadena de suministros está dada y se encarga de decidir la
utilización de los recursos específicamente: los proveedores, los centros de depósitos y ventas, a través de
un horizonte de planificación.

5 FUNCIONES

Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una empresa de manufactura son:

1. Administración del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es la oferta que la compañía hace
al mercado. Toda la Cadena de Suministro se diseña y ejecuta para soportar esta oferta.
2. Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la necesidad del cliente con la operación
interna de la compañía. Los sistemas transaccionales permiten que la organización visualice los
compromisos derivados de las órdenes procesadas, pero en términos simples, si existe inventario
para satisfacer la demanda del cliente, SAC, pasa sus instrucciones directamente a Distribución; si
hay que producir, pasa sus instrucciones a Control de Producción.
 3. Control de Producción (CP), que, derivado de las políticas particulares de servicio que tenga la compañía y de la
Administración de la Demanda, se encarga de programar la producción interna y, como consecuencia, dispara la
actividad de Abastecimiento de insumos.
4. Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos necesarios para satisfacer las necesidades de Producción
(Materia prima y Materiales) cuidando los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de
insumos.
5. Abastecimiento (Aba)que se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en algunas organizaciones solo
producto terminado), hacerlo llegar a los Clientes y/o a su red de distribución, que puede incluir otros almacenes ó
Centros de Distribución (CD’s) ó no.

6. ACTIVIDADES

La cadena de suministros engloba las siguientes actividades:

 la selección compra
 programación de producción
 procesamiento de órdenes
 control de inventarios
 transportación almacenamiento
 servicio al cliente.
 sistemas de información

7. PROCESOS INVOLUCRADOS

1. Planificación
2. aprovisionamiento
3. pedidos por emergencia
4. cumplimiento de pedidos
5. traslados y despacho
6. proceso de análisis de existencias
7. seguimiento de fallas en componentes
8. recepción y administración de inventarios
9. facturación y emisión de recibos
10. administración de garantías
11. procesamiento de pagos.

8. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

9.
10. PRINCIPIOS
1. Adapta la Cadena de Suministro a las necesidades del cliente: Tanto los empresarios como los
profesionales de la cadena de suministros son capacitados para enfocarse en las necesidades de los
clientes. Y para entender mejor a los cliente. Hoy en día podemos decir que sí es importante
enfocarse en las necesidades de los clientes pero no es suficiente. La razón de esto es que tus
clientes pueden no saber que es lo que necesitan hasta que tus competidores ofrecen algo diferente
en el mercado.
2. Personalizar la red logística: Cuando se segmente al cliente basándose en las necesidades de
servicio, podría necesitar adaptar diferentes redes logísticas para atender a los diferentes
segmentos. Sin embargo este principio no ocurre para todas las situaciones.
3. Alinear la planeación de la demanda en toda la Cadena de Suministro: A los profesionales de
la cadena de suministro se les enseña a compartir datos de la demanda con los socios comerciales
con el fin de no tener un stock innecesario. En general, este principio es válido. Pero en realidad solo
Walmart está compartiendo activamente datos de demanda con sus socios comerciales.
4. Diferenciar los productos cerca al cliente: Esto es algo por lo que la empresa Dell es muy
famosa, por mantener los componentes y ensamblarlos solo hasta después de que el cliente hace el
pedido con el fin de incrementar la variedad de productos. Este principio aún sigue siendo válido ero
hay otro principio que también se debe considerar: Estandarización. “Estandarización” está en la
polaridad opuesta a “Diferenciación”. Mediante la estandarización adecuada del producto, pueden
bajar los costos drásticamente debido a la economía en escala.
5. Realizar outsourcing estratégicamente: Este principio resiste el paso del tiempo. En resumen, no
hacer outsourcing de su principal competencia.
6. Desarrollar IT que ayude a la toma de decisiones multinivel: Un proyecto IT no debe hacerse de
forma aislada, la reingeniería de procesos de negocios debe hacerse antes del proyecto de IT debido
a que tendrás plena comprensión acerca de las deficiencias del proceso y con lo cuál se podrá
determinar que tipo de tecnología es la que realimente necesitas.
7. Adoptar indicadores de servicio y financieros: Sugerían que el sistema de costes por actividades
(ABC por sus siglas en inglés) podría implementarse para determinar la rentabilidad de los clientes.
Sin embargo, hay un giro importante en el concepto ABC.