LABORAROTIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR I

Facultad de ingeniería – Semestre 2019–I

Ingeniería Química
Transferencia de calor I

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS EN PARALELO

PARALEL TUBE HEAT EXCHANGER
Jurgen Yance1, Daniela Calderon2, Jhon Hernandez 3, Elizabeth Páez4, Deiver Sampayo5

Universidad del Atlántico, Barranquilla, Colombia

5
dcalderon@mail.uniatlantico.edu.co
________________________________________________________________________________

Resumen: En el intercambiador de calor

participan dos o más corrientes de proceso, unas
actúan como fuentes de calor y las otras actúan
como receptores del calor, el calor se transfiere a
través de las paredes metálicas de los tubos que
conforman el equipo (contacto directo). Los
equipos utilizados para calentar fluidos emplean
vapor como fuente de calentamiento, los equipos
utilizados para enfriar fluidos emplean agua
como fluido de enfriamiento. Cuando existe una
diferencia de temperatura entre un tubo y el
fluido que circula por él, se transfiere el calor
entre la pared del tubo y el fluido.
Abstract: : Two or more process streams
participate in the heat exchanger, some act as
heat sources and others act as heat receptors, heat
is transferred through the metal walls of the tubes
that make up the equipment (direct contact). The
equipment used to heat fluids use steam as a
heating source, the equipment used to cool fluids
use water as a cooling fluid. When there is a
temperature difference between a tube and the
fluid that flows through it, heat is transferred
between the wall of the tube and the fluid.
Palabras claves: intercambiador de calor,
temperaturas y fluidos
Keywords: heat exchanger, temperature and
fluids.
I. INTRODUCCION
Los intercambiadores de calor de tubos en
paralelo, son los intercambiadores da calor más
sencillos. Están constituidos por tubos
generalmente de diámetros iguales y uno de los
fluidos fluye por el tubo de menor diámetro y el
otro fluye por el espacio anular entre los dos
tubos. En este tipo de intercambiadores son
posible dos tipos de configuraciones en cuanto a
la dirección del flujo de los fluidos: contraflujo y
flujo en paralelo. En la configuración de flujos en
paralelos los fluidos entran por el mismo extremo
y fluyen en el mismo sentido. En la configuración
en contraflujo los fluidos entran por lo extremos
opuestos y fluyen en sentidos opuestos.
En un intercambiador de calor en flujo paralelo ST 1 31 31.8 31.9
la temperatura de salida del fluido frio, nunca
puede ser superior del fluido caliente. ST 2 38.4 37.2 37.5

II. METODOLOGIA ST 3 38.5 37.4 37.5

● Primero se comprueba que las válvulas SC1 2.5 2.5 2.5
estén abiertas.
● Comprobar que el deposito este lleno de
agua, por encima del interruptor de nivel. Con los datos obtenidos en la experiencia, se
● Encender la bomba y la resistencia obtuvieron las propiedades del fluido frio y
(alimentación del equipo). caliente y se procede a calcular los flujos masicos
● Fijar la temperatura del depósito y del en el intercambiador de calor.
caudal de agua caliente en los valores
deseados. Tabla 3. Propiedades de fluido caliente.
● Ajustar el caudal de agua fría hasta
alcanzar condiciones de operación PROPIEDADES F. CALIENTE
estacionaria, manteniéndose la
temperatura fijada en el depósito
constante. Ensayo 1 3.6 0.99 4.18 0.594x10-3
● Completar la tabla con las medidas de
temperaturas y caudales de acuerdo con Ensayo 2 3.55 0.9881 4.181 0.547x10-3
las condiciones indicadas. Ensayo 3 3.25 0.9852 4.183 0.504x10-3

III. RESULTADOS
Los resultados obtenidos se tabularon en tablas
para una mayor comprensión de estos. Tabla 4. Propiedades de fluido frio.

Tabla 1. Datos experimentales fluido caliente Ensayo 𝑃𝑟 𝐾𝑔 𝐾𝐽 𝜇(𝑃𝑎. 𝑠)

𝜌( ) 𝐶𝑝𝑐 ( )
𝐿 𝐾𝑔 °𝐶
1 5.188 0.9970 4.175 0.803𝑥10−3
TEMPERATURA (°C) Ensayo 5.184 0.9952 4.178 0.767 𝑥10−3
Ensayo Ensayo Ensayo 2
Sensor
1 2 3 Ensayo 5.184 0.9952 4.178 0.767 𝑥10−3
ST 16 45 49.5 54.7 3
ST 4 43.7 45.1 49.8
ST 5 40.1 40.2 48.5
SC 2 0.8 0.8 0.8 Tabla 5. Flujo masico de fluido caliente y frio.
Tabla 2. Datos experimentales fluido frio 𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝑚̇ℎ ( ) 𝑚̇𝑐 ( )
𝑠 𝑠
TEMPERATURA (°C)
Ensayo 1 0.01326 0.0411
Ensayo Ensayo Ensayo
Sensor Ensayo 2 0.01323 0.0411
1 2 3
Ensayo 3 0.01323 0.0409
 Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3

Conocidos los flujos masicos, se calcula el calor

𝑚 0.2071 0.2071 0. 2071
cedido por el fluido caliente, el calor absorbido 𝑣ℎ ( )
𝑠
por el fluido frio, y las pérdidas de calor en el
sistema, por medio de la siguiente ecuación: 𝑚 0.04822 0.04822 0.04822
𝑣𝑐 ( )
𝑠

𝑄 = 𝑚 𝐶𝑝 ∆𝑇 Se calculo el número de Reynolds de los fluidos

Tabla 6. Datos de transferencia de calor. frio y caliente en el intercambiador de calor para
los diferentes ensayos.
𝑄ℎ (𝐾𝑊) 𝑄𝑐 (𝐾𝑊) 𝑄𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 (𝐾𝑊)
𝜌 𝑣 𝐷ℎ 𝜌𝑣𝐷
Ensayo 0.61847 Se 𝑁𝑅𝑒𝑐 = 𝑁𝑅𝑒ℎ =
0.4152 0.20327 𝜇 𝜇
1
Ensayo 0.8420 0.3150 0.5270 Tabla 8. Numero de Reynolds de los fluidos.
2
Ensayo 1.2489 0.3095 0.9394 𝑁𝑅𝑒ℎ 𝑁𝑅𝑒𝑐
3
calcula el diámetro hidráulico de la sección Ensayo 2761.33 1077,65
anular, para obtener el régimen de flujo. 1
Ensayo 2992.84 1126.19
2
Ensayo 3238.64 1126.19
4𝜋(𝐷𝑜 2 − 𝐷𝑖 2 ) 3
4𝐴𝑐 4
𝐷ℎ = = = 𝐷𝑜 − 𝐷𝑖
𝑃 𝜋(𝐷𝑜 + 𝐷𝑖 )
𝑄 = 𝑈 𝐴 ∆𝑇𝐿𝑛
Tabla 9. Coeficientes totales experimentales.
𝐷ℎ = 0.026 𝑚 − 0.018 𝑚 = 0.008 𝑚
𝑊 𝑊
2 2 𝑈𝑖 ( 2 ) 𝑈𝑜 ( 2 )
𝐴𝑎 = 𝜋 (𝑟𝑜 − 𝑟𝑖 ) 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶
Ensayo 202.92 854.97
𝐴𝑎 = 2.765 𝑥 10−4 𝑚2 1
De acuerdo a los cálculos el diámetro hidráulico Ensayo 203.43 854.48
2
es de 0.008 m y el área de la sección anular es de
Ensayo 199.88 850.73
2.765x10-4 m2 en la cual fluye el fluido frio, el 3
área de la sección interna es de 2.011x10-4 m2 en
la cual fluye el fluido caliente, con la cual
calculamos las velocidades de los fluidos en el Utilizando los valores de numero de Reynolds
intercambiador. calculados y el número de prandtl obtenidos en
las tablas 3 y 4, se calcularon los valores de los
Tabla 7. Velocidades de los fluidos en el números de Nusselt para los distintos ensayos.
intercambiador.
1
𝑁𝑢𝑐 = 0.683 (𝑁𝑅𝑒)0.466 (𝑃𝑟)3 𝑁𝑢ℎ
1
= 0.023 (𝑁𝑅𝑒)0.8 (𝑃𝑟)3
Tabla 10. Numero de Nusselt y coeficientes
convectivos teóricos.
Se calculó la efectividad de transferencia de
𝑁𝑢ℎ 𝑁𝑢𝑐 calor.
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙
Ensay 19.95 30.61 𝜀=
o1 𝑄𝑚𝑎𝑥
Ensay 21.18 31.24 𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 ∆𝑇𝑚𝑎𝑥
o2
Ensay 21.91 31.24 ∆𝑇𝑚𝑎𝑥 = 𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡
o3
𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙 = 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 + (𝜀(𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 ))

𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙 = 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 − (𝜀(𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 ))

Para el cálculo de los coeficientes totales de
transferencia de calor es necesario el valor de la Tabla 12. Temperatura de salida de fluidos por
conductividad térmica del material del medio del método NTU.
intercambiador, procedemos a calcular los
𝜀 𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙 (°𝐶) 𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙 (°𝐶)
coeficientes totales de transferencia de calor
teóricos.
Ensayo 0.3784 37.6 41.2
1
Ensayo 0.3919 37.8 41
𝑊 2
𝑘𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 = 52 Ensayo 0.4 39.9 43.7
𝑚 °𝐶
3

𝐷
1 1 1 𝑙𝑛 𝑙𝑛 ( 𝑜 ) 1
𝐷𝑖
=
𝑈𝑖 𝐴𝑖 𝑈𝑜 𝐴𝑜
=𝑅=
ℎ𝑐 𝐴𝑜
+
2𝜋𝐾𝐿
+
ℎℎ 𝐴𝑖
Ensayo 1
60

55

50
Temperatura (°C)

45

40

35
Tabla 11. Coeficientes totales teóricos.
30
𝑊 𝑊
𝑈𝑖 ( 2 ) 𝑈𝑜 ( 2 ) 25
𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶
0 1 2 3 4 5
Ensayo 406.40 361.24 Longitud (m)
1
Ensayo 415.30 369.15 Fluido caliente Fluido frio
2
Ensayo 424.06 376.94
3
Figura 1. Distribución de temperatura flujo
paralelo ensayo 1. Ensayo 4
60

55

Temperatura (°C)
50
Ensayo 2
45
60
40
55
35
Temperatura (°C)

50
30
45
25
40
0 1 2 3 4 5
35 Longitud (m)
30
Fluido caliente Fluido frio
25
0 1 2 3 4 5
Longitud (m) Figura 4. Distribución de temperatura flujo
paralelo ensayo 4.
Fluido caliente Fluido frio

Figura 2. Distribución de temperatura flujo

paralelo ensayo 2.

Ensayo 3 IV. ANALISIS DE RESULTADOS

De acuerdo con las gráficas obtenidos se puede
60
observar que para el flujo en paralelo se presentó
55
a la entrada de los fluidos caliente y frio una
Temperatura (°C)

50 diferencia de temperatura grande la cual esta va

45 disminuyendo a medida que ocurre la
40
transferencia de calor en el intercambiador.
35 De la tabla 6 se concluyo que no todo el calor
30 cedido por el fluido caliente fue absorbido por el
25
fluido frio, si no que parte del calor cedido fue
0 1 2 3 4 5 disipado al ambiente o para calentar el material
Longitud (m) en la cual ocurre la transferencia de calor y se
representan como pérdidas para nuestro sistema.
Fluido caliente Fluido frio
Se presenta una comparación entre los
coeficientes totales experimentales y teóricos.
Figura 3. Distribución de temperatura flujo
paralelo ensayo 3. Tabla 13. Porcentaje de error coeficiente total.
 % 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑈𝑖 % 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑈𝑜 tipo de intercambiadores, esto hace que las
pérdidas de calor sea significativas, además si los
Ensayo 42.9 % 42.9 % flujos másicos son muy grandes se necesitarían
1 áreas de contacto mayor implicando una vez más
Ensayo 38.6 % 38.6 % costos.
2
Ensayo 39.3 % 39.3 % Los intercambiadores de calor deben estar
3 aislados para garantizar una buena eficiencia del
Ensayo 35.6 % 35.6 % proceso, los aislantes necesariamente deben tener
4
una baja conductividad térmica.
REFERENCIAS
Se observa que el porcentaje de error promedio
es del 39% esto se debe a errores presentados en [1]https://mariacrom.files.wordpress.com/2011/
la realización de la experiencia. 01/informe_rev_concentricos_mariaclaudia.pdf
[2] INCROPERA, F.P y D, P Hewitt,
Fundamentos de transferencia de calor. Cuarta
En la tabla 12 observamos que las temperaturas
edición. Prentice Hall, Mexico, 1999.
de salida del fluido frio y caliente del
intercambiador, por el método NTU es muy
aproximado al los valores reales obtenidos en la
experiencia.

V. CONCLUSIONES
El intercambiador de calor de tubos concéntricos
es uno de los menos eficientes puesto que el área
de contacto entre los fluidos es menor que en otro