INTRODUCTION :

C’est un essai établi par le département des routes californien qui a connu des
modifications et des amélioration au cours du temps pour enfin aboutir a un
essai plus fiable qui sera utilisé par les ingénieurs de construction qui feront face
au problématique des études des sols afin de répondre aux exigences de leurs
projets.

BUT DE L’ESSAI :
On utilise le compactage Proctor modifier pour déterminer la teneur en eau
optimale conduisant à une force portante maximale pour un sol donné, selon des
conditions de compactage précises.

Les essais C.B.R. permettent, selon le processus utilisé, la détermination :

* de l'Indice CBR après immersion ( I. CBR immersion )
* de l'Indice CBR immédiat ( I. CBR immédiat )
* de l'Indice Portant Immédiat ( IPI )
d'un sol ou d'un matériau utilisé dans la construction des ouvrages en terre ou
des assises de chaussées.
La méthode CBR donne une évaluation de la portance, c'est-à-dire de l'aptitude
des matériaux à supporter les charges
L'indice recherché est un nombre sans dimension exprimant le rapport entre les
pressions produisant un enfoncement donné dans le matériau étudié d'une part et
dans le matériau type d'autre part.

NB :les deux essais Proctor(normal et modifier) sont identique la seule

chose qui les différenties c’est les paramètres qui définissent l’énergie
de compactage .
Mode opératoire :
Un échantillon de 5.5 kg qui se compose de verre et de schiste.

Appareillage :

Moules CBR avec leurs hausses de compactage :

· Diamètre du moule : 152 mm.
· Hauteur du moule : 152.5 mm et compris le disque d’espacement de 36 mm
d’épaisseur se qui fera une hauteur utile de 116.5 mm.
Dame de compactage de caractéristiques :
· Masse :4535 g
· Diamètre :51 mm.
· Hauteur de chute :457 mm.
· Règle à araser.
· Balance.
· Truelle.
. Comparateur
. Appareillage de poinçonnement CBR.

Manipulation :
Avant-propos :
Pour l’essai PROCTOR MODIFIE, le remplissage est fait en 5 couches et le
compactage est de 56 coups par couche soit 8 cycles de 7 coups répartis six
approximativement tangents à la périphérie et le 7è au centre
 Assembler moule + embase + disque d’espacement
(si moule C.B.R.) + disque de papier au fond du
moule (facilite le démoulage)

 Introduire la 1ère couche et effectuer le compactage.

Scarifier la surface supérieure afin d'assurer la
liaison avec les couches suivantes.

 Procéder de même pour les couches suivantes.

 Après compactage de la dernière couche, enlever la

rehausse. Le sol compacté doit dépasser le bord
supérieur du moule de 1 cm environ.

 Araser soigneusement a partir du centre ; on veillera, au cours de

l’arasement a ne pas crée de trous sur la surface araser.

 Augmenter de 2% la teneur en eau w de votre échantillon de départ et

recommencer 5 à 6 fois l’essai, après avoir a chaque fois bien nettoyé
votre moule.
Remarque :
On obtient Wopt après avoir ajouté un volume d’eau de 4% du volume totale de
l’échantillon utilisé.
Exécution de l’essai poinçonnement :
On prend l’éprouvette issue du processus Proctor modifié qui sera ensuite
retourné et la plaque de base est mise sur l'autre face. Le disque d'espacement est
extrait et enlever la feuille de papier filtre.
Détermination de l’indice portant immédiat :
# Placer l'ensemble « plaque de base, moule CBR, éprouvette » sur la presse, en
position centrée par rapport au piston.
# Procéder au poinçonnement de la manière suivante :
􀂃 Approcher la face supérieure de l'éprouvette vers le piston jusqu'à ce qu'il
vienne affleurer le matériau (stopper dés que l’aiguille de l’anneau accuse un
léger déplacement) .
􀂃 Régler la mise à zéro du dispositif dynamométrique et celle du comparateur
mesurant l'enfoncement du poinçon.
􀂃 Exécuter le poinçonnement à vitesse constante
􀂃 Noter les efforts de poinçonnement correspondant aux enfoncements de 1,25 -
2 - 2,5 - 5 - 7,5 mm et arrêter le poinçonnement à cette valeur.

Tracer de la courbe (enfoncement force) :

Enfoncement 1.25 2 2.5 5 7.5

(mm)
Lectures forces 365 487 512 674 770
(division)
Force (KN) 7.6483 10.0429 10.7725 14.2489 16.2923
 Effort
18
16
14
12
10
8
6
4
2
Enfoncement
0
0 2 4 6 8

Détermination de l’indice CBR immédiat :

effort de pénétration à 2.5 mm d′ enfoncement (en KN)∗100
I(2.5)=
13.35

10,7725
CBR I (2.5) = .100 =80.69%
13,35

effort de pénétration à 5 mm d′ enfoncement (en KN)∗100

I(5)= 19.93

14,2489
CBR I (5) = .100 =71.49%
19,93

I(CBR)=max(I(2.5) ; I(5))=80.69%
Conclusion
Indice portant CBR supérieur à 50 donc on a un sol très peu déformable