PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA

INGENIERIA DE MINAS

LABORATORIO DE CONCENTRACION DE MINERALES

LABORATORIO N 3

TEMA: ANALISIS GRANULOMETRICO DE MINERALES

NOMBRE: RICARDO JHONNATAN HUAMAN MEZA

HORARIO: MARTES 11-2

FECHA: 18 de Abril del 2017

1 OBJETIVOS

 Familiarizarnos con las técnicas de análisis granulométricas.

 Determinar la distribución de tamaños de partículas por
análisis isométrico (tamización).
 Determinar la distribución de tamaños de partículas por
sedimentación (análisis isodrómico).

2 ABSTRACT

We begin by preparing the sample by homogenizing it with the aid

of the rifle and then cracking it, weighing the sample, then pouring
it through a fine mesh, recovering the fine grains, drying and
weighing it again, performing the same procedure with the coarse
grains, comparing the initial weight of the mixture with the sum
obtained from fine and coarse grains. For the screening method we
stack the sieves in decreasing order of the meshes then we pour
the sample and take the sieve tower to a vibratory machine this will
classify the grains in order of size as the thickest ones will be left in
the top and the top sieves fine in the lowermost sieve. For the
sedimentation method we place the grains inside a specimen and
then measure the time they take to sediment, this technique is
based on the size differentiation according to the terminal velocity
of settlement of the particles inside a fluid.
3 METODOLOGIA
Para la realización del laboratorio
empezamos por cuartear la muestra
por el método del rifle (figura1) de
donde cada grupo de los dos que
hubo escogió una muestra,
procedemos a pesar la muestra,
luego la lavamos vertiéndola por una
malla fina donde recuperaremos los
granos más finos en un balde
(figura2)

FIGURA 1

y los granos de mayor grosor

quedaran en el tamiz, la muestra fina
se filtrará (figura3) y luego ambas
muestras serán secadas y pesadas
para luego comparar la suma de sus
masas con la
inicial.

FIGURA 2

FIGURA 3
 TAMIZADO
Seleccionamos diferentes tamices para este proceso los cuales
pondremos uno encima de otro
(figura4) procurando poner el de
malla mas fina en la base, iremos
poniendo la malla de abertura mas
gruesa arriba y la mas fina abajo.
Luego vertimos la muestra a utilizar
dentro del tamiz superior (figura5) y
cerramos con una tapa la pila de
tamices,
llevamos la
pila de
FIGURA 4
tamices a
una maquina vibratoria donde la dejamos
por unos cuantos minutos (figura6) ,
retiramos la
pila de tamices,
la llevamos al
laboratorio y
retiramos la FIGURA 5
tapa, retiramos el tamiz superior que
contendrá los granos de mayor grosor,
ponemos una bandeja en la balanza y lo
taramos a cero luego vertimos esta
muestra de mayor grosor para
calcular su masa (figura7),
FIGURA 6
 procedemos a retirar el siguiente tamiz y
realizamos el mismo procedimiento,
iremos colocando estas muestras en la
bandeja de forma ordenada (figura8), de
este proceso iremos recogiendo los datos
del peso de cada muestra para el posterior
calculo.

FIGURA 7

FIGURA 8
 SEDIMENTACION
Para este proceso empleamos un tubo de ensayo y la muestra más
fina. Llenamos el tubo de ensayo con
agua, para una mayor rapidez en la
sedimentación agregamos floculante
(figura9)

antes de
verter la
muestra
preparamo
FIGURA 9 s un
cronometro que nos ayudara a medir
el tiempo en que los últimos granos
de la muestra llegan a la base,
procedemos a verter la muestra y FIGURA 11
agitamos el tubo de un lado a otro
(figura10), comenzamos a medir el
tiempo una vez que dejemos de agitar y
el tubo se encuentre en posición
vertical(figura11). Los datos del tiempo
nos ayudarán para un posterior cálculo.

FIGURA 10
4 RESULTADOS

Grupo A

X Y
Usamos teorema de minimo cuadrados para obtener la pendiente

Donde x=logx y=logy

De la operación

Donde :

µm
 Grupo B

X Y
Usamos teorema de minimo cuadrados para obtener la pendiente

Donde x= logx y= logy

De la operación

Donde :

µm
Proceso de Sedimentación

Datos
 Reemplazando

Ahora calculamos la velocidad con los datos del tiempo obtenido

en el laboratorio
5 DISCUSION DE RESULTADOS
 Apreciamos de la tabla dada para el proceso por tamices que
lo acumulado por el tamiz superior, el de mayor espacio de
cavidad de malla, fue mayor, también se observa que quedo
restos de muestra mayores a la malla 100 que fue la malla
más fina que empleamos.
 De los resultados en la tabla no se toma en cuenta las
pequeñas perdidas que hubo en el proceso de lavado, es por
ello que el porcentaje esta en base 100.
 Para el proceso de sedimentación se observa la similitud de
las velocidades halladas tanto empleando la ley de Stokes
como usando el cronometro en el laboratorio.
 Para la obtención de la pendiente de la función que hallamos
se hizo uso del método de mínimos cuadrados y con estos
datos hallamos el F80.

6 CUESTIONARIO

1) El análisis granulométrico es importante para la determinación

de la calidad de la molienda y para establecer el grado de
liberación de los valores de la ganga, es importante para la
determinación del tamaño optimo del grano en el proceso de
alimentación para así obtener una mayor eficiencia.
2)
 Cegado de tamiz: Esto ocurre cuando los granos se atascan en
las aberturas de las mallas impidiendo el paso de los granos
mas finos esto sin duda influye en los resultados finales.
 Abrasión del material: Este problema nace entre el roce de los
granos y las aberturas de las mallas, esto provoca que el
material se desgaste y la malla se vaya deteriorando, esto sin
duda influye en el tamizaje ya que una malla deficiente altera
los resultados.

3) El propósito de la técnica de sedimentación es el de diferenciar el

tamaño de granos de acuerdo a la velocidad terminal de
asentamiento, toma como principio la ley de Stokes.

4) Algunas diferentes técnicas que podemos encontrar son las

siguientes:

 Análisis granulométrico por microscópica permite visualizar

rápidamente el tamaño y forma nominal de las partículas en
una muestra obteniendo además por ampliación detalles de la
forma y de la superficie de partículas atípicas.
Para obtener valores de representabilidad estadística es
necesario medir o contar no menos de 700 partículas.
Resultará muy difícil distinguir y medir partículas muy
pequeñas en una sola micrografía cuando estas están
pobremente dispersas y también resulta difícil el análisis
 cuando las partículas grandes se distinguen de las pequeñas
en más de un orden en la magnitud del tamaño.

 Contadores de orificio: Cuando una partícula o gota pasa a

través de un orificio pequeño sumergido en una solución
electrolítica, se modifican las líneas de corriente dentro del
orificio, y por lo tanto la conductividad electrolítica entre dos
electrodos situados a un lado y otro del orificio. La señal
eléctrica obtenida al pasar una gota a través del orificio está
relacionada con su diámetro, siempre y cuando dicho
diámetro sea del mismo orden de magnitud que el diámetro
del orificio.

5) De acuerdo a los datos obtenidos al realizar el tamizado la

función que más se ajusta al grafico es la función lineal. Para la
obtención de la función se partió del método de mínimos
cuadrados.
7 CONCLUSIONES

 Se llego a realizar el objetivo de la practica ya que

aprendimos dos de las diversas técnicas del análisis
granulométrico, logramos determinar una correcta
distribución por tamaño de partículas tanto por análisis
isométrico y por el método de sedimentación.
 Se concluye que el análisis granulométrico es de vital
importancia en las pruebas de laboratorio e influye tanto en la
calidad, eficiencia y optimización de muestras.
 Se recomienda verificar que el tamiz a utilizar no se encuentre
deteriorado ni sucio.
 Tener cuidado al momento de agitar el tubo de ensayo ya que
puede resbalarse de las manos.
 Al lavar los granos en los tamices y baldes quedara una
perdida de estos producto posible de fuente de error.
8 BIBLIOGRAFIA

Consulta: 22 de Abril de 2017

https://ares.pucp.edu.pe/pucp/document/dowdocum/dowdocum;j
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BRfbbtFdSZ7Pf9aO8ZOE4:198at0o12?accion=VerDocumento&docu
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Consulta: 23 Abril de 2017

http://www.firp.ula.ve/archivos/cuadernos/s552.pdf

Consulta: 24 Abril de 2017

http://adf.ly/16670571/analisis-granulometrico

Consulta: 24 Abril de 2017

https://www.google.com.pe/search?q=minimos+cuadrados&rlz=1C
1LENN_enPE465PE471&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUK
Ewjx3qbNpsvTAhVFRCYKHaUPDy8Q_AUICCgB&biw=1366&bih=613
#imgrc=dPlQ_zRDLTM8dM