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Aspen HYSYS
1. Introducción
Este tutorial le va a guiar para construir un caso completo de una simulación sencilla en estado
estacionario dentro de Aspen HYSYS. Para ver este ejercicio completo se puede abrir el archivo
Sweet Gas Refrigeration Plant.hsc, el cual se encuentra en el folder de ejemplos ubicado en la
carpeta de Aspen HYSYS\Samples (Se puede también acceder por medio del botón de Examples
en la sección de Get Started en el ribbon).
Una vez que se obtengan los resultados de la simulación, podrá tener un buen entendimiento de
los pasos básicos necesarios para construir una simulación en Aspen HYSYS.
Nota: Debido a constantes actualizaciones, cambios y mejoras con las versiones de Aspen
HYSYS, los resultados en la simulación pudieran variar con respecto a aquellos mostrados en
este tutorial. Si no se obtienen los mismos resultados que en este tutorial, proceda con el
ejercicio de cualquier manera. Es más importante que se obtenga un entendimiento de la
configuración básica en HYSYS y la simulación de procesos, a obtener los resultados exactos en
este caso en particular.
La simulación procesa una corriente de gas natural con N2, CO2 y desde C1 hasta n-C4 por
medio de un sistema de refrigeración con el fin de remover los hidrocarburos más pesados. El
gas limpio más seco producido debe cumplir con especificaciones de punto de rocío. Los
líquidos, por su parte, son procesados en una columna para producir una corriente líquida con
cierta especificación en el contenido de propano.
Se tienen dos alimentaciones que se mezclan para alimentarse a un separador y así remover los
líquidos. El gas de separación se va a alimentar al intercambiador de gas/gas, donde se va a
enfriar con el gas refrigerado. El gas enfriado se alimenta a un enfriador que intercambia energía
con una corriente C3Duty, representando un intercambio de calor que en una situación real se
llevaría a cabo con una corriente de propano.
El enfriador debe tener una temperatura suficiente para condensar hidrocarbonos al grado que se
alcance la especificación de punto de rocío en el gas de salida. Esta corriente se separa
posteriormente en un separador de baja temperatura (LTS).
El gas seco y frío a la salida del separador LTS se alimenta de regreso al intercambiador para
producir el producto final, mientras que los líquidos condensados del LTS se mezclan con los
líquidos del separador inicial y se procesan en una columna para generar un producto con bajo
contenido de propano.
1. Haga click en File > Options. (El botón de Options se encuentra en la parte inferior
derecha de la ventana de File)
3. En el grupo de unidades disponibles, seleccione Field, y haga click en Copy para copiar.
Se crea un nuevo conjunto de unidades con el nombre NewUser.
Nota: Las opciones por defecto se guardan en un archivo llamado HYSYS.prf. Se pueden
guardar cambios en un nuevo archivo de preferencias haciendo click en el botón de Save
Preferences. HYSYS recomienda guardar el archivo con un nuevo nombre para posteriormente
cargarlo en cualquier otra simulación haciendo click en el botón de Load Preference Set.
Cuando un caso nuevo comienza, HYSYS se abre por defecto en la sección de la lista de
componentes en el ambiente de propiedades. Si no se abre en la ventana de la lista de
componentes (Component List), haga click en la sección relevante en el panel de navegación en
el lado izquierdo de la pantalla.
Haga click en la flecha junto al botón de Add y seleccione HYSYS de la lista. Aquí se tiene la
opción de elegir entre las librerías de HYSYS y de Aspen Properties. Una nueva ventana
aparece, la cual incluye una lista de componentes y un botón de Add. Esta es la ventana para
editar la nueva lista de componentes. También, en el panel de navegación se crea una nueva línea
para esta nueva lista de componentes. Esta línea tiene un ícono en rojo ya que no está totalmente
definida.
En este ejercicio, se agregarán los siguientes componentes: N2, CO2, C1, C2, C3, i-C4 y n-C4.
3. Con el Nitrógeno seleccionado, haga click en el botón de Add o haga doble click.
Un caso necesita al menos una lista de componentes, pero conforme la simulación va creciendo
en complejidad, es posible que se encuentre útil el utilizar varias listas de componentes. Por
ejemplo, una corriente con una refrigerante puede incluir solo dicho componente en lugar de
todos los componentes en la simulación. También se puede considerar elegir distintos paquetes
de propiedades para cada lista de componentes, debido a la exactitud de cada paquete para
componentes específicos.
Cuando se asocia una lista de componentes con un paquete de propiedades, se crea un paquete de
fluidos. Es el paquete de fluidos el que lleva toda la información necesaria para definir la
simulación en el diagrama de procesos.
3. Ya que en este archivo solo existe una lista de componentes, ésta aparece como la
selección por defecto asociada a este paquete de propiedades. Si existe más de una lista
de componentes se puede usar esta sección para asociar una lista de componentes distinta.
El icono rojo en Basis-1 en el panel de navegación se vuelve azul, indicando que el paquete de
fluidos está listo para usarse y que se puede acceder al ambiente de simulación.
Como con las listas de componentes, se puede crear más de un paquete de fluidos. Una
simulación más compleja con distintas secciones y diagramas de proceso puede requerir el uso
de muchos paquetes de fluidos especializados, cada uno asignado a una corriente o a una sección
en específico.
En el campo de nombre escriba un nombre para este archivo, como por ejemplo, gasplant. No es
necesario poner la extensión .hsc ya que HYSYS automáticamente la agrega. Una vez que se
haya introducido el nombre haga click en Enter o seleccione el botón de Save.
2. Configuración de la simulación
Hasta ahora se ha trabajado solo en el
ambiente de propiedades. Con la lista de
componentes y el paquete de fluidos
configurados, es posible entrar al ambiente
de simulación.
1. Desde la paleta de objetos, haga click en la flecha azul que representa la corriente de
materiales.
A continuación se van a definir las condiciones mínimas para las corrientes de alimentación. Se
van a nombrar las corrientes y se definen la temperatura, la presión y el flujo.
2. Haga click en la celda de fracción molar de nitrógeno y escriba 0.01. Presione Enter. La
vista de composiciones aparece. Esta vista se encuentra diseñada para definir el
composicional completo de una corriente.
3. Haga click en la fracción molar de CO2 y escriba 0.01. Presione Enter. Agregue las
fracciones de la siguiente tabla. Al finalizar, el total debe ser igual a 1.
Nitrógeno 0.01
CO2 0.01
Metano 0.6
Etano 0.2
Propano 0.1
i-Butano 0.04
n-Butano 0.04
Nota: Se pueden introducir datos en fracciones, distintas a las fracciones molares, solamente
seleccionando el botón apropiado. En lugar de introducir fracciones para los componentes y que
sumen un total de 1, HYSYS permite introducir relaciones entre los componentes y después
hacer click en el botón de Normalize para normalizar los componentes en la corriente. La
opción de normalizar también es útil cuando se tiene una corriente con pocos componentes con
lo que se evita el tener que poner cero en cada campo donde no existe composición en la
corriente.
Nombre Feed 2
Temperatura 60 F
Presión 600 psia
Flujo Molar 4 MMSCFD
2. Seleccione la página de composición y haga click en Edit. Para este caso, las
composiciones se proporcionan en base másica por lo que se debe cambiar la base a
Fracción Másica.
3. Introduzca las fracciones como se identifica en la siguiente tabla. Esta corriente no tiene
CO2 por lo que permanecerá sin definir.
5. Haga click en OK para cerrar las vistas de propiedades de la corriente. HYSYS lleva a
cabo una serie de cálculos para calcular las propiedades desconocidas, como se indica en
el status de OK de la corriente.
Una herramienta de análisis es una entidad separada a la corriente u a otro objeto que se adjunta
a este. Si se borra, el objeto al que se conecta no se ve afectado. De la misma manera, si la
corriente se borra, la herramienta de análisis permanecerá presente como objeto dentro del panel
de navegación sin reportar ningún dato hasta que se anexe una nueva corriente.
La primera operación unitaria a agregar es el mezclador, el cual se va a usar para combinar las
dos corrientes de alimentación. Así como muchas de las actividades en Aspen HYSYS, la
instalación de operaciones unitarias puede llevarse a cabo de varias maneras. Uno de los métodos
es a través de la pestaña de Unit Ops en el Workbook. El Workbook es como una hoja de datos
de toda la simulación, dividida en tipos de objetos y ambientes de simulación, el cual también
permite agregar, editar o eliminar operaciones unitarias.
2. Haga click en Add UnitOp. Se abre la ventana con el selector de operaciones unitarias, el
cual lista todas las operaciones disponibles.
3. Seleccione Mixer dentro de la sección de Piping Equipment y haga click en Add. Esto
agrega el Mixer y muestra la vista de propiedades de la operación unitaria. Haga click en
Cancel para cerrar el selector de operaciones unitarias.
Así como con las corrientes, la vista de propiedades de las operaciones unitarias contiene toda la
información siguiendo un esquema de pestañas y páginas. Las pestañas de Design, Rating,
Worksheet y Dynamics aparecen en la mayoría de las operaciones unitarias.
HYSYS asigna por defecto el nombre MIX-100 para el Mixer y al igual que con las corrientes,
éste puede modificarse.
La barra color en la parte inferior de la ventana muestra el status y en este caso indica que la
operación requiere que se conecte una alimentación.
La barra de status indica que se requiere una corriente de producto. A continuación se conectará
una corriente nueva directamente desde la operación unitaria.
2. Escriba MixerOut en la celda y presione Enter. HYSYS reconoce que no existe una
corriente llamada MixerOut por lo que va a crear una nueva corriente con este nombre. El
status despliega OK sobre un fondo verde, indicando que la operación unitaria y las
corrientes fueron completamente calculadas.
4. En la sección de asignación de presión deje el valor por defecto para asignar la presión de
salida de igual valor a la presión más baja en la alimentación (Set Outlet to Lowest Inlet).
Para ver la presión calculada haga click en la pestaña de Worksheet y seleccione la página de
Conditions. La pestaña de Worksheet es como un Workbook condensado donde se muestran solo
las corrientes conectadas a dicha operación unitaria.
7. En la salida del líquido escriba SepLiq y presione Enter. (Se puede también conectar una
corriente de energía para enfriar o calentar el separador, pero en este tutorial no se
requiere dicha corriente). El separador debe resolver.
8. Haga click en la pestaña de Diseño y desde la vista de Parámetros observe los valores por
defecto para caída de presión, volumen, volumen de líquido y nivel de líquido. Estos
últimos parámetros aplican solamente cuando se modela una simulación en estado
dinámico o con reacciones químicas.
En este caso, se va a crear una tabla en el Workbook que muestre solamente la presión, la
temperatura y el flujo de las corrientes en la simulación.
2. Vaya a la pestaña de Workbook en el ribbon y elija Setup. Se abre una ventana donde se
muestran las pestañas que actualmente se encuentran en el Workbook.
4. Haga click en el botón de Add dentro del grupo de pestañas del Workbook. Esto va a
abrir una nueva ventana.
5. Haga click en el ícono junto a Stream para expandir las opciones disponibles.
6. Seleccione Material Stream y haga click en OK. Esto va crear una nueva pestaña.
8. En el grupo de variables y con la tecla CTRL seleccionada, elija fracción de vapor, flujo
másico, flujo de calor y entalpía molar. Haga click en Delete.
En la paleta de objetos haga doble click en el ícono del intercambiador de calor. Se va a abrir la
vista de propiedades del equipo.
2. Conecte las entradas y las salidas como se muestra a continuación. Se tienen que crear
nuevas corrientes, con excepción de SepVap.
Campo Valor
Nombre Gas/Gas
Tube Side Inlet SepVap
Shell Side Inlet LTSVap
Tube Side Outlet CoolGas
Shell Side Outlet SalesGas
4. Introduzca 10 psi para las caídas de presión de ambos lados del intercambiador.
HYSYS siempre va a intentar calcular el mayor número de propiedades que le sea posible con la
información disponible. Como se observa, por el momento solo información parcial como el
flujo y la temperatura se transfieren a la nueva corriente.
Como una representación de la simulación, el PFD muestra las conexiones entre todas las
corrientes y objetos. Así como con el Workbook, se puede acceder a la sección de propiedades
de cada objeto haciendo doble click en el ícono.
3. Posicione el cursor en el PFD y haga click donde se quiere colocar el objeto. HYSYS va
a crear un objeto con el nombre E-100.
Nota: Cuando se está en el modo de conexión no se pueden mover los objetos en el PFD.
Para salir del modo de conexión, seleccione de nuevo el ícono de Attach.
6. Con el mensaje de “Out” visible, haga click y sin soltar arrastre el cursor hasta el lado
izquierdo (entrada) del Cooler. Una línea aparece para conectar los dos bloques. Suelte
cuando un cuadro de conexión similar al de la corriente aparezca en el Cooler.
1. Posicione el cursor sobre el lado derecho del Cooler. Aparece el punto de conexión
“Product”.
2. Haga click sobre el punto de conexión y sin soltar, mueva el cursor a la derecha del
Cooler y note que aparece un ícono blanco con forma de flecha. Suelte cuando vea este
ícono para la corriente. Se va a crear una nueva corriente.
3. Repita los pasos para crear una corriente de energía a partir de la punta de la flecha en el
ícono del Cooler en el PFD.
Hasta este momento el enfriador tiene dos grados de libertad. Uno de ellos se va a eliminar
cuando HYSYS resuelva la corriente CoolGas.
Para usar el grado de libertad faltante se debe especificar o la temperatura de salida o la carga
térmica del equipo. La carga se desconoce por lo que se va a especificar una temperatura
estimada de 0 F para la salida. Más tarde, se puede a ajustar esta temperatura.
2. Especifique la temperatura de 0 F.
Inlet ColdGas
Vapor outlet LTSVap
Liquid outlet LTSLiq
Para evaluar el punto actual de rocío en la corriente se debe crear una copia de la corriente con
las mismas composiciones de la corriente SalesGas. Para ello se va a usar una herramienta
denominada Balance.
3. En la celda <<Stream>> a la salida escriba SalesDP para crear una nueva corriente con
este nombre y presione Enter. Los cambios realizados a esta corriente no van a afectar al
resto de la simulación. Sin embargo, debido a su conexión con la operación de balance,
los cambios en la simulación van a afectar el resultado de esta corriente.
HYSYS hace un flash de la corriente a las condiciones especificadas, reportando una temperatura
de 5.27 F, la cual se encuentra dentro del límite de 15 F de la especificación. Si este valor no se
encontrara dentro de la especificación, se puede usar la operación de Adjust para cambiar la
temperatura a la salida del Chiller.
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Aspen HYSYS Getting Started
Nota: Cuando se instala una plantilla para una columna, HYSYS asigna información por defecto
como el número de etapas, que es de 10. Cabe destacar que estas corresponden a etapas
teóricas y que la eficiencia por defecto en HYSYS es de 100%. Si se desea representar etapas
reales, la eficiencia se puede cambiar más adelante. También hay que notar que el Reboiler y el
Condensador no están incluidos dentro de este número de etapas, sino que son modelados como
etapas separadas.
Para este ejemplo, se seguirá usando el valor por defecto del número de etapas.
2. En la sección del condensador seleccione la opción de Full Rflx para determinar que no
existe un producto de destilado. Esto es equivalente a especificar un condensador parcial
y asignar posteriormente una especificación de 0 al flujo de destilado.
Cuando se hayan terminado de especificar las corrientes se activa el botón de Next y se puede ir
a la siguiente página del asesor.
3. Haga click en Next para avanzar a la sección de estimados opcionales. A pesar de que
HYSYS no requiere estos campos para que la columna resuelva en este ejercicio se va a
especificar una temperatura en el condensador de 40 F y una temperatura en el reboiler de
200 F para facilitar la convergencia de la columna.
El estado actual de grados de libertad en la columna es de cero, como se puede ver en la pestaña
de Design y la vista de Monitor. Por lo tanto la columna está lista para correr.
Sin embargo, el flujo de vapor está definido como una especificación activa y en este ejercicio,
solamente se requiere que sea un estimado por lo que se agregará otra especificación a la
columna.
Haga click en el botón de Run en la columna para comenzar los cálculos. La información
desplegada en la página de Monitor se actualiza con cada iteración. En este caso, la columna
converge rápidamente después de tres iteraciones.
La tabla despliega el número de iteración, el tamaño del paso de iteración y los errores de
equilibrio y de energía.
La plantilla de la columna utiliza su propio diagrama de flujo para representar los cálculos
internos, los flujos dentro de la torre y las demás operaciones internas como el reboiler y el
condensador. Para ver esto por separado se puede entrar al ambiente de la columna. Haga click
en el botón Column Environment en la vista de propiedades de la columna para poder acceder.
Cuando se haya terminado solo se debe hacer click en el botón del ribbon para regresar al
“Parent Environment”.
Para este ejemplo, se van a evaluar los efectos que tiene la temperatura del separador LTS en el
punto de rocío y el flujo de la corriente Sales Gas, así como en el flujo de la corriente Liquid
Product.
2. Haga click en Add. Se agrega una nueva tabla con el nombre ProcData1. Haga click
derecho en el nombre y cambie a KeyVars.
3. Haga click en Add en la tabla en la ventana principal. Se abre el navegador desde donde
se pueden buscar las variables a monitorear.
6. En la lista de variables seleccione Vessel Temperature. Haga click en Add para agregar la
variable a la lista.
8. Repita el paso anterior para agregar variables de la corriente y agregue las siguientes
variables:
a. Sales Gas > Molar Flow (cambie la descripción a Sales Gas Production)
b. LiquidProd > Liq Vol Flow @Std Cond (cambie la descripción a Liquid
Production)
9. Cierre el navegador. Puede acceder a esta tabla en cualquier momento para registrar el
cambio en los datos cada que exista un cambio en la simulación.
4. Vaya a la sección de tablas de datos que se acaba de crear y revise el efecto del cambio.