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Y no fue sino hasta el año 1824 que el Inglés Joseph Aspdin desarrolló y patento
el cemento portland, el cual se transformo en uno de los materiales principales del
hormigón moderno.
De acuerdo a la historia, el primer bloque de concreto hueco fue diseñado por
Harmon Sylvanus Palmer en 1890 en los Estados Unidos. Después de 10 de
experimentación, Harmon logró patentar su diseño en el año de 1900.
Los bloques que Harmon diseñó, tenían de medidas 8 pulgadas (20,3 cm) por 10
pulgadas (25,4 cm) por 30 pulgadas (76,2 cm), y eran tan pesados que se tenían
que alzar en su sitio con una grúa pequeña.
Para aquella época, los primeros blocks que se hacían se solían realizar a mano,
y la capacidad de producción promedio era de 10 piezas/bloques por hora.
Aditivos
Independientemente de los materiales básicos, la mezcla de concreto que se usa
para elaborar blocks también puede contener algunos químicos, los cuales son
conocidos como aditivos. Estos elementos ayudan a modificar el tiempo de
curado, incrementar la resistencia a la compresión o la trabajabilidad.
Es indispensable que los aditivos cumplan con la norma ICONTEC 1299 “Aditivos
químicos para el hormigón”.
Colorantes
El compuesto puede contener pigmentos añadidos para darle a los blocks de
cemento un color uniforme en toda su superficie, o bien, la superficie de los
bloques se puede recubrir con un esmalte horneado para generar un diseño
decorativo o para darle protección ante el ataque químico.
Medidas
Las medidas o dimensiones de los blocks de concreto más comunes se
encuentran estandarizados en 10x20x40 cm, 15x20x40 cm y 20x20x40 cm.
Medidas
bloques de hormigón
De igual forma, algunos fabricantes de blocks ponen a disposición alguna
modificación en el bloque básico para conseguir efectos visuales únicos o para
ofrecer características estructurales especiales. Un ejemplo de este último puede
ser un block especialmente diseñado para evitar fugas de agua a través de la
superficie de las paredes exteriores.
En este caso el bloque debe incorporar una mezcla impermeable que sea capaz
de repeler el agua para reducir la absorción del concreto.
Tipos
El block al ser un material prefabricado, puede tener tantos modelos que sería
imposible listarlos cada uno, pero lo que si podemos hacer es clasificarlos de
manera general de acuerdo a los tipos de bloques:
De gafa: Son el modelo más usual. En ocasiones se utiliza con los huecos de forma
horizontal para permitir un poco de visión y dar paso al aire con el exterior.
Multicámara: Los huecos internos de este modelo se encuentran compartimentados.
Este tipo de blocks se ocupan habitualmente cuando se quiere construir una pared de
una sola hoja.
De carga: Suelen ser más macizos y se utilizan para muros que tienen funciones
estructurales.
Acabados
Además, aquí te mostramos una clasificación de los bloques según su acabado o
diseño:
Realizar la Mezcla
1. La grava y la arena son almacenadas en el exterior y se transportan a los contenedores
de almacenamiento en la planta a través de una cinta transportadora.
2. Una vez que inicia la producción, las unidades necesarias de cemento portland, grava y
arena se transportan hacia un dosificador de pesaje en donde se miden las cantidades
requeridas de cada material.
3. Se realiza el mezclado de los materiales secos durante varios minutos.
4. Posteriormente de que se han mezclado los materiales secos, se añade una baja porción
de agua a la mezcladora.
5. El concreto es mezclado durante un tiempo de 6 a 8 minutos.
Moldeo
6. Ya que la carga de concreto se ha mezclado, se vierte en un transportador de cangilones
y se transporta a una tolva elevada.
7. Desde la tolva, el hormigón se traslada hacia otra tolva que se encuentra en la parte
superior de la maquina bloquera. Ya que el material se encuentra en la máquina de
bloques el hormigón es presionado hacia abajo para formar los moldes.
8. Con la mezcla en el molde, comienza la fase de compactación/vibrado del hormigón para
empezar a formar los bloques.
9. Los bloques ya compactados son empujados hacia abajo y salen de los moldes hacia
una plataforma de acero plana. Los bloques y las plataformas son trasladados fuera de la
máquina bloquera hacía un transportador de cadena.
Curado
10. Las plataformas de bloques son transportadas hacía un apilador automático que las sitúa
en un bastidor de curado. Cuando la rejilla esta completa, se llevan hacía el horno de
curado (el más usual es un horno a vapor de baja presión).
11. En el horno, los bloques son mantenidos de 1 a 3 horas a temperatura ambiente para
que el material se endurezca ligeramente. Posteriormente se va introduciendo vapor
gradualmente para elevar la temperatura a una velocidad máxima de 16° C por hora.
12. Cuando se llega a la temperatura adecuada de curado (66 a 74 °C), se cierra el vapor y
se dejan remojar los bloques en el aire húmedo y caliente durante un rango de tiempo de
12 a 18 horas.
13. Posteriormente los bloques se secan al consumir todo el aire húmedo y subir aún más la
temperatura del horno. Todo el proceso de curado dura aproximadamente 24 horas.
Almacenamiento
14. Las pilas de bloques curados se extraen del horno y las paletas de blocks se desapilan
para ser puestos en un transportador de cadena. Posteriormente los bloques son
presionados fuera de las paletas de acero y las paletas son reenviadas a la máquina
bloquera para ser llenadas por un nuevo grupo de bloques moldeados.
15. Los bloques extraídos pasan por un cubo que alinea cada block y después se llevan
hacía afuera con una carretilla elevadora y son almacenados.
Precio
El precio de los bloques de concreto es muy variable dependiendo del país en
donde te encuentres y del diseño y tamaño que elijas. Pero para darte una idea
del costo aproximado aquí te ponemos una lista de algunos bloques (Nota: Estos
precios son meramente informativos).
Precios aproximados por pieza:
Block Hueco de concreto 10X20X40: $9.00 MXN – $10.00 MXN ($0.5 USD)
Block Hueco de concreto 12X20X40: $9.50 MXN – $10.00 MXN ($0.5 USD)
Block Hueco de concreto 15X20X40: $9.50 MXN – $10.50 MXN ($0.5 USD)
Block Hueco de concreto 20X20X40: $13.00 MXN – $14.00 MXN ($0.75 USD)
Block macizo ligero 11.5X19X38: $10.00 – $10.50 MXN ($0.5 USD)
Block macizo pesado 11.5X19X38: $9.50 MXN – $10.50 MXN ($0.75 USD)